含镍废水的处理原理是什么
镍废料的电化学回收与电解法处理

镍废料的电化学回收与电解法处理镍是一种重要的金属资源,广泛应用于不同行业中。
然而,在镍加工和使用过程中,产生了大量的镍废料。
由于镍废料的高污染性和含有宝贵的金属资源,对其进行有效的回收和处理是非常重要和必要的。
电化学回收和电解法处理被广泛应用于镍废料的处理过程中。
电化学回收是指利用电化学技术将废料中的镍离子还原为纯金属镍的过程。
这种方法可以有效地回收镍资源,并且对环境影响较小。
电化学回收的关键是选择适当的电解质和电极材料。
一般来说,镍废料可以通过阳极氧化和阳极溶解两个步骤进行电化学回收。
在阳极氧化步骤中,镍废料中的镍被氧化为镍离子。
此时,选择合适的电解质对于确保高效的氧化过程至关重要。
常用的电解质包括硫酸镍、氯化镍等。
此外,控制电流密度和氧化时间也对阳极氧化的效果有重要影响。
适当的电流密度和氧化时间可以提高氧化效率,减少能量消耗。
在阳极溶解步骤中,氧化后的镍离子被还原为纯金属镍。
此过程需要适当的电解质和电极材料。
一般来说,采用钢网或钢板作为阴极,以及铜板或钼板作为阳极。
镍离子在阴极上还原为纯金属镍,并沉积在阴极上。
控制电流密度和电解时间是确保还原效率的关键因素。
适当的电流密度和电解时间可以提高还原效率,减少金属镍的损失。
电解法处理是通过将镍废料溶解在合适的溶剂中,然后经过电解反应将镍离子还原为金属镍。
与电化学回收不同的是,电解法处理更加注重对镍废料中其他杂质的处理。
常用的溶剂有硫酸镍溶液、氯化镍溶液等。
在电解过程中,使用合适的电解装置,如电解槽和电解池,以确保有效的反应和金属镍的纯度。
在电解法处理过程中,还需要注意控制电流密度、溶液温度和pH值等因素。
适当的电流密度可以提高反应速率和还原效率,而适当的溶液温度和pH值可以影响溶液中其他杂质的去除效果。
此外,还可以采用吸附、离子交换和过滤等方法来进一步提高杂质的去除效果。
总结而言,镍废料的电化学回收和电解法处理是两种有效的方法,可以回收宝贵的镍资源并降低环境污染。
处理废水中处理镍工艺流程

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解析重金属捕集剂除镍工艺

重金属捕集剂除镍工艺
对于化学镍废水,可以直接加入湛清环保研究的重金属捕集M15反应,再加入
PAC 、PAM 絮凝沉淀即可。
由于重金属捕集剂M15适用的pH 范围广,在2~12之间,所以无论是碱性化学镍还是酸性化学镍都能处理,使用方便。
对于锌镍合金废水,可以先通过次氯酸钠氧化工艺或者芬顿氧化技术将废水中的络合剂破坏掉,络合镍离子脱离络合剂成为离子态,再加NaOH 后絮凝沉淀处理。
处理后镍可能仍处理不彻底,可在末端添加湛清环保的重金属捕集剂M15进行处理,处理镍达标至表三标准。
先破络处理再螯合沉淀,可以大大节省重金属捕集剂M15的用量,节约了厂家成本。
一、重金属捕集剂除镍原理 重金属捕集剂M15是湛清环保研究的第三代重捕剂产品,是一种多支链高交联的有机分子,表面含有许多重金属铜镍吸附基团。
重金属捕集剂M15表面吸附基团更多,螯合吸附能力更强,能够与络合态金属镍反应,生产沉淀螯合金属盐沉淀,从而去除镍离子,处理镍达标至0.1mg/L 以下。
二、重金属捕集剂M15除镍流程
1、取含镍重金属废水,测定镍离子浓度及废水的pH
2、调节pH ,加入重金属捕集剂M15进行螯合反应,反应30分钟
3、加入聚合氯化铝PAC 混凝沉淀 含镍废水电镀镍废水易处理达标化学镀镍废水络合态镍难处理锌镍合金废水络合态镍难处理
4、加入聚丙烯酰胺PAM絮凝沉淀
5、过滤出水,测定重金属镍含量。
含镍废水的处理

