犁煤器技术规范定稿
白山犁煤器技术协议
华能白山煤矸石电厂新建工程2×330MW直接空冷机组犁式卸料器技术协议买方: 华能XX发电XX卖方：XX北方电力设备XX设计方：XX省电力勘测设计研究院二零零九年九月本技术协议正本一式 3份（华能白山煤矸石电厂1份、XX省电力勘测设计研究院1份、XX北方电力设备XX1份）华能白山煤矸石电厂 XX北方电力设备XX代表：代表：：0/ ：0/（任德智）（王跃林）FAX ：0 FAX ：0电子：rendz_77sina. （任德智）电子：wgl650619163.邮编：134700 邮编：157011地址：白山市江源区民强大街333号地址：XX市黄花南二路29号华能白山煤矸石电厂 XX北方电力设备XXXX省电力勘测设计研究院代表：：04/（李海路）FAX ：00电子：lihailu1980sina.（李海路）邮编：050031地址：XX市建华北大街6号目录第一章技术协议1第二章供货X围12第三章技术资料和交付进度14第四章交货进度17第五章监造、检验和性能验收试验18第六章技术服务和设计联络21第七章分包与外购24第八章大件部件情况25第九章技术性能违约金支付条件26第一章技术协议1 总则1.1 本协议书适用于华能XX发电XX白山煤矸石电厂新建工程2×330MW机组犁式卸料器，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 在本协议书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3本协议书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.4合同签订后1个月，按本规X要求，供方提出合同设备的设计，制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，买方确认。
1.5 本工程采用KKS标识系统。
犁煤器技术协议
百度文库- 让每个人平等地提升自我目录附件1 技术规范 (2)1.总则 (2)2.技术要求 (2)3主要设计条件 (5)4.设备规范 (7)附件2 供货范围 (8)1.一般要求 (8)2.供货范围 (8)3备品备件及专用工具：无 (8)4进口件清单 (8)附件3 技术资料和交付进度 (9)1一般要求 (9)2卖方在资料配合阶段应提供的的技术文件 (9)3卖方在产品出厂时应提供的技术文件 (10)附件5 监造、检验和性能验收试验 (11)1概述 (11)2工厂检查 (11)3设备监造 (11)4性能验收试验 (12)附件7 技术服务和联络 (14)1卖方现场技术服务 (14)2培训 (15)3设计联络会 (15)附件8分包与外购 (16)附件9大件部件情况 (17)附件1 技术规范1.总则本规范书适用于黄冈大别山发电有限责任公司2×600MW机组工程的犁煤器设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本技术协议和有关最新工业标准的产品。
本工程采用KKS标识系统，卖方应根据设计院给出的KKS编码，编出每台设备的KKS编码，并在所有图纸、清册和说明书等技术资料和设备铭牌中做出明确标注。
2.技术要求设计条件与环境条件2.1.1湖北大别山电厂一期工程位于湖北省麻城，本期工程安装2台600MW机组，输煤系统采用程序控制，输煤系统运行班制为3班，每班运行3-6小时。
2.1.2煤质分析资料:见表1表1煤质资料项目单位设计煤质淮南煤校核煤质Ⅰ平顶山煤校核煤质Ⅱ黄陵煤工业分析收到基低位发热值KJ/kg 20873 19201 21700Kcal/Kg 4993 4593收到基全水份Mt %收到基灰份Aar % 22干燥无灰基挥发份Vdaf%空气干燥基水份Mad %元素分析收到基碳Car % 收到基氢Har % 收到基氧Oar % 收到基氮Nar %收到基全硫%可磨性系数HGI - 58 66 61 冲刷磨损指数Ke灰变形温度DT ℃>1500 >1400 1260 灰软化温度ST ℃>1500 >1400 1360 灰熔化温度FT ℃>1500 >1400 1460灰分析SiO2 % Al2O3 % Fe2O3 % CaO % TiO2 % K2O % Na2O % MgO % SO3 % MnO2 % 其它%灰比电阻常温Ω.cm ×1010 ×109 ×108 80℃Ω.cm ×1010 ×1012 ×109 100℃Ω.cm ×1011 ×1013 ×109 120℃Ω.cm ×1012 ×1012 ×1011 150℃Ω.cm ×1012 ×1012 ×1011 180℃Ω.cm ×1012 ×1011 ×10112.1.3燃煤特性煤种：烟煤产地：安徽淮南,河南平顶山及陕西黄陵粒度：≤300mm堆积密度：m3动安息角：40°收到基全水分：%干燥无灰基挥发分：%2.1.4环境条件多年年平均气温︒C极端最高气温︒C极端最低气温︒C平均相对湿度75%，日最大降雨量十分钟最大风速22m/s标准和规范槽钢GB707—88角钢GB9787—88热轧中板GB709—88形状和位置公差未注公差的规定GB1184公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合GB1801 一般公差线性尺寸的未注公差GB/T1804工字钢GB706—88不锈钢板GB1200—75承轴ISOR尺寸系列22承轴座JB2558—97六角头螺栓GTB783—83焊接件通用技术条件JB/zQ4000—3-86装配通用技术要求JB/NQ4000、10-86涂装通用技术要求JB/ZQ4000-9-86涂装前钢板表面锈蚀等级和防锈等级GB8923标牌GB/T13306噪音源声功率级的测定简易法GB3768电机基本技术要求GB/755电机结构及安装形式代号GB997电机冷却方法GB1993电机的外壳等级旋转电机振动测定方法及限制振动限值装箱的储运标志GB191-90其它标准，规范均使用有关国家标准，行业标准。
犁煤器使用说明书
用途犁煤器作为胶带运输机散状物料的卸料装置，已广泛用于电力、冶金、煤碳、化工、矿山等部门。
同时配套漏斗锁气挡板，既可减少粉尘飞扬，又能将该机对胶带机的阻力降到最低，是一种理想的卸料装置。
原理和结构犁煤器整机采用可变槽角托辊升降结构，可以最大限度地满足卸料器在卸料及不卸料两种工况下的要求。
既可以保证卸料干净，又可以防止胶带机运行时撒料。
犁刀采用双重结构，卸料更干净。
主犁刀采用耐磨材料，大大延长了使用寿命。
后犁刀加装弹簧自动补偿机构，提高了胶带使用寿命和运行安全。
可就地控制，也可远距离集中控制。
和漏斗锁气挡板配合使用可减少粉尘飞扬，改善工作环境。
申请专利：犁煤器（又名LK新型犁式卸料器）-申请号：200920021938.6申请日2009年4月27日，申请人周德胜，实用新型名称新型犁式卸料器。
LK新型犁式卸料器的特点：LK新型犁式卸料器的特点是烟台奥普矿山机械有限公司董事长周德胜先生结合多年的设计与生产经验，广泛而又合理的采纳客户意见，研发的一款新型产品，（本产品安全改变了传统的使用托辊组支撑传送皮带的输送机构，而采用多条平整的自润滑板承载传输皮带，能够使得传输皮带工作平面平直无凹陷，避免了托辊与托辊间溢料现象，使用托辊的情形和使用平行自润滑板的情形对比。
犁头下部装有塑料板作为犁刀与传输皮带表面接触，卸料干净彻底，而且自润滑板与传输皮带之间避免了创伤、撕裂和划伤传输带，安全系数为100%，风险系数为0%，降低磨损，减少维修和保养费用，延长皮带使用寿命一倍以上。
亦可承接远控、近控、集控系统工程。
分类（1）按设备卸料位置分：单侧和双侧；（2）设备安装形式：左装和右装；（3）推杆安装形式：侧推杆和上推杆；（4）按动力形式：电动、气动和电液推杆；结构特点犁煤器进一步克服了所有老式卸料器的不足点，由于改进了前后双犁头，锁紧装置、手电两用和机械式自锁三种不同结构的安装方式，所以是目前国内最先进的卸料分煤机械。
1、犁头部分分为前部合金高铬猛或石棉材质的前犁头和耐磨胶板的后犁头，使卸料更干净。
内容及技术要求
内容及技术要求:1、本次加工犁煤器共6套。
2、犁煤器刮板升降导轨采用16Mn耐磨材料制作，辐轮转动灵活，应设有防滑出轨道的装置。
下部移动托架所用钢板厚度不小于14mmo电动推杆架的槽钢为16号，犁煤板槽钢为12号。
