桥板梁吊装施工方案
桥梁工程吊装施工方案

桥梁工程吊装施工方案一、工程概述这是一座跨江大桥,全长3.2公里,桥面宽度为30米,双向六车道。
桥梁主体采用预应力混凝土连续箱梁,共有30个节段,每个节段重达400吨。
吊装工程是桥梁施工中的关键环节,我们需要确保每个环节的顺利进行。
二、吊装设备选择1.吊车:选用500吨级汽车吊,具备足够的起重能力,确保吊装过程中安全稳定。
2.拖车:选用重型平板拖车,用于运输箱梁。
3.辅助设备:包括千斤顶、手动葫芦、钢丝绳等,用于调整箱梁位置和固定。
三、吊装施工流程1.准备工作:对吊车、拖车等设备进行检查,确保设备性能良好;对施工现场进行清理,确保作业面积足够大;对施工人员进行安全教育和技术交底。
2.箱梁运输:将箱梁用拖车运输至施工现场,注意保持箱梁的平衡,避免在运输过程中产生裂缝。
3.吊车就位:将吊车停在箱梁正上方,调整吊车支腿,确保吊车稳定。
4.吊装作业:(1)用钢丝绳将箱梁固定在吊车上,注意钢丝绳的捆绑位置和紧度,确保吊装过程中箱梁不会滑动。
(2)启动吊车,将箱梁缓慢提升至预定高度。
(3)指挥拖车驾驶员将拖车驶出,避免与吊车发生碰撞。
(4)将箱梁缓慢放置在预定位置,注意调整箱梁的方向和位置,使其与预埋件对准。
5.箱梁固定:使用千斤顶将箱梁调整至设计高程,然后用混凝土浇筑固定。
四、安全措施1.吊装作业前,对吊车、拖车等设备进行检查,确保设备性能良好。
2.吊装过程中,严禁非作业人员进入施工现场,确保作业安全。
3.吊车驾驶员和指挥人员要密切配合,确保吊装过程顺利进行。
4.施工现场设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
5.遇到恶劣天气,暂停吊装作业,确保人员安全。
五、施工难点及解决方案1.难点:箱梁重量大,吊车负荷重,对吊车稳定性要求高。
解决方案:选用500吨级汽车吊,确保吊车稳定;在吊车支腿下铺设钢板,增加支撑面积。
2.难点:箱梁运输过程中,容易产生裂缝。
解决方案:选用专业运输队伍,确保运输过程中箱梁平衡;对箱梁进行加固处理。
板梁桥施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 项目名称:XX地区板梁桥建设工程2. 工程地点:XX省XX市XX县XX镇3. 工程规模:全长XX米,宽XX米,单孔净跨XX米4. 设计标准:按照XX级公路桥梁设计标准5. 施工工期:XX个月二、施工组织设计1. 施工组织机构- 施工项目经理部:负责整个工程的施工组织、指挥和管理。
- 技术负责人:负责技术指导、施工方案编制、质量控制等。
- 质量监督部门:负责工程质量监督、检查和验收。
- 安全监督部门:负责施工现场安全管理和监督。
2. 施工人员- 根据工程规模和施工要求,配备足够的施工人员,包括技术人员、管理人员、施工人员等。
- 对施工人员进行专业培训,确保其具备相应的技能和素质。
3. 施工设备- 根据工程需求,配备必要的施工设备,如挖掘机、推土机、压路机、混凝土搅拌车、钢筋切割机、焊接设备等。
三、施工工艺1. 基础工程- 首先进行地质勘探,了解地质情况,确保基础工程的稳定性。
- 根据地质报告,设计基础形式,如扩大基础、桩基础等。
- 施工基础时,严格按照设计要求进行,确保基础质量。
