犁煤器技术规范定稿
输煤犁煤器岗位操作规程
输煤犁煤器岗位操作规程输煤犁煤器岗位操作规程一、岗位概况1. 岗位名称：输煤犁煤器操作员。
2. 岗位职责：负责输煤犁煤器的操作和维护工作，确保正常的煤炭输送和犁煤作业。
3. 工作环境：在煤炭运输线上操作犁煤器，工作环境较为恶劣，需穿戴好个人防护装备。
二、操作规程1. 仔细了解设备：熟悉输煤犁煤器的结构、工作原理和操作方法，熟悉设备的各项安全指标，并掌握相应的应急处理方法。
2. 确保设备良好状态：定期检查输煤犁煤器的零部件是否完好，是否有磨损、松动、腐蚀等情况，如发现问题及时维修或更换。
3. 安全操作：佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜、防护手套等，确保个人安全。
4. 设备准备：在操作之前，检查输煤犁煤器的清洁情况，清理工作区域，将物品摆放整齐，并保持通风良好。
5. 启动设备：按照操作规程启动输煤犁煤器，确保设备处于正常工作状态，注意观察设备运转是否平稳。
6. 煤炭输送操作：调整输煤犁煤器的位置和角度，确保煤炭能够顺利地被犁起并传送到指定位置，避免堵塞和漏煤现象的发生。
7. 正常设备维护：在操作过程中，随时观察设备的工作情况，如发现异常及时停机检修，避免事故的发生。
8. 处理异常情况：当发生设备故障、漏煤、堵塞等异常情况时，及时切断电源，采取应急处理措施，确保人身安全和设备完整。
9. 停机维护：在完成犁煤作业后，按照规定的程序停机，进行设备的检查、清洁和维护工作，保障设备的持续运行。
10. 工作记录：按照规定的要求记录每次操作的情况，包括犁煤的时间、煤炭的输送量、设备的运行情况等，供上级进行统计和分析。
三、应急措施1. 火灾：如发生火灾，立即按照应急预案进行处理，切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速报告上级。
2. 事故：如发生人身、设备事故，立即切断电源，提供紧急救援，同时迅速报告上级，保障人员安全。
3. 设备故障：如发生设备故障，及时切断电源，排查故障原因，并进行维修或更换部件，确保设备的安全和正常使用。
电动犁煤器检修工艺规程
电动犁煤器检修工艺规程14.1概述电动犁式卸料器用于将胶带上的物料通过电动推杆升降完成卸料工作，结构可靠，安全方便，均采用可变槽角式，犁头采用双犁头结构，犁板采用耐磨16Mn材料，犁刀在工作时于胶带平面接触适度，即能将煤犁干净，又不损胶带。
本系统在混煤筒仓#7AB带安装B=1200mm双侧犁煤器22台。
14.1.1规范及有关参数1 形式双侧2 适应带宽1200mm3 胶带出力1000t/h4 卸料出力1000t/h5 托辊升降方式平行四连杆6 托辊所用型号Φ133×8007 托辊所用型号Φ133×20014.2检修周期14.2.1大修2年一次，工期3天14.2.2小修半年一次，工期1天。
14.3小修标准项目14.3.1检查犁头支架各部位焊口无裂纹，无变形，并进行焊补和加固。
14.3.2调整犁煤器犁头间隙。
14.3.3 电动推杆加油保养。
14.3.4 检查更换密封防尘罩。
14.3.5 检查滑架及托辊装置。
14.3.6 检查滚轮、拨叉，加润滑脂。
14.4 大修标准项目14.4.1 解体检修电动推杆,检查内侧导轨有无变形、扭曲，埋焊处有无开焊现象，如有可更换、补焊。
14.4.2 检查、更换磨损严重滑座。
14.4.3 检查、更换丝杆及螺母。
14.4.4 更换转动部位的防磨损铜套。
14.4.5 更换犁头。
14.4.6 更换托辊。
14.4.7 更换清扫器（犁刀）。
14.5 检修工序、工艺标准14.5.1 电动犁煤器的检修工序14.5.1.1拆开犁头与电动推杆端头联接销子,拆开犁头与支架的联接螺栓,将犁头吊下,检修犁头。
14.5.1.2 将电动推杆设备上拆下。
14.5.1.3 电动推杆的检修a) 将电动推杆从设备上拆下。
b) 拆除电机、安全开关、拨杆。
c) 解体减速装置。
d) 检查齿轮及轴承有无变形扭曲，埋焊处有无开裂现象，若有开裂可更换导轨。
