技术交底记录(非标槽罐)
罐区改造安全技术交底记录模板
一、交底基本信息1. 交底单位：________2. 交底日期：____年__月__日3. 交底人员：________4. 接收人员：________二、罐区改造项目概况1. 项目名称：________2. 项目地点：________3. 改造范围：________4. 改造内容：________三、安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，具备罐区改造施工技能，且取得相应操作资格证书。
2. 施工现场应设立安全警示标志，明确安全通道、危险区域等。
3. 施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
4. 施工人员进入施工现场必须穿戴好个人防护用品，不得擅自脱卸。
5. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员身体健康。
6. 施工现场应设置消防器材，确保消防设施齐全有效。
7. 施工过程中，严禁乱扔垃圾，保持施工现场整洁。
四、施工安全措施1. 施工前，对罐区进行详细勘察，了解罐区结构、设备情况，制定合理的施工方案。
2. 施工过程中，严格执行罐区改造施工规范，确保施工质量。
3. 施工现场应设置专人负责安全监管，及时发现和消除安全隐患。
4. 施工过程中，加强现场管理，确保施工区域整洁有序。
5. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
6. 施工过程中，严格执行高空作业、动火作业等特殊作业的安全操作规程。
7. 施工过程中，加强设备维护保养，确保设备安全运行。
五、应急处置措施1. 施工过程中，如发生安全事故，立即启动应急预案，及时进行救援。
2. 施工现场设置急救箱，配备必要的急救药品和器材。
3. 施工人员应掌握基本的急救知识，确保在紧急情况下能够及时进行自救和互救。
4. 施工现场应设置消防器材，确保消防设施齐全有效。
5. 施工过程中，如发生火灾、触电等事故，立即切断电源，并采取灭火措施。
六、交底内容总结本次罐区改造安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，确保施工过程安全、顺利进行。
罐内作业安全技术交底模板
全体参与罐内作业的施工人员、管理人员及监督人员。
二、交底目的为确保罐内作业的安全进行，防止事故发生，提高全体人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 作业前准备（1）罐内作业前，必须对罐体进行全面检查，确保罐体无泄漏、无腐蚀、无裂缝等安全隐患。
（2）对罐内进行彻底清理，清除罐内杂物，确保作业空间清洁。
（3）检查通风设备是否正常，确保罐内空气质量符合国家标准。
（4）准备好必要的防护用品，如防毒面具、防尘口罩、安全帽、防滑鞋、手套等。
2. 作业程序（1）进入罐内前，必须佩戴好防护用品，并由两名以上人员陪同。
（2）进入罐内前，必须对罐内气体进行检测，确保气体浓度符合国家标准。
（3）进入罐内后，严禁吸烟、使用明火，防止发生火灾、爆炸事故。
（4）罐内作业过程中，应保持通讯畅通，如遇紧急情况，立即撤离罐内。
（5）罐内作业结束后，应对罐内气体进行再次检测，确保安全后，方可撤离罐内。
3. 安全注意事项（1）罐内作业过程中，严禁超时作业，确保作业人员身心健康。
（2）罐内作业过程中，严禁擅自离开岗位，确保作业安全。
（3）罐内作业过程中，严禁携带易燃易爆物品进入罐内。
（4）罐内作业过程中，严禁使用非防爆电器设备。
（5）罐内作业结束后，应对罐内进行彻底清理，防止残留物造成安全隐患。
1. 施工单位应组织全体参与罐内作业的人员认真学习本安全技术交底内容。
2. 施工单位应将本安全技术交底内容作为培训内容，对全体参与罐内作业的人员进行培训。
3. 施工单位应定期对罐内作业安全进行监督检查，确保安全技术交底内容得到有效执行。
4. 施工单位应将本安全技术交底内容作为施工过程中的重要依据，严格执行。