2. 桩基础施工- 根据设计图纸,确定桩的位置和数量。
- 使用钻机进行钻孔,钻孔深度达到设计要求。
- 清孔后,将钢筋笼放入孔内,进行混凝土浇筑。
- 浇筑混凝土时,确保混凝土密实,无蜂窝、麻面等缺陷。
3. 承台施工- 在桩基础完成后,进行承台施工。
- 根据设计图纸,制作承台模板,并安装牢固。
- 在模板内绑扎钢筋,确保钢筋间距和位置符合设计要求。
- 浇筑混凝土,振捣密实,确保承台质量。
4. 桥墩施工- 根据设计图纸,制作桥墩模板,并安装牢固。
- 在模板内绑扎钢筋,确保钢筋间距和位置符合设计要求。
- 浇筑混凝土,振捣密实,确保桥墩质量。
5. 桥面板施工- 根据设计图纸,制作桥面板模板,并安装牢固。
- 在模板内绑扎钢筋,确保钢筋间距和位置符合设计要求。
- 浇筑混凝土,振捣密实,确保桥面板质量。
- 混凝土达到一定强度后,拆除模板。
桥梁预制板吊装施工方案

桥梁预制板吊装施工方案桥梁预制板吊装是桥梁施工过程中非常重要的一环,它直接关系到桥梁的安装质量和工期进度。
本文将介绍桥梁预制板吊装的施工方案。
1. 吊装前准备工作在进行桥梁预制板吊装之前,首先要做好各项准备工作。
包括但不限于: - 确认预制板吊装位置和顺序 - 检查吊装用具的完好情况 - 编制详细的吊装方案和工艺流程 - 制定安全措施和紧急预案 - 组织相关人员进行安全培训和技术培训2. 吊装方案设计针对桥梁预制板的吊装特点,设计合理的吊装方案是至关重要的。
一般来说,吊装方案应包括以下内容: - 吊装点位置确定 - 吊装用具选择 - 吊装起重机具的选用和调整 - 吊装过程中的控制方法 - 吊装速度和角度控制3. 吊装实施步骤步骤一:吊装用具的搭设1.根据设计方案,在桥梁预制板的吊装点安装吊装用具,确保吊装点的牢固和稳定。
步骤二:预制板吊装1.复核预制板吊装方案,确认吊装过程中的各项参数和要求。
2.启动起重机具,缓慢提升吊装用具,将预制板吊装到指定高度。
3.根据实际情况,对吊装过程进行动态调整,确保吊装平稳、安全。
步骤三:吊装结束1.在预制板完全吊装到位后,检查预制板的位置和紧固情况。
2.拆除吊装用具,清理现场,确保吊装现场整洁。
4. 安全注意事项•施工人员必须严格按照吊装方案和操作规程进行操作。
•吊装过程中应有专人负责指挥和监督。
•吊装现场周围应设立安全警示标志,确保围观人员的安全。
总的来说,桥梁预制板吊装施工方案的设计和实施需要严谨、周密,任何疏漏都可能导致事故的发生。
因此,在进行桥梁预制板吊装施工时,务必严格按照吊装方案和操作规程进行操作,并时刻注意施工现场的安全。
某三跨13m简支梁桥梁板吊装施工方案及应急预案

某三跨13m简⽀梁桥梁板吊装施⼯⽅案及应急预案某三跨13m简⽀梁桥梁板吊装施⼯⽅案⼀、⼯程概述X⼤道三期⼀标段X桥为三跨13m简⽀梁桥,上部结构采⽤钢筋砼空⼼板梁,下部结构采⽤桩接盖梁式轻型桥台和排架式桥墩,Φ1000mm的C25钢筋砼钻孔灌注桩;此桥设计等级标准为:城—A级,上部结构为:13m钢筋砼空⼼板C30,夹⾓为20度,其中中板为72块,边板为24块。
⼆、施⼯准备1、施⼯现场的场地能满⾜起重机⾏驶,⼯作的场地平坦坚实、离沟渠、基坑有⼀定的安全距离。
2、预制钢筋砼空⼼板梁的强度符合设计要求。
3、吊装作业前,已对本标段X桥⼯作场地的周围环境,⾏驶道路架空线路、建筑物以及预制梁的重量和现场分布情况已进⾏了全⾯的了解。
