涂料用微粉蜡简介
蜡微粉用途-概述说明以及解释

蜡微粉用途-概述说明以及解释1.引言1.1 概述蜡微粉是一种微细颗粒状的粉末,主要成分是蜂蜡或合成蜡。
它具有优异的润滑性、附着性和稳定性,在工业和个人护理产品中都有广泛的应用。
本文将详细介绍蜡微粉的定义、特点以及在工业和个人护理产品中的多种用途,探讨其在未来的发展趋势并得出结论。
通过深入了解蜡微粉的用途,可以更好地认识和利用这一功能多样的材料。
文章结构部分内容如下:1.2 文章结构本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分,将介绍蜡微粉的概述、文章的结构和目的。
正文部分将详细讨论蜡微粉的定义和特点,以及在工业和个人护理产品中的应用。
最后,在结论部分将总结蜡微粉的多功能用途,并展望未来蜡微粉的发展趋势,最终得出结论。
通过这种结构,读者可以全面了解蜡微粉的用途和发展前景。
1.3 目的:本文的目的是探讨蜡微粉在工业和个人护理产品中的广泛应用,介绍蜡微粉的定义和特点,分析其在不同领域的作用和优势。
通过本文的研究,读者将了解蜡微粉的多功能用途,探讨未来蜡微粉的发展趋势,为相关行业的生产和应用提供参考和指导。
希望通过深入分析和总结,为读者提供全面的了解和认识,促进蜡微粉在不同领域的更广泛应用和发展。
2.正文2.1 蜡微粉的定义和特点蜡微粉是一种微细颗粒状物质,通常由蜡状物质经过特殊工艺制成。
其主要特点包括颗粒极细,粒径通常在几微米至几十微米之间;具有良好的润滑性和抗磨损性能;不溶于水,但能够在一定温度下与油类和溶剂发生良好的相容性,易于与其他物质混合使用。
蜡微粉常常具有较高的熔点和熔融粘度,能够在高温环境下保持稳定性,并且对于化学品的侵蚀性较小。
其颗粒形状多样,可以是球形、片状等,在不同的应用领域具有不同的优势。
由于蜡微粉具有良好的抗磨损性能和润滑性,因此在许多工业领域得到广泛应用。
同时,其在个人护理产品中的用途也越来越受到重视。
蜡微粉的定义和特点使其成为一种多功能的功能性材料,在未来的发展中将发挥更加重要的作用。
东莞龙海化工(隆海贸易)微粉蜡,蜡浆产品单面资料

2-4%
密度:0.8-
进而使面漆有更好的闪银效果;
组 成: 15%聚乙烯 1.201P防沉剂细度佳,用于银浆、铜粉
201P 防沉剂
15%聚乙烯蜡,定 蜡
、珍珠粉、荧火颜料等有助于定位排列
向、防沉 外 观: 流动糊状 及增加白度。
1-5%
固成份: 约15% 2.201P防沉剂具有极佳的触变性,不需
防 沉 剂
类别
蜡 粉
微粉化蜡、蜡浆、耐磨助剂、防沉剂
产品型号
组成
参数
特性/用途
外观:白色微粒粉末
202微粉蜡
PE微粉蜡
平均粒径(Micron): 特点是一种分子量非常均匀分布的蜡,
4-5
具有爽滑的手感,和良好的耐磨擦性,
熔点:110
粒径分布较窄;
外观:白色微粒粉末 1.可以增加涂膜的耐刮损性和滑度,是
204微粉蜡
平均粒径
20-30 25-35 35-45
>150 >150 >150
高温砂 3617
高温砂366
高温砂 3677
15-25 25-55 35-45
44-55
>150 高温砂 3678 44-55
50-70
>150 高温砂 3680 50-70
60-90
>150 高温砂 3682 60-90
80-130 100-160 120-180
8900-20X 聚酰胺 蜡防沉剂
20%聚酰胺蜡
固体含量: 20%聚酰 1.可直接添加,或者预制浆法,效果
胺蜡
好,更经济;
外观: 半透明白色
糊状
2.与树脂相容性佳,平滑不影响光泽,
