电动单梁悬挂起重机定期自行检查记录
电动单梁起重机日常点检表
2．钢丝绳润滑是否良好
仔细检查
3．钢丝绳在卷筒上排列是否整齐，压板是否松动
仔细检查，钢丝绳不得窜槽、跳槽，排列整齐，压板螺栓齐全、紧固
安
全
装
置
1．联锁、限位开关、起重量限制器是否齐全、灵敏、可靠
齐全、灵敏、可靠
2．车档、扫轨器、夹轨器（针对龙门吊）配置齐全，无缺损
电动单梁起重机日常点检表
设备型号LDA5-19A3所属车间装配车间年____ 月
检查
部位
检查内容
标准与要求
检查日
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
车
轮
1．有无异常声音、异常发热
滚动轴承没有产生杂音，轴承润滑良好，无发热
2．车轮啃轨情况
3．调整是否适宜
开闭灵活、制动平稳可靠、不溜钩，制动距离符合规定
吊
钩
1．转动是否灵活，磨损情况
外观仔细观察、磨损未超标
2．固定是否牢固
轴端挡板无松动，螺母紧固销无断裂，螺纹未退扣
滑
轮
1．轮缘有无缺损，外罩有无损坏
轮缘无崩裂，外罩无变形、无裂焊
2．滑轮轴固定是否牢靠
锁紧圆螺母紧固情况良好
卷
扬
机
构
1．钢丝绳有无断丝，断股，打结
仔细观察、倾听
3．螺钉有无松动
仔细观察
减
速
机
1．有无异常声音
电动单梁起重机安全检查记录
年 月 日
序 号 主 要 受 力 构 件
检查项 目 无明显变形
内容与要求
方法 目测 目测 目测 专用工具 目测 目测 专用工具 目测 目测 目测 目测 手动、目 测 目测 目测 运行试验
检查结果 处理意见
1
主梁、 无裂纹 端梁、 吊具横 焊缝无明显缺陷 梁、行 车机构 连接螺栓和销轴等无连接松动 无明显锈蚀
5
6
7
目测+检查
保养人：
电动单梁起重机安全检查记录
年 月 日
8 9
应急断电开 能切断起重机动力电源，不应当自动复位的应急 检查 关 断电开关不应自动复位 扫轨板下端 符合要求（一般不大于10mm），螺栓紧固牢固 （距轨道） 吊钩防脱钩装置完好，有效 吊钩表面不应有裂纹、锐角、毛刺、剥裂等缺 陷，断面磨损量在有效范围内 吊钩的钩柄无塑性变形 吊钩的螺纹不允许腐蚀、防松螺母装置有效 目测 目测 目测 目测 目测+专用 工具
楔块固定时，绳卡安装正确，绳卡数符合使用要求， 目测 牢固 除固定钢丝绳圈数外，卷筒上至少应保留2-3圈钢丝 目测 绳 保养人：
2
大ห้องสมุดไป่ตู้车轨道
无明显松动 无影响运行 零部件无裂纹 制动片磨损不超标
3
制动器
制动器打开时制动轮与摩擦片无摩擦现象 制动轮调整适宜，制动平稳可靠 制动轮上无油污 制动器闭合式制动片与摩擦片接触均匀 完好，有效
4
起升高度限 当吊具下降到极限位置时，能自动切断动力源， 运行试验 位器 此时钢丝绳在卷筒上的缠绕至少保留2圈（电动 目测 葫芦不少于3圈） 缓冲器与止 完好，缓冲器与端部止挡接触良好，止挡有效， 目测 挡装置 端部止挡装置牢固 运行机构限 完好，有效 位器 起重量限制 完好，有效 器 运行试验
电动单梁自检记录201台州特种设备监督检验中心
电动单梁起重机安装（移装）自检记录使用单位名称：安装单位名称：设备型号规格：设备代码：使用登记证编号：□安装□移装XXXXX公司说明1、本记录适用于电动单梁起重机和电动悬挂起重机安装（含移装）后的自检检验。
2、检验依据：《起重机械定期检验规则》 TSG Q7015-20163、本自检记录，无检验、校核人员签字无效。
4、本自检记录用简单的标记“√”、“×”、“/”分别表示自检结果为“合格”、“不合格”和“无此项”；有具体数据要求的定量项目，记录实际测量数据；无量值要求的定性项目，用文字描述检验结果；需要列表或者附图的，另列表或者附图。
5、本自检记录共63项, 12页。
基本情况使用单位地址使用地点使用单位统一社会信用代码使用单位安全管理人员使用单位联系电话使用单位邮政编码制造单位名称制造日期主要参数设备类别桥式起重机设备品种电动单梁起重机型号规格设备代码产品编号单位内编号投入使用日期设计使用年限跨度 m 生产率额定起重量t 起升高度m 起升速度 m/min 工作级别大车运行速度 m/min 小车运行速度m/min 操纵方式□开式□闭式□地操式□遥控□序号项目编号检验内容与要求检验结果12作业环境和外观检查2.1起重量标志起重机械明显部位标注的额定起重量标志是否清晰、符合规定。
22.2安全距离及相关尺寸(1)起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离符合GB6067．1—2010《起重机械安全规程第l部分：总则》中10．2和15．3的要求。
