犁煤器工作原理
犁煤器理论教程(杂项)
犁煤器工作原理犁煤器的全名是犁式卸料器，在电厂配煤、集运站、煤场、港口码头、矿山、冶金、电场等地方使用犁煤器就能够实现胶带输送机的中途卸料的设备。
正常情况下可以分为固定式和可变槽角式两种。
其中固定式是比较老式的犁煤器，然而可变槽角式是比较新式的犁煤器，现在电厂里面大多使用可变槽式犁煤器，这个又能够划分为单侧犁煤器和双侧犁煤器。
因为托辊构架不一样，又能够划分为摆架式和滑床框架式，其中由于摆架式的结构非常合理，滑道没有摩擦，而且工作阻力不大，所以使用寿命长且可靠，而且维护简单。
此外滑床式工作阻力大一些。
犁煤器所使用的驱动推杆有三种，分别是电动、汽动、液力推杆，在它们之中电动推杆使用得是比较多的。
在胶带机的中间架上面就能够装上去，从而就可以把胶带机上的物料从指定地方均匀且连续地卸入到需要料的地点，从而极大的程度上减少了运输物料所需的时间，提高了效率，这就节省生产运输时间和成本，对企业做出了极大的贡献。
那么犁煤器是怎么工作的呢？广盈犁煤器工作原理：以电液推杆或其他能源为动力源，通过推杆驱动杆伸出带动犁头下降，再通过连杆组织使升降托滚组同时抬起，犁头下沿与胶带面贴合紧密，使胶带上的物料卸入所需场所。
卸料完毕后，驱动杆缩回，使犁头上抬，而升降托滚组通过连杆组织下降，让物料平稳通过，有的时候也起到清理积煤的作用。
在日常生产中，犁煤器的使用过程中也会出现这样那样的问题，如：、怎么样选择犁式卸料器？选择犁式卸料器主要要针对你的带式输送机的型号，带宽输送速度皮带的承重等。
建议根据你的带式输送机的相关参数向专业的生产厂家咨询购买。
、犁煤器导致皮带跑偏，怎么解决？先调整犁式卸料器的位置和两侧板与皮带的接触间隙及长度，保证均匀对称，如果还不行，请在两侧加防跑偏立辊。
、带式输送机采用犁煤器为什么带速不能超过？速度和带宽相联系的，以上带宽犁煤器可以使用速度。
以前犁煤器的设计受一定技术条件的制约，带速过高容易撒料，粉尘飞扬也比较严重，所以之前要求带速不能超过。
犁煤器
料器在卸料及不卸料两种工况下的
要求。既可以保证卸料干净，又可 以防止胶带机运行时撒料。 2. 3. 犁刀采用双重结构，卸料更干净。 主犁刀采用耐磨材料，大大延长了 使用寿命。
犁 煤 器
目 录
犁煤器介绍· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 犁煤器结构图· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·2 工作原理· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·3 犁煤器分类· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 4 操作与维修· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 5
犁煤器的结构
犁煤器的结构摘要:通过介绍犁煤器的结构和2种不同形式犁煤器的工作原理，针对烟台铁口机床辅机有限公司输煤系统选用的变槽角式犁煤器存在运们不稳定、维护不方便、卸煤刮板易磨损和皮带使用寿命降低等问题，对犁煤器进行第2次技术改造。
经过2次改造后的犁煤器效益显著，保一证了设备的安全，经济运行。
1概述火力发电厂所有燃焰封匀通过带式物料车输送机上梨煤器的正确起落送至煤仓，所以保证皮带上犁煤器的安全运行至关重要。
犁煤器一般分固定式和变槽角式2种。
固定式犁煤器采用固定平板支承皮带，即用一定厚度的托板与皮带支架连接，平板上面通过皮带，平板支架高度调整好后一般不动，其主要由卸煤刮板、刮板架、执行机构和托板组成，有单侧和双侧2种形式，一般选双侧形式。
可变槽角式犁煤器在移动支架上装有平行托辊、可变槽角托辊及托辊支架。