防止沉降:0.52.0%;
《微粉蜡添加剂在油墨中的应用.pptx》

POWDERTEX 61和94包含PTFE亚微米颗粒, 可以生成不同粒径的表面,具有高效哑光 和致密触感。
32
COMPANY SENSITIVE & CONFIDENTIAL
TexMATTE 系列:PMMA 球型微粉
适合自干和加热固化体系,呈现光滑、细腻、哑光砂感, 耐指甲刮、耐磨 推荐应用于包装油墨、塑胶漆、木器漆
12
COMPANY SENSITIVE & CONFIDENTIAL
12
PTFE 微粉化
粒径大小 粒径分布
粒径形态
堆积密度/流动性
聚四氟乙烯原生料树脂分子量非常大,表观 非常软,在室温条件下会发生形态转变。其 微粉化操作需要在低温条件下进行处理。 而经过辐照的聚四氟乙烯,其分子量相对较 小,可在室温条件下进行微粉化操作。
FluoroSPERSE 950 PTFE FluoroSPERSE 951 PTFE
23
COMPANY SENSITIVE & CONFIDENTIAL
胶印油墨—产品性能比较
活性含量 Competitor PE dispersion Competitor PE powder S-394N1 CeraSPERSE171 CeraSPERSE174 用量 接触角 光泽 耐磨性能 耐磨性能 耐磨性能 (60°) ( 4lbs*10times ) ( 4lbs*20times ) ( 4lbs*50times ) 57.4 3 4 —
油墨—膏体
产品
CeraSPERSE 171 CeraSPERSE 174 FluoroSPERSE 966
蜡的种类
PE PE/PTFE PTFE
载体
植物油 植物油 碳氢化合物 碳氢化合物 植物油
TDS天诗PTFE-0103聚四氟乙烯蜡微粉说明书

南京天诗新材料科技有限公司Nanjing Tianshi New Material Technologies Co.,Ltd PTFE-0103聚四氟乙烯蜡微粉化学成份聚四氟乙烯蜡外观白色粉末粒度μmDv50 4-6Dv90 10熔点℃320特点与用途聚四氟乙烯蜡微粉PTFE-0103色泽雪白,颗粒超细,分布均匀,在良好的分散情况下,可获得出众的耐磨抗划伤性能。
加入涂料、油墨后可以使其具有极低的摩擦系数。
该产品具有优越的耐磨性、滑动性、抗划痕性。
该产品在涂料和印刷油墨里有极佳的滑度。
分子量一般为常用PTFE树脂的百分之一,它不仅保持了原有的优异性能,而且还具有结晶度高、分散性好、易于与其他材料混合等优点。
印刷油墨,加入0.1%~3% PTFE-0103,即可明显改善油墨的滑动性,并可使印刷产品耐摩擦、避免纸张粘结。
在涂料中的主要作用是改善涂料的粘性及润滑性,提高耐磨性、耐腐蚀性。
粉末涂料中,聚四氟乙烯蜡微粉则有明显的抗划伤性。
添加量与使用方法在不同的体系中,蜡微粉的添加量一般在0.5-3%之间。
通常可以通过高速搅拌的方式直接分散于溶剂型涂料和油墨。
可以通过各种研磨机和高剪切分散设备加入,使用研磨机时要注意控制研磨温度。
可以进行预分散处理,制备蜡粉浓度为20-30%的蜡浆,在需要的时候添加到体系中,这样可以减少蜡粉的分散时间。
包装与储存纸桶,净重:25公斤/桶本品为非危险品,请存放于远离火源和强氧化剂的场合。
操作聚四氟乙烯微粉时请勿吸烟,避免聚四氟乙烯蜡微粉在烟头灼烧产生部分有毒气体。
粉末涂料蜡粉

粉末涂料蜡粉蜡粉系列助剂主要增加涂层硬度和提高耐磨性,或防止表面机械划伤。