五、签字确认施工单位（盖章）：________________项目经理：________________安全员：________________施工负责人：________________参与罐内作业人员：________________六、附件1. 罐内作业安全检查表2. 罐内作业应急预案3. 防护用品清单4. 作业人员培训记录5. 安全监督检查记录请注意，以上模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况和相关法规要求进行调整。
罐装工安全技术交底模板模板
一、交底项目：罐装作业二、交底目的：为确保罐装作业过程中的安全，降低事故发生概率，提高员工安全意识，特进行本次安全技术交底。
三、交底时间：____年____月____日四、交底人员：安全生产负责人五、接受交底人员：全体罐装工六、交底内容：1. 安全生产责任制（1）明确各级人员的安全职责，确保罐装作业安全有序进行。
（2）加强现场安全管理，严格执行操作规程，确保员工生命财产安全。
2. 安全操作规程（1）罐装作业前，必须检查设备、管道、阀门等是否完好，确认无泄漏、无损坏。
（2）操作人员应穿戴好防护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩、防滑鞋等。
（3）严禁在罐内作业时进行维修、调整等操作。
（4）罐装过程中，严禁将手、脚伸入罐口或管道内。
（5）严禁在罐体附近吸烟、使用明火，以防发生火灾、爆炸事故。
3. 作业环境及设施要求（1）罐装作业场所应通风良好，保持空气清新。
（2）地面应保持平整、干燥，防止滑倒事故。
（3）罐体周围应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
（4）配备必要的消防器材，如灭火器、消防沙等。
4. 应急预案（1）发生泄漏、火灾、爆炸等事故时，立即启动应急预案，迅速采取措施，控制事故蔓延。
（2）组织人员进行紧急疏散，确保人员安全。
（3）及时报警，请求专业救援。
5. 安全检查与维护（1）定期对设备、管道、阀门等进行检查，发现隐患及时整改。
（2）加强对罐体、输送管道等易发生事故部位的巡检，确保设备安全运行。
（3）对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能。
七、检查执行情况1. 操作人员是否按照操作规程进行罐装作业。
2. 安全防护设施是否完善，是否符合要求。
3. 作业环境是否满足安全要求。
4. 应急预案是否得到有效执行。
八、签名确认安全生产负责人：________接受交底人员：________九、注意事项1. 操作人员应严格遵守罐装作业规程，确保自身安全。
2. 加强安全意识，提高警惕，预防事故发生。
3. 发生事故时，保持冷静，迅速采取措施，降低损失。
非标安全技术交底模板
一、交底目的为确保非标设备（产品）在安装、调试、使用、维护等过程中，操作人员能够充分了解设备（产品）的技术特性、安全风险和操作规程，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为所有参与非标设备（产品）安装、调试、使用、维护等相关工作的操作人员、管理人员及技术人员。
三、交底内容1. 设备（产品）概况（1）设备（产品）名称、型号、规格及用途。
（2）设备（产品）主要技术参数。
（3）设备（产品）工作原理及结构。
2. 安全风险分析（1）设备（产品）在安装、调试、使用、维护过程中可能存在的安全隐患。
（2）可能导致事故的因素，如操作不当、设备故障、环境因素等。
（3）事故发生后的危害及影响。
3. 安全操作规程（1）设备（产品）安装前的准备工作。
（2）设备（产品）安装过程中的注意事项。
（3）设备（产品）调试过程中的安全操作。
（4）设备（产品）使用过程中的安全操作。
（5）设备（产品）维护过程中的安全操作。
4. 防护措施及应急预案（1）针对设备（产品）存在的安全风险，制定相应的防护措施。
（2）针对可能发生的事故，制定应急预案，包括事故处理流程、应急物资、应急联系方式等。
5. 培训及考核（1）对操作人员进行安全技术培训，确保其掌握设备（产品）的安全操作规程。
（2）对操作人员进行安全技术考核，确保其具备操作设备（产品）的安全技能。
