人行道板铺装施工工法
人行道铺装施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快,人行道作为城市交通的重要组成部分,其铺装质量直接关系到市民的出行体验和城市形象。
本方案旨在为某城市人行道铺装工程提供一套科学、合理、可行的施工方案,确保工程质量和进度,提升城市品质。
二、工程概况1. 工程名称:某城市人行道铺装工程2. 工程地点:某城市主要道路两侧3. 工程规模:全长XX公里,总面积XX平方米4. 施工工期:XX个月5. 施工单位:XX建筑工程有限公司三、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸,明确施工范围、技术要求和施工标准。
(2)组织技术人员进行现场勘查,了解地质条件、周边环境等。
(3)编制施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
2. 材料准备(1)水泥、砂、石子等原材料应符合国家相关标准。
(2)人行道板、透水砖、道牙石等材料应选择质量合格的产品。
(3)施工工具、设备应齐全,并进行检查和维护。
3. 人员准备(1)组织施工队伍,明确各岗位人员职责。
(2)对施工人员进行技术培训,确保施工技能熟练。
(3)进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识。
四、施工工艺1. 施工流程(1)场地平整:清除地面杂物,进行场地平整。
(2)基层施工:铺设砂石基层,进行压实。
(3)垫层施工:铺设水泥稳定土垫层,进行压实。
(4)面层施工:铺设人行道板、透水砖等面层材料。
(5)道牙石施工:安装道牙石,确保牢固。
(6)接缝处理:对板缝进行勾缝处理,确保美观。
(7)养护:进行洒水养护,保证工程质量。
2. 施工方法(1)场地平整采用推土机进行场地平整,确保场地平整度达到设计要求。
(2)基层施工采用摊铺机进行砂石基层铺设,厚度根据设计要求确定。
采用压路机进行压实,确保基层密实。
(3)垫层施工采用摊铺机进行水泥稳定土垫层铺设,厚度根据设计要求确定。
采用压路机进行压实,确保垫层密实。
(4)面层施工根据设计要求,选用合适的人行道板或透水砖进行铺设。
采用人工或机械进行铺设,确保板缝平整、牢固。
人行道板铺装技术

紫荆山南路人行道板铺装
1、人行道板铺装
1)、铺砌前先放出边线,每隔5m测设一水平控制桩,控制方向及高程。
2)、按水平桩及边线纵横挂线,每隔5m先铺一块做控制点,之后再根据控制点挂线铺砌。
铺砌时应轻拿轻放,用橡胶锤轻敲压平。
3)、铺后若发现方砖松动或高低不平时,取起方砖将中、粗砂垫层重新夯实整平,再重新铺方砖。
4)、人行道中有障碍物时,在相距0.25—0.5米处,设提示盲道。
5)、铺砌后用细沙扫缝。
2、树坑石铺装
1)、按图纸设计定出树坑中心,人工清理树坑内浮土,铺水泥砂浆。
2)、按边线安砌树坑石,用橡皮锤敲打,牢固平稳,使线型直顺,顶面平顺,缝宽均匀。
3)、高程及直顺度,合格后进行勾缝,勾缝要将砂浆填满填实缝隙后勾抹平整,并将缝边毛刺清扫干净。
人行道铺装料铺设施工方案及方法

人行道铺装料铺设施工方案及方法一、施工前准备在开始人行道铺装料铺设施工之前,需要进行充分的准备工作,包括以下内容:1. 地面清理:清理人行道上的杂物和垃圾,确保施工区域干净整洁。
2. 打磨和修复:对需要修复的地面进行打磨和修复,确保基础平整。
3. 施工图纸准备:根据设计要求和实际情况,制定详细的施工图纸和施工方案。
二、材料准备人行道铺装料铺设所需的材料包括:1. 铺装材料:根据设计要求,选择合适的铺装材料,如砖块、石材等。
2. 水泥砂浆:用于固定铺装材料。
3. 环氧树脂:可选用于增加铺装材料的耐久性和防滑性能。
三、施工步骤1. 地面铺设预处理:首先将预先准备好的水泥砂浆均匀涂抹在地面上,以增加铺装材料的粘附性和稳定性。
2. 铺设铺装材料:按照施工图纸和设计要求,将铺装材料依次铺设在地面上,注意保持平整和一定的间隔。