一般用于粉末涂料的蜡粉按化学组成可以分为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、聚四氟乙烯蜡、聚酰胺蜡等。
就相容性和性价比而言,聚乙烯蜡较好,能满足一般对增硬和抗划伤的要求,因而适用范围广。
在增硬和抗划伤方面,聚四氟乙烯蜡最好,价格也最高。
部分蜡粉除用于涂层增硬和抗划伤外,还具有一定程度的消光,可用于对消光效果要求不高的粉末涂料中作为消光剂的替代品使用。
但此时其加量一般都大于2%,有时涂膜有明显的蜡颗粒析出。
在应用中,蜡粉分为前加和后混两中使用方式。
后混用蜡为粒径很小的微粉蜡,大颗粒蜡粉都要与原料一起混合挤出使用。
市场上应用较多的进口蜡有科莱恩的PE520/3920F、三叶的675A/SST3、路博闰的1778/1830、泰国的H110等牌号。
湖北来斯公司蜡粉系列品种多,性价比高,在粉末业内销量最大。
其中较多销售的牌号有,蜡粉211,颗粒蜡101,片状蜡103,微粉蜡1442等。
价格都在10-60元/KG。
湖北来斯咨询赵400-027-6780聚酰胺蜡Y41聚酰胺蜡跟聚乙烯蜡相比较,硬度高,熔点高,具有优良的打磨性和爽滑性,抗粘连,也可增加粉末涂料的荷电性,并改善多孔表面的脱气性。
对颜料展色,提高鲜艳度也有一定帮助。
适用于E/P和纯聚酯粉末体系。
一、产品规格外观白色粉末相对密度 0.961溶点 140~146℃平均粒径 5微米二、用法用量1、可在混料段加入也可在成品粉中直接添加。
2、最大添加量不宜超过1%。
三、注意事项1、加量大时会对光泽产生影响。
2、在成品粉中外混前,需做相容性试验。
四、包装与储存聚乙烯衬里的牛皮纸袋,20KG/袋。
存放于阴凉及干燥处。
使用后应立即封闭,远离火源。
湖北来斯咨询赵400-027-6780聚乙烯蜡粉101蜡粉101是一种聚乙烯蜡,分子量在2000-3000。
在粉末涂料中能有效提高涂膜的表面硬度,是一种用增加硬度的经济型助剂产品,起到抗划伤作用,也能帮助挤出前段下料。
蜡简介

在使用粉状的微粉化蜡用于油墨和油漆时,应注意以下几个主要问题: 1、温度控制:较高温度会被溶解凝聚而反粗,无法再分散开,因此, 搅拌温度应该控制在 45℃以下。 聚乙烯微粉蜡在芳香族、脂肪族、氯化物溶剂中溶解;在乙二醇醚、 酯类、乙醇、丙酮溶剂中有较小的溶解性。 2、添加方式:先将20-30%的蜡粉和70-80%的树脂制成蜡浆,再按 所需比例添加, 或在后段直接添加,需要适当的剪切力。也可以在研磨色料时最后一 次加入一起研磨,但需注意控制温度。 3、润湿:FTPE因表面自由能低(0.0184N/m)不容易在溶剂中分散, 可先用少量乙醚湿润然后添加。
FM1012:PE/ PTFE 改性蜡 ,由于氟原子的引入 ,表面张力更低 ,抗污、 疏水性能更 好 ,赋予漆膜极佳的滑爽感 ,又不影响层间附着力。FM1012 可以在高速搅拌下直接 加入罩光漆或液体印刷油墨中。用于非常薄的涂层(如罐听涂料) 需要在基料/ 溶剂 混合物中分散(冷分散) 。 AW1060:含锌化物的PE乳化蜡 ,其软化点低 ,滑度好,易分散 ,提高光泽和流平性能 , 主要用于水性油墨、光油、水性漆、水性 PU 和地板抛光等领域。AW1060 分散方 法: 将水煮沸 , 加入30%的 AW1060蜡粉 ,600~800rpm搅拌10~20min ,自然冷却即 可成 30 %的蜡乳液 ,乳液细腻。 AV5012 :EVA 蜡 ,AV5012 可溶于苯类溶剂、 酯类、醇类溶剂中,形成蜡溶液 ,折光 指数和涂膜相 近 ,不会对涂膜光泽产生负面影响
湖北来斯蜡粉
名称型号 聚乙烯蜡微粉210 组成 PE 熔点 ℃ 95-115 粒径D50 (μm) 5-30 作 用 增硬,分散,涂膜丰满