卸煤时，可变槽角托辊与平行托辊成平行状态，使卸煤刮板下沿与输煤皮带平向紧贴;不卸煤时，可变槽角托辊成槽形，使输送皮带载煤通过时煤器工作完毕后，推杆返同，拔叉带动移动支架向前移动，移动支架底部斜面四松落入前、后滚轮上，托辊随移动支架下落而下降，由平性变为槽性，皮带工作面呈凹槽状态，皮带顺利通过犁煤器。
电动推杆装有过载保护装置及限位装置，当仲出或缩回受阻，推(拉)力超过额定值时，可自动切断电动液压推杆电源，以保证犁煤器处于正常卸煤(不卸煤)状态。
2.2固定式犁煤器首先启动犁煤器电动推杆，当电动推杆推出时，推杠下端伸长，卸煤刮板落在输送机皮带上压紧皮带(压力小于等于0.5MPa}，使皮带和托板接触，保证皮带卸载后表面干净，不污染工作环境。
犁煤器卸煤后，启动电动推杆，推杆返回，卸煤刮板抬起。
3 第1次改造一前存在的问题与改造方法3.1存在的问题烟台铁口机床辅机有限公司输煤系统15号皮带在投运初期采用变槽角式犁煤器结构，自输煤系投运以来，设备所暴露出的问题主要有以下几个方面。
3.1.1 运行不稳定在犁煤器进行升、降操作时，前、后滚轮经常脱离轨道和掉槽，造成刮板支架整体歪斜，无法保证输送机的正常运行和犁谋器的正常使用。
犁煤器_精品文档
犁煤器1. 简介犁煤器是一种用于将煤炭均匀分布在炉膛中的设备。
它通过将煤炭从煤炭仓中运送到炉膛，从而实现煤炭的均匀燃烧。
犁煤器主要由犁板、链条传动机构、电动机和控制系统等组成。
本文将介绍犁煤器的工作原理、使用方法以及在燃煤发电厂中的应用。
2. 工作原理犁煤器的工作原理可以简单分为以下几个步骤：2.1 煤炭运送煤炭仓的煤炭经过输送装置（如皮带输送机）输送到犁煤器的进料口。
进料口处设有控制装置和传感器，可以实现对进料量的精确控制。
2.2 煤炭分布犁煤器的犁板通过链条传动机构与电动机相连。
当电动机启动时，犁板被带动进行运动，将煤炭从进料口输送到炉膛中。
犁板的速度可以根据需要进行调节，以实现煤炭的均匀分布。
2.3 控制系统犁煤器的控制系统中包括电动机的启动和停止控制、犁板运动速度的控制以及进料量的控制等功能。
这些功能可以通过控制面板进行设置和调整，以满足煤炭的燃烧需求。
3. 使用方法使用犁煤器时需要注意以下几点：3.1 检查设备在启动犁煤器之前，要检查设备是否正常运行。
包括检查电动机、链条传动机构、犁板等是否处于良好状态，是否存在异常噪音或堵塞等情况。
3.2 设置参数根据实际需要设置犁板的运动速度和进料量。
一般情况下，犁板的运动速度应保持在合适的范围内，以确保煤炭的均匀分布。
进料量的设置要根据炉膛的容量和煤炭的需求进行合理调整。
3.3 启动犁煤器在设置好参数后，可以启动犁煤器。
首先启动电动机，并逐渐增加犁板的运动速度。
观察犁煤器的运行是否正常，确保煤炭能够顺利输送到炉膛中。
3.4 监控运行状态在犁煤器运行过程中，要密切关注设备的运行状态。
包括犁板运动是否平稳、进料量是否符合要求以及设备是否存在异常情况等。
如发现异常情况，则应及时停机检查。
4. 在燃煤发电厂中的应用犁煤器在燃煤发电厂中起到了重要的作用。
它可以保证煤炭的均匀燃烧，提高燃煤发电厂的热效率和发电效率。
同时，犁煤器还可以减少煤炭之间的堆积和堵塞现象，降低了设备的维护成本。
犁煤器控制系统课程设计
犁煤器控制系统设计摘要锅炉是企业的主要动力设备，锅炉设备运行状况的好坏直接影响到工厂的产品质量及经济效益，并且工厂的节能与设备管理达标与否，也将产生很大影响。
用继电器组成的计数器，是一个很好的步进器，它能够根据输入脉冲的个数，逐次向前翻转计数。
由步进器和输入矩阵、输出矩阵便组成了犁煤器配煤的自动控制装置。
此外，还必须配置中煤位切换电路，具有跳步功能和召唤配煤功能，这样才构成完整的犁煤器自动配煤的功能。
我国火电厂的配煤系统自动化程度，与机、炉、点击比较，显得非常落后，也很不适应；尤其对大型火电厂，燃煤量大，上煤任务繁重，操作人员工作条件差的配煤系统更是如此，因此，运用现代化的管理技术，实现和提高配煤自动化水平，对安全经济运行具有更大的意义。