e) 滑座有无磨损，滑座与壳体配合。
滑座槽处无堵塞。
犁煤器使用说明
犁煤器的使用说明书用途犁煤器作为胶带运输机散状物料的卸料装置，已广泛用于电力、冶金、煤碳、化工、矿山等部门。
同时配套漏斗锁气挡板，既可减少粉尘飞扬，又能将该机对胶带机的阻力降到最低，是一种理想的卸料装置。
原理和结构犁煤器整机采用可变槽角托辊升降结构，可以最大限度地满足卸料器在卸料及不卸料两种工况下的要求。
既可以保证卸料干净，又可以防止胶带机运行时撒料。
犁刀采用双重结构，卸料更干净。
主犁刀采用耐磨材料，大大延长了使用寿命。
后犁刀加装弹簧自动补偿机构，提高了胶带使用寿命和运行安全。
可就地控制，也可远距离集中控制。
和漏斗锁气挡板配合使用可减少粉尘飞扬，改善工作环境。
分类（1）按设备卸料位置分：单侧和双侧；（2）设备安装形式：左装和右装；（3）推杆安装形式：侧推杆和上推杆；（4）按动力形式：电动、气动和电液推杆；结构特点犁煤器进一步克服了所有老式卸料器的不足点，由于改进了前后双犁头，锁紧装置、手电两用和机械式自锁三种不同结构的安装方式，所以是目前国内最先进的卸料分煤机械。
1、犁头部分分为前部合金高铬猛或石棉材质的前犁头和耐磨胶板的后犁头，使卸料更干净。
2、犁头增加的锁紧装置为机械式抓拉式，可调节犁刀的高低，以最佳面贴近皮带，工作时犁刀不会因煤的：中击力而抬起或抖动，避免了胶带被撕裂、磨损及漏煤现象。
3、驱动部分是目前国内最新产品手电两用机械式电液推杆。
克服了电动推杆过载能力差、易烧电机、卡死、顶弯丝杆等缺陷，普通电液推杆内外泄漏、不自锁、下滑、爬行等新的弊端。
而手电两用机械式电液推杆具有绝对自锁、无内外泄漏、过载能力极大、运行平稳等优点。
4、安装方式分为A、B、C三种，电液推杆可以放在分煤机上部、竖直安装，胶带两侧部安装三种选择方式，极大的方便客户。
5、锁气器翻板采用高锰铬耐磨材料，延长了使用寿命达20年，减少了维修量。
6、锁气部分的使用： (1)使物料均匀分布，防止跑偏和粘料及沿途撒料。
(2)减少诱导鼓风，使其减速小到原来的10%以下。
采掘设备安全技术规范文
采掘设备安全技术规范文1. 引言本文旨在规范采掘设备的安全操作和维护，以保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。
为此，制定以下安全技术规范。
2. 设备安装与调试2.1 设备安装2.1.1 安装前应对设备进行全面检查，确保设备完好无损。
2.1.2 设备的安装应符合相关标准和规定，采取可靠的固定措施，防止设备错位和不稳定。
2.2 设备调试2.2.1 调试前应进行安全检查，包括电气部分和机械传动部分的检查，确保不存在漏电、短路等问题。
2.2.2 调试过程中，严禁单人操作，至少应有两名经过培训的工作人员配合操作，确保安全。
3. 设备操作3.1 操作前准备3.1.1 操作前要了解设备的安全操作规程，并熟悉设备的操作步骤。
3.1.2 操作人员应佩戴符合安全要求的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.2 设备启动与停止3.2.1 设备启动前，必须确保设备周围没有人员和其他障碍物，启动时要保持站稳并远离设备运动部件。
3.2.2 停止设备时，应按照正确的程序进行，确保设备完全停止后再进行维修和保养。
3.3 设备维护3.3.1 定期对设备进行维护保养，检查设备的电线电缆、机械传动部分等是否损坏或磨损，如有问题及时修理或更换。
3.3.2 维修和保养时，应切断设备的电源，采取措施防止误操作和意外发生。
4. 安全应急措施4.1 火灾应急4.1.1 设备周围应设置灭火器，并确保灭火器的有效性。
4.1.2 出现火灾时，应立即按照火灾应急预案进行，通知相关人员撤离并启动灭火器进行扑救。
4.2 事故应急4.2.1 对于设备运行中出现的异常情况，如设备停止、冒烟等，应立即停止设备运行，通知维修人员进行检修。
4.2.2 发生设备故障导致的事故时，应立即启动事故应急预案，迅速组织人员撤离并采取相应的紧急处理措施。
