灯具制造工艺介绍.ppt
灯饰设计与制作PPT课件
第6课
《灯饰设计与制作》
单位：新泰市羊流镇羊祜学校
姓名：张法伟
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夜来了！！！
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大 气 稳 重 ， 色 彩 以 绘 画 颜 色 为 主 ， 材 料 多 为 铜 木 等
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多 用 几 何 图 形 ， 色 彩 丰 富 ， 材 料 样 式 多 样 化
——
镂 空
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——
装 饰 手 法 处 理
镂 空 衬 底
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灵感来源
丰富的大自然给予我们无穷的设计灵感。
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民间艺术（剪纸）
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生活给了我们以 启示
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从世界优秀的造型艺术中获得启示。
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灯饰的制作步骤：
• • 1、确定外形图，画出折痕线（留出粘合 线）
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--------从风格上来划分
豪华型-----仿古型-----浪漫型-----简约型
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-------从形状来划分 常见灯饰主要有筒状、球状、台状及盒 状不同样式。
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纸制灯饰特点：环保、生动、简洁、容易掌握。
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纸质《灯饰设计与制作》
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思考：
• 纸制灯饰品的灯光效果与哪些 因素有关？
结论：与色彩、厚度、形状有关。
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卷
剪
组
合
折
……
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绘画 装饰手法处理——
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灯具生产工艺流程
灯具生产工艺流程
1粗磨流程:
佩戴防护品检查准备工具→清理毛刺→角磨机膜片打磨
2 机加工流程：
佩戴防护品机床试验→审图准备刀具→测工件毛坯尺寸→按图纸尺寸加工→粗加工→半精车→精车试规卡尺检测合格
3 焊接工艺流程
检查焊机、水泵、气瓶、仪表正常→工件组装固定→调试焊机电压、电流→焊接整形
4精磨工艺流程
检查准备工具→佩戴防护用品，用抛光片对工件细磨→用钢丝轮进行抛光.
5喷漆工艺流程
佩戴防护用品→检查喷枪等设备是否正常→工件与腻子找平烘干→底漆→腻子找平烘干→底漆→面漆→面漆烘干
6电器组装
穿戴防护品→准备工具→按要求准备电器原件→组装→兆欧表、万用表检测→通电实验
7灯头组装
准备工具→玻璃固定→打玻璃胶→安装电器→盖盖固定→通电实验
8包装工序
研究确定产品尺寸→设计制作包装箱→对号装箱→填写装箱单及随箱文件装入→封口入库。
灯具的加工工艺
一、材料加工工艺A、材料成形1、锻压：锻造、机压、铸造（1）锻造：俗称“打铁”。
（2）机压：冲压、旋压、挤压。
①冲压：用压力机械并配用相应的模具制造出所需求的产品工艺，分为裁剪、落料、成形、飞边、拉伸等几种工序。
载剪、落料、飞边是一种分离材料的工艺。
成形、拉伸是一种利用材料的延伸特性而改变产品结构的工艺。
