水磨钻桩基技术交底
人工挖孔桩水磨钻技术交底.docx
技术交底记录编号GJQYDS-表 C2-1工程名称水电九局国际企业大厦工程交底日期2015-4-10施工单位中国水利水电第二工程局有限分项工程名称桩基础工程公司交底提要人工挖孔桩水磨钻施工技术交底根据项目部目前施工进度情况，及施工质量的要求，现对 1-4 轴交 A-H 轴与 4-14 轴交 A-B 轴以及 14 轴孔桩的人工挖孔桩水磨钻做法进行施工技术交底如下：交底内容：一、施工准备施工现场场地平整完毕，人员到位，水电已通，水磨钻机械设备和施工所用材料等已进场并能正常使用。
根据设计图纸和现场情况，现场施工测量布置点，复核测量基线、水准基点及桩位，抄上水平标高木橛。
将所有桩按图编号，独立基础单独编号，制作好桩牌，同时用来记好该井的开挖深度，考虑好临时堆土石点，确定所有准备完成后再施工。
1、机具与材料准备水磨钻、提升金属架、电动提升设备、吊桶、软梯、短柄铁锹、钎、风镐、电钻、手推车、ZN35型插入式振动器、漏斗、串筒、照明防水防爆灯、送风机、风管、潜水泵及胶皮软管。
材料供应：施工护壁使用现场自拌C30 混凝土，砂石由当地砂场直接购买运至现场。
桩芯使用商品混凝土，钢筋笼由钢筋加工场加工成节段，再用塔吊运输至现场，在现场进行钢筋笼成型绑扎，钢筋笼拼装成整体一次吊装就位。
二、施工工艺1、水磨钻施工工艺流程详见下表审核交底人接受交底人人1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位个保存一分2．当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录编号GJQYDS-表 C2-1工程名称水电九局国际企业大厦工程交底日期2015-4-10施工单位中国水利水电第二工程局有限分项工程名称桩基础结构公司交底提要人工挖孔桩水磨钻技术交底2、施工方法2.1 放线定桩位及标高根据建筑物地勘提供的控制点和基础平面布置图，侧放出桩心和高程基准点。
以桩心为圆点（桩直径详见施工图纸）撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，每一根桩在施工前要设置带十字线的小木桩或钉子，在施工时不得任意移动，在施工中作为校核桩在孔垂直度和桩中心是否偏离的依据，垂直度偏差控制在1%之内。
人工挖孔桩方案(水磨钻)交底
人工挖孔桩〔水磨钻〕施工方案交底交底内容：人工挖孔桩〔水磨钻〕施工交底负责人:1.预备工作1.1.施工预备正式施工前，水源、电源接通，将施工所用的材料、机具运输到位，技术人员生疏图纸，了解地质状况、桩径、深度等相关参数，并对操作人员进展技术交底和安全交底，到达开工的条件。
1.2.测量放线使用全站仪进展测量定位，放出桩芯位置，并依据图纸，放出桩孔的圆周线，经监理单位复核后可以开头施工。
考虑到施工过程的误差以及开孔之间的剩余岩石，一般钻孔桩径大于设计桩径 10cm 左右。
1.3.搭设支架正式施工前，需要搭设施工支架，施工支架承受一般钢管脚手架搭设而成。
施工支架高 4～6m，作为施工过程中的卷扬机支撑，支架四角落在桩口外围，支架顶部用防雨布掩盖，保证阴雨天气正常施工。
支架搭设完成后，在支架上固定卷扬机和滑轮，接通电源，调试到正常工作状态。
1.4.锁口浇筑开头钻孔前，首先沿桩孔四周开挖并浇筑钢筋混凝土锁口，锁口高出原地面 30cm，作为桩孔的防护构造，防止钻孔过程中杂物或明水进入桩孔。
1.5.排水措施将场地平坦，并保证肯定的流水坡度，下雨后地面的水能准时排走，保证地表水不流入孔内，并且孔口四周进展硬化处理。
孔内抽水，如需要，在孔内放一台大功率水泵，将孔桩内水准时抽出。
2.施工工艺及方法2.1.施工工艺流程水磨钻施工工艺流程图2.2.施工方法2.2.1人工开挖开头挖孔前，桩位应定位准确，安放护壁模板必需用桩心点校正模板位置，第一节井圈中心线与设计轴线偏差不得大于20mm，且同一水平面上的井圈的任意直径的极差不得大于50mm，在地面安放模板，浇筑C30 钢筋砼形成井圈，井圈上口比四周地面高出30cm，宽度为50cm 以避开井口进水或杂物坠入井口，为防止坍孔和保证操作安全。
桩孔设混凝土护壁，每节高90cm，护壁上口厚20cm，下口厚15cm，钢筋按设计图纸绑扎，混凝土用C30。
