1.1 槽型托辊(35°)
煤矿带式输送机托辊布置形式与间距的合理确定
浅析煤矿带式输送机托辊布置形式与间距的合理确定[摘要]本文介绍带式输送机在煤矿的应用情况，重点从带式输送机托辊布置形式的选择，以及托辊间距的合理确定等几方面分析。
[关键词]托辊布置形式；间距；带式输送机；煤矿中图分类号：td822文献标识码：a文章编号：1009-914x（2013）21-0000-011 引言煤矿生产过程中，井下大量使用的就是带式输送机，它是矿井的主要运输设备，而其中的托辊，则是带式输送机的主要部件，使用量也比较大，且形式多样。
至于托辊的布置形式和使用数量，都对带式输送机的正常使用、平稳运行、维护费用、功率消耗等因素有重要影响。
因此来说，通过合理选择托辊布置形式和正确确定托辊的间距，能在保证带式输送机平稳运行的前提下，尽量减少托辊用量，从而实现降低皮带机运输投入及其相关的一些维护费用。
2 选择不同形式的托辊对于带式输送机托辊来说，主要是用于支承输送带及输送带上的煤炭，以保证输送带稳定运行。
如果选择的托辊形式、间距不合理，将会直接影响到整条带式输送机在运转过程中不正常，不能稳定保障运送煤炭。
1）平行托辊。
而平行托辊，一般为较长的托辊，主要作为下托辊，以支撑回空段的输送带。
一般下托辊轴头卡在机架的支座里，支座有三个槽vi用来调整托辊的位置，以纠正回空段输送带的跑偏问题。
2）槽形上托辊。
槽形上托辊一般由三个短托辊组合而成，其槽角为 3o°、35°和45°。
槽形上托辊的标准槽角为 35°，一般一台输送机中使用最多的就是35°槽形托辊和35°槽形前倾托辊。
它一般作为重载托辊，用于输送煤炭等。
3）过渡托辊。
在设计过程中，对于大运量、长距离、输送带张力大和重要的输送机，一般都应设置过渡段，也就是布置过渡托辊的地方。
其头部滚筒中心线至第一组正常槽形托辊中心线的最小过渡段长度，见如表1所列数据。
在条件允许的时候，也应相应地设置尾部过渡段。
皮带输送机工作原理及故障及排除方法
皮带输送机工作原理及故障及排除方法4.2.1 概述带式输送机是连续运输机中效率最高、使用最普遍的一种机型。
在我国建设的大、中型燃煤火力发电厂中，从受卸装置向储煤场及锅炉原煤仓输煤所用的运送设备，主要就是带式输送机。
带式输送机是以输送带作为物料承载构件和牵引构件的连续输送设备。
根据摩擦原理，由驱动滚筒带动输送带，将物料输送到所需的地方。
带式输送机与其他类型的输送设备相比，具有良好的性能，在连续装载的情况下能连续运输，生产率高，运行平稳可靠，输送连续均匀，工作过程中噪音小，结构简单，能量消耗小，运行维护费用低，维修方便，易于实现自动控制及远方操作等优点，因此，在输煤运行中得到广泛的应用。
4.2.2 主要部件结构及工作原理4.2.2.1 结构带式输送机整机结构如图。
主要部件如下：输送带，驱动装置（电机、减速机、制动器、联轴器、逆止器）或电动滚筒，传动滚筒，改向滚筒，托辊，拉紧装置，清扫器，卸料器，机架，漏斗，安徽导料槽，安全保护装置等。
带式输送机整机结构1—头部漏斗 2—机架 3—头部清扫器 4—传动滚筒 5—安全保护装置 6—输送带 7—承载托辊 8—缓冲托 辊 9—导料槽 10—改向滚筒 11—螺旋拉紧装置 12—尾架 13—空段清扫器 14—回程托辊 15—中间架16—电动机 17—液力偶合器 18—制动器 19—减速机20—联轴器4.2.2.2 工作原理1-胶带 2-主动滚筒 3-机尾改向滚筒 4-托辊 5-拉紧装置胶带绕经主动滚筒和机尾改向滚筒形成一个无极的环形带,上、下两段胶带都支承在托辊上,拉 紧装置给胶带以正常运转所需要的张紧力。
工作时主动滚筒通过它与胶带之间的摩擦力带动胶带运 行,煤等物料装在胶带上与胶带一起运动。
胶带输送机一般是利用上段胶带运送物料的,并且在端部 卸料；特殊的是利用专门的卸料装置,可在任意位置卸料。
上段胶带利用一组槽型托辊支承以增加装 载断面积，下段胶带为平型。
托辊内两端装有轴承,转动灵活,运行阻力较小。
皮带技术标准(1)
技术规范书
1、应遵循的主要现行标准:
GB10595－1989《带式输送机技术条件》
MT/T467－1996《煤矿用带式输送机设计计算》
⑼ 接口固化：
①、胶接完毕后，时间允许的情况下，最好留有2-3小时的固化时间，确保胶接质量。
三、硫化粘接：
（一）皮带做口、铺胶
1、皮带接口为斜口,根据硫化机压板形状确定斜口角度，接口长度为600㎜。
2、硫化口做口方法与冷粘口相同，修整铺放盖胶位置时，将胶皮拨去15-20mm或开坡口，用于铺盖盖胶。（见示意图）。
胶接皮带技术规范
检修前的准备：
检修前要明确工作项目、性质、质量及工期进度要求，确认皮带规格型号与包装是否一致。
检修前到现场实地勘察，确定检修方案，需生产岗位配合拿带时，做到专人指挥；故障抢修时，检修记录中必须详细记录损伤部位和损伤程度。
核对皮带备件是否符合条件要求，更换一段时，新备件与原皮带线层数、厚度一致。