四、交底要求1. 操作人员应认真听取安全技术交底，确保全面了解设备（产品）的安全风险和操作规程。
2. 操作人员应严格遵守安全操作规程，确保设备（产品）的安全运行。
3. 操作人员应定期参加安全技术培训，提高自身安全意识和操作技能。
4. 管理人员和技术人员应加强对设备（产品）的安全管理，确保安全措施的落实。
五、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日，地点为____。
六、交底人本次安全技术交底由____（姓名）负责。
七、验收人本次安全技术交底验收人为____（姓名）。
非标槽罐施工及安全技术交底单
施工单位：编号：QES/GXEA-313B2-01
建设单位
单位工程名称
碱回收车间非标槽罐制作安装工程
工程部位
非标槽罐
施工队组
施工技术交底内容：
1.施工过程严格执行施工图纸、设计变更以及有关施工验收规范的要求。
2.严格按施工方案的要求和程序进行施工，施工质量必须符合施工方案或相关验收规范的要求。
8.槽罐的制作安装过程中，焊缝的施焊必须由相关持证人员进行，焊接后应及时对焊缝进行外观检查，保证焊缝表面及热影响区不得有裂纹、气孔、夹渣、弧坑和未焊满等缺陷。
9.槽罐的制作安装过程必须采取措施控制好底板、筒体及顶盖的焊接变形，使其符合施工方案、施工验收规范的相关要求。
10.槽罐制作半成品特别是筒体卷制后的堆放必须采取措施，防止产生堆放变形。
7.施工高度超过2米以上（含2米），必须系好合格的安全带，高挂低用。使用架子的话，要检查架子是否牢固可靠，架子上的垫板一定要铺满，并把铺板用8号铅丝固定，不得有飞跳板，探头板。架子上要加护栏（根据高度拟定）。使用人字梯（最好是木梯），把梯腿做好防滑处理，拉线必须使用8号铅丝，跨度最好65-70O。
8.氧气乙炔瓶在运输过程中轻装、轻卸，不得碰撞，夏天不得在太阳光下暴晒，防止发生爆炸事故，乙炔瓶严禁倒放。
9.在施工过程中两瓶的距离不得小于5米，两瓶距用火的距离不得小于10米。乙炔瓶不得倒置。氧气表、乙炔表必须灵敏有效。
10.现场吊装采用的吊装机具特别是倒链及夹具等必须经检验合格后才能使用，每次吊装过程中必须进行预起吊，以检查夹具等使用是否可靠。
11.当风速较大时，禁止进行槽体起吊。施工用吊装机具禁止超负荷工作。
11.槽罐制作安装过程中应采取措施，防止大风等自然条件造成槽罐的破坏。
罐体制作安全技术交底模板
一、交底项目：罐体制作二、交底日期：年月日三、施工单位：XXX公司四、适用范围：本模板适用于各类罐体制作过程中的安全技术交底。
五、交底内容：1. 施工前的准备工作（1）施工人员需接受罐体制作安全技术培训，了解罐体制作过程中的安全风险和操作规程。
（2）检查施工现场，确保场地平整、排水畅通，并做好安全警示标志。
（3）检查罐体制作所需设备、工具和材料，确保其完好、符合安全要求。
2. 罐体制作过程安全技术措施（1）焊接作业1）焊接作业人员必须穿戴防护服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。
2）焊接作业现场应配备灭火器、消防沙等消防设施。
3）焊接作业时，禁止在同一垂直面进行上下操作，防止火花飞溅伤人。
4）焊接作业结束后，及时清理现场，防止火灾发生。
（2）切割作业1）切割作业人员必须穿戴防护服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。
2）切割作业现场应配备消防设施，如灭火器、消防沙等。
3）切割作业时，禁止在同一垂直面进行上下操作，防止火花飞溅伤人。
4）切割作业结束后，及时清理现场，防止火灾发生。
（3）吊装作业1）吊装作业人员必须穿戴防护服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。
2）吊装作业现场应设置警戒区域，禁止无关人员进入。
3）吊装作业前，对吊装设备进行检查，确保其完好、符合安全要求。
4）吊装作业过程中，确保吊装物稳定，防止吊装物脱落伤人。
5）吊装作业结束后，及时清理现场，确保场地安全。
3. 罐体制作过程中的其他安全注意事项（1）施工人员应遵守施工现场各项规章制度，不得酒后作业。
（2）施工人员应保持现场清洁，防止滑倒、摔伤。
（3）施工人员应相互配合，共同确保施工安全。