3、犁煤器主犁刀高度应不小于150mm,材质为耐磨高珞合金，硬度为58-62度，厚度不低于20mm,副犁刀材料为进口聚氨酯，厚度不低于15mm,犁头起落带弹簧自锁结构功能，犁煤器在工作时起落灵活，所有转动部件都必须装有双密封轴承。
主犁刀与胶带接触应适度，要求既能将煤除干净又不能损坏胶带，配套电机要求防爆电机。
犁煤器外观应平整、光滑，所有焊缝应打磨光滑。
5、组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等,应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。
6、设备凡需要油漆的所有部件刷漆前需进行喷砂处理，构件表面除锈等级为Sa2∙5级，表面处理后的粗糙度控制在40〜70μm之内。
施工场地湿度不大于85%,工件表面温度应高于露点3℃,以上两点不能满足的情况下不准进行油漆施工。
油漆应采用防盐雾腐蚀优质油漆，底漆为环氯富锌底漆，其固体含量按重量计应不少于80%,按体积计最少为50%底漆应采用压力型喷涂设备，二层干膜厚度不少于90um,中间漆干膜厚度不小于IoOUm,干膜总厚度270um,面漆颜色为国际色标，底漆、中间漆、面漆应由同一油漆商提供，油漆颜色由甲方确定。
7、加工方负责现场测绘及犁煤器运输费用。
8、加工方承诺修复完备件的正常使用寿命为12个月，在正常使用寿命期内，加工方对产品质量实行三包。
9、设备交付地点为：华能（苏州工业园区）发电有限责任公司10、工期要求：30天。
11、犁煤器图纸：部门: 专业:。
犁煤器
输煤设备运行（犁煤器）1、概述与分类犁煤器用于电厂配煤，可实现胶带输送机的中途卸料。
犁煤器全称是犁式卸料器，一般有固定式和可变槽角式两种。
固定式一种老式犁煤器，可变槽角式是一种新式犁煤器，目前电厂主要的是可变槽式犁煤器每种又可分为单侧犁煤器和双侧犁煤器。
根据托辊构架的不同，可分为摆架式和滑床框架式等结构摆架式结构比较合理，无滑道摩擦，工作阻力小，耐用可靠，维护量小。
滑床式工作阻力较大。
犁煤器的驱动推杆有电动、汽动、液力推杆三种方式其中电动推杆被广泛使用。
它可直接安装在胶带机的中间架上，实现将胶带机上的物料在固定地点均匀、连续地卸入到需料地场所。
2、结构可变槽角电动犁煤器主要有机座、电动推杆、驱动杆、拉杆、主犁刀、犁头、副犁刀、框架、滑动架、滑轮、滑轮支座、定位轴、长辊、短辊、边辊、中辊、门架和连接梁等组成。
犁头固定在主犁架上，主犁刀与门架通过拉杆和电动推杆相连接。
电动推杆可布置在机架中间，也可布置在支架的单侧，特点是：结构合理、动作灵活、工作可靠、运行平稳、卸料干净、维修方便、能有效地克服输送机溢煤。
3、原理当电动推杆电机正转时推杆推出，犁刀下落，驱动杆带动滑动框后移，使边辊落下，使托架上托辊成平移，输送胶带在犁煤机上截面处于水平状，犁刀与胶带面接触、紧贴、处于工作状态。
来煤通过犁刀卸入料斗，部分细小的煤留在胶带上则通过副犁刀继续将煤末卸入料斗。
当电动推杆电动机反转时，此时推杆返回，犁刀抬起，驱动杆带动滑动框架前移，边托辊升起，使托架上的托辊成槽形，胶带上的煤流便正常通过，不被卸落，也不向外溢煤。
4、犁煤器启动前的检查内容A、电动推杆地角螺栓、支架固定螺栓应齐全、无松动。
B、检查卸煤铁板或胶皮应完整，无过分磨损，与皮带接触平齐。
C、检查机械传动部分应无卡涩现象。
D、检查升、降限位应良好，电动机接线完好。
E、输煤皮带启动前，犁煤器必须处于非工作状态。
5、电动犁煤器运行中的注意事项A犁头与输煤皮带结合松紧应适当。
犁式卸料器(犁煤器)运行中的注意事项
烟台奥普矿山机械有限公司
犁式卸料器（犁煤器）运行中的注意事项
1、犁煤器犁头与输煤皮带结合松紧应适当。
过紧地压住皮带，会造成皮带的不正常磨损，过松会出现煤流地撒漏。
2、应注意当皮带上无煤流时再放下犁头，切换运行时，应先放下后部的犁煤器犁头，再抬起前部的犁头，以免造成犁口与皮带面接触不良和冲击振动现象。
犁煤器正视图
3、监视电动推杆的工作情况，不得超载运行，以免损坏电动机，并注意内限位是否正常工作，否则应停机，通知电气工作人员检查处理。
4、犁头升降要正常，犁煤器犁头磨损是否严重，控制器无失灵，水平托辊应无卡涩不转的现象。
