橡胶炼胶工安全操作规程
炼胶机安全操作规程
炼胶机安全操作规程一：工作前准备1、开车前必须戴好皮革护手腕，混炼操作要戴口罩，绝对避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作。
2、每班首次开车，必须拉动紧急刹车装置，检查制动是否灵敏可靠（空车制动后，前辐回转不得超过四分之一周），正常操作时严禁用紧急刹车装置关车。
3、将所要混炼的橡胶材料放至炼胶机旁，开机前先检查油路、电路、水路是否畅通，辐筒间有无杂物，确认无误后方可开机。
4、两人以上操作时，开机前必须相互打招呼，测试紧急刹车是否灵敏，如紧急刹车失灵，不可开机，马上通知主管报维修。
5、打开冷却水阀门，按启动按钮开机，将辐距调至最小，调短距时，两边要同时操作，防止偏短操作而发生事故。
6、投料前对胶料也应检查，若混有硬的金属杂物，易造成设备损坏，且易酿成安全事故。
二：混炼过程1、所须塑炼的生胶靠大齿轮一边投入进行塑炼7-8次再投入其他胶，割胶刀在短筒的下半部入刀，防止胶料跳动而导致伤人，刀口不准对向身体的任何部位，然后将辑距调至2-3mm,包辐混炼至埋眼。
2、翻胶时严禁在辐筒上方传递任何物件，以防物品掉落而发生事故。
3、加粉料时，先加入小料，待小料吃完再将托盘小料扫完加入再加大料，逐步加入油料，再将托盘上的粉料不断扫回辑筒间的胶料上进行混炼，在辑筒两端少量抽胶以加快粉料、油料吃入的速度，然后将托盘上的粉料扫回胶料间，反复操作，直至粉料、油料全部吃完。
4、抽胶打卷，打2-3个三角包，辐筒间隙留少量的余胶，将硫黄和TT均匀倒在辐筒上方的胶料上，再扫回托盘上的粉料，吃完打3-4个三角包。
5、将辐距调至最小进行薄通3-4遍，薄通时打三胶包或将胶料旋转90度放入，然后按胶料所须的厚度进行出片，冷却待用。
三、工作结束：1、切断电源，关闭水、汽阀门，配套炼胶工具定点放置，清理作业场所。
橡胶炼胶工安全操作规程
橡胶炼胶工安全操作规程橡胶炼胶工在操作过程中要遵循严格的安全操作规程，以确保工作场所安全和工人的身体健康。
下面是橡胶炼胶工安全操作规程的一些建议和指导，总共约2000字。
一、工作场所安全规范：1. 安全标志：工作场所应设置明显的安全标志，标示出紧急出口、灭火器位置、急救设施位置等重要信息。
2. 环境卫生：保持工作场所清洁整齐，正确排放废气、废水和固体废物。
定期清理设备和设施，防止积尘积物导致火灾或污染。
3. 通风条件：工作场所应保持通风良好，确保室内空气清新，有利于排除有害气体。
4. 防火措施：工作场所应设有有效的防火措施，包括消防器材的配备和定期演练。
5. 电气安全：工作场所的电气设备应符合安全规范，并定期进行检修和维护，防止电气事故的发生。
使用设备时要确保符合电气使用规程，避免发生漏电或短路。
二、个人防护规范：1. 劳保用品：橡胶炼胶工在操作过程中需配备适当的劳保用品，包括防护服、防护手套、防护眼镜、防护面罩等。
根据工作环境和任务的不同，选择适当的劳保用品，确保有效的防护。
2. 呼吸防护：橡胶炼胶工作过程中产生的有害气体和粉尘需要采取措施进行防护。
使用合适的呼吸防护设备，如面罩或呼吸器，以保护呼吸系统免受有害物质污染。
3. 手部防护：橡胶炼胶工接触化学品和热源时需戴上防护手套，以保护双手免受灼伤或化学品伤害。
4. 眼部防护：操作过程中需佩戴防护眼镜或面罩，防止眼睛受到有害化学品的侵蚀或火花的飞溅。
5. 身体防护：在高温环境下工作时，需穿戴防护服，以保护身体免受热源或火花的伤害。
