起重机维修检查、运行记录

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起重机日常维护保养记录

起重机日常维护保养记录

起重机日常维护保养记录
日期:[日期]
1. 维护保养项目
- 检查起重机的电气系统,包括电线、开关及控制系统等。

- 检查起重机的机械部件,包括钢丝绳、传动装置、制动器等。

- 检查起重机的润滑系统,确保各润滑点添加足够的润滑油。

- 检查起重机的安全装置,包括限位器、报警器等。

2. 发现问题及处理
- 如果发现任何电气系统故障,立即通知维修人员进行修理。

- 如果发现机械部件出现异常,进行必要的清洁和润滑,并尽
快报告给维修人员。

- 如果发现润滑系统出现问题,添加适量的润滑油,并及时修
复润滑系统故障。

- 如果发现安全装置不正常工作,立即停止使用起重机,并通
知维修人员进行检修。

3. 维护保养人员签字
- 维护保养人员在每次维护保养后需在记录表上签字确认。

保持起重机的正常工作状态对确保生产安全和生产效率至关重要。

通过进行日常维护保养并及时解决问题,可以最大程度地减少起重机故障和事故的发生。

请保存好此份起重机日常维护保养记录,并定期进行整理和归档。

如有必要,可以根据实际情况进行相应的调整和更新。

建筑工程施工机械设备维修记录

建筑工程施工机械设备维修记录

建筑工程施工机械设备维修记录日期:2022年11月15日地点:XX建筑工地1. 引言建筑工程施工过程中,机械设备扮演着重要的角色。

然而,由于长时间的使用和环境因素,机械设备难免会出现故障和损坏,需要及时维修和保养。

本文将详细记录施工机械设备在施工过程中的维修情况,为工程管理和设备维护提供参考。

2. 设备名称:挖掘机设备型号:XX-123损坏情况:挖斗无法正常工作维修过程:于11月10日上午联系专业设备维修队,队伍很快赶到现场进行维修。

经过技师查看,发现液压系统出现故障,导致挖斗无法正常工作。

技师迅速更换了液压系统的关键部件,并进行了系统测试。

维修完成后,挖掘机恢复正常工作。

3. 设备名称:塔吊设备型号:XX-456损坏情况:起重臂无法平稳下降维修过程:11月12日早上,工人发现塔吊起重臂在下降过程中抖动明显,严重影响了施工进度。

立即通知维修队进行检修。

维修人员迅速找到问题所在,发现起重臂液压缸内部存在泄露,导致无法平稳下降。

他们对液压缸进行了拆解和清洗,并更换了密封圈。

经过维修后,起重臂下降平稳,恢复正常使用。

4. 设备名称:混凝土搅拌机设备型号:XX-789损坏情况:搅拌桶无法自动转动维修过程:11月14日上午,工人发现混凝土搅拌机的搅拌桶无法自动转动,导致无法正常搅拌混凝土。

维修队员立即检查故障,并确定是搅拌机电机故障导致。

他们迅速取下电机进行检修,并发现电机轴承已损坏。

维修人员更换了轴承,并对电机进行了全面维护和清洁。

维修完成后,搅拌机恢复正常运转。

5. 设备名称:起重机设备型号:XX-101112损坏情况:起重臂卡住无法伸缩维修过程:11月15日下午,起重机起重臂发生故障,卡在无法伸缩。

立即联系专业维修团队,他们到场后,通过对起重臂液压缸进行检查,发现有异物导致液压系统堵塞。

维修人员清理了液压缸,并更换了滤芯。

经过维修,起重机恢复正常伸缩功能。

6. 结论建筑工程施工机械设备维修是确保工程顺利进行的关键环节。

建筑施工起重机械故障修理及验收记录

建筑施工起重机械故障修理及验收记录

建筑施工起重机械故障修理及验收记录一、故障描述时间:2021年3月10日施工场地:XX区XX街道XX工地设备名称:塔式起重机设备编号:C1001故障描述:工作时出现起重机臂不平衡,无法正常完成起重作业的故障。