（4）施工人员应定期检查个人防护用品，确保其完好、符合安全要求。
六、交底人：XXX七、接受人：XXX八、执行情况：施工人员应按照本安全技术交底执行，确保罐体制作过程中的安全。
如有违反，将依法追究责任。
九、备注：本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
罐区安全技术交底模板
一、交底项目：罐区安全技术交底二、交底目的：为确保罐区安全，预防事故发生，提高员工安全意识，特制定本安全技术交底。
三、交底内容：1. 罐区概述罐区是储存易燃易爆、有毒有害、腐蚀性等危险化学品的场所，包括储罐、管线、阀门、泵房、消防设施等。
罐区安全管理关系到企业、员工及周围环境的安全。
2. 罐区安全操作规程（1）进入罐区必须佩戴安全帽、防护手套、防护鞋等个人防护用品。
（2）严禁在罐区内吸烟、使用明火、电焊等可能产生火花的作业。
（3）进入罐区必须进行气体检测，确保罐区内气体浓度符合安全要求。
（4）操作储罐、管线、阀门等设备时，必须严格按照操作规程进行，不得擅自更改设备参数。
（5）定期检查设备，发现故障及时上报，不得擅自处理。
（6）禁止在罐区内堆放杂物，保持通道畅通。
3. 罐区安全管理（1）建立健全罐区安全管理制度，明确各级人员的职责。
（2）定期对员工进行安全教育培训，提高员工安全意识。
（3）制定应急预案，确保在发生事故时能够迅速、有效地进行处置。
（4）加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
（5）严格执行安全操作规程，杜绝违章作业。
4. 罐区事故应急处置（1）发生事故时，立即停止作业，迅速撤离现场，并向领导报告。
（2）启动应急预案，组织人员进行救援和处置。
（3）采取有效措施，防止事故扩大和次生灾害发生。
（4）对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、检查执行情况1. 员工应熟悉并掌握罐区安全技术交底内容。
2. 各级管理人员应定期检查罐区安全操作规程的执行情况。
3. 发现安全隐患，及时上报并整改。
五、总结罐区安全技术交底是确保罐区安全的重要环节，各相关人员应高度重视，认真执行安全技术交底内容，共同维护企业及员工的安全。
罐区安全技术交底模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
非标安全技术交底模板
一、交底目的为确保非标设备（或工艺）操作人员了解设备（或工艺）的安全操作规程，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象参与非标设备（或工艺）操作、维护、检修等相关人员。
三、交底内容1. 设备（或工艺）概况- 设备（或工艺）名称及型号- 设备（或工艺）功能及用途- 设备（或工艺）操作环境2. 安全操作规程- 启动和停止程序- 操作步骤及注意事项- 安全防护装置的使用- 紧急停止按钮的位置及使用方法3. 安全注意事项- 高温、高压、易燃易爆等危险因素- 电气安全，包括接地、绝缘、防触电措施- 机械安全，包括防护罩、限位装置等- 化学品使用安全，包括储存、使用、废弃处理- 通风、防尘、防毒等环保措施4. 应急处理- 突发事故的应急处理程序- 事故报警及救援电话- 事故现场处理及隔离措施5. 培训考核- 操作人员必须通过安全技术培训，考核合格后方可上岗操作- 定期对操作人员进行安全技术再培训四、交底方式1. 现场讲解由设备（或工艺）负责人或专业技术人员对操作人员进行现场讲解，并示范操作。
2. 书面材料提供设备（或工艺）操作手册、安全技术操作规程等书面材料。
3. 实操培训通过实际操作，让操作人员熟悉设备（或工艺）的操作流程和安全注意事项。
五、交底要求1. 操作人员必须认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 操作人员必须熟练掌握设备（或工艺）的操作技能和安全操作规程。
3. 操作人员必须严格遵守各项安全规章制度，确保人身和设备安全。
4. 操作人员发现安全隐患，应及时上报并采取措施予以排除。
六、附则1. 本安全技术交底自发布之日起生效。