护壁施工釆取钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用固定卡连接，边浇筑边用铁扦插致砼密实，上下设两道支撑成圆形，混凝土用吊桶运输人工浇注，混凝土应依据气候条件在24h 后且强度到达70%前方可拆模。
人工挖孔桩水磨钻技术交底
人工挖孔桩水磨钻技术交底关键信息项：1、工程名称：＿___________________2、施工地点：＿___________________3、施工单位：＿___________________4、交底日期：＿___________________5、技术负责人：＿___________________6、施工班组：＿___________________11 工程概述人工挖孔桩水磨钻施工是一种常见的基础施工方法，本协议旨在对该技术进行详细交底，确保施工过程的安全和质量。
111 工程地质条件介绍工程所在地的地质情况，包括土层分布、岩石性质、地下水位等，以便施工人员了解施工环境。
112 工程设计要求明确人工挖孔桩的设计参数，如桩径、桩长、桩身混凝土强度等级等。
12 施工准备121 技术准备施工前应熟悉施工图纸、地质勘察报告等相关资料，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
122 材料准备准备好所需的水泥、砂、石子、钢筋等材料，并确保其质量符合要求。
123 主要机具准备配备水磨钻、通风设备、提升设备、照明设备等施工机具，并保证其性能良好。
124 作业条件准备完成场地平整，设置好排水系统，确保施工场地具备施工条件。
13 施工工艺流程131 测量放线根据设计图纸，准确放出桩位中心线，并设置好护桩。
132 锁口施工在桩孔顶部浇筑混凝土锁口，锁口高出地面一定高度，以防止地表水流入孔内。
133 水磨钻施工采用水磨钻沿桩孔周边钻孔取芯，形成临空面，然后用风镐破除芯岩。
134 出渣将破除的岩渣通过提升设备运出孔外。
135 护壁施工每开挖一定深度后，及时进行护壁施工，以保证孔壁的稳定性。
136 终孔检查当挖孔达到设计深度后，对孔底进行检查，确保孔底无杂物、无积水。
137 钢筋笼制作与安装根据设计要求制作钢筋笼，并在孔内进行安装。
138 混凝土浇筑采用导管法浇筑桩身混凝土，确保混凝土的密实性。
14 施工质量控制要点141 桩位偏差控制桩位偏差应符合设计及规范要求，施工过程中应经常进行测量复核。
水磨钻(人工挖孔桩)安全技术交底.docx
水磨钻(人工挖孔桩)安全技术交底
技术交底及安全要求内容：
在水磨钻施工过程中存在以下危险：高空坠落、落物伤人、触电伤害、机械伤害、孔内坍塌等。
作业前
1、搞好施工现场安全生产和文明施工工作，加强安全生产教育，对新工人，临时上岗人员进行安全培训，考核合格后方可上岗。
2、进入施工现场必须戴好安全帽（风绳必须系在下颚）。
井上人员应把安全带系在护栏上，井下作业人员应把安全带系在井口牢固位置处和穿防滑绝缘鞋。
3、每次施工前必须对机械设备进行检查、维修并经常保养。
4、场区生产用电设备需派专业人员管理，无关人员严禁乱动电气设备，操作人员上岗时应对设备进行认真仔细细致的检查并随时关好配电箱，配电箱应有门锁及防水措施，施工所用电缆线必须认真检查，电缆必须架空2M以上，临时用电做到一机、一闸、一漏、一保险，确认安全后方可使用。
5、作业前应检查钢丝绳是否牢固，严禁带病作业。
6、提升装置的配重不得小于200公斤，保证其整体的稳固性。
7、孔口四周要设1.2m安全防护栏并挂安全网。
8、井口围护应高于地面30cm。
9、空压机四周必须设防护罩。
10、在下孔施工前设专人观察护壁有无裂痕，如有裂痕，则应报告。
人工挖孔桩水磨钻技术交底
人工挖孔桩水磨钻技术交底一、工程概述本工程中部分基础采用人工挖孔桩，为了确保施工安全和质量，特采用水磨钻施工技术。
在施工前，所有施工人员必须熟悉本技术交底的内容，并严格按照要求进行操作。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位的地质情况。
制定施工方案和技术措施，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备准备好水磨钻设备及配套的钻杆、钻头等。
准备好护壁所需的钢筋、混凝土等材料。
3、现场准备平整场地，清除杂物，保证施工场地的平整度和排水畅通。
按照设计要求测量放线，确定桩位中心，并设置护桩。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪进行桩位的测量放线。