随着火电厂规模和打击容量的扩大，许多大型工况设备在配煤系统得到广泛的应用。
且多数具备自动或半自动功能。
如何组织和广利好这些大型设备，使整个配煤系统在最高的效率状态下运行，是国内火电厂输煤专业发展中需要解决的首要问题，由于电厂粉尘和噪声比较大，设备运行环境恶劣，由传统的常规电器构成的控制系统运行可靠性差，而可变成控制器具有可靠性高，抗干扰能力强，扩充方便，组合灵活控制程序改写方便，体积小，重量轻，施工工作量减小，功能完善的特点因此由由其构成的的配煤控制系统目前得到普遍应用。
由于配煤系统设备多，所以煤他配煤系统拥有各自的控制系统使整个配煤系统过程控制器。
关键词：锅炉、梨煤器、配煤、可编程控制器沈阳工程学院课程设计目录摘要 (I)目录........................................................................................................................... I I 1犁煤器控制系统概述 ........................................................................................... - 1 -1.1火电厂输煤控制系统概述 (1)1.2PLC在电厂输煤系统中的应用 (1)1.3犁煤器组成及工作原理 (1)2犁煤器系统控制设计内容 ................................................................................... - 2 -2.1犁煤器控制系统基本原理 (2)2.2胶质层重叠 (2)2.3互换性配煤 (2)2.4共炭化 (2)3 犁煤器系统控制系统工艺概述 .......................................................................... - 4 -3.1系统结构设计.. (4)3.2系统工艺概述 (4)3.2.1低煤位优先配煤 (5)3.2.2高煤位自动换仓 (5)3.2.3顺序配煤 (5)3.2.4循环配煤 (5)3.2.5原煤斗 (5)3.2.6煤位检测及判断 (6)4犁煤器控制系统硬件设计 ................................................................................... - 8 -4.1犁煤器控制系统硬件接线图.. (8)4.2犁煤器控制系统梯形图 (9)4.3PLC硬件连接I/O接口 (11)4.4梯形图网络作用 (11)总结......................................................................................................................... - 12 -参考文献................................................................................................................. - 13 -犁煤器控制系统设计1犁煤器控制系统概述1.1 火电厂输煤控制系统概述火电厂输煤系统的任务是卸煤、堆煤、上煤和配煤，以达到按时保质、保量为机组（原煤仓）提供燃煤的目的。
犁煤器工作原理范文
犁煤器工作原理范文犁煤器是煤矿中常用的采煤机械设备之一，主要用于在井下进行块煤的采掘和破碎。
它的工作原理是通过犁头和刀盘的转动，将煤岩破碎、割裂，并将其输送到传送机以实现连续采煤的过程。
犁煤器主要由底座、犁头、刀盘、动力系统、电控系统和传送系统等组成。
底座是犁煤器的支撑和固定基础，能够承受犁煤器的重量和工作时的载荷。