2. 本安全技术交底如有未尽事宜，由设备（或工艺）负责人解释。
3. 本安全技术交底如有变更，另行通知。
七、签字确认1. 设备（或工艺）负责人签字：2. 操作人员签字：3. 安全管理人员签字：八、备注本模板可根据实际情况进行调整和补充。
非标储罐安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体作业人员；2. 施工单位管理人员；3. 监理单位相关人员。
二、交底时间根据工程进度安排，在非标储罐安装、调试、验收等关键环节进行安全技术交底。
三、交底内容1. 非标储罐的基本情况（1）非标储罐的名称、型号、规格、材质、容积等；（2）非标储罐的结构特点、性能指标、安全参数等；（3）非标储罐的安装、调试、验收流程。
2. 非标储罐安全技术要求（1）储罐本体及附件的材质应符合国家标准，具备足够的强度和耐腐蚀性能；（2）储罐的焊接质量应符合国家标准，确保储罐的整体结构安全；（3）储罐的密封性能应符合国家标准，防止泄漏事故的发生；（4）储罐的接地装置应完好，确保储罐的静电导除；（5）储罐的安全附件（如液位计、压力表、温度计等）应完好，并定期进行校验；（6）储罐的进出液管道应满足设计要求，防止介质倒灌、泄漏等事故；（7）储罐的防腐措施应符合国家标准，确保储罐的使用寿命。
3. 非标储罐操作规程（1）操作人员应经过专业培训，熟悉储罐的操作流程和注意事项；（2）操作前应检查储罐及附件的完好性，确保安全操作；（3）操作过程中应密切注意储罐的压力、温度、液位等参数，发现异常情况立即采取措施；（4）操作结束后，应对储罐进行清理、保养，确保下次使用安全。
4. 非标储罐事故应急处理（1）发生泄漏事故时，应立即切断泄漏源，采取措施防止事故扩大；（2）发生火灾事故时，应立即报警，并按照火灾应急预案进行扑救；（3）发生中毒事故时，应立即将中毒人员撤离现场，并采取相应的急救措施；（4）发生触电事故时，应立即切断电源，并采取相应的急救措施。
四、交底要求1. 施工单位应将安全技术交底作为一项重要工作，认真组织实施；2. 作业人员应认真学习安全技术交底内容，掌握非标储罐的操作技能和安全注意事项；3. 施工单位应定期对作业人员进行安全技术培训，提高作业人员的安全意识；4. 监理单位应加强对非标储罐施工过程的监督检查，确保施工安全。
非标件制作技术交底
东滩煤矿选煤厂原煤系统技术改造项目
分部工程名称
安装工程
分项工程名称
设备安装
交底内容
溜槽加工技术交底
（4）.溜槽制作允许偏差：长度、高度±5㎜，对角线差±3㎜，法兰盘平整度±3㎜，法兰盘组装垂直度±3㎜。
（5）溜槽安装允许偏差：标高±5㎜，垂直度1／1000，中心线位移5㎜，溜槽、漏斗的连接法兰应平整、紧密，螺帽应紧固并在同一侧。
（6）地脚螺栓应垂直，螺母应拧紧，垫铁放置正确，接触紧密，点焊牢固。
（7）焊缝允许偏差：高度0～1㎜，宽度0～3㎜。
交底人：
年 月 日
接受人：
年 月 日
单位工程名称
东滩煤矿选煤厂原煤系统技术改造项目
分部工程名称
安装工程
分项工程名称
设备安装
交底内容
溜槽加工技术交底
1. 非标设备制作采用现场制作的方式，在制作前要对钢材进行检验确认，要有合格证和出厂检验报告，保证所使用的材料符合要求。制作的质量要求按设计图纸。制作完成后要按设计进行防腐。安装溜管、溜槽时要注意，在设备下方安装的溜槽要在设备就位前先行安装，使其中心线与设备的中心线重合，偏差符合规范的要求。制作前应现场搭设加工平台。
非标件制作技术交底技术交底记录mtj202001单位工程名东滩煤矿选煤厂原煤系统技术改造项目分部工程名安装工程分项工程名设备安装交底内容溜槽加工技术交底非标件制作技术交底非标设备制作采用现场制作的方式在制作前要对钢材进行检验确认要有合格证和出厂检验报告保证所使用的材料符合要求
技术交底记录
MTJ202001
（2）.焊接表面要平整，不得有折皱、间断、裂纹、针眼、焊瘤和气孔等缺陷。
（3）.构件表面的铁锈、污垢、焊渣、飞溅物等应清理干净，油漆应涂刷均匀，不应漏刷和返锈现象发生，调和漆应涂刷均匀。颜色一致，在底漆损坏及吊装连接处补刷底漆后，才能涂刷表面油漆。
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1、雨天或大气相对湿度超过90%。
