外协厂质量管理细则
工厂外协管理制度
工厂外协管理制度第一章总则第一条为了规范工厂与外协单位之间的合作关系，提高外协工作的效率和质量，保障工厂生产经营的正常进行，特制定本管理制度。
第二条外协管理制度适用于工厂与外协单位之间的一切合作活动，包括但不限于原材料外协、零部件外协、设备租赁、技术服务等。
第三条工厂是组织外协的组织实体，外协单位是为工厂提供外协服务的组织实体。
第四条工厂领导层负责对外协管理制度进行制定、执行和监督，并负责外协单位的选择、评价和管理。
第五条外协单位应当遵守本管理制度，履行与工厂签订的外协合同，保证外协服务的质量和效率。
第二章外协合同的签订第六条工厂与外协单位签订外协合同前，应当明确外协服务的内容、标准、数量、价格、交付时间等重要条款，并在合同中加入保密条款。
第七条工厂应当对外协单位进行资格审查，确保外协单位具备提供外协服务的能力和条件。
第八条外协合同应当明确双方的权利和义务，约定合同的解除、变更、履行、违约等相关事宜。
第九条外协合同应当采用书面形式，由双方签字盖章确认，合同一式两份，双方各持一份。
第十条外协合同的履行过程中，如有变更或者解除，应当经过双方协商一致，并书面确认。
第三章外协管理的实施第十一条工厂应当严格按照外协合同的约定，提供外协单位所需的资源和信息。
第十二条外协单位应当按照合同的要求，按时、按质、按量地完成外协服务。
第十三条外协单位应当配备具备相应专业技术资格和能力的人员，保证外协服务的质量和效率。
第十四条工厂应当对外协单位进行定期检查和评估，确保外协服务符合合同要求。
第十五条外协单位在履行外协合同过程中，如发生违约行为，工厂有权要求其承担相应的法律责任。
第四章外协管理的监督第十六条工厂设立外协管理部门，负责外协合同的执行和监督，协调外协工作的各项事务。
第十七条外协管理部门应当建立外协档案，做好外协单位的资料记录和管理。
第十八条外协管理部门应当建立外协服务质量评价制度，对外协单位的服务质量进行定期评估。
外协加工件质量管理制度
外协加工件质量管理制度一、总则为了加强外协加工件质量管理，确保外协加工件的质量达到客户要求，提高企业的竞争力，制定本制度。
二、质量管理目标1.确保外协加工件的质量达到或超过客户要求；2.提高外协加工件的交付准时率；3.提高外协加工件的首次检验合格率；4.减少外协加工件的次品率和客户投诉率；5.不断改进外协加工流程，提高加工效率和质量。
三、质量管理责任1.企业负责人负责制定并监督执行质量管理制度，确保外协加工件质量的控制；2.部门负责人负责组织外协加工件质量管理的具体实施，并对加工件负责；3.各岗位人员严格按照质量管理制度执行任务，保证外协加工件质量。
四、质量管理流程1.外协加工委托：企业与外协加工厂签订加工合同，并明确委托的加工内容、质量要求、交付期限等；2.外协加工件接收：由质量检验部门对外协加工件进行首次检验，包括外观质量、尺寸精度、物理性能等；3.外协加工件质量控制：根据检验结果，确保外协加工件的质量符合要求，并对不合格加工件进行处理，包括退回、返工或报废等；4.外协加工件交付：按照加工合同的约定，及时交付合格的外协加工件给客户；5.外协加工件质量评价：定期对外协加工件的质量进行评估，包括质量问题的统计分析和改进措施的制定。
五、质量管理措施1.外协加工件质量培训：对外协加工厂的工作人员进行质量培训，确保其了解质量要求和操作规程；2.外协加工件质量检验：加强对外协加工件的首次检验工作，确保外协加工件符合要求；3.定期巡检：对外协加工件质量进行定期巡检，确保加工过程中的质量控制；4.质量记录管理：对外协加工件的质量检验记录和质量问题报告进行管理，以备查阅和分析改进；5.质量改进：根据外协加工件的质量问题和客户投诉情况，制定相应的质量改进措施，并将其落实到工作实践中；6.信息反馈：及时向外协加工厂传达客户的要求和反馈信息，确保外协加工件质量符合客户期望。
六、质量管理考核1.外协加工件交付准时率；2.首次检验合格率；3.外协加工件次品率；4.外协加工件客户投诉率；5.外协加工件质量改进情况。
外协加工厂管理制度