4、梁构件安装前,已对钢筋砼预制梁的外型尺⼨检查,并已在构件上标出安装轴线,以确保构件能够准确安装就位。
5、桥预制梁安装前,已⽤仪器校核⽀撑结构(墩台盖梁)和预埋件的平⾯位置。
并在校核时,在⽀撑结构上和预埋件(⽀座)上标出安装轴线与端线,以确保构件能够准确安装就位。
6、桥预制梁安装前,⽀撑构件(盖梁)的强度符合安装构件时所要求的强度,⽀撑结构的尺⼨、标⾼及平⾯位置等,均符合图纸设计要求。
7、吊装前,已对起重机械传动部分进⾏了试运转,各操作装置⼯作正常,同时也检查了所有起重设备(如钢丝绳、卡⼦、吊钩等)均符合规定。
8、吊装所⽤的材料和⼯具如主杆,拖拉绳(缆风绳)地锚、滑轮、呆钩、卸甲、起重钢丝绳索、卷扬机(或绞磨)等,已进⾏了仔细检查、保养、加润滑油、发现损坏松动或其它部正常情况已及时修理或更换。
选⽤的受⼒机具及材料均符合有关规定要求并经过计算确定。
9、设备情况1)、先80t吊车⼀台、20t吊车两台、配20t梁板平拖车两台。
2)、后20t吊车两台和16t吊车两台,配20t梁板平拖车两台。
上述设备,我施⼯⽅已进⾏了初检合格。
三、吊装⼯艺及⽅法1、⼯艺流程:梁板脱模清除梁板底部黏附隔板吊上平板车运输移⾛⾄台背处前后端吊机起吊平移就位胶⽀座符合平⾯位置后落稳梁板。
桥梁工程吊装施工方案

目录一、编制说明 (1)二、工程概况 (1)三、构件情况 (1)四、机械选用 (1)1)机械设备数量 (1)2)运输、吊装机械技术参数 (1)五、吊索、吊具配备 (2)六、施工准备 (2)1)技术准备 (2)2)现场准备 (2)七、施工方法: (3)1)装车 (3)2)运输 (3)3)安装 (3)4)安装方法 (4)八、吊装质量保证措施 (4)九、吊装安全保证措施 (5)十、施工组织机构及劳动力组合 (5)1)相关要求 (5)2)现场劳动力组织 (5)十一、附图表 (6)一、编制说明本施工方案是根据设计图纸及现场实际情况而编制。
在方案中不足之处在施工中加以完善。
二、工程概况三、构件情况一座桥的板数量,20m中板14块,20m边板8块。
四、机械选用根据现场条件及本单位的运输、吊装机械设备情况,选用机械性能较强的汽车式起重机和运输车辆,进行施工作业,确保运输、吊装顺利完成。
1)机械设备数量吊装机械汽车式起重机25t吊车2台。
运输机械30~40t 拖车2辆;钢导梁1套;配用、辅助车辆1辆;2)运输、吊装机械技术参数(1)25t汽车式起重机,臂长10.1m,工作半径3m~7m,起重量25t ~10.30t,提升高度9.8~6.50m,详见QY25B型起重机起重性能参数表(表1)。
(2)25t汽车式起重机,臂长10.2m,工作半径3m~7m,起重量25t ~11.20t,提升高度10~6.79m,详见QY25E型起重机起重性能参数表(表1)。
(4)30~40t拖车2辆(5)15 24米/50t钢导梁1套以上机械数量,起重性能参数,依据桥墩台的标高均能满足桥面板梁运输、安装的需要。
五、吊索、吊具配备1)吊索破断拉力计算按最重的20m边板验算,砼体积13.72M3,重量34.3t根据设计要求吊装作业时,吊索为4点(两端)起吊安装。
吊索为1/4,桥面板梁重量34.3t÷4×1.414=12.12t计算拉力=K·P/Q=6×12.12÷0.85=85.5t查钢丝绳性能参数表,故使用6×19+1-Ф34-155,钢丝绳千斤头作吊索,长度3-5米计4根。