含镍废水的处理作者:邢素亚来源:《世界家苑·学术》2018年第06期近年来,随着我国环境持续恶化,不但给我国人民的生活带来了很大的困扰,也会对我国经济发展造成极大的阻碍,国家对环保要求越来越严格。
随着现代金属镀件业的快速发展,镀镍在金属镀件中得到了广泛的应用。
电镀过程中产生重金属废水是电镀行业潜在危害性极大的废水类别。
镍是一种可致癌的重金属,此外它还是一种较昂贵的金属资源(价格是铜的2~4倍)。
电镀镍因其具有优异的耐磨性、抗蚀性、可焊性而被广泛应用于电镀生产中,其加工量仅次于镀锌,在整个电镀行业中居第二位。
含镍废水对环境和人类的伤害含镍废水对环境的危害主要体现在水资源和土壤的污染。
含镍电镀废水主要来自于镀镍生产过程中镀槽废液和镀件漂洗水,含镍废水主要以硫酸镍为主,次磷酸钠为还原剂、柠檬酸钠为络合剂,醋酸钠为缓冲剂的酸性化学镀镍废液。
废镀液量少但其中镍离子浓度含量非常高,镀件漂洗水水量大,但其中镍离子浓度与废镀液相比要小很多。
根据《电镀污染物排放标准》(GB 21900—2008)表2,允许排入水体的电镀废水中总镍质量浓度最高为0.5 mg/L。
在镀镍漂洗废水中,含有大量的硫酸镍和氯化镍,镍的化合物能刺激人体的精氨酶、羧化酶,引起各种炎症,伤害心肌和肝脏。
《污水综合排放标准》(GB8978-1996)其中关于污水中总镍的要求是小于等于1mg/l。
2008年国家颁布了《电镀污染物排放标准》(21900-2008),因此污水含镍标准2018年规定小于等于0.5 mg/l,其中环境敏感地区则要求小于等于0. mg/l,《铜镍钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)其中总镍要求小于等于0.5 mg/l。
一、含镍废水性质含镍废水主要以硫酸镍为主,次磷酸钠为还原剂、柠檬酸钠为络合剂,醋酸钠为缓冲剂的酸性化学镀镍废液。
本实验含镍废水的主要成分酸度(游离酸):1.19(HCl计)、T-Ni:6.56g/l、T-Fe:741.92mg/l、Cu:3.51mg/l、T-Cr:2.47mg/l、NH4-N/:3.90g/l、P:14.58g/l、COD:55479.2mg/、PH:4.56实验方法及原理2.1实验方法取少量含镍废水,加入液碱调节PH值,反应一定时间,然后加入一定量的工业次氯酸钠进行氧化,反应一定时间进行沉淀分离。
含镍工业废水的处理与净化

时, 都会 影响人 体健康 。 当水 中含 有有 害物质 时 , 对人体 的危 害更大 。 致癌 物质 可 以通过 食用受 污染 的食物 ( 粮食 、 蔬菜 、 鱼 肉等 ) 带人 人体 , 还 可 以通 过饮水进
业生 产用料 、 中间产物 、 副产品 以及生产过程 中产 生的污染 物。 按 工业废水 中所 含 主要污染 物的化学 性质分类 , 有含 无机污染 物为主 的无机废水 和含有机 污染 物 为主 的有机 废水 。 例如 电镀废 水和 矿物加 工过程 的废水 是无机 废水 , 食 品或 石 油加工 过程 的废 水是有机废 水 。 按 工业企 业的产 品和加工对象 可分为造 纸废 水、 纺 织废 水 、 制革废 水 、 农药废 水 、 冶金废 水 、 炼油 废水等 。 按 废水 中所含 污染 物 内主 要成 分可分 为酸性 废水 、 碱性 废水 、 含酚废 水 、 含 铬废水 、 含 有机磷 废水 和放射 性废 水等 。 1工业 废水 的危 鲁 人体 在新 陈代谢 的过程 中, 随着饮 水和食 物 , 把水 中的各种 元素通 过消 化
道 进人 人 体 的各 个 部分 。 当水 中缺乏 某些 或某 种人体 生命 过程 所必 需 的元素
子交 换能力 。 沸石 的三 维结构使 之具有 很大 的空隙 , 四面体 中AI 取代 而 使 局 部带负 电荷 , N a C a “、 K + 和其 他带 正 电荷 的可 交换离 子 占据 了结 构 中的空 隙, 并可 被N i 2 + 替代。 经过 测定 , 在室 温、 龇{ = 4 . 5 0 的条件下 , 当加 入改 性沸石 0 . 4 % ( 质 量分 数) 、 吸附 时间2 h 时, 废水溶 液 中 的 去除率 达到 9 9 %以上 , 处 理后 废 水 中N i 含 量低 于 国家 排放 标 准要 求 , 而 且处 理履 的 N a 2 Y型沸 石 经Hc l 、
化学镀镍废水芬顿氧化处理工艺