第一章总则第一条为加强外协加工厂的管理，确保加工质量，提高生产效率，降低生产成本，保障员工权益，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有外协加工厂，包括但不限于生产加工、物料供应、运输、仓储等环节。
第三条本制度遵循以下原则：1. 依法依规：严格执行国家法律法规和行业标准，确保加工厂的合法合规经营。
2. 保障质量：严格控制加工质量，确保产品符合公司要求。
3. 优化管理：建立健全管理制度，提高管理效率，降低生产成本。
4. 员工权益：保障员工合法权益，营造和谐劳动关系。
第二章组织机构及职责第四条公司设立外协加工管理部，负责外协加工厂的管理工作。
第五条外协加工管理部职责：1. 制定外协加工厂管理制度，并组织实施。
2. 负责外协加工厂的审批、备案、监督、评估等工作。
3. 对外协加工厂进行定期检查，确保其符合公司要求。
4. 协调解决外协加工厂在生产、管理、员工等方面的问题。
5. 建立健全外协加工厂信息档案，定期更新。
第六条外协加工厂应设立以下组织机构：1. 生产部：负责生产计划、生产调度、生产进度管理等。
2. 质量部：负责产品质量检验、控制、改进等。
3. 物流部：负责物料采购、运输、仓储等。
4. 人事部：负责员工招聘、培训、考核、薪酬等。
5. 财务部：负责财务核算、成本控制、资金管理等。
第三章外协加工厂审批及备案第七条外协加工厂申请：1. 提交外协加工厂申请表，包括企业基本情况、生产能力、产品质量、管理体系等。
2. 提供相关证明材料，如营业执照、税务登记证、组织机构代码证等。
3. 提交外协加工厂合作协议，明确双方权利义务。
第八条外协加工厂审批：1. 外协加工管理部对申请材料进行审核，确认其符合公司要求。
2. 外协加工管理部召开评审会议，对申请材料进行综合评估。
3. 评审通过后，外协加工管理部签署外协加工厂合作协议。
第九条外协加工厂备案：1. 外协加工厂签订合作协议后，向外协加工管理部备案。
2. 外协加工管理部对备案信息进行核实，确保其真实有效。
工厂外协制度管理制度
工厂外协制度管理制度第一章总则第一条为规范工厂外协业务管理，保障生产安全，确保产品质量，制定本制度。
第二条工厂外协制度管理制度适用于工厂的外协业务管理，包括合同签订、供应商选择、外协产品验收等环节。
第三条外协业务必须符合国家法律法规和相关标准，非法外包或违规外包行为严禁发生。
第四条工厂外协业务负责人应认真履行管理职责，严格遵守外协制度管理制度，确保外协业务的合法合规。
第五条相关部门应配合工厂外协业务的管理，协助外协业务负责人做好外协业务的相关工作。
第二章外协供应商选择和管理第六条关于外协供应商的选择和管理，工厂应制定供应商考核体系，建立供应商档案，记录供应商的基本情况、资质认证、质量管理体系、交货时间等信息。
第七条外协供应商应具备相应的生产能力和质量管理体系，能够保证产品的质量和交货时间。
第八条外协供应商选择应通过多种途径，包括招投标、询价、邀请等方式进行，在保证产品质量的前提下，选择价格合理的供应商。
第九条外协供应商的管理应定期进行评审，对供应商的质量、交货时间、售后服务等方面进行考核。
第十条发现外协供应商的质量问题或交货延误等情况，应及时向外协业务负责人汇报，及时处理，保证产品质量。
第三章外协合同签订第十一条工厂外协业务负责人应与外协供应商签订外协合同，明确生产任务、产品质量标准、交货时间等内容。
第十二条外协合同的签订应根据《中华人民共和国合同法》的相关规定，合同条款应合理合法，明确各方责任和义务。
第十三条外协合同的履行应按照合同约定进行，严格按照生产任务、质量标准和交货时间要求，保证产品质量。
第十四条对于长期合作的外协供应商，可签订长期合作协议，明确双方合作的具体内容和方式。
第十五条外协合同的变更应经过双方协商一致，签订补充协议，明确变更内容和生效时间。
第四章外协产品验收第十六条工厂外协业务负责人应组织相关部门对外协产品进行验收，检查外协产品是否符合质量标准和合同约定内容。
第十七条外协产品验收应根据质量验收标准进行，包括外观、尺寸、功能等方面的检查。
外协供应商品质管理制度
外协供应商品质管理制度第一章总则第一条本制度是为了规范外协供应商品的质量管理工作，提高外协供应商品的质量水平，保障公司产品质量，维护公司的声誉和利益而制定。