3. 固定铺装材料:用水泥砂浆将铺设好的材料进行固定,确保其稳定性和安全性。
4. 环氧树脂处理:如需要提升铺装材料的耐久性和防滑性能,可使用环氧树脂进行处理,根据产品说明进行涂抹和干燥处理。
5. 清理和验收:施工完成后,清理施工现场,并进行验收,确保质量符合要求。
四、安全注意事项在进行人行道铺装料铺设施工时,需要注意以下安全事项:1. 个人防护:施工人员需佩戴好安全帽、手套、防尘口罩等个人防护装备。
2. 施工区域隔离:合理设置施工区域的警示标志和隔离设施,确保施工现场的安全。
3. 环境保护:施工过程中,注意控制粉尘、噪音等对周围环境的影响,合理处理废弃材料和废水。
以上是人行道铺装料铺设施工方案及方法的基本内容。
在施工过程中,应根据实际情况进行调整和优化,确保施工质量和安全性。
人行道铺装施工方案及工艺方法

人行道铺装施工方案及工艺方法引言本文档旨在提供人行道铺装的施工方案和工艺方法,以确保工程的顺利进行和高质量完成。
施工前准备在开始人行道铺装施工之前,需要进行以下准备工作:1. 设计和规划:根据实际需求和地理条件,进行详细的设计和规划,确定铺装材料、形状、尺寸等方面的要求。
2. 检查和清理:对施工区域进行彻底检查,清除障碍物,确保施工区域平整并适合施工。
3. 物料准备:采购所需的铺装材料,并保证其质量和数量符合施工需要。
施工步骤1. 标线和测量在施工区域进行必要的标线和测量工作,确定人行道的位置和尺寸,以确保施工的准确性和一致性。
2. 挖掘和平整根据设计要求,进行必要的挖掘和平整工作,确保人行道的基础平坦牢固。
同时,需要遵守环保规定,正确处理挖掘出的土壤和垃圾。
3. 坚固基础在挖掘的区域中,铺设一层坚固的基础材料,如砂石或碎石,以增加人行道的稳定性和耐久性。
4. 铺装材料根据设计要求,按照正确的方式和顺序铺设所选的铺装材料,如砖块、石板等。
确保铺装材料的水平、垂直和整齐。
5. 填缝在铺装完成后,使用适当的填缝材料填充铺装材料之间的缝隙,以保持人行道的平整性和美观度。
6. 压实与固定使用合适的工具和设备对铺装进行压实,以增加人行道的稳定性。
必要时,采取适当的固定措施,如使用胶水或水泥将铺装材料固定在基础上。
施工质量控制为确保人行道铺装的质量和持久性,施工过程中需要进行质量控制,包括但不限于以下方面:1. 材料检验:对采购的铺装材料进行质量检查,确保符合规定标准。
2. 施工过程监控:在施工过程中进行监控,检查各个工作步骤是否符合设计要求。
3. 质量验收:在施工完成后,进行质量验收,包括外观检查、平整度测试等。
安全注意事项在人行道铺装施工过程中,需要注意以下安全事项:1. 使用个人防护装备:工人需佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、手套、安全鞋等。
2. 环境保护:在施工过程中,妥善处理产生的废料和污染物,遵守相关环保法规。
干铺人行道板施工工法

干铺人行道板施工工法青岛城建集团有限公司2012.71前言随着城市现代化水平的逐步提高,城市中小型机动车辆的数量也在迅速增长,而其增加速度之快,远大于与之配套设施(车行道、停车场)的建设速度。
因此,人行道被临时停车和穿行的现象屡见不鲜,易造成人行道板表层及结构层的损坏,后期维修费用及难度大。
我公司在青岛高新区规划东10号线工程总结经验,项目部全体成员集思广益,结合相关规定和标准,编写形成了本工法。
2工法特点2.0.1施工简便2.0.2降低设计成本和维修成本2.0.3减少温度变化带来的影响3适用范围本工法适用于选用砖的强度应在25mPa以上,如:混凝土路面砖(一级品以上)和厚石板砖等的铺筑4工艺原理它的工艺原理就是将以前的砂浆铺装层(连接层),改为密实的、具有一定厚度的净砂层。
该层强度的形成,只取决于砂石的密实程度。
由于密实的砂石强度,几乎等同于整体石材强度,所以这个强度是远远大于水泥砂浆的铺装强度。