放出桩位中心点，并在桩位四周设置护桩，以便在施工过程中随时复核桩位的准确性。
2、井口防护在桩位处开挖井口，井口直径比桩径大 20cm 左右。
井口周围设置防护栏，高度不低于 12m，并悬挂警示标志。
3、安装提升设备在井口上方安装提升架和电动葫芦，用于吊运渣土和人员上下。
提升设备必须经过检查和验收，确保其安全可靠。
4、水磨钻施工沿桩孔周边均匀布置水磨钻钻孔点，钻孔间距一般为 15cm 左右。
启动水磨钻设备，开始钻孔。
钻孔深度一般为 50cm 左右。
钻孔完成后，使用风镐将孔内的岩石破碎，然后用吊桶将渣土吊运出孔外。
重复上述步骤，直至桩孔达到设计深度。
5、护壁施工每开挖 1m 左右，及时进行护壁施工。
护壁钢筋采用现场加工制作，绑扎成型。
护壁模板采用钢模板或木模板，安装牢固。
浇筑护壁混凝土，混凝土强度等级不低于 C25，振捣密实。
6、桩孔验收桩孔开挖至设计深度后，进行桩孔的验收。
检查桩孔的直径、垂直度、深度等是否符合设计要求。
检查桩底的地质情况是否与勘察报告相符。
7、钢筋笼制作与安装根据设计要求，在现场加工制作钢筋笼。
钢筋笼的主筋、箍筋间距应符合设计要求，焊接牢固。
采用吊车将钢筋笼吊运至桩孔内，安装就位，并固定牢固。
8、混凝土浇筑浇筑混凝土前，应先清理桩孔内的杂物和积水。
(完整版)抗滑桩(水磨钻)施工技术交底
编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外，还应进行会议交底。
②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外，还应进行会议交底。
编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外，还应进行会议交底。
编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外，还应进行会议交底。
②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外，还应进行会议交底。
编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外，还应进行会议交底。
②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外，还应进行会议交底。
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编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外，还应进行会议交底。
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编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外，还应进行会议交底。
管理活动签到记录表活动名称：编号:日期：页码：。
水磨钻安全_技术交底模板
一、交底目的为确保水磨钻施工过程中的安全，预防安全事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与水磨钻施工的作业人员、管理人员及相关部门人员。
三、交底内容1. 设备操作规程（1）水磨钻操作前，必须检查设备各部件是否完好，电源线是否安全，冷却系统是否正常。
（2）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等。
（3）操作时，必须保持操作区域清洁，严禁将无关物品放置在操作台上。
（4）启动水磨钻前，应先开启冷却水，待冷却水正常流动后，方可进行操作。
（5）操作过程中，应保持注意力集中，不得分心。
2. 安全操作要点（1）操作人员必须了解水磨钻的构造、性能及操作方法。
（2）操作时，严禁用力过猛，以免损坏设备或造成人身伤害。
（3）水磨钻运行时，严禁将手或身体其他部位伸入工作区域。
（4）在设备运行过程中，严禁调整切削参数，以免造成设备损坏或人身伤害。
（5）操作结束后，应立即关闭冷却水，并清理工作区域。
3. 应急处理（1）如遇设备故障，应立即停机检查，严禁自行拆卸设备。
（2）如发生火灾，应立即切断电源，并使用灭火器进行灭火。