三、操作规范：1. 操作前的检查：在进行橡胶炼胶操作之前，需要对设备和工作环境进行检查。
确保设备正常运行和工作场所安全。
2. 操作顺序：按照工作流程的要求进行操作，不得随意变动。
对工作任务进行合理的安排和分配，保证工作的有序进行。
3. 严禁吸烟：在橡胶炼胶区域内绝对禁止吸烟。
橡胶炼胶涉及到高温和易燃化学品，吸烟可能引发火灾。
橡胶炼胶工安全操作规程
橡胶炼胶工安全操作规程橡胶炼胶工是一种潜在的危险工作，因此有必要制定安全操作规程以确保工作人员的安全。
以下是一份橡胶炼胶工安全操作规程的范例，具体内容可以根据实际情况进行调整。
一、安全管理责任1. 企业负责人应制定和实施安全规章制度，并将其告知所有橡胶炼胶工。
2. 橡胶炼胶工的安全生产工作由安全管理人员负责组织和监督，确保规章制度的执行和安全操作的实施。
二、安全培训1. 所有新进橡胶炼胶工在正式上岗前应接受安全培训，包括危险性认识、安全操作规程、急救知识等内容。
2. 定期组织安全培训，提高橡胶炼胶工的安全意识和技能。
三、作业前准备1. 橡胶炼胶工应佩戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 检查工作场所的安全设施是否完好，并保持通道畅通。
3. 检查橡胶炼胶设备是否正常运转和维护，发现异常情况应及时报修。
四、橡胶炼胶操作规程1. 在操作橡胶炼胶设备前，应先将其停止运转，并确保其电源已经切断。
2. 操作橡胶炼胶设备时，应严格按照操作规程进行，不得擅自更改或调整设备设置。
3. 操作橡胶炼胶设备时，应保持集中注意力，不得分散注意力或与他人闲聊。
4. 操作橡胶炼胶设备时，应严格按照指导员的指令进行，并尽量避免单独操作。
5. 在更换橡胶炼胶设备的零部件时，应确保设备已停止运转，并等待其彻底停止后再进行操作。
五、使用化学品及安全防护1. 使用化学品时，应严格按照操作规程进行，避免与其他化学品混合使用。
2. 使用化学品时，应佩戴合适的防护用品，包括防护眼镜、防护手套、防护口罩等。
3. 使用化学品时，应保持操作区域的通风良好，防止气体积聚造成中毒。
六、事故应急处理1. 发生事故或紧急情况时，应立即采取相应的应急措施，并及时通知相关人员。
2. 发生火灾时，应立即启动消防设备并进行灭火，确保人员安全。
3. 发生人员伤害事故时，应立即进行急救处理，并及时送往医院治疗。
七、定期检查和维护1. 橡胶炼胶设备和安全设施应定期进行检查和维护，确保其正常运转和安全使用。
橡胶炼胶工安全操作规程
行业资料：________ 橡胶炼胶工安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页橡胶炼胶工安全操作规程1、开车前检查是否有人依靠在机台或运转部位，无人时方可开车。
2、试滚筒温度时手向下与滚筒运转反方向，不准顺滚筒或超过安全线试温。
3、操作人员离开机台时，须将刀子放入鞘内，操作时注意周围人员，防止碰伤。
4、手套严禁扎在手腕部。
5、机器在运转时，不准到机台底下和运转部位附近捡胶片。
6、续胶时，一定将大皮子割成小片，用手拉皮子时，不许超过安全线。
7、推胶时必须将手握成拳形进行，不准超过安全线。
8、楼上发出排胶信号时，楼下操作人员须将滚筒上的存胶全部割下才能回铃，以免发生事故。
9、胶在漏斗堵住时，一定由二楼向下推，不得在楼下伸头往上看或用钩子勾。
10、裁胶时，胶片长度不得超过1.5米。
11、机器在运转过程中，发现胶内有杂质、杂物时，必须停车取出。