二、维修记录时间:2021年3月11日维修人员:张师傅维修过程:1.前往现场查看问题,使用工具检查了各个部位,确认故障原因是臂长倾斜过大导致的。

2.对起重机进行维修,将支撑撑杆进行加长,调整臂长倾斜至正常。

3.进行功能性测试,起重臂能够平衡运作,达到了要求的起重高度,起重速度与吊重能力等其他参数也都在正常范围内。

4.对其它相关零配件进行检查,确定所有部件均完好无损。

维修备注:此次维修对起重机进行了彻底的检查和维修,机器正常运转,功能完好。

三、验收记录时间:2021年3月12日验收人员:李经理、王总工验收结果:1.重复进行了上述维修过程,并现场检查和测试,确认起重机正常运作,符合相关标准和要求。

2.对维修报告进行查阅,并确认维修人员的姓名和资质。

3.检查起重机零配件是否符合要求,是否有原有配件更换记录,确认所有配件符合标准要求。

4.检查整机的安全措施是否完善,符合相关规定要求。

验收结论:本次维修有效,起重机能够正常工作。

验收人员对维修人员及其工作表示感谢。

同时要求维修人员下次定期巡检起重机,确保机器持续正常运作。

对工地的其他起重机也进行安全检查和维修工作,以确保施工的安全和顺利。

四、结论本次施工起重机械故障修理及验收记录已经完成,机器经过专业人员维修和验收,保证了施工期间所需的起重作业正常进行。

同时,为了避免类似故障的再次发生,需要定期进行起重机检查和维修工作,以确保施工场地的安全和顺利。

起重机械运行记录+周检表记录+月检表记录+维修保养记录

起重机械运行记录+周检表记录+月检表记录+维修保养记录

塔式起重机周检查记录
机组: 设备型号:施工地点:
塔式起重机月检记录表(AQ-C8-3)
执行。

2 本表由设备产权单位或维修保养责任单位填写,总承包单位、产权单位各存一份。

3 机械设备的维修保养情况也可以记入《机械设备履历书》,定期报总承包单位查验。

起重机械运行记录
(表AQ-C8-4)
工程名称:
总承包单位:
使用单位:
设备产权单位:
设备名称:
设备编号:
注:1
按照规定认真填写记录并在机组存放。

2 工作记录主要内容:①各安全装置、电气线路等班前安全检查的情况;②
每班首次作业前试验情况;③设备作业的情况;④操作人员日常维护保养情
况。

3 运行中如发现设备有异常情况,应立即停机检查报修,排除故障后方可继续运
行,同时将情况填入记录。

4 起重机械运行记录可以记入《机械设备履历书》,也可以单独组卷,每本填写
完后送交设备产权单位存档。

塔吊日常运行检查记录

塔吊日常运行检查记录

塔吊日常运行检查记录日期:2024年10月10日时间:上午8点30分至9点30分地点:工地A检查人员:张工、李工检查内容:1.外观检查:首先对塔吊整体外观进行检查,确保塔吊没有明显的变形、损坏或裂纹现象。