桥梁吊装施工方案

桥梁吊装施工方案新乡经济技术开发区经六路大沙河桥工程预应力混凝土30m箱梁吊装专项施工方案编制人:审核人:审批人:XXX目录:1.编制依据2.工程概况3.总体设想与施工准备4.吊装方案5.施工进度计划及劳动力安排6.安全生产及文明施工措施一、编制依据:1.经济技术开发区经六路工程桥梁施工图纸;2.《公路桥涵施工技术规范》(JTJ/TF50-2011);3.《公路桥梁板式橡胶支座》(JT/T4-2004)。
二、工程概况:2.1 工程设计概况:经六路是根据开发区规划,在经六路西,平行于纬八路开挖一条河道,作为连接开发区东西湖泊,调节湖泊水量的补给水源渠道。
该河道规划上口宽40m,主河道宽28m,经六路在与纬八路交叉口上跨该河道。
桥梁上部选用1-30m预应力混凝土小箱梁,共计16片。
两桥台处采用D-40型伸缩装置;下部采用柱式墩台,钻孔灌注桩。
桥梁全长36m,桥梁与河道交角90度。
2.2 参建单位:建设单位:XXX设计单位:XXX监理单位:XXX总包单位:XXX2.3 工程目标:质量目标:工程合格率100%;安全生产目标:无重大伤亡事故,事故负伤率控制在0.6‰以下,无重大设备、火灾、管线交通事故。
文明施工目标:不发生各类污染环境。
工程进度目标:2天。
三、总体设想与施工准备:3.1 施工总体设想:为了提高吊装作业的机动性和工作效率,故拟采用两台100吨汽车吊配合进行本桥预应力混凝土小箱梁吊装施工作业。
根据现场情况,桥是南北方向,桥东头是便道,南头站一台吊车,便道上站一台,吊车头朝北,板车头顶着吊车站在便道上,慢慢吊起梁板,再慢慢旋转到第一跨上边,慢慢落下就位。
便道上的吊车移位到桥台北侧,板车开上已吊装好的梁上,开到桥梁中间。
自东往西吊装一直到结束。
3.2 吊装准备工作:1.确定吊机位置及运板车的运输路线,运输线路为卫辉市预制梁场→新乡新长线→施工现场→架梁场地,运输道路坡度平坦。
架梁前应对施工现场周围及运输道路进行必要的平整、压实。
板梁吊装方案

黄河东路一标板梁吊装方案编制:审核:批准:江苏恒基路桥有限公司2009年11月28日目录1、工程概况2、编制依据3、施工准备4、梁板运输5、梁板安装6、梁板吊装技术措施7、梁板吊装安全保证措施8、吊装设备及工期9、吊装组织及人员配备10、梁板吊装应急预案11、梁板吊装索具安全性计算一、工程概况黄河东路一标,自晋陵北路开始,到K1+900结束,全长为1900米,规划宽度为24米,横断面布置为2.5米人行道+19米车行道+2.5米人行道。
道路沿线共建两座桥梁,分别是K0+472.86处老藻江河桥梁(3*20+3*16板梁桥)、K1+536.77处规划河道桥(一跨16米板梁桥)。
二、编制依据1、《2008起重吊装技术与常用数据速查及机具设备设计、选用、计算和安全作业操作技术规范手册》2、桥梁工程施工图纸。
3、25T汽吊起重性能表。
4、50T汽吊起重性能表。
三、施工准备1、工地便道必须宽敞、平整、密实,方便施工车辆进入。
2、吊装前桥台台后填土分层夯实,分层厚度按规范和设计要求严格执行,保证安装吊车设备地基的安全支撑。
3、吊装前对已完成的盖梁标高、跨距、支座的尺寸、平面位置等进行复测,并进行下部结构的验收,确保板梁的吊装能顺利进行。