12、生产中，不准在运转中坐在药盘上。
停车后不准在滚筒上站立。
13、压塑炼胶时，操作人员应站在侧面，等包辊后才可以割胶，胶头要接上，以免胶皮打伤人。
14保持机床和工作场地的清洁整齐，做好交接班记录。
第 2 页共 7 页橡胶生产企业的防火安全工作一、橡胶生产企业的火灾危险性橡胶是一种高弹性高分子化合物，分为天然和合成两大类，天然橡胶主要是以橡胶树上采集的胶乳，经过凝固、干燥等加工工序而制成；合成橡胶则是由单体经聚合或者缩聚而制得。
橡胶具有高弹性、耐磨损、抗腐蚀等优越的性能。
橡胶制品使用范围极为广泛，工农业生产、交通运输、国防、科研、文化、教育、医疗、体育等都要用到橡胶制品，人们日常生活也要用到橡胶制品。
生产橡胶的原料除了少量的无机化学物品外，绝大部分都属于易燃易爆物品。
其生产装置，尤其是生产合成橡胶的装置，体积庞大，设备管线错综复杂，生产的连续性强，而且大都是在高温高压的条件下进行的，具有一定的火灾爆炸危险。
橡胶炼胶工安全操作规程范文（二篇）
橡胶炼胶工安全操作规程范文一、总则橡胶炼胶工是橡胶工业生产过程中的关键岗位之一，为确保橡胶炼胶工作的安全和顺利进行，特制定本安全操作规程。
本规程适用于橡胶炼胶工的操作人员，旨在指导操作人员在橡胶炼胶过程中做好安全防范，减少事故发生，保证生产安全。
二、作业前准备1. 橡胶炼胶工在开始操作前，要仔细阅读本安全操作规程，并参加相关的安全培训，对操作的设备和工艺流程要熟悉。
2. 在开始操作前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
3. 检查操作人员是否疲劳或有其他影响操作安全的情况，如发现有体力不支或疲劳状态的，应禁止其操作。
4. 检查所操作的设备是否正常，有无异常情况。
如发现设备出现故障或异常，应及时报告维修部门并等待维修后方可操作。
三、操作规程1. 橡胶炼胶工在操作过程中应严格按照工艺操作流程进行，不得随意更改参数或操作步骤。
2. 在进行橡胶炼胶操作时，应严禁违规违章操作，如乱扔垃圾、吸烟、擅自离岗等行为。
3. 在进行橡胶炼胶操作时，应做好现场的清理工作，保持工作环境整洁，确保操作区域的安全。
4. 在操作过程中，严禁私自调整设备的工作参数，如需调整应按照操作规程和工艺要求进行，并及时报告上级或工艺部门。
5. 橡胶炼胶工在操作过程中应注意设备的运行状态，如发现异常或故障应立即停机，并及时报告维修部门进行处理。
6. 在操作过程中，要随时关注操作环境的安全情况，如发现有火灾、爆炸等紧急情况，应迅速采取应急措施，并通知相关人员进行处理。
7. 橡胶炼胶作业中应注意消防安全，严禁在作业区域内使用明火或其他易燃易爆物品。
如发现火灾，应第一时间使用灭火器进行扑灭。
8. 在操作过程中，应随时关注操作人员身体状况，如发现不适应该及时休息，避免身体疲劳导致操作事故的发生。
四、紧急情况处理1. 在紧急情况发生时，橡胶炼胶工应立即停止当前操作，并采取应急措施。
如火灾应使用灭火器进行扑灭，如发生爆炸应立即撤离现场。
橡胶炼胶工安全操作规程模版
橡胶炼胶工安全操作规程模版第一章总则第一条为确保橡胶炼胶工作过程中的安全，提高生产效率，保护工作人员的身体健康，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于橡胶炼胶工作，包括橡胶材料的处理、混炼、硫化等各个环节。
第三条所有从事橡胶炼胶作业的工作人员都必须严格遵守本安全操作规程，并按照规程进行操作。