第二条所有外协供应商必须遵守本制度的规定，保证所提供商品的质量符合公司的要求。
第三条公司对外协商品的质量管理工作实行全员参与和严格把关的原则，责任到人，追究责任。
第四条外协供应商必须建立相应的质量管理体系，并接受公司的审核和日常监督检查。
第五条本制度适用于所有与公司合作的外协供应商。
第二章外协供应商品质管理组织架构第六条公司设立外协商品质量管理部门，负责外协商品的质量管理工作。
第七条外协商品质量管理部门的主要职责包括：拟定外协商品质量管理制度、审核外协供应商的质量管理体系、对外协商品进行抽检和质量检测等。
第八条外协商品质量管理部门的组织架构为主任一人，副主任一人，技术人员若干名，检验人员若干名。
第九条外协商品质量管理部门负责与外协供应商进行定期的沟通和交流，及时了解外协商品的生产情况和质量数据，并提出改进建议和要求。
第十条外协商品质量管理部门负责制定外协商品的抽检方案，并组织实施。
第三章外协供应商品质量管理制度第十一条外协供应商品质量管理制度包括：品质管理、原材料管理、生产过程控制、成品抽检、售后服务等方面。
第十二条品质管理：外协供应商必须建立和实施符合公司要求的品质管理体系，确保生产过程中的每一个步骤都符合质量标准和要求。
外协供应商在接到公司订单后，必须向公司提供详细的生产计划和生产流程，并配合公司进行监督检查。
第十三条原材料管理：外协供应商必须对所使用的原材料进行严格把关，确保原材料的质量符合公司要求，不得使用劣质原材料。
第十四条生产过程控制：外协供应商必须建立完善的生产流程控制体系，对每一个生产环节都进行有效的监控和控制，确保生产过程中的质量问题得到及时解决。
第十五条成品抽检：外协供应商必须对每一批成品进行抽检，并向公司提供检测报告。
公司有权对成品进行二次检测，确保成品的质量符合要求。
外协厂品质管理制度
一、目的为提高外协厂的品质管理水平，确保产品质量，降低不良品率，提升企业形象，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有外协厂。
三、组织架构1. 品质管理部门：负责对外协厂的品质进行监督、检查、评估和管理。
2. 外协厂：负责按照本企业要求进行生产，确保产品质量。
四、制度内容1. 外协厂选择与评估（1）品质管理部门根据产品特点、生产工艺、设备水平、质量管理体系等方面，对外协厂进行筛选。
（2）对筛选出的外协厂进行实地考察，了解其生产环境、设备状况、人员素质、质量管理体系等。
（3）评估外协厂的综合实力，确定是否签订合作协议。
2. 质量要求（1）外协厂应按照本企业提供的图纸、工艺要求进行生产，确保产品质量符合国家标准、行业标准和企业标准。
（2）外协厂应严格执行生产工艺，确保生产过程稳定，降低不良品率。
（3）外协厂应加强原材料、半成品、成品的质量检验，确保产品质量。
3. 质量监督与检查（1）品质管理部门定期对外协厂进行现场检查，了解其生产过程、质量管理体系等方面的情况。
（2）对发现的问题，及时提出整改意见，并要求外协厂限期整改。
（3）对整改情况进行跟踪，确保问题得到有效解决。
4. 质量考核与奖惩（1）品质管理部门对外协厂的质量进行考核，考核内容包括产品质量、生产进度、服务态度等。
（2）根据考核结果，对表现优秀的外协厂给予奖励，对表现较差的外协厂进行处罚。
（3）考核结果作为外协厂合作期限的依据。
5. 沟通与协作（1）品质管理部门应与外协厂保持密切沟通，及时了解其生产状况，解决生产过程中遇到的问题。
（2）外协厂应积极配合品质管理部门的工作，提供必要的信息和资料。
（3）双方共同探讨提高产品质量、降低不良品率的措施。
6. 保密与知识产权（1）外协厂应遵守国家有关保密法律法规，对与本企业合作过程中的技术、工艺、图纸等保密信息进行保密。
（2）外协厂不得泄露本企业的商业秘密和知识产权。
五、实施与监督1. 品质管理部门负责本制度的实施与监督，确保制度的有效执行。
外协厂质量管理办法5篇范文
外协厂质量管理办法5篇范文第一篇：外协厂质量管理办法外协厂质量管理办法一、目的为确保入厂的外协、外购件按规定要求进行检验和试验，保证经检验合格的产品投入使用，杜绝外协、外购件的非预期使用，特制定本办法。
