隐患排查通用标准
公司隐患排查检查标准
1.10.4有无应急设施、装备、物资设置配备清单，每月维修保养和检查记录
1.11隐患排查治理
1.11.1部门每周是否开展事故隐患排查工作，班组是否每日开展隐患排查工作
1.11.2是否按规定开展事故隐患治理工作，形成闭环
1.11.3是否按规定对事故隐患进行上报
3、人工清理篦冷机“雪人”时，必须停止使用空气炮，维持好窑头负压，在窑头平台上处理。
4、人工进入篦冷机内清理作业前必须停下与篦冷机有关的所有设备：窑、冷却机、破碎机、空气炮，将预热器翻板阀锁死，并对相应开关、阀门上锁并挂警示牌。
预热器：
1、烘干设备周围应设置相应可靠的隔热和防护设施。
2、烘干设备周围不允许堆放易燃易爆或危险化学品。
1.2.4部门领导及兼职安全管理人员（含职业健康管理人员）是否配备，是否经过培训；
1.3安全规章制度
1.3.1部门安全生产责任制是否健全、内容是否完整、合理，有落实、有考核，是否发放到每个岗位、人员；
1.3.2公司是否建立安全生产目标的管理制度，明确目标与指标的制定、分解、实施、检查、考核等环节内容；
二、现场管理类事故隐患（大类）
隐患类别（中类）
隐患内容（小类）
检查情况说明
备注
2.1作业场所
2.1.1选址有无缺陷，是否易受自然灾害影响或严重影响周边环境。
2.1.2设计、施工有无缺陷，主要生产场所的火灾危险性分类及建构筑物防火最小安全间距，应遵循《建筑设计防火规范》（GBJ16）的规定。
2.1.3平面布局有无缺陷，爆炸危险场所或存放易燃易爆品场所与易燃易爆场所联通;建构筑物内，设备布置、机械、电气、防火、防爆等安全距离不够，或卫生防护距离不够等。
国家总局通用版隐患排查标准
防护装置、设施本身安全性、可靠性差，包括防护装置、设施损坏、失效、失灵等。
2.3.3防护不当
未按规定配置、使用合格的防护装置、设施。
2.3.4其他
2.4原辅物料、产品
2.4.1一般物品处置不当
物品存放不当，如成品、半成品、材料和生产用品等在储存数量、堆码方式等方面存放不当；物品使用不当，未按规定搬运、使用物品；物品失效、过期、发生物理化学变化等。
2.2.3专用设备设施缺陷
根据行业生产特点，企业拥有的专用设备存在的安全缺陷，以及未按规定进行检验等。
2.2.4特种设备缺陷
未按规定取证、建档、定期检验、维护保养，或特种设备不能达到规定的技术性能和安全状态等。
2.2.5消防设备设施缺陷
未按规定对消防报警系统进行配线、设备选型安装，未按规定设置合格的给水管网、消火栓、消防水箱及自动、手动灭火设施器材，未按规定选用合格的机械防烟排烟设备，或设备安装不符合要求，防火门、防护卷帘及其他消防设备缺陷，以及未按规定进行检验等。
2.2.2通用设备设施缺陷
通用设备设施在设计、安装调试、使用上的缺陷，如强度、刚度、稳定性、密封性、耐腐性等缺陷，不符合安全要求，有人员易触及的运动部件外露，操纵器失灵、损坏，设备、设施表面有尖角利棱，未按规定进行检验等。通用设备设施不包括特种设备、电气设备设施、消防设备设施、有较大危险因素设备设施以及安全监控设备。
1.3.5其他
1.4安全培训教育
1.4.1主要负责人、安全管理人员培训教育不足
未按规定取证，取证后没有按年度进行培训教育或培训教育学时不够等。
1.4.2特种作业人员、特种设备作业人员培训教育不足
未按规定取证，证件过期或证件与实际岗位不符等。
动火作业-隐患排查(附标准依据)
动火作业
高处动火下方有易燃物
1.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-2016第3.0.7条：高处作业应按现行国 家标准GB 50720的规定，采取防火措施。（建筑施工、施工现场） 2.《石油行业安全生产标准化工程建设施工实施规范》AQ 2046-2012第5.5.4.10.d条： 高处作业用火时，对周围存在的易燃物进行处理，应采取防止火花飞溅坠落的安全措 施，并对其下方的可燃物、机械设备、电缆、气瓶等采取可靠的防护措施；施工完毕， 应检查清理。（石油行业）
动火作业
手持砂轮机砂轮片有缺口
