粉末涂料应用

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粉末丁腈橡胶在粉末涂料中的应用

粉末丁腈橡胶在粉末涂料中的应用

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粉末涂料的用途

粉末涂料的用途

粉末涂料的用途粉末涂料是一种常用的涂料,广泛应用于工业生产和个人家居装修中。

它是一种以固态粉末为基础的涂料,具有诸多优点,如环保、耐用、易于清洁等,因此越来越受到人们的青睐。

本文将详细介绍粉末涂料的用途。

一、工业应用1. 金属制品粉末涂料在金属制品上的应用非常广泛,例如汽车、机械、电器、建筑等。

在汽车制造中,粉末涂料可以用于车身、底盘、轮毂等部分的涂装,具有良好的防腐、耐磨、耐高温等特点,可以有效延长汽车的使用寿命。

在机械制造中,粉末涂料可以用于机器壳体、零部件等的涂装,可以有效保护机器不受外界环境的影响。

在电器制造中,粉末涂料可以用于电器外壳、散热器等部分的涂装,可以提高电器的绝缘性能和耐腐蚀性能。

在建筑领域中,粉末涂料可以用于钢结构、铝合金、玻璃幕墙等部分的涂装,可以使建筑更加美观、耐久、环保。

2. 木制品粉末涂料在木制品上的应用也越来越广泛,例如家具、地板、门窗等。

在家具制造中,粉末涂料可以用于框架、脚架、扶手等部分的涂装,可以使家具更加美观、耐用、易于清洁。

在地板制造中,粉末涂料可以用于地板支撑和地板表面的涂装,可以提高地板的耐磨性和防水性。

在门窗制造中,粉末涂料可以用于门窗框架、门扇、窗框等部分的涂装,可以使门窗更加美观、耐用、易于清洁。

二、个人家居装修1. 家庭装修粉末涂料在家庭装修中的应用非常广泛,例如墙面、天花板、地面等。

在墙面装修中,粉末涂料可以用于墙面涂装,可以提高墙面的耐久性、防水性和易于清洁性。

在天花板装修中,粉末涂料可以用于天花板涂装,可以提高天花板的防水性和耐久性。

在地面装修中,粉末涂料可以用于地面涂装,可以提高地面的耐磨性和防水性。

2. 家居用品粉末涂料在家居用品中的应用也越来越广泛,例如厨房用具、卫生间用品、家用电器等。

在厨房用具中,粉末涂料可以用于锅、碗、盘等部分的涂装,可以提高厨具的耐磨性、防水性和易于清洁性。

在卫生间用品中,粉末涂料可以用于淋浴房、马桶、水龙头等部分的涂装,可以提高卫浴用品的防水性、耐腐蚀性和易于清洁性。

4粉末涂料应用与常见问题

4粉末涂料应用与常见问题
不存在有机溶剂带来的大气污染,符合环保的要求。 喷涂时涂料损耗小,喷溢的粉末可回收利用,涂料的利用率可达95%
以上。 粉末涂料用树脂的分子量比溶剂型涂料的大,因此其涂膜的性能和耐
久性能有很大的改进。 喷涂施工效率高,涂膜厚度可以控制,一次涂装可达40~500mm膜厚。 施工操作方便,厚涂时也不易产生流挂等涂膜弊病,容易实行自动化
定性,耐光性,耐候性
•聚氨酯树脂-树脂硬而又有韧性,提供优异的机械性能;优异的热稳
定性,耐光性,耐候性;具有极佳的耐化学溶剂性能
•氟碳树脂-树脂硬而又有韧性;优异的热稳定性,耐光性,超强的耐候