5施工工艺及操作要点5.1工艺流程干铺人行道板施工工艺流程如下:测量路基高程→路基处理→铺设垫层→放岩石直线与高程→安装界石→铺设人行道板→撒沙密实→成品保护5.2施工操作要点5.2.1测量路基高程使用水准仪测量人行道原始地貌,由于后期考虑需要压实路基及路基土质等因素,可根据设计高程抬高2-3cm,每隔5m打一排测量点,使用白灰做出标记,以便后期整平。
5.2.2路基处理(1)使用小型挖掘机(pc-60)配合人工,依据白灰标记点整平人行道路基,整平过程中多余的土配合铲车倒出场外,避免与绿化种植土混淆。
(如图5.2.2-1、5.2.2-2所示)图5.2.2-1 图5.2.2-2 (2)使用50T压路机将已整平的路基压实(如图5.2.3-3所示),由于1.5m绿化带已开挖并回填种植土,所以边缘地区要重点压实,以免后期路基下沉。
要求达到密实、稳定。
压实度≥90%图5.2.2-35.2.3铺设垫层(1)在已整平压实后的人行道路基上面均匀撒上石子,使用铲车小挖等机械粗略整平,(如图5.2.3-1石子规格大约为3-4cm,石子铺设厚度大约为10公分,以保证路基垫层稳定性。
人行道施工方法

人行道施工方法一、基础施工在开始铺设人行道之前,必须进行基础施工。
基础施工包括:1. 清理现场:清理地面上的杂物、垃圾等,确保地面平整、干净。
2. 测量定位:按照设计图纸要求,使用测量仪器确定人行道的位置和宽度,并设置定位桩。
3. 土方开挖:根据设计深度,使用挖掘机进行土方开挖,并清理周围的土壤。
4. 夯实基础:对开挖后的基础进行夯实,确保基础坚固、稳定。
5. 垫层铺设:在基础上铺设垫层,垫层采用级配碎石或混凝土,根据设计要求确定厚度。
二、铺设垫层垫层是人行道的重要组成部分,具有承受荷载、传递压力的作用。
在垫层铺设过程中,应注意以下几点:1. 垫层材料:选择合适的垫层材料,如级配碎石、混凝土等,确保垫层密实、平整。
2. 垫层厚度:根据设计要求,确定垫层的厚度,并确保垫层铺设平整。
3. 垫层排水:垫层应具有良好的排水性能,防止积水对垫层造成损害。
三、安装道牙道牙是人行道的重要组成部分,具有引导行人、防止水土流失的作用。
在安装道牙时,应注意以下几点:1. 道牙材料:选择合适的道牙材料,如混凝土、天然石材等,确保道牙坚固、美观。
2. 道牙高度:根据设计要求,确定道牙的高度,并确保道牙平整、垂直。
3. 道牙排水:在道牙下方设置排水孔,以防止积水对道牙造成损害。
四、铺设人行道板人行道板是直接承受行人荷载的铺装材料,其质量直接关系到行人的安全。
在铺设人行道板时,应注意以下几点:1. 人行道板材料:选择合适的人行道板材料,如耐压耐磨损的混凝土板或天然石板等。
2. 人行道板平整度:在铺设过程中要确保人行道板的平整度,避免出现高低不平的现象。
3. 人行道板接缝处理:对于人行道板的接缝要进行良好的处理,防止出现裂缝等现象。
可采用专门的人行道板胶或水泥砂浆进行接缝处理。
4. 人行道板排水:在人行道板的下方设置排水孔,以防止积水对人行道板造成损害。
同时也要注意防止杂物堵塞排水孔。
五、安装排水设施人行道需要有良好的排水系统以避免积水对行人造成不便和对路面造成损害。
人行道面层铺装

、人行道面层铺装(一)人行道彩色透水砖、青石板、青石盲道的铺设一、施工顺序:人行道:拆除原人行道砖一基层清理f碾压路基一放样一砼垫层铺设f水泥砂浆粘接层一花岗石面砖铺设二、施工准备:1、在选材上,一定要选择质量优良的人行道砖,以确保在以后的使用过程中能够不易损坏,组织专门人员对所采购的人行道砖进行质检,确保其质良能够满足工程的需要时,才批准使用。
2、在拆除原有人行道砖,清理基层并浇筑混凝土垫层后,铺设前放出施工线,来保证铺设的人行道砖有参考的依据,使其铺设平整、顺贴、美观。
三、施工步骤:1、测量放线:人行道块料铺设施工前,根据设计的平面及高程,沿人行道中线(或边线)进行测量放线,每2.5〜5m安侧一块块料或道板作为控制点,并建立方格网,以控制高程及方向。
2、基底找平:根据测量测设的位置及高程,进行基底找平和冲筋,如基底有缺陷,采用与基底同材料找平处理。
3、铺设:采用的砂浆强度及厚度应符合设计要求。
砂浆摊铺宽度应大于块料宽度50~100伽。
铺设时应轻拿平放,用橡胶炊敲打稳定,但不得损伤砖的边角。