5. 安全培训和管理5.1 安全培训5.1.1 对设备操作人员进行必要的安全培训，包括设备的安全操作规程、应急处理等内容。
犁煤器使用说明书
犁煤器使用说明书一、概述犁煤器是一种用于煤矿开采的专用工具，主要用于煤矿井下的导煤、清煤和整齐煤面。
它结构简单，操作方便，可以提高煤矿开采效率，降低劳动强度，是一个不可或缺的工具之一。
二、安全注意事项1. 在使用犁煤器之前，必须确保所有操作人员都已经接受过相关的安全培训，并了解和掌握犁煤器的工作原理和操作方法。
2. 操作人员必须穿着符合煤矿安全规定的工作服和防护装备，要戴好安全帽并系好安全带。
切勿穿拖鞋或裸露脚趾操作。
3. 在煤矿井下作业时，犁煤器必须严格按照煤矿规定的操作区域和时间进行使用，禁止私自移动或使用设备。
4. 操作人员在使用犁煤器时，要时刻保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。
三、使用方法1. 将犁煤器放置在需要清理的煤面上，确保其牢固地固定在地面上，切勿在不平稳的地方使用。
2. 操作人员拉起犁煤器上的手柄，将煤矿犁板推入煤堆中，用力顶住推杆，将煤块犁到合适的位置，形成整齐的煤面。
3. 在操作过程中，要保持犁煤器的煤矿犁板清洁，切勿让煤尘积聚在上面，以免影响操作效果。
4. 操作人员应根据煤矿工作面的情况，合理调节犁煤器的犁角和斜度，以达到最佳的煤矿清理效果。
5. 在结束使用犁煤器后，要将其放置在安全的地方，不得随意丢弃或乱放。
四、维护保养1. 操作人员在使用犁煤器后，要及时清理煤矿犁板上的煤渣和煤尘，并用干净的布擦拭干净。
2. 对于犁煤器的零部件和连接处，要定期检查是否磨损或松动，如有问题及时修理或更换。
3. 犁煤器不能长时间放置在潮湿或高温的环境中，不得暴晒或浸泡在水中，以免影响使用寿命和工作效率。
4. 在犁煤器长时间不用时，要妥善存放，避免受到损坏或被他人非法使用。
五、故障排除1. 如果发现犁煤器使用过程中有异常声音或不正常震动，请立即停止使用并检查是否有卡住或松动的零部件。
2. 如果发现犁煤器无法正常工作或煤矿无法清理干净，请检查犁煤器的刀片是否需要更换或手柄是否松动。
3. 如果发现犁煤器被异物卡住，切勿用手直接去拔取，应使用专用工具或寻求专业维修人员进行故障排除。
犁煤器_精品文档
犁煤器1. 简介犁煤器是一种用于将煤炭均匀分布在炉膛中的设备。
它通过将煤炭从煤炭仓中运送到炉膛，从而实现煤炭的均匀燃烧。
犁煤器主要由犁板、链条传动机构、电动机和控制系统等组成。
本文将介绍犁煤器的工作原理、使用方法以及在燃煤发电厂中的应用。
2. 工作原理犁煤器的工作原理可以简单分为以下几个步骤：2.1 煤炭运送煤炭仓的煤炭经过输送装置（如皮带输送机）输送到犁煤器的进料口。
进料口处设有控制装置和传感器，可以实现对进料量的精确控制。
2.2 煤炭分布犁煤器的犁板通过链条传动机构与电动机相连。
当电动机启动时，犁板被带动进行运动，将煤炭从进料口输送到炉膛中。
犁板的速度可以根据需要进行调节，以实现煤炭的均匀分布。
2.3 控制系统犁煤器的控制系统中包括电动机的启动和停止控制、犁板运动速度的控制以及进料量的控制等功能。
这些功能可以通过控制面板进行设置和调整，以满足煤炭的燃烧需求。
3. 使用方法使用犁煤器时需要注意以下几点：3.1 检查设备在启动犁煤器之前，要检查设备是否正常运行。
包括检查电动机、链条传动机构、犁板等是否处于良好状态，是否存在异常噪音或堵塞等情况。
3.2 设置参数根据实际需要设置犁板的运动速度和进料量。
一般情况下，犁板的运动速度应保持在合适的范围内，以确保煤炭的均匀分布。
进料量的设置要根据炉膛的容量和煤炭的需求进行合理调整。
3.3 启动犁煤器在设置好参数后，可以启动犁煤器。
首先启动电动机，并逐渐增加犁板的运动速度。
观察犁煤器的运行是否正常，确保煤炭能够顺利输送到炉膛中。
3.4 监控运行状态在犁煤器运行过程中，要密切关注设备的运行状态。
包括犁板运动是否平稳、进料量是否符合要求以及设备是否存在异常情况等。
如发现异常情况，则应及时停机检查。