1.《手持式电动工具的安全 第二部分 砂轮机的专用要求》GB/T 3883.3-2007第 8.12.1.101.g条：不要使用损坏的附件。在每次使用前要检查附件，例如砂轮是否有 碎片和裂缝，靠背垫是否有裂缝、撕裂或过度磨损，钢丝刷是否松动或金属丝是否断 裂。（通用） 2.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2012第13.22.11条：作业中，不得用手触摸 刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换。（建筑机 械）
动火作业
焊把线接头未做绝缘
1.《焊接与切割安全》GB 9448-1999第11.4.3条：焊机的电缆应使用整根导线，尽量 不带连接接头。需要接长导线时，接头处要连接牢固、绝缘良好。（通用） 2.《电力工程电缆设计标准》GB 50217-2018第4.1.7条：电缆接头的绝缘特性应符合 下列规定：接头的额定电压及其绝缘水平不得低于所连接电缆额定电压及其要求的绝 缘水平。（电力工程） 3.《石油工业电焊焊接作业安全规程》SY 6516-2010第4.3.3条：焊机的电缆宜使用 整根导线制成，并应有适当的长度，一般以20m-30m为宜。需要接长导线时，接头个数 不宜超过2个，且接头处应连接牢固、绝缘良好。（适用陆上石油化工）
夏季隐患排查总结标准
夏季隐患排查总结标准一、背景与目的夏季是高温多雨的季节，各种安全隐患容易发生。
为了及时发现和排除潜在的安全隐患，确保企事业单位的生产经营活动安全可靠，制定夏季隐患排查总结标准是必要的。
本标准的目的是规范夏季隐患排查工作的内容和步骤，明确责任分工，提高夏季安全隐患排查工作的效率和质量。
二、适用范围本标准适用于各类企事业单位夏季隐患排查工作。
三、夏季隐患排查工作内容和步骤1. 根据夏季的天气特点和行业特点，制定相应的夏季隐患排查方案，明确排查的重点和重要对象。
2. 组织专业人员进行夏季隐患排查。
根据夏季的特点，重点检查以下方面的隐患：a. 高温作业区域：检查高温作业区域的通风设施是否正常运行，救援温湿度是否合理，员工是否有适当的防暑措施等。
b. 电气设备：检查电气设备的接地情况、绝缘性能、线路是否过载、插座是否有漏电等安全隐患。
c. 特种设备：检查锅炉、压力容器、起重设备等特种设备的安全状况，特别是在高温环境下作业的设备。
d. 建筑物和设施：检查建筑物的结构安全、防火设施的完好性、逃生通道是否畅通等。
e. 生产工艺：检查生产工艺的合理性和安全性，防止因高温导致的事故风险。
f. 消防安全：检查消防设施的运行状态、疏散通道是否畅通、消防器材是否齐全有效等。
g. 危险化学品管理：检查危险化学品的储存和使用情况，防止危险化学品泄漏和事故发生。
3. 夏季隐患排查工作需要做好记录和整理，及时发现和解决问题。
对于发现的隐患，要制定整改措施和时间表，并跟踪整改情况，确保问题得到及时解决。
4. 夏季隐患排查工作的结果要及时上报相关领导，向员工宣传相关安全知识和事故案例，提高员工安全意识和应急能力。
四、责任分工1. 企事业单位负责人：负责组织和领导夏季隐患排查工作，落实安全生产主体责任。
2. 专业人员：负责具体的隐患排查工作，编制夏季隐患排查方案，实施排查并做好记录整理工作。
3. 相关部门和人员：负责配合夏季隐患排查工作，提供必要的支持和协助。
总局《工贸行业隐患排查治理通用标准》
2.1.8安全标志缺陷
未按规定设置安全标志，如无标志标识、标志不规范、标志选用不当等。
2.1.9其他
地面湿滑不平、梯架缺陷、装修材料缺陷等。
2.2设备设施
2.2.1工艺流程缺陷
工艺流程布置不顺畅，交叉（平交）点多，产量增大后没有及时调整工艺路线等易导致生产安全事故的缺陷。
1.3.3安全操作规程缺陷
未按规定制定、完善安全操作规程，如覆盖主要设备设施生产作业和具有安全风险的作业活动的安全操作规程等。
1.3.4制度（文件）管理缺陷
未按规定制定制度编制、发布、修订等制度，或未按照制度执行，如制度编制、发布、修订等过程不规范，制度（文件）试行、现行有效或过期废止标识不清，过期废止回收销毁等规定不明确，制度（文件）发布后宣贯、执行检查不到位；记录（台账、档案）的数量、格式、内容不明确，填写不规范等。
1.10.3应急演练实施及评估总结缺陷
未按规定进行应急演练，或未对应急演练进行评估和总结等。
1.10.4应急设施、装备、物资设置配备、维修保养和管理缺陷