二、适用范围适用于所有的外协、外购配套件及其它需质检部检验的零部件的检验和试验。
三、名词术语外协、外购件：指公司产品生产有关的由公司以外的组织直接提供（或部分工序外协加工）原材料、零部件和成品，本办法中的“原材料和零部件”覆盖了关键零部件四、职责（一）技术质量中心负责制订和提供外协、外购件的检验标准、技术图纸等技术类文件；负责新产品外协、外购配套件不合格品的审理。
（二）技术质量中心负责外协、外购件的试验工作。
（三）技术员负责成熟产品外协、外购件不合格品的审理。
（四）技术质量中心负责外协、外购件的抽样、检验、判定工作；负责进货检验须试验零部件送检工作。
（五）储运中心负责配件待检单的打印及外协产品的入库收货工作。
五、管理内容（一）外协、外购件的接收外协、外购件供应商根据配套部下达的采购计划，填制《送货单》，注明所送物资的编码，随零部件送达公司，报采供中心确认后到储运中心申请打制《配件待检通知单》，交技术质量中心检验。
（二）外协、外购件的检验1、检验员实施产品抽样，同时检查外协厂家所生产产品标识与技术标准的符合性，产品标识与技术标准不符等问题视为不合格，须将实际情况记录到检验单。
若检验合格，由检验员根据检验的物品填写《原材料（外协件）进货检验记录》或《成品检验表》一份，由质检部保存。
储运部依据检验结论办理入库手续。
2、对进入公司的外协、外购件，经检验确属不合格的，应由检验员填写退料单（退料原因写清楚）退采供中心，凡物资进入公司后应及时检验（一般不超过2天），以便采供中心将不合格的外协、外购件及时调换或向外协、外购单位要求退货。
3、成品出厂前，质检员应对产品的整体外观、规格尺寸、使用性能以及工艺的特殊性，做全面检查，确认符合该产品的有关技术规定和内控标准的有关条数，须贴上合格证以及相应的标识、标记，并签字之后方可出厂（三）检验程序1、检验员严格按照图纸、技术资料的规定以及检验标准的要求对样本进行检验，检验项目须全部覆盖检验基标准规定的项目，检验标准上没有的项目检验员可根据其质量动态选择项目检验，并将检验项目加在《产品检验记录》上。
外协加工厂的管理制度
第一章总则第一条为了规范外协加工厂的管理，提高加工质量，保障安全生产，维护双方的合法权益，根据国家有关法律法规，结合我厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于我厂与外协加工厂之间的合作，双方应严格遵守本制度的规定。
第三条本制度由我厂负责解释。
第二章合作原则第四条双方合作应遵循平等、自愿、互利、诚信的原则。
第五条双方应按照国家法律法规、行业标准及双方约定，履行各自的权利和义务。
第六条双方应加强沟通与协作，共同提高加工质量，降低生产成本。
第三章外协加工厂资质要求第七条外协加工厂应具备以下资质：1. 持有有效的营业执照、税务登记证、组织机构代码证等合法证件；2. 具备相应的生产设备、工艺技术和检测手段；3. 拥有稳定的原材料供应渠道；4. 具备一定的生产规模和人员配备；5. 具有良好的信誉和售后服务能力。
第八条外协加工厂应按照国家法律法规、行业标准及双方约定，对其加工的产品承担质量责任。
第四章合作流程第九条合作流程如下：1. 我厂对外协加工厂进行考察，了解其资质、生产能力、产品质量等情况；2. 双方协商确定合作意向，签订合作协议；3. 我厂将加工任务及要求通知外协加工厂；4. 外协加工厂按照要求进行生产，并定期向我厂报告生产进度；5. 我厂对加工产品进行验收，验收合格后进行付款；6. 双方对合作过程中出现的问题进行协商解决。
第五章产品质量要求第十条外协加工厂加工的产品应满足以下质量要求：1. 符合国家法律法规、行业标准及双方约定；2. 符合我厂产品技术要求；3. 产品外观、尺寸、性能等符合设计要求；4. 产品包装、标识符合规定。
第十一条外协加工厂应建立完善的质量管理体系，确保产品质量。
第六章安全生产要求第十二条外协加工厂应遵守国家安全生产法律法规，落实安全生产责任制。
第十三条外协加工厂应定期对生产设备、工艺流程进行安全检查，确保生产安全。
第十四条外协加工厂应加强对员工的安全教育培训，提高员工的安全意识。