砂浆层不平时,应拿起块料重新用砂浆找平,严禁向块料底填塞砂浆或支垫碎砖块。
4、平面、高程检测:铺设后,应对块料进行平面及高程检测,当平面及高程超过规定后时,应返工处理。
并检查块料是否稳固及表面平整度,发现有活动现象时,应立即修整。
5、盲道铺砌还应遵守下列规定:行进盲道砌块与提示盲道砌块不得混用,盲道必须避开树池、检查井、杆线等障碍物,路口处盲道应铺设为无障碍形式。
6、灌缝及养生:铺筑后,经检查合格后进行灌缝。
用过筛干砂掺水泥拌和均匀将缝灌满,并在砖面洒水使砂灰下沉,再灌砂灰补足;养生3d后方可通行。
四、质量要求1、铺砌平整,排列整齐稳定,接缝均匀,灌缝饱满,无松动、积水现象;彩板色泽匀称,图案清晰。
2、与各类盖框拼接平整,落水管处设有明(暗)沟泄水,有行道树处应留有树穴。
与其他构筑物应接顺,不得反坡。
3、裂角和断块(不得断成两块以上)道板数量不得超过全部用量的6%,且不应集中于一处,也不得连续超过两块。
人行道施工方法

人行道施工方法一、施工顺序复测标高→预制砖装卸→修整基层→铺砌预制砖→扫缝处理→养护。
二、施工方法1、按图纸复核放线,用测量仪器打方格,并以对角线检验方正。
2、人行道板采用水泥砼彩色预制透水砖,铺砌前检验尺寸是否合格,表面平整、线路清晰和棱角整齐,且表面不得有蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象,尽量减少现场小搬运。
3、检查方格坐标:按控制点定出方格座标并挂线,再分段铺砌(铺装样板条),且随时检查位置与高程。
4、在清理干净的基层上洒水一遍使之湿润,然后铺筑方砖。
5、方砖铺装时轻拿轻放,用橡皮锤或木锤(钉橡皮)敲实,避免损坏砖边角,纵、横缝保证平正直顺,避免弯曲不平,缝宽符合设计要求。
6、铺好方砖后检查平整度,发现有位移翘角、与相邻板不平等现象,立即修正。
面砖间的接缝宽度宜小于3mm,接缝宽度均匀一致并用沙灌实。
7、盲道铺设:铺设方法基本与正常道板铺设方法一致。
在人行道终点及拐弯位置应铺装圆点形停步块材。
行进导向块材的导向条要方向一致,颜色宜为中黄色。
圆弧段要将盲道板用等分法修边包角,使缝宽一致。
盲道应连续,中途不得有电线杆、树木等障碍物。
应避开井盖铺设,若检查井框盖将采用不锈钢贴面板式的方型框盖,则可以不考虑。
8、养生:洒水养生7天,主要是湿润缝处,在养生期间严禁上荷载。
三、施工安全保证措施1、施工现场设置安全醒目标志,严禁非施工人员进入施工现场。
2、施工人员必须佩戴安全帽等安全防护用品,配备安全员。
3、所有机械设备严禁非操作人员进行操作、酒后操作、疲劳操作。
4、施工完毕后,施工现场杂物、材料清理干净。
5、加强与气象、水文等部门的联系,及时掌握气温、风暴和汛情等预报,做好防范工。
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人行道铺装施工工法
1 工法特点
1.1施工所用机械设备少。
1.2能够降低施工成本和后期维修成本。
1.3有效减少冬夏温度差导致步道板损坏。
2适用范围
本工法适用于选用砖的强度应在25mPa以上,如:混凝土路面砖和大理石板等的铺筑。
3工艺原理
将传统的砂浆坐底湿铺法 (连接层),改为密实的、具有一定厚度的砂石料调节层。
该层强度的形成,只取决于砂石料的密实程度。
由于密实的砂石强度,几乎等同于整体石材强度,所以这个强度是符合设计要求的铺装强度。
4施工工艺操作流程及操作要点
4.1工艺流程
干铺人行道板施工工艺操作流程如下:
安装路缘石→测量人行道基底高程→基底处理粗平→铺设砂石垫层→人行道表面高程放样→铺设人行道板→撒沙密实→成品保护
4.2操作要点
4.2.1安装路缘石
安装路缘石需要注意保证路缘石的顺直度与相邻路缘石高差,安
装一段距离后使用水准仪复测,相邻路远石之间要保证1cm空隙,铺装完成后砂浆勾缝。
底部砂浆要饱满且涂抹均匀,由于本工法采用干铺人行道板,所以两侧路缘石充当固定物,因此路缘石安装一定要填满靠背砂浆。
4.2.2测量基底高程
使用水准仪测量人行道混凝土铺装基底高程,每隔2m设定控制点。