未建立应急设施，未配备应急装备、物资，未按规定进行经常性的检查、维护、保养和管理等。
1.10.5其他
1.11隐患排查治理
1.11.1事故隐患排查不足
2.8.3其他
2.9作业许可
2.9.1作业前未办理许可手续
动火作业、有限空间作业、大型吊装作业、高空作业等作业前未按规定办理手续。
2.9.2安全措施落实缺陷
未落实安全措施或安全措施落实不足，作业完毕未确认安全状态等。
2.9.3其他
2.10其他
1.3.5其他
1.4安全培训教育
1.4.1主要负责人、安全管理人员培训教育不足
安全生产隐患排查治理标准安全生产
安全生产隐患排查治理标准1、企业安全隐患排查标准是有什么标准《企业安全生产标准化基本规范》GB/T 33000-2016。
《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》。
 GB2893 安全色GB2894 安全标志及其使用导则GB5768 （所有部分）道路交通标志和标线GB6441 企业职工伤亡事故分类GB7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB/T11651 个体防护装备选用规范GB13495.1 消防安全标志第一部分：标志GB/T15499 事故伤害损失工作日标准GB18218 危险化学品重大危险源辨识GB/T29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB30871 化学品生产单位特殊作业安全规范  GB50016 建筑设计防火规范GB50140 建筑灭火器配置设计规范GB50187 工业企业总平面设计规范AQ3035 危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范AQ/T9004 企业安全文化建设导则  AQ/T9007 生产安全事故应急演练指南AQ/T9009 生产安全事故应急演练评估规范GBZ1 工业企业设计卫生规范GBZ2.1 工作场所有害因素职业接触限值第一部分：化学有害因素GBZ2.2 工作场所有害因素职业接触限值第一部分：物理因素GBZ158 工作场所职业病危害警示标识 GBZ188 职业健康监护技术规范GBZ/T203 高毒物品作业岗位职业病危害告知规范(1)安全生产隐患排查治理标准扩展资料《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》第三条 本规定所称安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
安全生产隐患分级标准
安全生产隐患分级标准一、隐患排查治理类一级隐患：可能造成重大人员伤亡或财产损失的事故隐患，需要立即停产停业整治，涉及重大危险源或重大风险点。
二级隐患：可能造成一定人员伤亡或财产损失的事故隐患，需要限期整改，涉及较为严重的危险源或风险点。
三级隐患：可能造成轻微财产损失或人员伤亡的事故隐患，需要及时整改，涉及一般危险源或风险点。
二、安全生产记录类一级隐患：安全生产记录严重缺失或造假，无法反映真实的安全生产状况。
二级隐患：安全生产记录存在较多缺失或不完善，影响安全生产管理的有效性。
三级隐患：安全生产记录存在少量缺失或不足，但不影响整体的安全生产管理。
三、应急救援预案类一级隐患：应急救援预案严重缺失或不符合规定，可能导致救援不及时或无效。
二级隐患：应急救援预案存在较多不足或不完善，可能影响救援效果。
三级隐患：应急救援预案存在少量不足或需要进一步优化，但不影响基本的救援工作。
四、矿山救护类一级隐患：矿山救护设施严重缺失或失效，可能导致矿山事故救援困难。
二级隐患：矿山救护设施存在较多不足或维护不当，可能影响救援效果。
三级隐患：矿山救护设施存在少量不足或需要定期维护，但不影响基本的救援工作。
五、建设项目类一级隐患：建设项目存在重大安全隐患或违规建设，可能导致严重后果。
二级隐患：建设项目存在一般安全隐患或需进一步完善，可能影响安全生产。
三级隐患：建设项目存在轻微安全隐患或需进行小范围整改，但不影响整体的安全生产。
六、事故管理类一级隐患：事故管理严重缺失或不当，可能导致事故频发或后果严重。
二级隐患：事故管理存在较多不足或需要完善，可能影响事故的有效控制。