（3）如发生人员受伤，应立即停止作业，并拨打急救电话。
4. 注意事项（1）操作人员应定期进行体检，确保身体健康。
（2）操作人员应接受专业培训，掌握水磨钻操作技能和安全知识。
（3）施工过程中，应严格按照操作规程进行作业。
（4）施工区域应设置明显的安全警示标志。
四、交底人（填写交底人姓名及职务）五、接受人（填写接受人姓名及职务）六、交底日期（填写交底日期）七、附则1. 本安全技术交底内容为施工过程中必须遵守的规定，如有违反，将追究相关责任。
2. 本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，应及时修订。
3. 本安全技术交底由施工单位负责解释。
---本模板仅供参考，具体内容可根据实际施工情况进行调整。
在施工过程中，请严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
水磨钻桩基技术交底
水磨钻桩基技术交底概述水磨钻桩是一种常用于桥梁、建筑和其他大型结构基础的深层基础技术。
它是一种钻孔桩，钻在地下，形成一根混凝土柱作为支撑桩。
水磨钻桩使用高压水对桩周的土壤进行溶解，然后用钻头在桩孔内进行钻掘。
在达到所需的钻孔深度后，钢筋和混凝土会嵌入孔洞中，形成一个坚固的基础桩。
工程前期准备在进行水磨钻桩施工前，必须进行详细的前期准备工作。
下面是具体的准备步骤：1.确定施工地点：在挑选水磨钻桩施工地点时，必须考虑以下几个方面：地下水位、土层及其特征、地质地貌等。
2.制定施工计划：制定详细的施工方案，包括施工工期、深度、孔径、钢筋数量和施工方式等。
3.测量与勘探：进行地质勘探和土层分析，确保施工前获取准确的工程数据。
此外，还要进行孔位标记和勘察，查明施工现场的实际情况。
4.准备材料：水泥、钢筋、混凝土、水泥泵、钢管、钢丝绳等必须在施工前准备好。
施工步骤1.确定孔位：按照施工计划确定孔位。
在孔位上打好标记，并使用钢筋围绕标记地点形成方形钢筋笼。
2.开始钻孔：使用钻机在钻孔地点开始钻孔。
钻孔直径、深度和孔间距应根据施工方案进行控制。
钻孔时应避免对周围建筑物和杆塔等设施的影响。
3.洗孔：钻孔时使用高压水进行洗孔。
在洗完孔后，必须对孔的深度和直线进行检验，确保钻孔达到设计要求。
4.安装钢筋：在孔内灌注一定量的水泥浆，然后将钢筋嵌入孔内。
钢筋的长度和间距应根据施工方案进行确定。
5.灌注混凝土：在钢筋安装完毕后，用泵将混凝土灌入孔内。
灌注混凝土时应确保孔洞周围的土壤得到充分的密实。
灌注混凝土要加注到预定标高，平整表面并稍加压实。
6.成型钻孔墙：水磨钻孔断面呈圆形，填入混凝土之后形成几何圆柱形。
然而断面不够规整会导致钻孔墙质量差。
因此，在孔内的填充过程中，要保持孔口周围的钢筋下沉，使它的位置符合预定的断面要求。
7.钻孔墙切顶：在周长上完整的水磨钻孔墙会将桩状体嵌入地基深处并与周围土壤保持一定的摩擦力。
如果周长不够完整，就需要对顶部形成的孔洞进行切割。
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工程名称钻孔桩技术交底工程部位庞家咀特大桥-桩基严格岗位责任制，质检员对各个工序、各工种实行检查监督管理，形式质量否决权。
对各工序设置管理点，每道工序严格把关，保证施工质量。
实行三级管理制度：每道工序技术员100%自检，质检员100%互验，监理工程师抽查验收。
认真填写施工日志及各工序施工原始记录。
六、安全保障措施
项目经理是安全生产的第一责任人，安全总监（生产副经理）主管安全生产工作，专职安全员负责日常安全管理工作，各班组配兼职安全员进行现场安全监督。
专职安全员持证上岗，在现场均需配戴好安全员袖标。
成立相关负责人参加的安全领导小组，负责研究与决策有关安全方面的重大问题，负责针对工程实际编制切实可行的安全措施计划，并限期实施。
完善并执行安全规章制度，做好各项安全预控。
实行安全目标管理，层层分解落实安全指标，严格执行与经济挂钩奖惩制度，坚决实施安全否决权制度。
七、文明施工
实现“三无”目标：即无施工污染，无当地村民投诉，无当地有关部门警告。
争创市地级以上安全文明工地。
针对钻孔灌注桩施工产生的渣土，先由孔底经卷扬机提出后，倒于桩周围空地上，然后由装载机运到临时弃土场，最后由运渣车（自卸车）及时清理，运输到指定场地集中堆放，不得随意丢弃。
编制：复核：签收：年月日。