三、粉末涂料种类
粉末涂料分类可依据不同的分类方法进行划分: 1、按粉末涂料所用树脂与固化剂(交联剂)划分为: a、纯环氧类——用于室内装饰或功能性粉末涂料,如PZ660、PZ770等 b、环氧-聚酯类——用于户内装饰性粉末涂料,是粉末涂料的主要产品
优点 1. 环保。对人体健康无危害。
2. 不容易出现砂粒现象。 3. 带电性能和上粉率比TGIC高。
缺点 1. 耐直接加热炉污染空气稍差。
2. 热稳定性稍差。 3. 膜厚超过120µm时容易产生针孔。
4. 容易作成低光泽。相对TGIC低光泽 4、耐冲击、耐弯曲较差 的稳定性高。
5. 可以二次固化。 6. 粉末储存期限比TGIC 长.
1.1 30.3 26.0 22.7 20.2 18.2 15.2 13.0 11.4 10.1 9.1 7.3
1.2 27.8 23.8 20.8 18.5 16.7 13.9 11.9 14.0 9.3 8.3 6.7
1.3 25.6 22.0 19.2 17.1 15.4 12.8 11.0 9.6 8.5 7.7 6.2

粉末涂料的工作总结报告

粉末涂料的工作总结报告

粉末涂料的工作总结报告
近年来,粉末涂料在工业领域得到了广泛的应用,其优异的性能和环保特性受到了越来越多企业和消费者的青睐。

作为一种干粉状的涂料,粉末涂料在涂装过程中不需要使用溶剂,减少了对环境的污染,符合了现代社会对环保的要求。

在工作总结报告中,我们可以看到粉末涂料在各个行业的应用情况。

在汽车制造业,粉末涂料被广泛应用于汽车车身的涂装,其耐腐蚀性和耐磨性能能够有效延长汽车的使用寿命。

在家具制造业,粉末涂料也被用于木质家具的表面涂装,不仅美观耐用,而且不含有害物质,符合了家具环保的要求。

在建筑行业,粉末涂料被用于钢结构的防腐涂装,提高了建筑物的使用寿命和安全性。

除了应用领域的拓展,粉末涂料的工艺技术也在不断提升。

通过改进喷涂设备和工艺流程,提高了涂装效率和涂装质量,降低了生产成本。

同时,粉末涂料的配方也在不断优化,开发出了更多种类的涂料,满足了不同材料和环境的需求。

然而,粉末涂料在应用过程中还存在一些问题需要解决。

例如,粉末涂料的成本相对较高,需要进一步降低生产成本。

另外,粉末涂料的涂装厚度和均匀性也需要进一步改进,以提高涂装质量。

综上所述,粉末涂料作为一种环保、耐用的涂料,在工业领域有着广阔的应用前景。

随着技术的不断进步和市场需求的不断增长,相信粉末涂料将会在未来取得更大的发展。

什么是粉末涂层技术?

什么是粉末涂层技术?