4、台帽上应按图纸标出每块梁板的安装控制线和支座中心线。
四、梁板运输本标段的预应力梁板在江苏恒基路桥有限公司预制场预制并由江苏恒基路桥有限公司负责运输安装,预制场有50吨龙门吊装车,运输采用30吨平板拖车5辆,每辆平板拖车装1块梁板。
为确保运输过程安全,将采取如下措施加以预防:1、运输路线经可行性分析和实地踏勘决定:梁厂---长江南路---长江中路---黄河东路---施工现场。
2、与交通部门密切配合,避开车辆行人上下班高峰期进行运输,确保运输安全、畅通。
3、梁板用两只3T手拉葫芦紧固在车身上。
4、梁板下所垫枕木须结实、平直,支点应在支座位置。
5、梁板两侧设有彩条绳警示。
6、梁板车驾驶员安全文明驾驶,特别是进入施工现场应做到慢、稳、准,保证运梁安全。
桥梁板吊装施工方案

滨海工业区三路二桥工程Ⅰ标一号桥、二号桥梁板吊装方案浙江中祺建设有限公司一号桥、二号桥梁板吊装方案一、工程概况:滨海工业区三路二桥工程Ⅰ标(一号桥、二号桥)地处滨海新区,一号桥为四跨16米加一跨20米,每跨30片梁板,共有梁板150片;二号桥为三跨20米,每跨30片梁板,共有梁板90片,共计空心板240片,最大安装重量为27.7T。
为确保工程进度,我项目部计划进行梁板安装,为加强梁板安装的安全质量管理,努力消除安全隐患,进一步提高安装施工工艺,现上报梁板安装方案。
二、准备工作:盖梁、空心板梁等构件经检查评定质量合格,支座的受力情况及安装位置符合设计要求,起吊时所有设备准备齐全,场地清理处理完成,请监理工程师批准后正式进行梁板安装施工。
1、架设方法的选择根据桥位地形条件,梁板预制场地的位置及本部多次对同型梁板的安装经验,基于现有准备,采用汽车运输,汽车吊配和简易架桥机进行安装施工。
2、根据具体情况做好通行便道的铺设及台后宕渣的填筑加并以压实,清除作业区域的障碍物,以确保运输车辆顺利就位。
3、对出场前的梁板进行检查并统一编号并做好明显标记,并在运输前进行核对。
4、安装前在墩台上标出支座的位置及梁板位置边线,并进行支座高程的复核。
5、为校正梁板安装时的不平,在安装前准备一定数量的厚、薄钢板,以作衬垫用。
6、指挥平板拖炮车驶入龙门吊区域,将车辆停好,车头、车尾停留位置为1.5M左右。
7、当梁板设备吊至平板拖车厢约200MM时,停止,检查:钢丝绳吊索受力是否完好,如正常,将梁板慢慢放平至平板拖车下,用葫芦拉紧,巩固在拖车上。
8、在作业区域四周设立安全示警标牌,夜间配置充足的灯光照明设备,作业时派专人看守。
9、对吊装设备进行检查以确保能安全吊装。
10、报工程指挥部进行备案。
四、梁板运输要求1、装车时,门吊操作员应听从起重指挥员的指令。
梁板吊上车在绑扎完毕后,才能松卸吊绳。
2、梁板装车绑扎采用钢绳串接倒链锁紧绑扎。
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台上。
5、 在整个施工过程中,要注意对成品和半成品(如:板梁、台帽、
盖梁等)的保护。
7、 吊装前各人员应合理分配,各工序由专人指挥。
四、 吊机选择
机械采用 50T 主吊机一辆, 25T 副吊机一辆,运输卡车二辆。
五、 吊装顺序
按板梁预制场地板梁起吊顺序由西向东依次起吊,安装顺序为从西向 东、从南向北,依次进行。 六、 吊装方法
xxx 桥板梁吊装施工方案
一、 工程概况