4. 在燃煤发电厂中的应用犁煤器在燃煤发电厂中起到了重要的作用。
它可以保证煤炭的均匀燃烧，提高燃煤发电厂的热效率和发电效率。
同时，犁煤器还可以减少煤炭之间的堆积和堵塞现象，降低了设备的维护成本。
白山犁煤器技术协议
华能白山煤矸石电厂新建工程2×330MW直接空冷机组犁式卸料器技术协议买方: 华能XX发电XX卖方：XX北方电力设备XX设计方：XX省电力勘测设计研究院二零零九年九月本技术协议正本一式 3份（华能白山煤矸石电厂1份、XX省电力勘测设计研究院1份、XX北方电力设备XX1份）华能白山煤矸石电厂 XX北方电力设备XX代表：代表：：0/ ：0/（任德智）（王跃林）FAX ：0 FAX ：0电子：rendz_77sina. （任德智）电子：wgl650619163.邮编：134700 邮编：157011地址：白山市江源区民强大街333号地址：XX市黄花南二路29号华能白山煤矸石电厂 XX北方电力设备XXXX省电力勘测设计研究院代表：：04/（李海路）FAX ：00电子：lihailu1980sina.（李海路）邮编：050031地址：XX市建华北大街6号目录第一章技术协议1第二章供货X围12第三章技术资料和交付进度14第四章交货进度17第五章监造、检验和性能验收试验18第六章技术服务和设计联络21第七章分包与外购24第八章大件部件情况25第九章技术性能违约金支付条件26第一章技术协议1 总则1.1 本协议书适用于华能XX发电XX白山煤矸石电厂新建工程2×330MW机组犁式卸料器，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 在本协议书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3本协议书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.4合同签订后1个月，按本规X要求，供方提出合同设备的设计，制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，买方确认。
1.5 本工程采用KKS标识系统。
犁煤器检修工艺规程
犁煤器检修工艺规程1.设备概况及参数1.1设备概况我公司输煤系统使用电动犁式卸料器采用了电动双侧可变槽角犁式卸料器及其漏斗锁气挡板共36台，刮水器（采用电动双侧可变槽角犁式卸料器，不带漏斗锁气挡板）2台。
并以电动推杆为动力，克服了推杆易烧坏电机、卡死等现象，驱动部分采用电动推杆，能满足电动双侧可变槽角犁式卸料器的技术性能，防尘、防水、动作灵活可靠并有手动、电动两用功能，使卸料器使用更加完善可靠。
用电程控箱接受就地或远距离集控，通过电机的正反转来实现犁头的起落，犁头部分分为前部犁头和后部犁头，卸料器的犁头为圆弧形，它具有节能显著、卸料干净、维护量小、犁头自锁双保险动能，使工作可靠、平稳、灵活。
减少皮带非工作面的磨损，从而延长胶带的使用寿命。
1.2设备构造犁煤器主要由主犁、副犁、门架、托辊组及电动推杆组成。
1.3设备规范名称参数名称单位参数值电动双侧犁式卸料器型号DSXQ1200 皮带宽度mm 1200皮带速度m/s ≥2.5驱动装置功率kw 0.18执行传动装置型号М20-4000/63-0.25 型号KDSL-II 皮带宽度mm 1400皮带速度m/s 2.0推杆电机功率kw 1.1 推杆型号DT-Ⅱ1000-50型2. 检修类别及检修周期检修类别检修周期备注A级检修3年C级检修1年3.检修项目3.1 A级检修项目3.1.1犁煤器电动推杆解体检修，推杆支座检查。
3.1.2犁头护板更换、调整。
3.1.3检查副犁挡皮磨损情况，并进行更换。
3.1.4检查犁煤器各组成部分紧固螺栓连接情况，并全部拧紧。
3.1.5犁煤器门架铰座及轴承座清洗、加油。
3.1.6设备防腐。
3.2 C级检修项目3.2.1犁煤器门架铰座及轴承座清洗、加油。
3.2.2检查犁煤器各部分轴承座，动作灵活无犯卡现象。
3.2.3检查电动推杆油量及其脏污程度，彻底清洗更换新润滑脂。
3.2.4犁下托辊检查更换。