什么是粉末涂层技术?粉末涂层技术是一种广泛应用于工业界的表面处理技术,通过将粉末颗粒均匀地喷涂在基材表面,形成坚固而美观的涂层。

它既具有高效率、环保的特点,又能赋予基材出色的耐磨、防腐、抗氧化等性能。

下面,我们将围绕这一主题,详细介绍粉末涂层技术的工艺流程、应用领域及其优势。

一、粉末涂层技术的工艺流程1.基材表面准备:在进行涂层前,必须对基材表面进行一系列的处理,以确保粉末涂层的附着力和质量。

常见的表面处理方法包括喷砂、化学处理和磷化等。

2.粉末喷涂:选择适当的粉末涂料,利用静电吸附原理将粉末喷涂在基材表面。

这一过程通常使用喷涂枪,通过控制喷涂压力、电荷量和距离等参数来实现均匀喷涂。

3.固化与烘干:喷涂完成后,将基材送入高温烘箱进行固化,使粉末颗粒在高温下融化并与基材结合。

固化的温度和时间根据不同的粉末涂料种类和厚度而有所不同。

4.冷却与包装:在固化完成后,冷却基材,并按照客户需要进行包装和运输。

二、粉末涂层技术的应用领域1. 电子电器:粉末涂层能够为电子电器产品提供良好的绝缘性和电气性能,同时还能保护其外壳不受腐蚀和氧化的影响。

2. 汽车工业:粉末涂层能够为汽车零部件提供耐磨、耐腐蚀和耐高温的特性,保障汽车的使用寿命和外观质量。

3. 建筑装饰:粉末涂层具有丰富的色彩选择和优异的耐候性,使其成为建筑装饰材料的理想选项。

它适用于室内外各种环境和结构材料。

4. 金属家具:粉末涂层能够赋予金属家具耐磨、耐腐蚀和耐刮擦性能,提高产品的质量和使用寿命。

三、粉末涂层技术的优势1. 环保节能:相比于传统的液体涂料,粉末涂层不含有机溶剂和挥发性有机化合物,减少了有害气体的排放,对环境更加友好。

此外,粉末涂层还在固化过程中节约能源。

2. 高效率和高质量:粉末涂层在喷涂过程中不需要等待涂层表面干燥,能够直接进入固化阶段,大大缩短了处理时间。

喷涂后的涂层均匀、耐用且不易剥落。

3. 广泛适用性:粉末涂层适用于各种材料的表面处理,如金属、塑料、木材等,能够应对不同材料的需求。

水性热塑性粉末涂料用途

水性热塑性粉末涂料用途

水性热塑性粉末涂料用途水性热塑性粉末涂料是一种环保型的涂料,其主要成分是树脂、助剂和颜料,具有优良的抗紫外线、耐磨损、耐化学腐蚀性能。

水性热塑性粉末涂料广泛应用于汽车、家具、家电、建筑等领域,在以下几个方面有着重要的用途:1.汽车行业汽车外部饰件采用水性热塑性粉末涂料,可以提供优良的光泽、耐候性和耐腐蚀性能,同时具备较好的保护作用,防止车身被刮擦、破损等。

此外,水性热塑性粉末涂料还可用于内部装饰件,如仪表盘、中控台等,提供美观和耐用性。

2.家具行业水性热塑性粉末涂料可以应用于各类家具,如橱柜、衣柜、桌椅等,具有较好的附着力和耐用性。

其光泽度可根据需求进行调整,可以呈现出不同的效果,如高光、亚光等。

此外,水性热塑性粉末涂料对环境友好,不含有害物质,符合家具行业的环保要求。

3.家电行业水性热塑性粉末涂料可广泛应用于家电产品,如冰箱、洗衣机、微波炉等。

该涂料具有较好的耐高温性能,可以在高温下仍保持良好的颜色和光泽度。

此外,水性热塑性粉末涂料还具有较好的耐磨损性能,可以保护家电产品不易划伤、破损。

4.建筑行业在建筑行业中,水性热塑性粉末涂料主要应用于金属构件的涂装,如钢结构、铝材等。

该涂料可以提供优良的防腐蚀性能,抗紫外线、耐风化,延长建筑物的使用寿命。

同时,水性热塑性粉末涂料还具有阻燃性能,能够有效防止火灾的发生和蔓延,提高建筑物的安全性。

总的来说,水性热塑性粉末涂料具有较好的环保性能和综合性能,适用于广泛的场景,满足不同行业对涂料的需求。

通过使用水性热塑性粉末涂料,可以提高产品的质量和附加值,同时减少对环境的污染,符合现代社会对可持续发展的要求。

浸涂中 粉末涂料的应用

浸涂中 粉末涂料的应用

浸涂中粉末涂料的应用粉末涂料是一种新兴的涂料材料,其特点是可以进行无溶剂或无机溶剂涂装,环保性能好,同时还具有硬度、弹性、抗化学药剂腐蚀等特点,因此受到了广泛的应用。