2、手工钨极氩弧焊风速超过2m/s。现场施焊时，如有必要，应搭设防风棚。
10、定位焊及工卡具的焊接，应由合格焊工担任，焊接工艺应与正式焊接相同。引弧和熄弧应在坡口内或焊道上，不得在母材上引弧，焊接前应检查组装质量，清除坡口表面杂质和水分，保持充分干燥，焊接时，应保证焊道始端和终端质量，并将弧空填满。应充分重视点固焊质量，对于有缺陷的点固焊点应彻底清除，以保证整体焊接质量。
3、施工步骤：槽罐基础检验--------(提交检验数据至项目部质检员)----验证为合格基础-------底板施工、焊接（质检员随时检查）---合格后---壁板施工、焊接。在施工时严格注意对不锈钢板的保护，在与施工工人和碳钢件接触部位采取铺垫措施，防止不锈钢板划伤和腐蚀。
4、现场制作的槽罐在顺序安排上要充分考虑运输通道和现场的布置，先里后外。为了保证工期，多点同时开工。
19、罐上部人孔和手孔选用快开式成品，罐下部人孔采用法兰形式。
被交底人
签字
注：本表二份，交底人、施工班组各一份。
16、所有的焊接缝须要进行打磨，对焊接造成的突起和气孔以及罐内施工支架造成的痕迹须进行彻底清除，然后实施酸洗。
17、焊接工艺须要采用氩弧焊（比电焊慢，充氩气），对于管道连接的对接焊，焊缝需要平整，除了热影响区以外，没有其它的飞溅和痕迹。
18、严格管理焊接采用的焊条，区分开碳钢焊条和不锈钢焊条，杜绝焊条混用的情况发生。
5、不锈钢钢板加工面应平滑，不得有夹渣，分层裂纹。
6、纵向焊缝宜向同一方向逐圈错开，其间距宜为板长的1/3，且不得小于500mm；罐壁开口处或开孔接管补强板外缘纵向焊缝之间的距离不得小于200mm，与环向焊缝的距离不得小于100mm；壁板下料宽度不得小于1000mm，长度不得小于2000mm；壁板下料尺寸应符合要求：宽度+1.5mm、长度+2mm、对角线≤2mm。
13、罐底的不锈钢须采用对接焊，而不是搭接焊。
14、储罐在建造和酸洗过程中，应该对带入罐内施工的设备进行管制（要求只允许非碳钢工具才允许进入），以确保不带入生锈的器件，确保不锈钢任何部位由于渗碳造成对不锈钢的腐蚀。
15、焊接：焊接的管件切割宜采用等离子切割，以确保造成不锈钢管等器件飞溅的残留，也可以减少打磨困难。
单位工程
天女化工6台槽罐制作安装工程
分项、分部工程
罐体制作安装
主持人
郝良
交底人
主持人
11、罐内所有的连接都需采用圆弧形连接：如罐顶部与罐壁须采用圆弧连接而不是搭接，人孔内侧不能够突出来，其与罐壁连接之处需要进行打磨平滑，不允许出现“短接”。
12、罐底须采用倾斜设计，低位点设置低点排放口，以保证储罐在从低点排放物料时不产生残留；
表203—02技术交底记录
项目名称：天女化工不锈钢非标槽罐制作安装2011年9月19日2/0
单位工程
天女化工6台槽罐制作安装工程
分项、分部工程
罐体制作安装
主持人
郝良
交底人
地点
现场办公室
1、在不锈钢材料卸车与保管中一定要防止与地面直接接触渗碳或锈蚀现象出现，采取用木方进行铺垫。
2、不锈钢304材质和不锈钢201材质不许混用，材料区分明了，各种材质材料堆放区设立明显标牌，标识清楚，材料堆放混乱和混用现象违者重罚，边角下料区分材质放到项目部指定堆放地点，并严格节约用料。
11、严格按照项目部排版图进行施工，防止材料浪费，严格按照图纸设计要求施工，如果发现有与图纸不符的地方或不明确的地方，施工班组要及时和项目部进行沟通，在项目部下发具有签字的施工单，方可进行下一步施工。
被交底人
签字
注：本表二份，交底人、施工班组各一份。
表203—02技术交底记录
项目名称：天女化工不锈钢非标槽罐制作安装2011年9月19日2/0
被交底人
签字
注：本表二份，交底人、施工班组各一份。
表203—02技术交底记录
项目名称：天女化工不锈钢非标槽罐制作安装2011年9月19日2/0
单位工程
天女化工6台槽罐制作安装工程
分项、分部工程
罐制作安装
主持人
郝良
交底人
主持人
8、壁板卷制后用样板检查：垂直方向用直线板检查，其间隙不得大于1mm；水平方向检查用弧形样板检查，其间隙不得大于4mm。壁板组装时应得保证内表面齐平，纵向焊缝错边量不应大于1mm，环向焊缝错边量应不大于2mm。组装焊接后槽壁局部凹凸变形应平缓，不得有突然起伏。槽壁角变形不应大于8mm。