32.3起重机运行轨道起重机运行轨道无明显松动和影响其安全运行的明显缺陷。
43金属结构检查起重机械的金属结构符合以下要求：(1)主要受力结构件的连接焊缝无明显可见的裂纹；(2)主要受力结构件断面有效厚度不低于设计厚度的90％；(3)螺栓和销轴等连接无明显松动、缺件、损坏等缺陷。
54主要零部件检查4.1一般要求(1)对各类起重机械的主要零部件(包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等)，除按照有关安全技术规范及其相关标准检查磨损、变形、缺损情况，并且判断是否可以继续使用外，对吊具、钢丝绳、导绳器还应当检查是否满足本规则4．2～4．4的要求；(2)检查小车轨道是否无明显松动和影响其安全运行的明显缺陷；64.2吊具检查是否符合以下要求(1)吊钩、电磁吸盘、抓斗、横梁等吊具悬挂牢固可靠；7(2)吊钩设置防脱钩装置(司索人员无法靠近吊钩的除外)，并且有效；8(3)吊钩不应当焊补，铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整。
填写说明 电动单梁(悬挂)起重机定期检验自检报告.
8.10 电气线路对地绝缘电 电压的电阻，MΩ） 阻
√
57
（2）绝缘型起重机械绝 缘电阻（MΩ）
58 8.11 照明
59
（1）可移动式照明安全 电压（V）
/
（2）禁用金属结构做照 明线路的回路
/
60
（1）总电源开关状态的 信号指示
/
61
8.12 信号指示
（2）警示音响信号
/
62
（3）集装箱专用吊具开 闭锁指示信号灯
装置检查
制动
（1）制动器的零部件无裂纹、 过度磨损、塑性变形、缺件等缺 陷，液压制动器漏油现象
√
19
器零 件检 查
（2）制动轮与摩擦片摩擦、缺 陷和油污情况
√
20
（3）制动器推动器无漏油现象
/
合格
合格 合格 合格
环链电动葫芦此 处两栏填“/”和 “无此项”
无此项
无此项
冶金用途起重机 此处两栏填“√” 和“合格”
43
（1）电气设备功能有效
√
8.1 电气设备 44 8 电气检
查
（2）绝缘型、吊运熔融金属的 起重机械电气设备及其元器件
/
45
8.2 电动机的保护
√
46
8.3 线路保护
√
47
8.4 错相与缺相保护
√
48
8.5 零位保护（机构运行采用自动复位按钮控制的除 外）
/
49
8.6 失压保护
√
50
8.7 电动机定子异常失电保护
√
合格 栏 自 检 结 果 填
“×”，自检结
√
合格 论填“不合格”
√
合格
8
电动单梁(悬挂)起重机机自检报告检1
№
电动单梁（悬挂）起重机
自检报告
使用单位：
设备类别：
设备品种：
设备型号：
自检日期：
说明
一．本记录由使用单位检查人员用钢笔或碳素笔填写，字迹应工公正清晰，不得随意涂改。
二．检查结果符合用“√”表示、不符合用“○”表示、无此项用“/”
表示，有数据要求的项目如实填写实测数据。
三．本报告由检验人员签字负责人批准，检验单位、使用单位盖章后生效。
四．本报告一式二份，一份由使用单位留存，另一份送交检验机构。
五、使用单位对本报告的真实性负责。
电动单梁（悬挂）起重机检查记录表1
电动单梁（悬挂）起重机检查记录表2
电动单梁（悬挂）起重机检查记录表5
电动单梁（悬挂）起重机检查记录表6
电动单梁（悬挂）起重机检查记录表7
电动单梁（悬挂）起重机检查记录表8
电动单梁（悬挂）起重机检查记录表9。
电动单梁起重机自检记录
说明
1.本自检记录根据国家质量监督检验检疫总局制定的《起重机械定期检验规则》编制；
2.本自检记录适用于下列起重机械自行检验：电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、
旋臂起重机、钢丝绳电动葫芦、环链电动葫芦、气动葫芦、带式电动葫芦；
3.本自检记录不适用防爆起重机械自行检验；
4.本自检记录应有检验人员签名和特种设备安全管理员签名；
5.本自检记录按照《起重机械定期检验自检记录填写规定》填写
6. 对于使用时间超过15年以上、处于严重腐蚀环境（如海边、潮湿地区等）或者强风
区域、使用频率高的大型起重机械，应当根据具体情况有针对性地增加其他检验手段，必要时根据大型起重机械实际安全状况和使用单位安全管理水平能力，进行安全评估。
电动单梁悬挂起重机定期检验自检记录-地操单梁
设备编号电动单梁（悬挂）式起重机定期检验自检记录使用单位：设备类别：_______________________________设备品种：设备型号：注册代码：自检日期:_______________________________编制填写说明1.本自检记录依据国家质检总局颁布的起重机械定期检验规则( TSG Q701&2008)编制。