犁煤器
5、注意皮带的运行情况，发现跑偏、欠头或磨损等严重现象时，应按规定及时消除。
6、犁煤器犁板上应无煤流漏撒，落煤管无堵塞现象。
7、发现犁板严重磨损或电气部分故障时，不得自行拆卸、调整各部机件
8、严禁同时使用两台以上犁煤器或两台均处于半工作状态。
电动犁煤器检修工艺规程
电动犁煤器检修工艺规程14.1概述电动犁式卸料器用于将胶带上的物料通过电动推杆升降完成卸料工作，结构可靠，安全方便，均采用可变槽角式，犁头采用双犁头结构，犁板采用耐磨16Mn材料，犁刀在工作时于胶带平面接触适度，即能将煤犁干净，又不损胶带。
本系统在混煤筒仓#7AB带安装B=1200mm双侧犁煤器22台。
14.1.1规范及有关参数1 形式双侧2 适应带宽1200mm3 胶带出力1000t/h4 卸料出力1000t/h5 托辊升降方式平行四连杆6 托辊所用型号Φ133×8007 托辊所用型号Φ133×20014.2检修周期14.2.1大修2年一次，工期3天14.2.2小修半年一次，工期1天。
14.3小修标准项目14.3.1检查犁头支架各部位焊口无裂纹，无变形，并进行焊补和加固。
14.3.2调整犁煤器犁头间隙。
14.3.3 电动推杆加油保养。
14.3.4 检查更换密封防尘罩。
14.3.5 检查滑架及托辊装置。
14.3.6 检查滚轮、拨叉，加润滑脂。
14.4 大修标准项目14.4.1 解体检修电动推杆,检查内侧导轨有无变形、扭曲，埋焊处有无开焊现象，如有可更换、补焊。
14.4.2 检查、更换磨损严重滑座。
14.4.3 检查、更换丝杆及螺母。
14.4.4 更换转动部位的防磨损铜套。
14.4.5 更换犁头。
14.4.6 更换托辊。
14.4.7 更换清扫器（犁刀）。
14.5 检修工序、工艺标准14.5.1 电动犁煤器的检修工序14.5.1.1拆开犁头与电动推杆端头联接销子,拆开犁头与支架的联接螺栓,将犁头吊下,检修犁头。
14.5.1.2 将电动推杆设备上拆下。
14.5.1.3 电动推杆的检修a) 将电动推杆从设备上拆下。
b) 拆除电机、安全开关、拨杆。
c) 解体减速装置。
d) 检查齿轮及轴承有无变形扭曲，埋焊处有无开裂现象，若有开裂可更换导轨。
e) 滑座有无磨损，滑座与壳体配合。
滑座槽处无堵塞。
输煤犁煤器岗位操作规程
输煤犁煤器岗位操作规程输煤犁煤器岗位操作规程一、岗位概况1. 岗位名称：输煤犁煤器操作员。
2. 岗位职责：负责输煤犁煤器的操作和维护工作，确保正常的煤炭输送和犁煤作业。
3. 工作环境：在煤炭运输线上操作犁煤器，工作环境较为恶劣，需穿戴好个人防护装备。
二、操作规程1. 仔细了解设备：熟悉输煤犁煤器的结构、工作原理和操作方法，熟悉设备的各项安全指标，并掌握相应的应急处理方法。
2. 确保设备良好状态：定期检查输煤犁煤器的零部件是否完好，是否有磨损、松动、腐蚀等情况，如发现问题及时维修或更换。
3. 安全操作：佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜、防护手套等，确保个人安全。
4. 设备准备：在操作之前，检查输煤犁煤器的清洁情况，清理工作区域，将物品摆放整齐，并保持通风良好。
5. 启动设备：按照操作规程启动输煤犁煤器，确保设备处于正常工作状态，注意观察设备运转是否平稳。
6. 煤炭输送操作：调整输煤犁煤器的位置和角度，确保煤炭能够顺利地被犁起并传送到指定位置，避免堵塞和漏煤现象的发生。
7. 正常设备维护：在操作过程中，随时观察设备的工作情况，如发现异常及时停机检修，避免事故的发生。
8. 处理异常情况：当发生设备故障、漏煤、堵塞等异常情况时，及时切断电源，采取应急处理措施，确保人身安全和设备完整。
9. 停机维护：在完成犁煤作业后，按照规定的程序停机，进行设备的检查、清洁和维护工作，保障设备的持续运行。
10. 工作记录：按照规定的要求记录每次操作的情况，包括犁煤的时间、煤炭的输送量、设备的运行情况等，供上级进行统计和分析。
三、应急措施1. 火灾：如发生火灾，立即按照应急预案进行处理，切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速报告上级。