化学镀镍废水芬顿氧化处理工艺化学镀镍是指在高温下通过化学作用,将镍离子催化还原成为金属镍,沉积在镀件表层,形成镀层。
化学镍镀液中含有大量的还原剂、络合剂和稳定剂等。
化学镀镍废水主要来源于化学镀镍生产过程中的镀件清洗,其主要污染指标为络合镍、次亚磷酸盐、COD、氨氮等。
对于电镀园区,化学镀镍废水约占含镍废水总量的10%~15%,其处理工艺主要是将化学镀镍废水和电镀镍废水混合处理,通过调整pH值使镍离子沉淀去除。
但是,化学镍中的络合态镍并不能转化为游离态镍离子而经沉淀后去除,另外,废水中的次亚磷没有得到较好的处理,即化学镀镍废水中的总镍和总磷并未有效去除。
由于化学镀镍废水的总量并不多,所以经过其他废水的稀释,可以降低总镍和总磷的浓度,总体达标。
随着电镀产业的不断调整,电镀园区将引进更多类型的企业,如PCB企业等,化学镍生产线有可能明显增多,那么化学镀镍废水的量也将大大增加,仅靠稀释将无法达到要求排放。
目前已报道的化学镍废水的处理方法有:郦朝晖采纳漂水氧化+钙盐沉淀法,该法采纳酸性氧化沉淀+离子交换深度处理法的工艺,但漂水与次亚磷的反应效率不高,需要投加大量的漂水,成本过高。
夏俊方等采纳UV/过硫酸钾-沉淀工艺,该法通过UV催化、过硫酸钾氧化、加减沉淀、重捕剂深度处理的技术,其最佳的pH值为6.5,出水总镍为1.4mg/L;未能达到电镀废水的排放要求。
黄元盛采纳H2O2破络化学沉淀法,使用化学沉淀法+过氧化氢破络+螯合剂方法处理化学镀镍废液中的镍离子。
但此方法的缺点是,反应时间较长,并有温度的要求,难以在工业上推广应用。
关智杰等提出臭氧预破络-重金属捕集法,废水中总Ni浓度为2.76mg/L,该法的讨论对象并不是化学镀镍废水,而是化学镀镍废水经过物化处理的出水。
针对上述不足,本讨论以电镀行业化学镀镍工艺产生的实际电镀废水中为讨论对象,提出了采纳芬顿氧化工艺对化学镀镍废水进行处理,出水总镍浓度为0.1mg/L,满意行业排放标准的要求。
含镍废水零排放

含镍废水零排放
2020年1月
含镍废水零排放
废水对自然生态产生了严重的影响,如何深化废水零排放工艺研究关乎该行业的可持续发展。
就目前来看,零排放工艺直接与废水循环利用挂钩,常见的包括超滤膜方法、反渗透法、电渗析膜技术方法等。
工业本身污染是非常严重的,而且,过程中会消耗很多的自然资源,更严重的还会有很多废水的产生,所以发展受到了很大的阻碍,为了促进健康发展,需要对废水零排放的工艺进行深刻的研究和分析,控制行业排放的废水量,将其对自然环境的影响降到低,文章主要是围绕着废水零排放展开分析和论述,介绍了对废水进行处理的意义等,希望对大家有所帮助。
含镍废水零排放优势
1.废水零排放系统采用先进的特殊膜分离新技术,工艺简单,运行稳定可靠,处理效率高。
2.废水零排放系统充分发挥特殊膜的优势,电镀与线路板废水经该工艺处理后,废水中有价值的金属离子(镍、铜、铬等)经过膜浓缩后可重新回收,废水经过膜处理后的透过液可作为工艺水回用,既节省成本,又实现废水零排放。
含镍废水零排放工作原理
废水经过生化或物化传统零排放工艺处理后,经过二沉池出水(出水水质较好),废水中的悬浮物、CODcr有效处理后。
二沉池上清液经过滤池或高效沉淀技术进一步去除废水中悬浮物和浊度,使出水SDI 达到<5的要求下,在进入后续的RO/NF处理系统,截留废水中的污染物质,进行污染物的分离和浓缩,使出水达到生产回用水水质要求。
铁氧体法处理含镍废水的最佳工艺条件研究