浸涂中是粉末涂料的一种应用方式,下面我们就来详细探讨一下浸涂中粉末涂料的应用。

一、什么是浸涂中?浸涂中,又称粉末浸涂,是将粉末涂料浸渍在一种稍有粘度的流体中,再将待涂物浸入其中,使涂料粉末粘附在其表面并烘烤干燥,形成一层均匀连续的薄膜。

二、浸涂中粉末涂料的应用1、金属制品金属制品通常使用电泳涂装、喷涂涂装等方式进行涂装。

但是这些方式存在不同程度的问题,比如电泳涂装存在废水处理问题,喷涂涂装存在空气污染问题等。

而浸涂中粉末涂料具有环保性能好,经济性高等优点,同时可以实现复杂形状零部件的涂装,因此被越来越多的企业所应用。

2、塑料制品传统的印刷、涂覆、电镀等方式都存在不同程度的问题,而浸涂中粉末涂料则克服了这些问题。

浸涂中粉末涂料不仅可以增加塑料制品的外观装饰性,还可以对其进行涂层保护,提高其使用寿命。

同时,浸涂中粉末涂料也能够帮助塑料制品改变表面的某些性质,如增加其阻滞性等。

3、玻璃制品浸涂中粉末涂料在玻璃制品的应用主要体现在建筑玻璃、汽车玻璃等领域。

浸涂中涂装可以使玻璃表面形成一层具有防水、防尘、防紫外线等性能的薄膜,提高了玻璃的功能性和美观性。

三、浸涂中粉末涂料的优势1、环保性能好浸涂中粉末涂料无需有机溶剂即可进行涂装,因此不会污染环境,是一种非常环保的涂料。

2、涂装效果好浸涂中粉末涂料与涂装材料的表面接触面积大,粉末附着量高,因此其涂装效果更好,涂膜牢度更高,使用寿命更长。

3、生产效率高浸涂中粉末涂料可以实现连续生产,其生产效率高、成本低,可以适用于大批量的生产。

4、适用性广由于浸涂中粉末涂料具有良好的环保性能、涂装效果好、生产效率高等优点,因此可以适用于许多领域,如金属制品、塑料制品、玻璃制品等等。

结论通过对浸涂中粉末涂料的应用进行探讨,我们可以发现,浸涂中粉末涂料具有环保性能好、涂装效果好、生产效率高、适用性广等优点,已经成为了许多企业进行涂装的首选方式。

粉末涂料用途有哪些

粉末涂料用途有哪些

粉末涂料用途有哪些粉末涂料是一种新型的环保涂料,可以应用于各种领域。

下面由安米微纳详细介绍一下粉末涂料的用途。

一、金属材料1.汽车行业:汽车外壳、框架、轮毂等部件的表面处理和保护。

2.家具行业:家具金属部件,如床架、橱柜等的表面装饰和防腐。

3.建筑行业:室内金属门窗、栏杆、扶手、铁艺门板等产品表面处理和装饰。

4.电子行业:电子设备箱体及其金属外壳的表面防护和美化。

5.机械制造行业:各种机械工具及零部件表面防腐和美化。

如风扇叶片、钳工工具等。

二、非金属材料1.塑料制品:塑料制品经过特殊处理后可以被喷涂粉末涂料进行表面装饰和保护。

如塑料家具配件,玩具模型,塑胶盒子等。

2.木制品:在木质材料上喷涂一层粉末涂料,不仅可以实现对木质家具的防腐效果,而且还可以为其增加色彩与光泽度。

如红木家具等。

3.陶瓷瓦片:在陶瓷瓦片表面进行喷涂粉末涂料加工,不仅能够防水耐久而且美观,使得建筑物更加耐久美观。

三、电力电缆行业1.电线电缆行业:电线电缆在使用时容易受到损坏而导致断路或漏电现象发生。

通过浸渍或喷涂粉末涂料实现对电线电缆进行绝缘和耐久处理以达到防腐效果和增强绝缘强度等目的。

2.发电设备压力容器类行业: 例如核反应堆压力容器大修过程中,给原有衬里重新做一个隔离衬里,并用焊接方法进行加固,最后再进行粉末喷涂加固满足高温高压条件下要求的密封性能以及耐蚀性能;风力发电设备物理性能要求高是一个不争事实,在此类场景中也是用到了粉末喷涂技术以取代传统喷漆技术来提升物理性能要求。