在冲压产品中经常出现需要将以上两种工艺重复使用才能达到所要求的产品效果。
在冲压过程中，材料和模具都影响到产品的品质，包括：材料的延伸性、材料的硬度、材料本身的缺陷、模具的硬度、模具的合模间隙、模具结构的合理性。
此工艺广泛用于汽车、电脑、电器、灯具等各行业产品制造，如铁质天花灯。
②旋压：利用材料的延伸性，通过旋压机配用相应的模具并由工人技术的支持达到生产产品的工艺，该工艺对外形难度大的拉伸产品有替代作用，灯具行业主要用于铝杯的制作。
挤压：利用材料延伸性，通过挤压机械并配有线形模具，压制成我们所需要的产品的工艺。
该工艺被广泛用于铝型材、钢管、塑胶管件的制造，灯具行业有导轨、格栅灯面板等。
（3）铸造：负压铸、浇铸、压铸①负压铸：用于对产品密度要求不高，一些产品的制作工艺用于大型机床的制造。
浇铸：俗称“翻沙”工艺。
②压铸：利用压铸机械和模具制造所需的产品，对结构复杂，立体程度高的产品应用广泛。
该工艺精确度高，表面流平好，广泛用于汽车、兵器、灯具等行业，但制造成本高。
分为热室压铸和冷室压铸。
（1）热室压铸：自动化程度高，效率高，耐高温性差，冷却时间短，用于锌合金压铸（锌合金熔点380℃，密度6.75KG/CM3，用于天花灯、射灯的制造）。
（2）冷室压铸：手工操作程序多，效率低，产品不良率高，耐高温性好，冷却时间长。
用于铝合金压铸（铝合金熔点780℃左右，密度2.55KG/CM3，用于天花灯、射灯的制造）。
加工程序：合模—锁模—进料—冷却—脱模—出料其中热式压铸的进料、出料都是自动化操作，冷室压铸的进料、出料需要手工操作。
灯具生产工艺
灯具生产工艺灯具生产工艺是指灯具制造的过程和方法。
灯具是人们日常生活中必不可少的用品之一，具有照明和装饰的双重功能。
灯具生产工艺的好坏直接影响到产品的质量和外观效果。
灯具生产工艺包括材料准备、结构设计、加工制造、组装和检验等环节。
首先，材料准备是灯具生产的基础。
常见的灯具材料有金属、玻璃、塑料、陶瓷等。
不同材料有不同的特性和用途，生产工艺也有所差异。
例如，金属灯具需要先进行切割、冲压、弯曲等加工工序，然后再进行表面处理，如喷涂、镀铬等，最后进行组装。
结构设计是灯具生产工艺中的重要环节。
灯具的结构设计需要考虑到使用功能和外观效果。
在灯具结构设计过程中，需要确定灯座、灯罩、灯杆等部件的位置和连接方式。
同时，还需要考虑灯具的散热性能和安全性能，以确保产品的可靠性和稳定性。
加工制造是灯具生产工艺中的核心环节。
根据灯具的结构设计，需要进行各种加工工序，如切割、冲压、焊接、折弯等。
在加工过程中，需要使用各种加工设备和工具，如剪切机、冲压机、焊接机等。
加工制造的质量和精度直接影响到产品的外观和性能。
组装是灯具生产工艺中的最后一道工序。
在组装过程中，需要将各个部件进行合理的组合和连接，形成一个完整的灯具产品。
组装工艺一般包括灯座安装、灯罩安装、电路连接等。
在组装过程中，需要严格按照工艺流程和标准操作，以确保产品的质量和安全性。
检验是灯具生产工艺中的重要环节。
通过对灯具产品进行检验，可以确保产品的质量和性能符合要求。
常见的灯具检验项目包括外观检查、电气性能测试、耐压测试、绝缘测试等。
只有通过严格的检验，才能保证产品的质量和可靠性。
灯具生产工艺是一个复杂而精细的过程。
在整个生产过程中，需要严格控制每一个环节，确保产品的质量和性能符合标准要求。
同时，还需要不断创新和改进工艺，以适应市场需求的变化。
只有通过科学有效的生产工艺，才能生产出优质的灯具产品，满足人们对于照明和装饰的需求。
LED制造工艺流程PPT演示文稿
P型接触层蒸发合金
•20
粘结层蒸发
•21
粘结层光刻
•22
薄膜转移
bonding
双面镀金基板
压力/温度
压头 石墨 外延片与基板
•23
灌蜡 堵住沟槽，保护Ag
•24
金锡邦定 金金邦定不牢，表面不干净，因在邦定前不能用
H2SO4泡（Ag不允许）
•25
去Si衬底
522( HNO3:HF:冰乙酸)
S u b s tra te S u s c e p to r H2 TM G bubbler
氢气H2 三甲基镓源 TMG
Ga(CH3)3(v)+NH3(v)一GaN(s)+3CH4(v)
衬底 石墨支撑盘
NH3 TMG
•15
外延层结构
200nm
2nm=0.002um 8nm=0.008um
3~4um
•44
封装形式有Lamp-LED、 TOP-LED、SideLED、SMD-LED、High-Power-LED等。