3.2.5检查副犁挡皮磨损情况，并进行更换。
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犁煤器技术规范
一、设计和制造标准
1、本技术规范提出的技术要求为最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，但我方所提供的产品是符合本技术性能要求的。
2、我方对其投标范围产品电液动犁式卸料器及配套设备质量负有全责，并包括其外购的产品。
3、本规范书对电液动犁式卸料器及配套设备等产品的部分材质和加工工艺进行简单说明。
4、本规范书提供的设备是功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件的。
5、所有设备正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不会有过度的应力、振动、温升、磨损、老化等其它问题。
6、设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
所有外购配套件选用了优质、节能、先进的产品（除贵方指定的配套厂家外），并有生产许可证及产品检验合格证，绝无国家公布的淘汰产品。
我方对其外购部件及材料进行检验，并对其质量负责。
二、引用标准
本技术文件中所有技术要求都引用以下的标准（但不限于止）：
工业企业厂界噪声标准II类混合区评价标准GB12348
低压成套开关设备GB/T7251—1987 低压电器外壳防护等级GB/T4942.2—1993 带式输煤机安全规范GB14784
带式输煤机技术条件GB10595
带式输煤机托辊用电焊钢管GB/T13792
钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345
埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986
钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323
噪声源声功率级的测定GB3767
弹性套柱销联轴器GB4323
弹性柱销联轴器GB5014
普通用途织物芯输送带GB7984
一般用途难燃输送带GB10822
电机基本技术要求GB755
三、针对本项目的质量保证计划
1、设备制造计划、制造进度计划及管理设备制造进度网络图 时序进度起始点：合同正式生效后的第二天
营销部、 技术部、 生产部、 （第1天）
技术部 （第2—4天）
生产部 供应部 （第4—8天）
质检部
（第8—10天）
生产部、 组装车间、 铆焊车间 （第10—30
天） 合同评审 生产图、 技术文件 设计、准备
原、辅材料 外购件采购， 外协件制造
原、辅材料、 零部件、外 协件、外购 件检验
装配调试
质保部 （第30—32
天）
生产部 （第32—35
天）
公司方、客户 （第35-37天）
生产部
（第37-39天）
质检部
（第40天） 检测、 试验
清理 涂漆
联合检验
包装
检验出厂
注：
工艺路线 反馈路线
2、质量保证
2.1我方具备符合ISO9001-2000要求的质量保证体系。
2.2我方保证货物是全新、未使用过的，是用合理的工艺和合格材料制造而成的，并完全符合买方技术规格书规定的质量、技术规范和性能的要求。
我方保
金 工 车 间
金 加 工 件 制 造
铆 焊
车 间 铆 焊 件 制 造
证所提供的货物经正确安装、正常运转和保养在其使用寿命期内具有满意的性能。
在货物质量保证期之内，我方对由于制造质量、制造工艺或材料的缺陷而发生的任何不足或故障负责。
2.3 根据买方按检验标准自己检验的结果或当地质检部门检验结果，或者在质量保证期内，如果货物的数量、质量或技术规范与合同不符，或证实货物是有缺陷的，包括潜在的缺陷或使用不符合要求的材料等，由此引起的责任由我方承担。
2.4 我方在质保期内收到通知36个小时内免费维修或更换有缺陷的货物或部件。
如果我方在质保期收到通知后36个小时内没有弥补缺陷，买方可采取必要的补救措施，但风险和费用将由我方承担。