四、其他领域1.医疗器械类产品:医疗器械需要经常消毒,这就需要器械本身表面要有好的抗菌性。

粉末喷漆使得医疗设备更稳固便于清洁和消毒。

2.道路交通标识牌:道路标识牌上多数采用反光复合材质。

喷有反光剂后再进行喷漆处理。

可以精确控制每个道路标示牌上反光度值并达到长久、稳定的反光效果。

3.管道类产品:管道每年都会遭受较为恶劣的自然因素及氧气氯离子流动刮伤等威胁。

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• They provide an ideal combination of the advantages of inorganic (high hiding power) and organic (chroma, high color strength) pigments, while at the same time offering high cost efficiency. 这种产品集合了无机颜料(高遮盖力)和有机颜料(颜色鲜艳,着色力高)等优点, 有非常高的性价比.
K级产品设计了合适的粒子尺寸,粒子分布,及颗粒形状,在塑料工业中能够 满足工艺生产需要,这些特性同样在粉末中达到要求。
• From the L range we particularly recommend the HD grades (hiding and dispersibility).
L级产品,我们特别推荐有HD后缀的产品,HD表示高遮盖力和高流动性。
Examples of desirable properties 合适的性能
• resistance to amines and amides 耐胺醛/酰胺树脂 • hiding power 遮盖力 • dispersibility 分散性 • color strength 着色力 • chromaticity 色相 • minimum plate-out 最小起霜量,颜料的耐迁移 • heat resistance 热稳定性 • minimum thermochromism 最小热变色效应 • suitability for overcoating 适宜罩光涂层性能 • fastness to weathering 色牢度(耐候) • cost efficiency 经济性
coloristic possibilities. 仅一个范围的有机颜料产品能够提供最大范围的颜色应用.
• However, not every coloristically interesting pigment is suitable for application in powder coatings. 但是并不是每一个产品都适合在粉末涂料中应用.
• Experience has shown that when it comes to finely divided organic pigments, the respective K grade is often more readily dispersible and has higher color strength than the L grade of the same chemical constitution.
Contents产品目录
• Inorganic pigments: Sicopal/ Sicotan无机颜料 • Hybrid pigments: Paliotan 钒酸铋复合有机颜料 • Organic pigments: Paliotol/ Paliogen/ Heliogen有机颜料 • effect pigments: Paliocrom 彩色铝基材效果颜料 • Organic dyes: Neozapon/ Thermoplast有机染料 • Effect Pigments: Cyclo®粉末专用白色珠光颜料 • Cool Pigment: K0095降温颜料
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
Hybrid pigments
钒酸铋复合颜料
• BASF’s hybrid pigments are supplied under the Paliotan/trademark, consisting of bismuth vanadate and a high-quality organic pigment. 巴斯夫钒酸铋复合有机颜料Paliotan,是用钒酸铋符合高性能的有机颜料煅烧 制作.
经验表明,在相同的化学条件下,K级产品通常比L级产品有更好的分散性和 更好的着色力。
• The K grades have been especially designed with respect to the size, distribution and shape of their particles for processing conditions in the plastics industry (processing in extruders and calenders) and that these advantages also extend to the manufacture of powder coatings.
• For powder coatings, BASF offers pigments tested for coatings applications (L grades) as well as plastics application (K grades).
在粉末涂料中,巴斯夫提供了像塑料应用系列颜料产品(K级)一样性能的L 级颜料。
• The most economic Paliotan types are based on different inorganic components. 大多数的经济型的Paliotan产品基于不同的无机成分.
Organic pigments
有机颜料
• Only a range of organic color pigments can provide the maximum scope of
• The colorants must first satisfy a series of basic technical/physical requirements. 颜料必须首先符合技术/物理的基础要求
• These include heat resistance, dispersibility and good shade reproducibility. 这包括热稳定性,分散性,和颗粒形状.
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