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OEM产品质量管理细则
1.0目的
通过对外协厂家的生产资质、能力进行全面的评估与考核及筛选，确保外协厂家能为我司提供质量稳定的OEM产品与服务，满足市场需求。
2.0、适用范围
所有软体沙发OEM供应商
3.0程序
3.1．外协厂家开发及评审
3.1.1外协办负责外协厂家的开发，并初步对外协厂的规模及生产能力进行评
估。
如初评合格后可组织公司相关部门对相关外协厂进行复审；
3.1.2 开发、工艺部门重点对该生产单位的生产技术能力进行评估；
3.1.3 品管部门重点对该供应商的质量管理体系进行评估；
3.1.4 只有具备以上产资质、能力的单位经复审合格的才能视为我司合格的OEM
供应商。
3.2 产品打样
3.2.1外协厂评估合格，确定合作，外协办根据计划通知外协厂严格按工艺文件
或实物样制作样板，所使用的材料必须符合我司相关标准（真皮可暂用
仿皮代替），并由工艺、开发、品管对样板进行评审，由工艺部门现场出
示评审报告并要求相关人员现场签证确认。
3.2.2 OEM打样产品评审内容及标准：
3.2.2.1做工外观：拼缝紧密；线条一致流畅；拉点深浅合理；边角圆润无皱褶；
布、皮面的表面瑕疵等是否在可接受范围。
3.2.2.2规格结构：配置的其它部件（如边柜等）木架牢固性，弹簧直径及仍性、
海绵硬度及回弹性能；橡筋拉力等及排布数量与方式是否符合文件图
纸要求；
3.2.2.3使用功能：功能件使用灵活自如；坐感舒适、软硬度符合样板要求。
3.2.3 经评审样板可符合量产时，才能给外协厂下发量产计划。
3.2.4 外协厂接计划后，批量投产前，必须先对每一款型号产品按正常生产工
艺加工一套产前样，由我司评审合格后方可批量投产，否则由此造成的
一切损失将由外协厂否则。
3.2.5 OEM（批量）产前样产品评审内容及要求：
3.2.5.1产前样所使用的原辅材料必须是即将批量生产所用材料。
3.2.5.2产前样评审时必须对打样产品的检验报告进行核对，确认相关不良瑕疵
是否整改到位。
3.2.5.3检验项目及标准同3.2.2条。
4.0原材料质量控制
4.1 原材料原则上由我司提供。
面料类必须（如有特殊情况需自行采购的必须经
沙发厂总经理批准方可）从我司领取以确保OEM产品外观的一致性。
4.2其它材料如海绵、弹簧、等主要材料外协厂可以报我司统一申购，有原材料
供应商直接送外协厂验收，外协厂严格对原材料供应商物料进行检查，如发现不合格可以拒绝收货。
并将相关信息反馈给我司相关部门追究处理。
4.3其它辅助性材料若需自行采购，必须严格按照我司质量标准或样板采购，物
料采购后严格按照标准、样板验收。
同时做好相应的记录，留取实物样板，设立专区摆放，以便我司稽查。
4.4如属外协厂对原材料来货把关不严造成成品不合格将由外协厂承担相关责
任。
4.4如外协厂在自行检验过程中发现不确定的情况下，可沟通我司IQC协助进行
检验检测。
5.0加工过程质量管控
5.1生产加工严格按文件及确认产前样加工，不得随意更改，若是有好的改进方
案。
需先申请，待我司确认后。
方可更改执行，并做好相关的加工检验记录。
5.2
6.0成品质量管控
产品加工完成后，外协厂家QC人员，按照我司确认的产前样进行检验，并每套出具检验报告，待包，通知我司品管人员对现场待包产品按50%抽检，抽检合格低于90%，外协厂家按照我司现场QC人员指出的问题点再次全检现场未检产品，全检完成后再次通知我司QC人员检验，凡未经我司QC人员检验产品严禁入包。
产品包装送货到我司后，外协检验人员按《QA质量管理实施细则》对来货进行检验，发现问题按该细则处罚。
6．市场反馈问题责任追溯
产品销售市场后反馈质量问题，按《QA质量管理实施细则》进行处罚，产品在质保期内，客户在使用过程中发现的隐形问题（如座包下陷、木架异响、虫蛀等）由外协生产厂家承担全部售后责任。
7．产品质量持续改进要求
产品在检验或市场所反馈一些不足时，我司会书面提出改善要求，外协厂家须在规定时间内改善到位，若未改善加工产品将判为不合格，并按《QA质量管理实施细则》处罚。