2.本自检记录适用于电动单梁(悬挂)式起重机定期自检。
3.本自检记录应有维保单位人员和使用单位管理人员签字。
4.自检结果、自检结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械定期检验规则》规定的要求填写。
5.自检记录中定性项目符合要求的在“自检结果”栏打“V”；不符合要求的打“X”，并在“自检结果”栏写明具体情况；无此项的均打“／”表示。
应检的定量项目应填实测数据。
6.使用单位没有相关能力自行检查的，若有相关专业单位进行维保的，自检记录的相关内容可以在合同中进行明确。
7.使用单位对设备进行自保养的，如有一定技术含量的不能自行检测的项目，可以委托专业单位进行检测，出具相关测试报告即可。
8.使用单位可以根据所检设备的具体情况结合本单位管理实际适当增加相应的自检内容。
、技术参数电动单梁(悬挂)式起重机定期检验自检记录标记符号说明：“V ”表示合格，“X”表示不合格，“/”表示无此项。
序号自检项目及其内容自检结果（初检）导电侧: 上拱度计算值mm翘度计算值/mm （初检）传动侧： 上拱度计算值 _______________ mm 翘度计算值 _____________ /mm（计算值保留1位小数点，翘度计算值中“ /”左右分别填入左右翘度值）初检导电侧实 测值填写在上 面（测量值取整 数） 初检传动侧实 测值填写在下 面（复查）导电侧： 上拱度计算值 mm 翘度计算值 / mm （复查）传动侧：上拱度计算值mm翘度计算值/mm注意：遇到单主梁门式起重机时在传动侧表格中不填写任何数据，作空格处理。
电动单梁悬挂起重机
05-06-02N O：设备档案号：电动单梁（悬挂）起重机监督查验原始记录注册代码 40设备名称利用单位查验日期 200 年月日一样项项不合格重要项项不合格查验结论合格□不合格□查验人员校核人员录入人员江苏省特种设备平安监督查验研究院填写说明一、本记录应当依照《机电类特种设备查验作业文件填写规则》要求填写。
二、有测试数据要求的项目，填写实测数据。
有范围要求的，填最小和最大数据（min~max）。
有最大值或最小值要求的，填最大或最小数据。
3、既有测试数据要求又有定性要求的项目，按以下要求填写：（1）定性要求部份查验为合格的，按第2条要求填实测数据；（2）定性要求部份查验为不合格的，既要填定性要求不合格的内容,又要按第2条要求填实测数据。
4、标记说明（1）查验条件：填写“√”、“×”别离表示“符合查验条件”、“不符合查验条件”。
（2）仪器设备利用状况：填写“／”、“√”、“×”，别离表示“未选用”和利用及前后“符合要求”、“不符合要求”。
（3）查验记录栏：a.凡结论为“符合”的项目,在记录栏的右上角填“√”；b.“无此项”的项目，在记录栏的右上角填“/”；部份无此项的项目，在无此项的分项目符号处填“/”；没有分项目符号的，那么不用标记；c.凡结论为“不符合”的项目，在记录栏的右上角填“×”；部份不符合的分项目，还应在其符号上填“×”；分项目有2个及以上内容与要求时，在不符合内容与要求下划一横线；不符合或缺点的位置、程度等用标记无法清楚表述的，应当用文字清楚准确的表述出位置、程度和数量等。
五、“操纵方式”填写用的代号：电动单梁（悬挂）起重机监督查验原始记录单位与设备信息注：一、※项为重要项目二、大车运行显现啃轨现象时，进行和项查验。
表1 上拱度实测记录表单位：mm注：端部6为大车供电一侧附表3 绳卡连接的平安要求附表4 钢丝绳断丝数值附表5 卷筒、滑轮直径D0min（D0min＝h·d）的选取注：平稳滑轮的直径，对桥架型起重机取与D0min相同。
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问题描述
解决方法
安全管理人员：日期：
注：①此定期自行检查记录也现问题时，在检查况栏中“×”，并注明所发现问题及解决方法。③具体检查项目的相关要求参照《桥门式起重机安全使用管理手册》
附件2
电动单梁、悬挂起重机定期自行检查记录
设备型号
设备内部编号
（安装位置）
检查日期
检查人员
自检项目及状况
序号
检查项目
检查状况
序号
检查项目
检查状况
1
主要受力构件
9
车轮
2
连接部件
10
大车轨道
3
吊钩
11
导绳器
4
制动器
12
操纵装置
5
钢丝绳(环链)
13
安全装置
6
卷筒
14
电气设施
7
滑轮
15
馈电装置
8
传动机构
16