第四条各级管理人员应做好对工作人员的安全教育和培训，确保他们掌握必要的安全知识和技能。
第五条工作人员在橡胶炼胶工作中发现危险情况或存在的安全隐患，应立即向上级报告，采取相应的措施加以处理。
第二章安全设施和个人防护第六条在橡胶炼胶场所内必须设置醒目的安全警示标志，明确标识危险区域和禁止入内区域。
第七条确保橡胶炼胶设备的正常工作状态，及时维修和更换设备中出现的故障和损坏。
第八条工作人员进入橡胶炼胶场所时，应佩戴必要的个人防护用品，包括防护眼镜、口罩、手套等。
第九条工作人员在橡胶炼胶作业中，应戴上符合安全要求的工作帽，并确保帽子的佩戴位置正确。
第十条橡胶炼胶场所应配备紧急避险设备，包括灭火器、安全出口等，确保工作人员在紧急情况下能便捷地逃生。
第三章安全操作规范第十一条橡胶炼胶工作过程中，禁止随意操作设备和机械，必须按照操作规程和标准操作。
第十二条橡胶炼胶材料的处理和搬运时，应遵循规定的操作程序，确保操作安全。
第十三条混炼橡胶时，应根据不同的工艺要求和橡胶材料特性，合理调整混炼温度和时间。
第十四条橡胶硫化过程中，应严格控制硫化温度和时间，确保硫化效果符合要求。
第十五条所有设备和工具在使用前都必须进行检查，确保无故障和损坏，同时注意安全操作。
第四章紧急情况及应急措施第十六条橡胶炼胶工作中发生火灾时，应立即采取灭火措施，确保火灾得到及时控制，并及时报警。
第十七条橡胶炼胶工作中发生事故伤人时，应立即采取救护措施，包括停止作业、拨打急救电话等。
第十八条橡胶炼胶工作中发生泄漏物质时，应立即采取封锁措施，防止泄漏物质扩散，并进行相应的清理工作。
橡胶炼胶工安全操作规程范文
橡胶炼胶工安全操作规程范文第一章总则第一条为保障橡胶炼胶工作的安全，预防事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于橡胶炼胶工作的安全操作。
第三条本规程内容包括：橡胶炼胶工作的基本要求、安全操作流程、安全防护措施等。
第四条所有从事橡胶炼胶工作的人员必须按照本规程执行。
第五条橡胶炼胶工作必须经过相关部门的安全培训，获得相关证书方可上岗操作。
第六条橡胶炼胶工作必须配备必要的安全防护设备和器材。
第七条橡胶炼胶工作必须按照相关国家标准和法律法规执行。
第二章基本要求第八条橡胶炼胶工作场所必须清洁、整齐，能够保证作业安全。
第九条橡胶炼胶工作必须保持机器设备的良好状态，定期进行维护保养。
第十条橡胶炼胶工作必须保证通风良好，排除有害气体对人体造成的危害。
第十一条橡胶炼胶工作必须保证应急设施齐全，并进行定期演练。
第十二条橡胶炼胶工作必须定期进行安全检查，发现问题及时整改。
第十三条橡胶炼胶工作必须建立安全档案，进行记录和归档管理。
第三章安全操作流程第十四条橡胶炼胶工作前，必须进行个人安全检查，确认身体状况良好。
第十五条橡胶炼胶工作前，必须检查机器设备的工作状态，确保无异常。
第十六条橡胶炼胶工作前，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十七条橡胶炼胶操作过程中，必须操作规范，严禁违反操作规程。
第十八条橡胶炼胶操作过程中，必须保持机器设备的正常运转，及时处理异常情况。
第十九条橡胶炼胶工作结束后，必须进行机器设备的清理和维护，保持干净整洁。
第四章安全防护措施第二十条橡胶炼胶工作必须具备防火与消防设备，定期检查消防设备的有效性。
第二十一条橡胶炼胶工作必须建设完善的安全警示标识，明确标示作业区域。
第二十二条橡胶炼胶工作必须定期进行安全培训，提高安全意识和操作技能。