犁头是犁煤器的采煤部件，通常由单个或多个滚筒状的犁齿组成。
刀盘则是安装在底座上，能够带动犁头旋转，从而实现采煤作业。
当犁煤器开始工作时，电力机械系统将提供所需的电动力，使犁头和刀盘开始旋转。
犁头在运行中负责破碎和割裂煤层，而刀盘作为犁头驱动装置，通过传动装置连接犁头和电机，使犁头在刀盘的带动下旋转。
在采煤过程中，犁头与煤层接触，切割、破碎和剥离煤岩。
犁煤器通过犁齿在煤层上下行进，将煤块割裂，并将其分解成较小的片状煤块。
这些煤块会随着犁头的运动，由刀盘上的采煤槽或切割槽输送到传送机上，然后通过输送带将煤炭运输到地面或转移到其他设备进行后续处理。
在犁煤器的电控系统中，有一系列传感器和控制装置，用于监测和控制犁煤器的工作状态和参数。
传感器可以检测犁煤器的转速、温度、振动、压力等数据，并将这些数据传输给电控系统。
电控系统则根据这些数据作出相应的调整和控制，以确保犁煤器的安全工作和高效采煤。
总的来说，犁煤器的工作原理是通过犁头和刀盘的转动，将煤岩破碎、割裂，并将其输送到传送机上。
这种连续采煤的过程可以提高煤炭的开采效率，减少人工劳动强度，同时也避免了传统采煤方法中的大量人工开凿巷道和爆破作业，降低了对人员和环境的危害。
因此，犁煤器在矿山行业中具有广泛的应用前景。
输煤系统中配煤设备 - 犁煤器结构介绍
输煤系统中配煤设备- 犁煤器结构介绍输煤系统的配煤设备是将皮带机等输送设备上的原煤送往锅炉的原煤斗。
常见的配煤设备有犁煤器、移动式皮带机、配煤小车等。
输煤系统采用电动式犁煤器较为普遍，移动式皮带机及配煤小车主要用于原煤仓布置比较集中的配煤。
对于中间储仓式制粉系统，原煤仓和煤粉仓交错布置，使用配煤小车及移动式皮带配煤不太方便。
犁式卸料器用于电厂配煤，又称为犁煤机，也有称为刮板式配煤装置，一般有固定式和可变槽角式两种，每一种型式中又可分为单侧和双侧，单侧犁煤机又有左侧、右侧之分。
槽角可变电动犁煤机，是在国内老式犁煤机的基础上研制的一种新式犁煤机，它适用于各种型式的带式输送机。
固定式为老式犁煤器，已逐渐被淘汰，由托板和托板支架等组成，胶带通过犁煤器时，托板将胶带由槽形变成水平段，通过刮板将煤从胶带上刮下，卸入料斗，犁煤器托板为一平钢板，对胶带磨损较为严重，改为平型托辊托平胶带，但是胶带通过时为平面段，容易撒煤。
目前电厂主要使用的是可变槽角式，且又可分单侧犁煤器和双侧犁煤器(见图14—18)。
它可直接安装在胶带输送机的中间架上，实现将胶带机上的物料在固定地点均匀、连续地卸入漏斗并流到需料的场所。
可变槽角式犁煤器为现今通用形式，根据托辊构架的不同，分为摆架式和滑床框架式等结构，摆架式结构比较合理，无滑道摩擦，工作阻力小，耐用可靠，维护量小。
滑床式工作阻力较大。
犁煤器的驱动推杆有电动、汽动、液力推杆三种方式，其中电动推杆被广泛使用。
犁煤器结构说明双侧犁煤器卸料快，阻力小，犁头两个“人”字板倾斜贴于皮带表面，煤流作用时具有自动锁紧功效(如果犁头两板为垂直立板，上煤时容易发生抖动，带负荷落犁时容易过载)，电动推杆具有双向保险系统，主犁后设有二道胶皮犁，使胶带磨损量小，延长了胶带输送机的使用寿命，所以这种犁煤器用得比较广泛，其结构紧凑、起落平稳、安装操作方便、卸料干净彻底，性能可靠，还能方便用于远距离操作，实现卸料自动化。
犁煤器液压推杆工作原理
犁煤器液压推杆工作原理犁煤器是一种用于煤矿开采的机械设备，主要用于切割和收集煤炭。
液压推杆是犁煤器中的重要部件之一，它通过液压力将刀盘推动前进，完成对煤层的切割。
本文将详细介绍犁煤器液压推杆的工作原理。
一、液压系统概述液压系统是指利用液体传递能量，实现机械运动控制的系统。
在犁煤器中，液压系统主要由油箱、泵站、电控阀组成。
其中油箱储存着工作介质——液体；泵站负责将油箱中的液体抽出，并提供给电控阀；电控阀根据操作者的指令，控制液体流向不同的执行元件。
二、推杆结构及工作原理1. 推杆结构液压推杆由两个主要部分组成：活塞和柱塞。