4.2.3基底处理粗平
实测基底与铺装层高差超过3cm需用细石混凝土找平。
4.2.4铺设垫层
按照设计底面标高进行网状挂线,使用净砂均匀撒在石子上面,砂石料厚度应控制在3cm以内。
使用小型震动夯粗略碾压,让砂与石子结合紧密,达到密实、稳定为止。
如有缺砂位置,后期铺设人行道板时可适当填砂。
4.2.5人行道顶面高程放样
1在需要铺设人行道板的路段找出前后两个点定桩,用水准仪架每隔2m定左右两个桩,方便后期安装步道砖时进行网状挂线精平。
2人行道板安装时应均匀、紧密,方便后期嵌缝撒砂。
3铺装坡度应符合设计要求,并应以路缘石顶标高为标准按坡度放线,以利于人行道排水。
4.2.6铺设人行道板
1普通路面砖:规格为200mm*100mm*50mm。
砖按放线高程,横向、
纵向各拉一根基准线先砌第一行样板转,然后纵线不动,横线平移,以此按线及样板转铺筑,以内侧路缘石为标准,放出盲道砖两侧直线、普通砖中线,以保证平整度及顺直度。
直线段纵线应向远处延伸,以保持纵缝直顺。
铺筑时砖要轻放,并用木槌或胶锤轻击砖的中心,不得向砖底塞灰或硬料。
应随时用15mm塞尺检验缝宽,控制在5mm以内,用3m卡尺或3m铝制杆检验平整度,出现问题及时修整;应避免与路缘石出现空隙,如有空隙应调整均分缝宽,或移在构筑物一侧,当构筑物一侧出现空隙可用切割砖填平,保持美观。
2盲道砖:规格为400mm*400mm。
盲道砖应在人行道路中间设置,必须避开路灯等障碍物,铺筑方法与普通路面砖相同,路口处盲道砖应铺设为无障碍形式。
4.2.7撒沙密实
铺设一段人行道板后,检查缝宽及直线度,如没有问题,应及时撒沙密实,避免后期人为踩踏或搁放重物,撒沙时应使用细沙,灌缝3-5遍,注意,在平整度及缝宽未达要求,不要填砂,防止后期不方便调整。
4.2.8成品保护
1铺好的人行道板设立隔离线,禁止行人通行及放置重物,如遇到其他单位路口应铺上双层厚草帘子掩盖。
2加工好的砖,按照指定地点堆放,不得直接堆放在泥土上;成品料石堆底应堆放整齐、支垫稳固和防水、并标明规格、尺寸使用部位、数量等等。
3长时间未铺砌,砖表面积灰较大,应立即采用防雨布覆盖,防止日晒、雨淋等造成腐蚀和其他污染。
5 人员、材料与设备
5.1人员
表5.1劳动力组织表
5.2材料
表5.2材料工具表
5.3设备
表5.3机具设备表
6质量控制
6.1引用标准
6.1.1《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ 1-90
6.1.2《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ 44-91
6.1.3《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50~2001
6.2控制措施
6.2.1铺砌人行道面层:铺砌应稳固、无翘动、表面平整、缝线直顺、缝宽均匀、灌缝饱满,无翘边、翘角、反坡、积水现象。
6.2.2面砖铺砌检查标准
表6.2.2-1面砖铺砌检查标准
7安全措施
7.1施工前对所有的参与施工人员进行安全教育培训。
7.2辅助人员跟机作业时必须带安全帽,并且与机械保持安全距离。
7.3取、放人行道板时要注意轻拿轻放,打开界石包装的时候注意有无散落的界石,避免碰伤。
7.4严格执行《施工用电安全规定》、《施工机械设备现场管理规定》等有关规定,确保安全生产。
7.5经常检查各种机械系统关键部位的安全性、牢固性,及时发现问题及时消除隐患。
8环保措施
8.1临时办公室区域安排专人清扫,保持环境整洁。
8.2施工场地需硬化处理,保证道路排水畅通,工地无积水现象,雨天车辆进出由专人冲洗车辆,不让泥浆带入公路。
8.3建筑材料、构件等材料堆放应按总平面图布置,堆放整齐并进行标识,做到工完场地清。
建筑垃圾及时清运。
8.4施工作业区与办公、生活区明显划分并派专人进行清扫,宿舍周围环境卫生、安全。
施工现场经常开展卫生防病宣传教育,保证供应卫生饮水,生活垃圾的存放设有专用容器并设专人管理,及时清理。