第二十三条橡胶炼胶工作必须建立紧急救护方案，及时处理伤害事故。
第二十四条橡胶炼胶工作必须建立事故隐患排查制度，及时排除安全隐患。
第五章处罚与奖励第二十五条违反本规程的人员将按照公司相关安全管理规定进行处理。
橡胶炼胶工安全操作规程模版
橡胶炼胶工安全操作规程模版第一章总则第一条为保障橡胶炼胶工作的安全与顺利进行，保护工人身体健康，合理利用资源，减少损失，制定本规程。
第二条橡胶炼胶工安全操作规程适用于橡胶炼胶工作人员，以及涉及橡胶炼胶工作的其他工作人员。
第三条橡胶炼胶工作人员应当掌握橡胶炼胶工作的安全操作规程，并按照本规程的要求进行操作。
第四条橡胶炼胶工作的安全操作规程应定期检查修订，由安全管理部门负责组织实施。
第二章安全设施及个人防护第五条橡胶炼胶工作场所应当配备相应的安全设施，包括但不限于消防设施、通风设备、防爆设备等，并保持设施的正常运行状态。
第六条橡胶炼胶工作人员应当佩戴相应的个人防护设备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，并按照规定使用并保持其正常状态。
第七条橡胶炼胶工作人员应当严格遵守消防安全规定，保持工作场所干净整洁，不得乱丢烟蒂、可燃物品等易引起火灾的物品。
第八条橡胶炼胶工作人员应当正确使用消防设施，并定期参加消防演习，熟悉应急逃生路线和紧急处理措施。
第三章操作规程第九条橡胶炼胶工作人员应按照操作规程进行操作，严禁擅自改变或跳过操作步骤。
第十条橡胶炼胶工作人员应当熟悉设备的操作和维护，及时发现并报告设备的异常情况。
第十一条橡胶炼胶工作人员应当定期进行设备的检查、保养、维修，确保设备的正常运行。
第十二条橡胶炼胶工作人员在操作设备之前，应当确认设备处于停机状态，并进行有效的停机保护措施。
第十三条橡胶炼胶工作人员在设备保养期间，应当落实好“五查”制度，即查塑料滑条、刮刀、罗拉、挡板、密封圈是否齐全，并及时更换发现异常状况的部件。
第四章废弃物处理第十四条橡胶炼胶工作人员应当正确处理废弃物，严禁乱倒、乱丢弃。
第十五条橡胶炼胶工作人员应当按照规定的方法、标准对废弃物进行分类、存储和处理。
第十六条橡胶炼胶工作人员应当妥善保管废弃物存放区，保持存放区的清洁和通风，防止废弃物产生异味和腐蚀。
第十七条橡胶炼胶工作人员应当及时清理废弃物产生的污染，保持场地的整洁和无污染。
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橡胶炼胶工安全操作规程
1、开车前检查是否有人依靠在机台或运转部位，无人时方可开车。
2、试滚筒温度时手向下与滚筒运转反方向，不准顺滚筒或超过安全线试温。
3、操作人员离开机台时，须将刀子放入鞘内，操作时注意周围人员，防止碰伤。
4、手套严禁扎在手腕部。
5、机器在运转时，不准到机台底下和运转部位附近捡胶片。
6、续胶时，一定将大皮子割成小片，用手拉皮子时，不许超过安全线。
7、推胶时必须将手握成拳形进行，不准超过安全线。
8、楼上发出排胶信号时，楼下操作人员须将滚筒上的存胶全部割下才能回铃，以免发生事故。
9、胶在漏斗堵住时，一定由二楼向下推，不得在楼下伸头往上看或用钩子勾。
10、裁胶时，胶片长度不得超过1.5米。
11、机器在运转过程中，发现胶内有杂质、杂物时，必须停车取出。
12、生产中，不准在运转中坐在药盘上。
停车后不准在滚筒上站立。
13、压塑炼胶时，操作人员应站在侧面，等包辊后才可以割胶，胶头要接上，以免胶皮打伤人。
14保持机床和工作场地的清洁整齐，做好交接班记录。