聚丙烯蜡微粉 220
聚酰胺蜡微粉 230 聚四氟乙烯蜡微 粉 240 氧化聚乙烯蜡微 粉 250 复合蜡微粉 1441 复合蜡微粉 1301
粉末涂料种类介绍

粉末涂料种类介绍粉末涂料是一种由树脂、颜料、填料和助剂等混合物制成的固体颗粒,通过静电沉积在基材上形成涂层的一种涂料。
其特点是无溶剂、环保、耐腐蚀、耐磨损、涂膜质量高、具有良好的装饰性能和耐用性。
下面将介绍几种常见的粉末涂料种类。
1.环氧粉末涂料环氧粉末涂料是一种以环氧树脂为主要成膜物质的粉末涂料。
其具有良好的防腐蚀性能、耐溶剂性、硬度高等特点,被广泛应用于金属制品的涂装。
环氧粉末涂料通常需要与固化剂在高温下烘烤,形成硬质、耐磨损的涂层。
2.聚酯粉末涂料聚酯粉末涂料是一种以聚酯树脂为主要成膜物质的粉末涂料。
其具有良好的耐候性、耐化学药品腐蚀性以及良好的光泽度和色彩稳定性。
聚酯粉末涂料广泛应用于家具、建筑材料、汽车零部件等领域。
3.聚酯酸酯粉末涂料聚酯酸酯粉末涂料是一种以聚酯酸酯树脂为主要成膜物质的粉末涂料。
与普通聚酯粉末涂料相比,聚酯酸酯粉末涂料具有更高的耐溶剂性和耐划伤性能,适用于对耐磨损要求较高的场合,如汽车零部件、电器外壳等。
4.聚氨酯粉末涂料聚氨酯粉末涂料是以聚氨酯树脂为主要成膜物质的粉末涂料。
聚氨酯粉末涂料具有良好的耐候性、耐热性和耐化学药品腐蚀性,广泛应用于室外金属制品、汽车和建筑行业。
5.硅酮树脂粉末涂料硅酮树脂粉末涂料是一种以有机硅树脂为主要成膜物质的粉末涂料。
硅酮树脂粉末涂料具有优异的耐高温性能、耐紫外线性能和耐化学腐蚀性能,被广泛应用于汽车发动机零件、烟囱、燃气炉等高温环境下的涂装。
以上仅是几种常见的粉末涂料种类介绍,实际上还有其他各类成膜物质和助剂混合而成的粉末涂料,在不同的应用领域有不同的特点和优势。
随着科技进步和市场需求的不断变化,粉末涂料的种类也在不断丰富和创新。
关于微粉蜡的标准名称

关于微粉蜡的标准名称微粉蜡是一种常见的化学品,广泛应用于各个领域。
然而,由于不同地区和行业对于微粉蜡的称呼存在差异,导致了一定的混淆和误解。
因此,制定一个统一的标准名称对于准确描述微粉蜡的性质和用途非常重要。
微粉蜡是一种细小颗粒状的蜡状物质,具有良好的润滑性和防水性能。
它通常由石蜡或合成蜡制成,经过特殊的加工工艺得到。
微粉蜡的颗粒大小一般在1至100微米之间,因此得名。
它具有低粘度、高熔点和优异的热稳定性,可以在高温环境下保持稳定的性能。
微粉蜡在工业生产中有着广泛的应用。
它可以用作润滑剂,减少机械设备的摩擦和磨损,延长使用寿命。
同时,微粉蜡还可以用于制造蜡烛、涂料、油墨、塑料等产品,提供良好的光泽和防水性能。
此外,微粉蜡还可以用于制造化妆品和个人护理产品,如唇膏、护肤霜等,为产品提供柔滑的质感。
然而,由于不同地区和行业对于微粉蜡的称呼存在差异,给人们的交流和理解带来了一定的困扰。
有些地方称之为“微晶蜡”,有些地方称之为“超细蜡”,还有些地方称之为“纳米蜡”。
这些不同的名称虽然都在描述微粉蜡的特性,但由于没有一个统一的标准名称,容易造成误解和混淆。
为了解决这个问题,我们建议制定一个统一的标准名称,以便更准确地描述微粉蜡的性质和用途。
我们可以将其命名为“微粉蜡”,以突出其细小颗粒状的特点。
这个名称简洁明了,易于理解和记忆,能够准确地传达微粉蜡的含义。
当然,制定一个统一的标准名称并不是一件容易的事情。
需要各个相关行业和专家的共同努力和协商。
他们可以通过召开研讨会、制定标准规范等方式,共同商讨并确定一个统一的标准名称。