2. 事故：如发生人身、设备事故，立即切断电源，提供紧急救援，同时迅速报告上级，保障人员安全。
3. 设备故障：如发生设备故障，及时切断电源，排查故障原因，并进行维修或更换部件，确保设备的安全和正常使用。
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犁煤器技术规范
一、设计和制造标准
1、本技术规范提出的技术要求为最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，但我方所提供的产品是符合本技术性能要求的。
2、我方对其投标范围产品电液动犁式卸料器及配套设备质量负有全责，并包括其外购的产品。
3、本规范书对电液动犁式卸料器及配套设备等产品的部分材质和加工工艺进行简单说明。
4、本规范书提供的设备是功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件的。
5、所有设备正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不会有过度的应力、振动、温升、磨损、老化等其它问题。
6、设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
所有外购配套件选用了优质、节能、先进的产品（除贵方指定的配套厂家外），并有生产许可证及产品检验合格证，绝无国家公布的淘汰产品。
我方对其外购部件及材料进行检验，并对其质量负责。
二、引用标准
本技术文件中所有技术要求都引用以下的标准（但不限于止）：工业企业厂界噪声标准II类混合区评价标准GB12348
低压成套开关设备GB/T7251—1987 低压电器外壳防护等级GB/T4942.2—1993 带式输煤机安全规范GB14784
带式输煤机技术条件GB10595
带式输煤机托辊用电焊钢管GB/T13792
钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345
埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986
钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323
噪声源声功率级的测定GB3767
弹性套柱销联轴器GB4323
弹性柱销联轴器GB5014
普通用途织物芯输送带GB7984
一般用途难燃输送带GB10822
电机基本技术要求GB755
三、针对本项目的质量保证计划
1、设备制造计划、制造进度计划及管理设备制造进度网络图 时序进度起始点：合同正式生效后的第二天
营销部、 技术部、 生产部、 （第1天）
技术部 （第2—4天）
生产部 供应部 （第4—8天）
质检部 （第8—10天）
生产部、
组装车间、 铆焊车间 （第10—30
天） 合同评审
生产图、 技术文件 设计、准备
原、辅材料 外购件采购， 外协件制造
原、辅材料、 零部件、外 协件、外购 件检验
装配调试
质保部 （第30—32
天）
生产部 （第32—35
天）
公司方、客户 （第35-37天）
生产部
（第37-39天）
质检部 （第40天） 检测、 试验
清理 涂漆
联合检验
包装
检验出厂
注：
工艺路线 反馈路线
2、质量保证
2.1我方具备符合ISO9001-2000要求的质量保证体系。
2.2我方保证货物是全新、未使用过的，是用合理的工艺和合格材料制造而成的，并完全符合买方技术规格书规定的质量、技术规范和性能的要求。
我方保证所提供的货物经正确安装、正常运转和保养在其使用寿命期内具有满意的性能。
在货物质量保证期之内，我方对由于制造质量、制造工艺或材料的缺陷而发
金 工 车 间
金 加 工 件 制 造
铆 焊
车 间 铆 焊 件 制 造
生的任何不足或故障负责。
2.3 根据买方按检验标准自己检验的结果或当地质检部门检验结果，或者在质量保证期内，如果货物的数量、质量或技术规范与合同不符，或证实货物是有缺陷的，包括潜在的缺陷或使用不符合要求的材料等，由此引起的责任由我方承担。
2.4 我方在质保期内收到通知36个小时内免费维修或更换有缺陷的货物或部件。