LAMP
食人鱼
TOP LED
大功率LED
•45
封装工艺说明
芯片检验 镜检：材料表面是否有机械损伤及麻点麻坑（lockhill） 芯片尺寸及电极大小是否符合工艺要求电极图案是否 完整
•11
RIE (Reactive Ion Etching)反应离子刻蚀
•12
ICP (Induced Coupled Plasma)
电感耦合等离子体
•13
外延材料生长
MOCVD 记编号 放片子
•14
反应原理、反应方程式 反应管
氨气NH3
Reactor cham ber (CH3 )3 G a + NH 3 --> GaN + 3 CH4 NH3
灯具制作PPT全面版
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制作流程：
第一步：找一个废塑料瓶，用剪刀剪成下面第三个瓶子
（2）通过多种途径获得数据和资料 第一步：找一个废塑料瓶，用剪刀剪成下面第三个瓶子 （1）主题的定位与关键词 将硬纸条制作出五边形，用胶水将两端连接好。 目的：通过资料的收集和分析，迅速而全面的把握相关 的背景知识和信息，并挖掘课题深入的方向。 制作材料：防水电工胶布 剪刀 彩绳 塑料瓶 灯座 灯泡 电线 插头 胶水手捏开关 美工刀 螺丝刀 第四步：剪出一个五角星纸板，在中间剪出灯泡大小的孔，将灯泡放入孔内。 第二步：用两种不同颜色的彩绳 我们纸板吊灯就制作好了喔! 一个简单的创意小吊灯制作好啦，好看吧！
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我的设计方案：
▪ 设计思路：在设计制作中我力求以简单的材料，生活中普通的东西加 以改造创造出独具风格的作品，力求简约而不简单。现代简约的设计 风格没有更多的融入家居装饰当中，然后我想要尝试改善这一现象。 减少制作过程中的污染，降低成本，做工精致，做出简约而又不失美 感的灯具，使其处于家中有那份独有起。
来，这也是可以重新创造的光源部分，通过这种
方式，可以改善消费者生活中情绪的抒发和感情
的表达。
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向大家介绍两个简易灯具制作的例子
案例一：
▪ 气球和麻绳制作创意吊灯的方法
▪ 下面介绍的是用气球和麻绳制作创意吊灯 ▪ 的手工制作方法。具体DIY方法，请参考下 ▪ 面的图示教程，制作很简单，将气球吹气 ▪ 后用麻绳绕着气球缠绕起来就完成了。
第三步：将硬纸放平，开始裁剪成纸条。将硬纸条制作出五边 形，用胶水将两端连接好。
灯具生产工艺
灯具生产工艺灯具生产工艺是指灯具制造过程中所需的各种工艺和技术。
在灯具生产工艺中，通常包括原材料选购、原材料加工、组装和质量检验等环节。
下面将详细介绍一下灯具生产工艺的各个环节。
首先是原材料选购。
灯具的原材料通常包括金属、玻璃、塑料等。
在选购原材料时，需要根据灯具的设计要求和预期效果选择合适的材料。
一般来说，金属材料应该具备良好的导电性和耐腐蚀性，玻璃材料应该具备透光性和耐高温性，塑料材料应该具备可塑性和耐磨性等。
接下来是原材料加工。
原材料加工是指将选购的原材料进行切割、冲压、焊接和抛光等工艺处理，以获得所需的零部件。
这些零部件通常包括灯头、灯身、灯罩等。
在加工过程中，需要注意保持原材料的良好品质，并严格控制加工尺寸和表面质量。
然后是组装。
组装是将加工好的零部件按照设计要求进行组合，形成一个完整的灯具产品。
在组装过程中，需要根据灯具的结构和功能要求，进行线路布线、安装灯泡和连接电源等工作。
同时，还需要注意组装过程中的安全性和可靠性，确保灯具能够正常使用并具备良好的性能。
最后是质量检验。
质量检验是指对生产好的灯具产品进行检测，以确保其产品质量符合标准和要求。
质量检验通常包括外观检查、电气性能检测和安全性能验证等方面。
在质量检验过程中，需要使用各种测试设备和仪器，如万用表、电源检测器和冷热试验箱等，以确保灯具的质量符合国家标准和行业要求。
总之，灯具生产工艺是一个复杂而多样化的过程，涉及到原材料选购、原材料加工、组装和质量检验等多个环节。
通过合理的工艺和技术，可以生产出性能良好、质量可靠的灯具产品，满足人们对光照和装饰的需求。
灯具生产工艺的不断改进和创新，将进一步推动灯具行业的发展和进步，为人们创造更加美好的生活环境。
灯饰制造知识点总结图