活塞位于气缸内部，它可以随着柱塞的移动而前后运动。
柱塞则位于气缸外部，并与刀盘相连。
当液体流入气缸时，活塞向前移动，推动柱塞和刀盘一起前进。
2. 工作原理液压推杆的工作原理可以分为四个步骤：（1）油液进入气缸当电控阀开启时，油液从泵站流入气缸中。
此时，活塞向前移动，推动柱塞和刀盘一起前进。
（2）油液压力增加随着油液的流入，气缸内部的压力逐渐增加。
当压力达到一定值时，刀盘开始切割煤层。
（3）油液减少当电控阀关闭时，液体停止流入气缸中。
此时，活塞不再前进，并且气缸内部的压力开始下降。
（4）重复循环随着压力的下降，柱塞和刀盘也会逐渐停止运动。
当需要再次进行切割时，电控阀再次开启，并重复以上步骤。
三、推杆性能参数在犁煤器中使用的液压推杆需要具备以下性能参数：1. 承受高压：由于在煤炭开采过程中，液压推杆需要承受高压力的作用，因此其承受压力的能力至关重要。
2. 稳定性好：液压推杆需要具备稳定的性能，保证在工作过程中不会出现异常情况。
3. 耐磨性强：煤炭开采过程中，刀盘需要对煤层进行切割，因此液压推杆需要具备较强的耐磨性。
4. 寿命长：液压推杆是犁煤器中的重要部件之一，其寿命长短直接影响到整个机械设备的使用寿命。
四、结论综上所述，液压推杆是犁煤器中不可或缺的部件之一。
它通过液体传递能量，将刀盘前进至合适位置完成对煤层的切割。
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犁煤器工作原理
犁煤器的全名是犁式卸料器，在电厂配煤、集运站、煤场、港口码头、矿山、冶金、电场等地方使用犁煤器就能够实现胶带输送机的中途卸料的设备。
正常情况下可以分为固定式和可变槽角式两种。
其中固定式是比较老式的犁煤器，然而可变槽角式是比较新式的犁煤器，现在电厂里面大多使用可变槽式犁煤器，这个又能够划分为单侧犁煤器和双侧犁煤器。
因为托辊构架不一样，又能够划分为摆架式和滑床框架式，其中由于摆架式的结构非常合理，滑道没有摩擦，而且工作阻力不大，所以使用寿命长且可靠，而且维护简单。
此外滑床式工作阻力大一些。
犁煤器所使用的驱动推杆有三种，分别是电动、汽动、液力推杆，在它们之中电动推杆使用得是比较多的。
在胶带机的中间架上面就能够装上去，从而就可以把胶带机上的物料从指定地方均匀且连续地卸入到需要料的地点，从而极大的程度上减少了运输物料所需的时间，提高了效率，这就节省生产运输时间和成本，对企业做出了极大的贡献。
那么犁煤器是怎么工作的呢？
广盈犁煤器工作原理：以电液推杆或其他能源为动力源，通过推杆驱动杆伸出带动犁头下降，再通过连杆机构使升降托滚组同时抬起，犁头下沿与胶带面贴合紧密，使胶带上的物料卸入所
需场所。
卸料完毕后，驱动杆缩回，使犁头上抬，而升降托滚组通过连杆机构下降，让物料平稳通过，有的时候也起到清理积煤的作用。
在日常生产中，犁煤器的使用过程中也会出现这样那样的问题，如：
1、怎么样选择犁式卸料器？
选择犁式卸料器主要要针对你的带式输送机的型号，带宽输送速度皮带的承重等。
建议根据你的带式输送机的相关参数向专业的生产厂家咨询购买。
2、犁煤器导致皮带跑偏，怎么解决？
先调整犁式卸料器的位置和两侧板与皮带的接触间隙及长度，保证均匀对称，如果还不行，请在两侧加防跑偏立辊。
3、带式输送机采用犁煤器为什么带速不能超过2m/s ？
速度和带宽相联系的，1200mm以上带宽犁煤器可以使用2.5m/s速度。
以前犁煤器的设计受一定技术条件的制约，带速过高容易撒料，粉尘飞扬也比较严重，所以之前要求带速不能超过2m/s。
目前犁煤器设计不断完善，特别是升降托辊的改进，通过加大受料斗等措施应该可以适当提高带速。
4、火力发电厂输煤犁煤器的零序保护怎么解决?
犁煤器电动机零序保护动作,说明从电缆到电动机整个回路中出现了“接地”故障，停电以后通过摇测绝缘很容易找到故障点的。
5、犁煤器的电动推杆落不下的原因
可能是您选型的电动推杆的推力过小，才导致电动推杆推不动。