3、技术服务
3.1 我方对设计、制造、检验、标准、安装、调试等工作向买方提供产品说明书。
3.2 我方派合格的现场技术人员，赴安装施工现场进行技术服务，并制定必要的计划书。
3.3 我方按买方的要求，及时参加现场的设备安装、调试、功能考核、验收等工作，出席有关会议，及时处理技术和质量问题。
4、液压机构的技术特征
4.1 特点
4.1.1液压机构为机、电、液、仪一体化，可实现现场及远距离集中控制，适合在高空、危险地区及远距离操纵的场所使用。
4.1.2推（拉）力运行速度可按需要调整，有过载保护功能且安全节能，在相同推力或拉力及速度情况下，其所需功率小于电动机构。
4.1.3可带负荷启动、动作灵活、运行平稳，能有效地吸收外负载力且冲击力小，行程控制准确。
4.1.4全封闭式结构，没有常规液压系统管网，减少了泄漏几率和管道的压
力损失，噪音小（〈80dB），寿命长，维护工作量小。
4.1.5液压机构操作简单，投资小，无空气、地面等环境污染。
配置灵活，只要有电源即可使用。
而气动、液压传动需配置风机，管路系统复杂、投资大，泄漏点多、对空气和地面环境污染大。
10. 犁煤器电动推杆的额定功率和起动转矩能满足带负荷起动。
4.1.6 电机电压为防护等级：IP55。
绝缘等级：F级（温升按B级考核）
4.1.7 液压机构布置在胶带机上方、机架中间。
液压机构能满足电液动双侧可变槽角犁式卸料器的技术性能，防尘、防水、动作灵活可靠。
具有手动、电动两用功能。
4.2工作原理、结构性能
液压机构是液压传动装置的动力源，按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于各种相对独立的作用部位。
工作原理：电机带动油泵工作提供动力源，通过集成块、液压阀等驱动活塞杆运动，控制和实现各种规定动作。
液压缸的活塞可以在任意位置锁定，外力作
用下活塞杆不运动。
5、犁煤器的技术特征
5.1. 犁煤器在需要时能自动实现可变托辊组由平形到槽形，由槽形到平形之间的转换。
犁煤器槽角变化时灵活、平稳，没有卡阻现象。
在皮带机跑偏范围内（≤60mm）不产生撒煤现象。
犁煤器工作时，煤能顺利进入漏斗可其它指定位置，不会有煤外撒现象。
5.2.犁煤器托辊组8组，为φ108mm,托辊正常使用寿命不小于30000小时，摩擦阻力系数不大于0.022，可变槽角托辊间距不大于200mm。
5.3. 犁式卸料器采用双犁头圆弧形，采用主、付犁刀方式，主犁头犁刀采用锰钢板，厚度14mm。
且犁头的犁刀紧固孔为长孔，以方便犁刀的调整及更
换；副犁头采用聚胺脂，耐磨、寿命长，保证使用寿命为10000小时，磨损后可调整下落，主付犁刀刀口还安装一条耐磨橡胶以保护胶带面。
付刀具有适当的弹性，以保证犁料完全，带面干净，并不伤胶带。
犁刀方便调整和更换。
5.4犁煤器机架坚固可靠，有足够的强度和刚度。
各活动点的柱销配合尺寸符合有关公差配合规范，犁头在升降操作和运行时机架不出现晃动, 犁煤器机架采用140号槽钢。
5.5犁煤器运行中犁头下落和平行托辊组的抬升，及头尾槽辊的变平与输送机中线对中，并重合在输送机的中心张力作用面上。
5.7犁煤器托辊轴承采用托辊专用轴承（型号为4G305）, 迷宫方式密封, 冲压轴承座, 轴承座内充锂基润滑脂。
保证两轴承有良好的同心度。
5.8 选用效率高、节能、起动性能好、噪音低、振动小、运行可靠、使用维护方便的全封闭鼠笼式三相异步电动机。
5 .9犁煤器在抬起位置和落下位置每个位置均设置了一个接近开关，接近开关采用感应式原理实现。
灵活、安全、可靠，每个接近开关均带一常开一常闭辅助接点，辅助接点各个独立，没有公共端。
接近开关采用欧姆龙品牌。
6、供货范围及数量
6.1全部订货数量套，包括设备图纸选用、制造、包装、运输、指导安装、运行调试、竣工资料编制等全过程全部费用。
6.2 每台中的设备及附件：移动滑框架一组；升降支架一件；犁头一组；电液推杆（液压机构）一只；托辊8组；各种标准件及接近开关；
扬州三元动力机械有限公司
技术部
2011年4月1日。