如果我方在质保期收到通知后36个小时内没有弥补缺陷，买方可采取必要的补救措施，但风险和费用将由我方承担。
3、技术服务
3.1 我方对设计、制造、检验、标准、安装、调试等工作向买方提供产品说明书。
3.2 我方派合格的现场技术人员，赴安装施工现场进行技术服务，并制定必要的计划书。
3.3 我方按买方的要求，及时参加现场的设备安装、调试、功能考核、验收等工作，出席有关会议，及时处理技术和质量问题。
4、液压机构的技术特征
4.1 特点
4.1.1液压机构为机、电、液、仪一体化，可实现现场及远距离集中控制，适合在高空、危险地区及远距离操纵的场所使用。
4.1.2推（拉）力运行速度可按需要调整，有过载保护功能且安全节能，在相同推力或拉力及速度情况下，其所需功率小于电动机构。
4.1.3可带负荷启动、动作灵活、运行平稳，能有效地吸收外负载力且冲击力小，行程控制准确。
4.1.4全封闭式结构，没有常规液压系统管网，减少了泄漏几率和管道的压力损失，噪音小（〈80dB），寿命长，维护工作量小。
4.1.5液压机构操作简单，投资小，无空气、地面等环境污染。
配置灵活，只要有电源即可使用。
而气动、液压传动需配置风机，管路系统复杂、投资大，泄漏点多、对空气和地面环境污染大。
10. 犁煤器电动推杆的额定功率和起动转矩能满足带负荷起动。
4.1.6 电机电压为防护等级：IP55。
绝缘等级：F级（温升按B级考核）
4.1.7 液压机构布置在胶带机上方、机架中间。
液压机构能满足电液动双侧可变槽角犁式卸料器的技术性能，防尘、防水、动作灵活可靠。
具有手动、电动两用功能。
4.2工作原理、结构性能
液压机构是液压传动装置的动力源，按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于各种相对独立的作用部位。
工作原理：电机带动油泵工作提供动力源，通过集成块、液压阀等驱动活塞杆运动，控制和实现各种规定动作。
液压缸的活塞可以在任意位置锁定，外力作
用下活塞杆不运动。
5、犁煤器的技术特征
5.1. 犁煤器在需要时能自动实现可变托辊组由平形到槽形，由槽形到平形之间的转换。
犁煤器槽角变化时灵活、平稳，没有卡阻现象。
在皮带机跑偏范围内（≤60mm）不产生撒煤现象。
犁煤器工作时，煤能顺利进入漏斗可其它指定位置，不会有煤外撒现象。
5.2.犁煤器托辊组8组，为φ108mm,托辊正常使用寿命不小于30000小时，摩擦阻力系数不大于0.022，可变槽角托辊间距不大于200mm。
5.3. 犁式卸料器采用双犁头圆弧形，采用主、付犁刀方式，主犁头犁刀采用锰钢板，厚度14mm。
且犁头的犁刀紧固孔为长孔，以方便犁刀的调整及更换；副犁头采用聚胺脂，耐磨、寿命长，保证使用寿命为10000小时，磨损后可调整下落，主付犁刀刀口还安装一条耐磨橡胶以保护胶带面。
付刀具有适当的弹性，以保证犁料完全，带面干净，并不伤胶带。
犁刀方便调整和更换。
5.4犁煤器机架坚固可靠，有足够的强度和刚度。
各活动点的柱销配合尺寸符合有关公差配合规范，犁头在升降操作和运行时机架不出现晃动, 犁煤器机架采用140号槽钢。
5.5犁煤器运行中犁头下落和平行托辊组的抬升，及头尾槽辊的变平与输送机中线对中，并重合在输送机的中心张力作用面上。
5.7犁煤器托辊轴承采用托辊专用轴承（型号为4G305）, 迷宫方式密封, 冲压轴承座, 轴承座内充锂基润滑脂。
保证两轴承有良好的同心度。
5.8 选用效率高、节能、起动性能好、噪音低、振动小、运行可靠、使用维
护方便的全封闭鼠笼式三相异步电动机。
5 .9犁煤器在抬起位置和落下位置每个位置均设置了一个接近开关，接近开关采用感应式原理实现。
灵活、安全、可靠，每个接近开关均带一常开一常闭辅助接点，辅助接点各个独立，没有公共端。
接近开关采用欧姆龙品牌。
6、供货范围及数量
6.1全部订货数量套，包括设备图纸选用、制造、包装、运输、指导安装、运行调试、竣工资料编制等全过程全部费用。
6.2 每台中的设备及附件：移动滑框架一组；升降支架一件；犁头一组；电液推杆（液压机构）一只；托辊8组；各种标准件及接近开关；
扬州三元动力机械有限公司
技术部
2011年4月1日。