三级隐患：事故管理存在少量不足或需要进一步优化，但不影响基本的事故控制工作。
七、职业健康类一级隐患：职业健康保护措施严重缺失或无效，可能导致严重的职业健康危害。
二级隐患：职业健康保护措施存在较多不足或需要改进，可能影响员工的身体健康。
三级隐患：职业健康保护措施存在少量不足或需要进一步优化，但不影响基本的职业健康保护。
国家隐患排查通用标准一二级类型分类
序数
国家基础管理类事故隐患
其他基础管理事故隐患
国家现场管理事故隐患
其他现场管理事故隐患
1
资质证照
资质证件
作业场所
场所环境
2
安全生产管理机构及人员
安全生产管理机构及人员
设备设施
设备设施及工艺
3
安全生产责任制
特种设备现场管理
4
安全规章制度
安全生产管理制度消防安全5安全作规程个体防护12
职业健康
职业卫生基础管理
作业许可
作业许可
13
应急管理
应急管理
其他
其他现场管理
14
隐患排查治理
隐患排查治理
15
事故报告、调查和处理
事故报告调查处理
16
其他
其他基础管理
电力安全
6
安全培训教育
安全生产教育培训
防护、保险、信号等装置装备
7
安全投入
安全生产投入
原辅物料、产品
原辅物料及产品
8
相关方管理
相关方基础管理
职业病危害
职业卫生现场管理
9
重大危险源管理
重大危险源管理
相关方作业
相关方现场管理
10
个体防护装备
个体防护装备
安全技能
从业人员操作行为
11
特种设备基础管理
个体防护
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应急预案制定及管理缺陷
未按规定制定各类应急预案，未对预案进行有效管理（论证、评审、修订、备案和持续改进等）。
应急演练实施及评估总结缺陷
未按规定进行应急演练，或未对应急演练进行评估和总结等。
应急设施、装备、物资设置配备、维修保养和管理缺陷
未建立应急设施，未配备应急装备、物资，未按规定进行经常性的检查、维护、保养和管理等。
其他
隐患排查治理
事故隐患排查不足
未按规定开展事故隐患排查工作。
事故隐患治理不足
未按规定开展事故隐患治理工作，或事故隐患治理不彻底等。
事故隐患上报不足
未按规定对事故隐患进行上报。
其他
包括未对事故隐患进行统计分析等。
其他
安全监控设备缺陷
未按规定安装监控设备监测有毒有害气体、生产工艺危险点等，安全监控设备设置不合理，或安全监控设备不能正常工作等。
其他
防护、保险、信号等装置装备
无防护
没有实施必要的防护措施，如无防护罩、无安全保险装置、无报警装置、未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏等。
防护装置、设施缺陷
防护装置、设施本身安全性、可靠性差，包括防护装置、设施损坏、失效、失灵等。
工艺流程缺陷
工艺流程布置不顺畅，交叉（平交）点多，产量增大后没有及时调整工艺路线等易导致生产安全事故的缺陷。
通用设备设施缺陷
通用设备设施在设计、安装调试、使用上的缺陷，如强度、刚度、稳定性、密封性、耐腐性等缺陷，不符合安全要求，有人员易触及的运动部件外露，操纵器失灵、损坏，设备、设施表面有尖角利棱，未按规定进行检验等。通用设备设施不包括特种设备、电气设备设施、消防设备设施、有较大危险因素设备设施以及安全监控设备。
未按规定建立、健全安全生产责任制。
安全管理制度缺陷
未按规定建立、健全安全管理制度，如建设项目安全设施和职业病防护设施“三同时”管理、生产设备设施报废管理、隐患排查治理、应急管理、事故管理、安全培训教育、特种作业人员管理、安全投入、相关方管理、作业安全管理等。
安全操作规程缺陷
未按规定制定、完善安全操作规程，如覆盖主要设备设施生产作业和具有安全风险的作业活动的安全操作规程等。
安全生产管理机构（含职业健康管理机构）设置缺陷
未按规定建立安全生产管理机构（含职业健康管理机构）。
安全管理人员（含职业健康管理人员）配备缺陷
未按规定配备安全管理人员（含职业健康管理人员），人员配备不足或所配备的人员不符合要求等。
其他
冶金等工贸企业未设有安全生产委员会等。
安全规章制度
安全生产责任制缺陷
平面布局缺陷
住宿场所与加工、生产、仓储、经营等场所在同一建筑内混合设置;爆炸危险场所或存放易燃易爆品场所与易燃易爆场所联通;建构筑物内，设备布置、机械、电气、防火、防爆等安全距离不够，或卫生防护距离不够等。