检查过程中注意观察支撑钢丝绳、钢索和附件的连接是否松动或磨损情况。

2.钢丝绳和钢索检查:检查主钢丝绳和辅助钢索的连接是否紧固,无锈蚀、损伤或断裂。

钢丝绳和钢索应保持良好的状态,确保其安全性能。

3.电气系统检查:检查塔吊的电气设备是否正常工作,包括控制系统、电缆和电源线路。

确保电源线路无短路、漏电等现象,控制系统各个按钮、指示灯是否正常。

4.液压系统检查:检查液压系统的油位是否正常,是否有泄漏现象。

检查液压油管和接头是否牢固,无松动或磨损情况。

5.转动系统检查:检查塔吊的回转机构是否灵活,并且没有异响。

检查回转制动器的制动效果,确保塔吊在运行中能保持稳定。

6.起升系统检查:检查起升机构的钢丝绳、滑车、液压缸等是否正常工作。

检查钢丝绳是否拉紧,无缠绕或打结现象。

检查滑车、液压缸是否有润滑油渗漏。

7.控制系统检查:检查控制系统各个按钮、开关、指示灯是否正常工作。

检查塔吊的起升、回转、行走等控制功能是否正常。

8.安全装置检查:检查塔吊的安全装置是否齐全并正常工作,包括起升重量限制装置、风速限制装置、高度限制装置等。

检查结果:本次检查中,塔吊外观没有明显变形或损坏,支撑钢丝绳、钢索和附件连接牢固。

主要电气设备正常工作,电源线路无短路、漏电等现象。

液压系统油位正常,并无泄漏现象。

转动系统灵活,制动效果良好。

起升系统工作正常,钢丝绳拉紧,滑车、液压缸无渗漏情况。

控制系统按钮、开关、指示灯正常工作。

安全装置齐全并正常工作。

处理意见:根据检查结果,塔吊运行正常,并无明显故障或安全隐患。

继续保持对塔吊的定期检查和维护工作,确保其安全运行。

责任人:张工、李工备注:。

桥式起重机维护维修保养工作记录

桥式起重机维护维修保养工作记录

桥式起重机维护维修保养工作记录桥式起重机是一种常用的重型起重设备,广泛应用于工地、码头、仓库等地方。

为了保证桥式起重机的正常运行,维护、维修、保养工作至关重要。

下面是一份桥式起重机维护、维修、保养工作记录,内容包括每日巡检、定期检修以及保养维护等方面。

一、每日巡检工作记录1.数据记录:每天工作开始前,记录起重机的工作时间、工作环境气温、湿度等数据,以及记录下当天的具体维护、维修、保养工作内容。

2.巡视电源线路:检查起重机的电源线路是否正常工作,是否存在短路、断线等问题,如果发现问题及时报修。

3.检查起重机电控箱:打开电控箱,检查各个接线端子是否松动、损坏,是否有明显的灰尘积聚,需要及时清理和固定。

4.检查起重机电动机:检查电动机的外观是否有异样,是否有明显的磨损、裂纹等问题,需要及时更换。

5.检查起重机运行部位:仔细检查起重机的运行部位,如齿轮、齿条、轴承等,看是否存在生锈、磨损、损坏等情况,如有需要及时润滑或更换。

6.检查钢丝绳:检查钢丝绳是否有明显的断裂、变形、磨损等情况,如有需要及时更换。

7.检查遥控器:检查遥控器是否正常工作,是否存在接收不良、按键不灵敏等问题,如有需要及时维修或更换。

8.检查安全装置:检查起重机的安全装置是否正常,如限位开关、限位器、报警器等,如有需要及时调整或维修。

9.检查液压系统(如有):对于配备了液压系统的起重机,需要检查其液压油是否正常、液压管路是否有泄漏、液压泵是否正常工作等,如有需要及时更换或维修。

二、定期检修工作记录1.清洁工作:每隔一段时间,对起重机进行彻底的清洁工作,包括清洁起重机的外表面、电控箱、驾驶室等部位,清除积尘和杂物。

2.润滑工作:根据起重机操作手册的要求,对起重机的各个运动部位进行润滑,包括齿轮、齿条、滑轮、轴承等,确保起重机的运行顺畅。

3.钢丝绳检修:定期对钢丝绳进行检修,包括检查钢丝绳的磨损程度、扭曲变形、断丝等情况,如有需要及时更换。

塔式起重机月度检查维修保养记录

塔式起重机月度检查维修保养记录

塔式起重机月度检查维修保养记录一、检查项目1.结构检查:检查起重机的主梁、臂架、钢丝绳、滑轮等部件是否存在裂纹、变形、松动等问题。

2.电气系统检查:检查起重机的电气系统,包括电缆、控制器、限位开关、安全装置等是否正常工作。

3.润滑系统检查:检查起重机的润滑系统,包括润滑油、液压油、润滑点等是否正常,需要及时添加或更换润滑油。

4.制动器检查:检查起重机的制动器是否灵敏,制动性能是否良好。

5.安全装置检查:检查起重机的各种安全装置,包括重载限位器、高度限位器、变幅限位器等是否正常工作。

6.钢丝绳检查:检查起重机的钢丝绳是否磨损、断丝、变形等问题,如有问题需要及时更换。

二、维修项目1.结构维修:根据检查结果,对于存在裂纹、变形、松动等问题的部件,需要进行修复或更换。

2.电气系统维修:对于电气系统出现故障的,需要修复或更换故障的电缆、控制器、限位开关、安全装置等。

3.润滑系统维修:对于润滑系统出现问题的,需要及时更换润滑油、液压油,清洁润滑点。

4.制动器维修:对于制动器失灵或制动性能差的,需要进行修复或更换。

5.安全装置维修:对于安全装置出现故障的,需要修复或更换故障的限位器、重载限位器、高度限位器等。

6.钢丝绳维修:对于钢丝绳出现磨损、断丝、变形等问题的,需要及时更换。

三、保养项目1.清洁保养:定期对塔式起重机进行清洁,清除积尘、油渍等杂物。

2.润滑保养:根据使用情况,定期对润滑油、液压油进行更换,对润滑点进行加油、清洁。

3.电气保养:定期对电气系统进行检查,确保电缆、控制器等设备的正常运行。

4.安全保养:定期对塔式起重机的安全装置进行检查和维修,确保安全装置的可靠性。

5.钢丝绳保养:定期对钢丝绳进行检查,防止磨损、断丝等问题的发生。

以上是塔式起重机月度检查维修保养记录的一些常见项目,具体的检查和维修内容应根据厂家提供的操作手册和实际情况进行。

及时的检查、维修和保养可以保证塔式起重机的安全运行,延长设备使用寿命,同时也可以减少事故发生的可能性,保护工人的安全。

施工现场施工机械使用维修记录

施工现场施工机械使用维修记录

施工现场施工机械使用维修记录日期:2022年10月15日项目名称:XXX工程施工单位:XXX施工有限公司工程地址:XXX市XXX区XXX路XXX号施工机械使用维修记录:1.挖掘机(型号:XXX)日期:2022年10月15日使用时长:8小时使用人员:王师傅施工内容:挖掘地基使用情况:挖掘机运行正常,无故障发生。