这样一来,无论是在国内还是国际上,无论是在工业生产还是学术研究中,大家都可以使用同一个名称来描述微粉蜡,避免了混淆和误解。
总之,微粉蜡是一种重要的化学品,具有广泛的应用前景。
为了准确描述微粉蜡的性质和用途,我们需要制定一个统一的标准名称。
通过共同努力和协商,我们相信可以找到一个简洁明了、易于理解和记忆的名称,为微粉蜡的发展和应用提供更好的支持。
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蜡粉介绍
一:蜡的种类
不
二: 蜡的主要功能
增滑、耐刮、哑光、手感、耐磨擦
三:微粉蜡在涂料中作用原理
球轴理论 漂浮理论
四:各种蜡的特点
1、PE蜡柔和、手感好、滑爽、经济
2、PP蜡哑光、硬、耐刮性好
3、PE/PTFE 蜡滑爽、耐刮、耐磨擦
4、PTFE蜡滑爽、耐刮、耐磨擦、耐高温、手感
5、聚酰胺蜡增硬、脱气、离型
6、巴西棕榈蜡透明、高光泽、硬
7、费托蜡滑爽、经济
五:蜡的选择
1、品种及功效
2、粒径及粒径分布
3、分散性
4、应用方便性
5、水性或溶剂性体系
六:蜡的使用
1、添加量
0.3---2%对树脂量
2、添加方式
可直接分散或做成蜡浆,先将20-30%的蜡粉和70-80%的树脂做成蜡浆,再按所需比例做添加,或者在后阶段时直接添加,也可天研磨色料最后一次时加入研磨
3、分散方式
先以较低的速度搅拌至有漩涡产生,再将蜡粉分批小量加入漩涡当中,等蜡粉全部加入后,再将搅拌速度提升到1200转每分钟搅拌到完全的分散混合均匀,
4、温度控制
搅拌时必须注意温度控制在45度以下,夏天更应注意
低分子量聚乙烯蜡,由于其中较低分子量的部分在温度高时会部分被溶解,而导致再凝聚而返粗无法再分散开
5注意事项
一般用酯类或醇类溶剂做妥散溶剂比较理想,尽量不要用甲苯或二甲苯与直接混合,因
溶剂的过强的渗透力会使蜡粉在高温时容易部分被溶解,因而产生结晶返粗,尤其低分子量聚乙烯蜡更要注意
聚四氟乙烯蜡不可以与色料一起研磨,需做成蜡浆或在膈阶段添加
七:龙海蜡粉
八:蜡的应用
1、木器漆205,206、231、236,250蜡浆
2、塑胶漆202、231,236,251蜡浆
3、工业烤漆202,231,236
4、油墨204、204A,236
5、粉体涂料203、201、250高光蜡、612砂纹剂,231A,232A
6、水性体系255W蜡乳液、256水性蜡粉
7、UV光固化253消光蜡浆、236
8、砂面漆用蜡3710\3717、376、377\378、380、382、384、386、388
耐高温砂粉364、366、368、370
九:市场竟争品
1美国三叶公司(SHAMROCK):379、393、675A、484、421、SST-3、SST-2、5378、5380、5382、5384、
2 美国微粉公司(MPI):230F、620XF、178XF、168VF、270S、230S、200SF、200S、140S 3德国科莱恩(Clariant):PE520、3620、9615A、9610F、3920、
4、德国诺誉(noveon) 1362、2003、1778、1780、1830
5、美国霍尼韦尔(HONEYWELL)A-
6、D-9、
6、德国巴斯夫(BASF)AF-29、AF-30
7、德国德乐士(DEUREX)9010、5010、0520、9510D
8、德国德固萨4118
9、北京化工大学
10、德国麦可门水性蜡乳液(MICHELMAN)
11、美国劳特蜡(LAWTER)
12、美国克雷威利(CRAY V ALLEY)
13、。