场地狭窄杂乱
作业场所狭窄难以操作，工具、材料放置混乱等。
地面开口缺陷
坑、沟、池、井等开口的不安全状况，如无安全盖板或安全盖板不符合要求等。
主要负责人、安全管理人员培训教育不足
未按规定取证，取证后没有按年度进行培训教育或培训教育学时不够等。
特种作业人员、特种设备作业人员培训教育不足
未按规定取证，证件过期或证件与实际岗位不符等。
一般从业人员培训教育不足
缺少日常教育、“三级”教育、“四新”教育、转岗、重新上岗等安全培训教育，或安全培训教育达不到规定时间，或内容不符合要求等。
重大危险源监控预警缺陷
未按规定对重大危险源进行监控，或监控预警系统不能正常工作。
其他
个体防护装备
个体防护装备配备不足
未按规定选用、配备、按期发放所需的个体防护装备。
个体防护装备管理缺陷
未按规定对个体防护装备实施有效管理。
其他
职业健康
职业病危害项目申报缺陷
未按规定申报危害因素岗位，申报内容不全，未申请变更等。
其他
安全投入
安全投入不足
冶金、机械等企业未按国家相关规定提取安全投入资金，其他行业企业未保证必要的安全投入等。
安全投入使用缺陷
安全投入使用范围或使用金额不符合要求等。
其他
未按规定购买工伤保险等。
重大危险源管理
重大危险源辨识与评估缺陷
未进行重大危险源辨识评估，或辨识评估不正确等。
登记建档备案缺陷
未按规定进行登记、建档、备案等。
其他管理上的缺陷。
二、现场管理类事故隐患（是指生产经营单位在作业场所环境、设备设施及作业行为等方面存在的缺陷）
隐患类别
隐患内容
说明
作业场所
选址缺陷
作业场所未按规定选择在常年主导风上风或侧风风向，靠近易燃易爆场所，地质条件不良，企业内新建构筑物、装置安全卫生防护距离不足等。
设计、施工缺陷
未按规定对建构筑物的防火等级、安全距离、防雷、防震等进行设计、施工，或改建、扩建、装修没有按安全要求进行等。
防护不当
未按规定配置、使用合格的防护装置、设施。
其他
隐患排查通用标准
附件1
隐患排查通用标准
（试行）
一、基础管理类事故隐患（是指生产经营单位安全管理体制、机制及程序等方面存在的缺陷）
隐患类别
隐患内容
说明
资质证照
缺少资质证照
未按规定取得合法的营业执照、消防验收（备案）文件、涉及危险化学品的企业需要的安全生产许可证等资质证照。
资质证照未合法有效
其他
安全生产管理机构及人员
职业病危害因素检测评价缺陷
未按规定对危害因素进行检测评价，或检测评价因素不全等。
职业病危害因素告知缺陷
未按规定在劳动合同中写明，检测结果未公示等。
职业健康检查缺陷
未按规定建立职业健康档案，未开展职业健康体检原岗位等。
应急管理
应急组织机构和队伍缺陷
安全逃生缺陷
包括无安全通道，安全通道狭窄、不畅等，未按规定设置安全出口，包括无安全出口、安全出口数量不足、设置不合理等。
交通线路的配置缺陷
容易导致车辆伤害或消防通道不符合要求等。
安全标志缺陷
未按规定设置安全标志，如无标志标识、标志不规范、标志选用不当等。
其他
地面湿滑不平、梯架缺陷、装修材料缺陷等。
设备设施
电气设备缺陷
电气线路、设备、照明不符合标准，保护装置不完善，移动式设备不完善，防爆电气装置不符合标准，防雷装置不合格，防静电不合格，电磁防护不合格，以及未按规定进行检验等。
有较大危险因素设备设施缺陷
未按规定对存在高温高压、有毒有害、易燃易爆等有较大危险因素的设施设备进行安全防护，未按规定对其进行经常性维护保养等。
专用设备设施缺陷
根据行业生产特点，企业拥有的专用设备存在的安全缺陷，以及未按规定进行检验等。
特种设备缺陷
未按规定取证、建档、定期检验、维护保养，或特种设备不能达到规定的技术性能和安全状态等。
消防设备设施缺陷
未按规定对消防报警系统进行配线、设备选型安装，未按规定设置合格的给水管网、消火栓、消防水箱及自动、手动灭火设施器材，未按规定选用合格的机械防烟排烟设备，或设备安装不符合要求，防火门、防护卷帘及其他消防设备缺陷，以及未按规定进行检验等。
制度（文件）管理缺陷
未按规定制定制度编制、发布、修订等制度，或未按照制度执行，如制度编制、发布、修订等过程不规范，制度（文件）试行、现行有效或过期废止标识不清，过期废止回收销毁等规定不明确，制度（文件）发布后宣贯、执行检查不到位；记录（台账、档案）的数量、格式、内容不明确，填写不规范等。
其他
安全培训教育