平湖市 xxx 桥工程引桥共分 8 跨,1-6#墩为 5 跨,其中 1-5#墩跨为
20m 空心板梁,5-6#墩跨为 25m 空心板梁;9-12#墩 3 跨,其中 10-12#
墩跨为 20m 空心板梁,9-10#墩跨为 25m 空心板梁。板梁共计 278 块,板
③、 桥址北侧板梁的安装方法: 北侧 1-5#墩跨 20m 板梁用 50T 和 25T 吊机各吊一头进行吊装作业, 吊机停放位置和吊装顺序同南侧 10-12#墩跨。5-6#墩跨 20m 板梁两辆吊 机直接停放在桥上,各吊一头进行吊装。 七、质量保证措施 1、汽吊吊装时应有专人指挥,起吊及下降时要做到平稳及听从指挥。 2、板梁安装时,应用 4cm 木板控制好,伸缩缝宽度,板梁与板梁间缝安装 时应控制均匀。 3、板梁安装后应无松动,与支座间应无空隙,否则应用经防绣处理的 Q235 钢板垫平。垫平后支座应无松动、无移位,否则板梁应重新安装。 4、板梁吊装时必须仔细小心,避免碰撞造成损坏。 5、边梁边线必须到位、顺直。
敏性和可控性以及重物绑扎的牢固程度,确认情况正常后,方可继续工作。 作业中不得悬吊重物行走。
8、起升或降下重物时,速度要均匀、平稳、保持机身的稳定,防止重 心倾斜,严禁起吊的重物自由下落。
9、配备必要的灭火器,驾驶室内不得存放易燃品。雨天作业,制动带 淋雨打滑时,应停止作业。
10、工作完毕,应将机车停放在牢固的地面上,吊钩收起,各部制动 器刹牢,操作杆放到空挡位置。
梁为异地加工预制。
二、 施工顺序
支座及支座垫石定位放样
支座及支座及支座垫石安
装
支座上下钢板安装
板梁装送
板梁吊装
三、 施工前准备
1、吊车及加长货车开行路线做好,保证通畅、平整、不下陷,以免延
误吊装时间,使施工顺利进行。
2、 盖梁及桥台台帽砼养护期达到。
3、 板梁砼养护期达到。
4、 先按图放出每块板梁的边线及橡胶支座位置,橡胶支座安装于墩
①、 预制板梁起吊办法采用桁吊吊,配合卡车运输板梁。吊机把预制 板梁吊起,再起吊入卡车装到现场。板梁吊装时先吊板梁单边,等板梁松 动后再起吊入卡车。
②、 桥址南侧板梁的安装方法:板梁安装采用 50T 汽车吊安装,汽吊 停于 10-12#跨之间,两辆汽吊各吊一头进行吊装,卡车停于吊机东侧。每 跨板梁吊装时,从西向东、由南到北进行,9-10#跨,采用架桥机施工作 业,同时安排 50T 和 25T 汽吊各一辆,将板梁从板梁运输车上吊下来后, 与架桥机对接,由架桥机将板梁平稳移送到指定位置,由此推进。
中铁 xxx 局集团有限公司 xxx 桥项目经理部 2006-10-6
xxx 市 xxx 桥 工 程
引 桥 板 梁 吊 装 专 项 施 工 方 案
编制: 审核: 审批:
中铁 xxx 局集团有限公司 xxx 桥项安全保证措施 1、吊装作业派专人统一指挥,人员分工要明确。 2、操作人员必须持证上岗,并佩戴安全帽及必须的劳动保护用品。 3、吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可控性和安全性,并进
行试吊。 4、各种起重机具不得超负荷使用。 5、作业中遇有停电或其他特殊情况,应将重物落至地面,不得悬在空
中。 6、作业地面坚实平整,支脚必须支垫牢固,回转半径内不得有障碍物。 7、吊起重物时,应先将重物吊离地面 10CM 左右,停机检查制动器灵