2.混凝土搅拌机(型号:XXX)日期:2022年10月15日使用时长:6小时使用人员:李师傅施工内容:搅拌混凝土使用情况:搅拌机运行正常,搅拌效果良好。

3.塔吊(型号:XXX)日期:2022年10月15日使用时长:5小时使用人员:张师傅施工内容:吊装钢筋使用情况:塔吊运行正常,吊装作业顺利进行。

4.起重机(型号:XXX)日期:2022年10月15日使用时长:4小时使用人员:刘师傅施工内容:吊装砖块使用情况:起重机运行正常,吊装过程中没有发生异常。

5.打地机(型号:XXX)日期:2022年10月15日使用时长:3小时使用人员:赵师傅施工内容:打夯实地面使用情况:打地机运行正常,施工效果满意。

6.压路机(型号:XXX)日期:2022年10月15日使用时长:2小时使用人员:王师傅施工内容:压实土地使用情况:压路机运行正常,土地被有效压实。

7.起重机(型号:XXX)日期:2022年10月15日使用时长:4小时使用人员:刘师傅施工内容:吊装钢梁使用情况:起重机运行正常,吊装过程中没有发生异常。

8.挖掘机(型号:XXX)日期:2022年10月15日使用时长:8小时使用人员:王师傅施工内容:挖掘地基使用情况:挖掘机运行正常,无故障发生。

维修记录:施工机械在当日使用过程中,未发生任何故障或需要维修的情况。

总结:施工机械在本次施工中表现良好,运行正常,效果满意。

各类机械操作人员严格按照操作规范使用机械设备,确保工程的顺利进行。

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****公司
维修LDA10-16.5m A3桥式起重机前检查记录
检查项目
检查内容
检查结果
结论
电动葫芦电机
根据项目部维修申请对电动葫芦电机进行检查发现:
1、电机不能转动
2、转子烧坏
电机转子故障
维修
电机轴承
润滑良好、无异常
正常
合格
备注
检验员:
年月日
维修单位质量技术负责人:
年月日
***公司
维修LDA10-16.5mA3桥式起重机后检验、运行记录
符合要求
合格
电器检测
电气设备和控制安装记录,应符合GB50256-1996《电气装置安装工程 起重机电气装置施工及验收规范》的相关要求。
符合要求
合格
润滑用油
润滑油脂应保持清洁,跟换用润滑油应严格进行过滤;
润滑油及润滑脂使用的型号规格应按照起电机及起重机使用说明书要求使用,或根据使用经验及有关润滑油资料选用适合的润滑油及润滑脂。
符合要求
合格
传动装置
电动机轴不得有裂纹,弯曲度不得超过0.2mm;
传动轴无明显径向摆动;齿形联轴器检查润滑情况,是否漏油,是否有异常响声;螺栓及螺母检查螺栓、螺母有无松动与脱落;
符合要求
合格
安全装置
接地保护:a.正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属保护层等与金属结构间有可靠的接地连接;b.当起重机供电电源中性点直接接地的低压系统时,整体金属结构的接地形式采用TN或TT接地系统,零线非重复接地电阻不大于4Ω,零线重复接地的接地电阻不大于10Ω;C.当采用TT接地系统时,起重机械金属结构的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积不大于50V。
项目
技术要求
检验结果
检验结论检修ຫໍສະໝຸດ 换电动葫芦电机更换电机定子绝缘电阻应大于0.5MΩ,转子绝缘电阻大于0.5MΩ;如达不到这一标准,应拆下来干燥;
绕组不允许有损伤,保证涂漆完好;端盖轴承孔的间隙,不应大于0.05mm;
滑环与电刷的刷架弹簧压力不应低于0.05~2.00NCM2,1台电动机上所有电刷压力应一致,电刷与刷握的间隙不应大于0.2mm,滑环表面不允许有灼许和深沟;电刷与滑环必须接触良好,滑环椭圆度不应超过0.02~0.05m
符合要求
合格
运行使用
运行正常,符合要求。
检验员:
年月日
维修单位质量技术负责人:
年月日
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