灯饰制造知识点总结图一、灯饰制造工艺1. 设计灯饰设计是灯饰制造的第一步，设计师根据市场需求和潮流趋势，进行产品的创意设计和结构设计，确定灯具的功能和外观。
2. 材料选择灯饰制造所使用的材料通常有金属、玻璃、水晶、织物、陶瓷等。
对于不同类型的灯饰，需要选择不同的材料，根据产品的设计需求和价格预算来选择材料。
3. 加工灯饰加工主要包括金属加工、玻璃加工、织物加工等，通常需要进行切割、焊接、弯曲、磨光等工艺，将设计图纸转化为实际的产品。
4. 装配灯饰的装配通常包括灯座的安装、灯罩的安装、电线的连接以及电路的调试等工序，确保灯具的功能正常。
5. 表面处理灯饰的表面处理主要包括喷涂、电镀、抛光等工艺，提高产品的外观质感和耐久性。
6. 质量检测灯饰制造完成后需要进行严格的质量检测，包括外观检查、光源检测、结构强度检测等，确保产品的质量符合标准。
7. 包装灯饰制造完成后需要进行包装，通常采用彩盒包装或者泡沫箱包装，确保产品在运输过程中不受损坏。
二、灯饰制造技术1. 电路设计灯饰的电路设计是制造过程中关键的一环，需要根据灯具的功率和功能设计合适的电路，确保产品的安全稳定。
2. LED光源应用近年来，LED光源在灯饰制造中得到了广泛的应用，LED光源具有节能、环保、寿命长等优点，需要针对LED光源的特性进行灯饰设计和制造。
3. 智能控制技术智能灯饰在市场上越来越受到消费者的青睐，智能控制技术包括手机APP控制、语音控制、传感器控制等，需要掌握相关的技术和知识。
4. 防水防尘技术灯饰制造通常需要考虑户外使用的情况，因此需要采用防水防尘的技术，确保产品在恶劣环境下依然能够正常使用。
5. 节能技术节能是当前灯饰制造的一个重要趋势，需要采用节能的光源和电路设计，以及智能控制技术，实现灯饰产品的节能环保。
三、灯饰制造工艺流程1. 原材料采购灯饰制造的第一步是原材料采购，根据产品的设计和规格要求，采购金属、玻璃、织物等材料。
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灯具结构
BASE PLATE
REFLECTOR HIGH
HOUSING
BEZEL
DUST COVER
AIM Байду номын сангаас G BOLT
VENT TUBE
LENS
POSITION BULB HOLDER
ISO VIEW
INR LENS
REFLECTOR T/SIG
常用材料
一般灯具主要零件包括灯罩、（装饰框）反射镜、灯座
主要部件
材料选用
常用模具材料
特殊工艺
灯罩 反射镜
灯座
PC、PMMA 透光率良好 NAK80\2343ESR
BMC\PC\PET \PES
耐高温、能 电镀
NAK80\2343ESR
PP\ABS\ASA \PBT
耐候
P20\2738\2344
镜面抛光 镜面抛光 普通材料
外侧喷涂UV漆， 内侧喷防雾漆 真空镀铝
咬花、喷漆
装饰圈
PES\PBT\PC
耐高温、能 电镀
NAK80\2343ESR
镜面抛光
真空镀铝、喷漆
主要工艺介绍
各零件生产工艺流程：1、成型，包括塑料粒子干燥、注塑成型，去飞边、毛刺 2、后处理，主要工艺回火去应力、喷UV、防雾漆、真空镀铝
各零件结合方式：卡扣、打螺丝外、打胶、热板焊接、超声波、振动摩擦焊 灯罩的加工工艺流程
回火
灯罩表面处理
前大灯面罩：1、为提高灯罩硬度，防止被被异物刮伤，影响外观及配光性能， 面罩外侧需进行硬化涂层喷涂。
2、为提高抗紫外线能，表面需喷涂UV漆 3、为防止灯具内部温度骤变积雾，内表面喷涂防雾漆
灯罩回火后续工艺：
真空镀铝
装饰框、反射镜灯罩的加工工艺流程
真空镀铝
真空镀铝关键工艺： 1、喷底漆。基材含义有水份，基材不够平整，喷底涂以提高镀铝的吸附力。目前 一些材料如PBT可以进行免底涂直接镀铝。 2、镀铝、镀保护膜。提高光的反射效果和装饰。镀铝的发射率高达90%以上。 在真空的环境下，给钨丝以低电压大电流加热到高温，把缠绕在钨丝上的铝丝有 固体变为气体，扩散到被镀铝件上，形成光亮的反射面。镀铝后以蒸发氧化硅的 方式在铝层上形成一个保护膜。
2.前照灯布胶标准
二、热板、振动摩擦焊接截面检查标准
主要工艺介绍
各结合方式
前大灯的灯罩与灯座的结合方式为打胶： 分为冷胶、热胶
各结合方式
灯具的面罩与灯体通常采用的连接方法为涂胶、热板、和振动摩擦焊接，对样件的焊接 质量进行检查的时候可以采取截面检查法，即分段锯开焊接部位，检查焊接质量。
一、涂胶质量截面检查标准
1.信号灯布胶标准