0 前 言
度 由恒 温 水 浴 箱 和 温 度 计 控 制 ; 成 铁 氧 体 的 磁 性 形 强 弱 由磁 铁 确 定 。铁 氧 体 由 日本 理 学 D MA —R / X A
型 x 射 线 衍 射 仪 鉴定 。 含 镍 模 拟废 水 由 A. R级 NiO ・ H O 和 蒸 馏 S 6 水 配 制 ; 需 试 剂 还 包 括 : R级 F S ・ H O 、 所 A. e O 7 A. R级 H2 、 a H 溶 液 等 。 O2 N O
维普资讯
S U HWE T WA E & WA T WA E O T S TR SE T R
西 南 给 排 水
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铁 氧 体 法 处 理 含 镍 废 水 的 最 佳 工艺 条件 研 究
22 . 工 艺 路 线
镍 可 与铜 、 制 成 多 种 合 金 , 广 泛 用 于 电 镀 、 铝 还 电池 、 料 、 油 化 工 、 机 合 成 等 工 业 , 而 含 镍 的 染 石 有 然
工业废水 却 会 对 环境 造 成严 重 污染 且 损 害人 体 健
康 , 而 含 镍 废 水 的 处 理 引 起 了人 们 的 关 注 。 目前 因 常 用 的处 理 含 镍 废 水 的方 法 有 : 学 沉 淀 法 、 子 交 化 离 换法 、 附法 、 吸 电渗 析 法 、 发 浓 缩 法 及 反 渗 透 法 等 , 蒸 这 些 方 法 各 有 其 优 缺 点 和 适 用 范 围 , 着 综 合 利 用 本
于 9 5时 才 沉 淀 完 全 ,3而 实 验 中 废 水 含 N 约 为 . _ i
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含镍废水的处理原理是什么
在镀镍漂洗废水中,含有大量的硫酸镍和氯化镍,镍的化合物能刺激人体的精氨酶、羧化酶,引起各种炎症,伤害心肌和肝脏。
那么含镍废水的处理原理是什么?
中和沉淀法
采用中和沉淀法处理含镍综合电镀废水,利用化学反应使废水中的Ni2+形成氢氧化镍沉淀,然后再经固液分离装置去除沉淀物,从而达到去除镍及其它重金属的目的。
如采用氢氧化钠调节pH值,根据废液中Ni2+的浓度,pH值9.2时,可使Ni2+浓度降低到
1.2mg/L;pH值调至10~12时,Ni2+除去得更彻底。
硫化物沉淀法
金属镍的硫化物溶度积比其氢氧化物小,故硫化物可使金属更完全被去除,但其处理费用高,硫化物处理困难,常作为氢氧化物沉淀法的补充法。
铁氧体法
铁氧体是复合金属氧化物中的一类,其通式为A2BO4或BOA2O3,最常见的铁氧体为磁铁矿FeO、Fe2O3或Fe3O4。
废水中金属离子形成铁氧体晶粒而沉淀去除。
对不同金属离子有不同的最佳投药比,其中Ni2+与硫酸亚铁比为1∶2~3(废水中含镍30~
200mg/L),形成的沉淀颗粒大且易于分离,颗粒不会再溶解,无二次污染问题,出水水质好,能达排放标准。
缺点是需要消耗较多的NaOH 和热能。
为克服消耗热能和反应速度慢问题,出现了改进的铁氧体法,即GT铁氧体法。
原理是:在废水中加入Fe3+,然后将含Fe3+的部分废水通过装有铁屑的反应塔,在常温条件下,反应塔中Fe3+与铁屑反应生成Fe2+。
将反应塔中废水与原废水混合,常温下加碱数分钟后即生成棕黑色铁氧体。
化学法处理效果稳定可靠,工艺成熟,然而化学法普遍存在药
剂消耗多、处理费用高、产生大量含镍废渣等缺点,若处理不当极易造成二次污染,不能有效回收镍及水资源。
随着新型沉淀剂的研制、废渣的利用及与其它技术相结合发展,该法还将得到进一步发展。
从废水中去除无机汞的方法有硫化物沉淀法、化学凝聚法、活性炭吸附怯、金属还原法、离子交换法和微生物法等。
一般偏碱性含汞废水通常采用化学凝聚法或硫化物沉淀法处理。
偏酸性的含汞废水可用金属还原法处理。
低浓度的含汞废水可用活性炭吸附法、化学凝聚法或活性污泥法处理,有机汞废水较难处理,通常先将有机汞氧化为无机汞,而后进行处理。
各种汞化合物的毒性差别很大。
元素汞基本无毒;无机汞中的升汞是剧毒物质,有机汞中的苯基汞分解较快,毒性不大;甲基汞进入人体很容易被吸收,不易降解,排泄很慢,特别是容易在脑中积累。
毒性最大,如水俣病就是由甲基汞中毒造成的。
我们在平时最好多学习一些水污染安全小知识,饮用水尽量安装家用净水器过虑在饮用,这样更有利于用水安全。