ZB D93 008-90《煤矿井下用带式输送机技术条件》
MT/T212－1990《煤矿用输送带的成槽性》
MT400－1995《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》
MT/T571.1－1996《煤矿用带式输送机电控系统》
MT/T817－1999《煤矿用带式输送机电控装置》
MT654－1997《煤矿用带式输送机安全规程》
MT/T656－1997《煤矿用带式输送机机架型式与基本尺寸》
MT/T655－1997《煤矿用带式输送机托辊轴承技术条件》
DTII皮带机说明书中文版
1.用途、特点、使用范围1.1.DTⅡ型固定式带式输送机是通用型系列产品，是有棉帆布、尼龙、聚酯帆布及钢绳芯输送带作曳引构件的连续输送设备，可广泛用于煤炭、冶金、矿山、港口、化工、轻工、石油及机械等行业，输送各种散状物料、成件物品。
带式输送机具有运量大，爬坡能力高，运营费用低，使用维护方便等特点，便于实现运输系统的自动化控制。
1.2.输送物料的松散密度为500~2500kg/m3,输送块度见表1表1 mm注：块度系指物料最大线性尺寸1.3.工作环境温度，一般为－25℃~＋40℃，对于有特殊要求的工作场所，如高温、寒冷、防爆、防腐蚀、耐酸碱、防水等条件，应采取相应的防护措施。
1.4.DTⅡ型固定式带式输送机均按部进行系列设计，选用时可根据工艺路线，按不同地形及工况进行选型设计、计算、组装成整机，制造厂按总图或部件清单生产供货、设计者对整机性能参数负责，制造厂对部件的性能和质量负责。
1.5.输送机应尽量安装在通廊内，在露天场合下，驱动站应加防护罩。
1.6.本系列产品能满足水平、提升、下运等条件。
也可采用凸弧段、凹弧段与直线段组合的输送形式。
2.主要参数（常用规格设计范围）2.1.带宽：500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600mm2.2.带强：棉帆布带56N/mm·层、尼龙、聚酯帆布100~300N/mm·层，钢绳芯带st630~st2000N/mm2.3.带速：0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0、5.0m/s2.4.最大输送能力：见表2表2 带速V、带宽B与输送能力I V的匹配关系注：1)输送能力I V值系按水平运输，动堆积角θ为200，托辊槽角入350计算的。
2)表中带速（4.5）(5.6)m/s为非标准值，一般不推荐选用。
3)□已完成设计。
3.整机的典型布置3.1.DTⅡ型带式输送机的典型布置见图1。
带式输送机通用型托辊更换专用工具制作及应用
带式输送机通用型托辊更换专用工具制作及应用摘要：带式输送机是燃煤电厂将煤炭送入煤仓的主要设备，它对电厂的稳定运行起着至关重要的作用。
托辊的作用是支撑输送带和输送带上所承载的物料，是保证皮带输送机正常工作的重要零部件，因此当托辊失去原有的技术性能指标时，需要尽快更换。
由于皮带自身重量和张紧等因素，更换托辊是一项繁重的工作。
因此，有必要研究一种新型的能够适用于大部分型号托辊更换的通用型托辊更换专用工具。
关键词：带式输送机；托辊；通用；专用工具0 概述输煤系统在大型火力发电厂中的主要作用是燃煤的接卸、储存和供给锅炉所需燃煤。
输煤系统主要包括卸煤系统和上煤系统两部分。
运卸煤系统主要包括卸煤设备、输送设备和堆料设备；上煤系统主要包括取料设备、输送设备和加仓设备煤系统共有22条皮带机，其中卸煤系统13条（#1AB、#2AB、#3AB、#4AB、#5AB、#6ABC），皮带机B=1600mm，V=3.5m/s，Q=3000t/h，均为双路布置。
上煤系统共有9条（#7、#8AB、#9AB、#10AB、#11AB），皮带机B=1400mm，V=2.78m/s，Q=1600t/h，双路布置，正常情况下为一路运行一路备用，具备同时运行的条件。
皮带机总长约7300多米，输送胶带总长15626米。
1 输煤皮带托辊1.1托辊的种类托辊根据所处的位置和作用，可分为承载皮带和物料的普通上托辊，承载回空段的下托辊，缓和冲击作用的缓冲托辊，调整跑偏用的调偏托辊。
承载的槽形上托辊，槽角通常有20°、30°、35°。
增大槽角可以提高输送量，物料输送平稳，不易撒落，同时可以降低皮带宽度、节约费用。
输煤系统用的承载槽形上托辊，槽角为35°。
在工作段驱动滚筒处，有两组过渡托辊，槽角分别为20°和10°，它能使皮带受力更理想且防止撒料。
乐清电厂输煤皮带机常用的托辊有35°槽形托辊、过渡托辊、缓冲托辊、调偏托辊、V形调偏托辊、反V型托辊、下调偏托辊、平行托辊、螺旋托辊、防磁托辊、梳形托辊等。
皮带托辊型号大全
皮带托辊型号大全托辊是用于支承输送带及输送带上所承载的物料，保证输送带稳定运行的支承装置。
槽型托辊:用于支承分支输送散装物料。
平行托辊:平行上托辊用于承载分支输送成件物品，平行下托辊用于回程分支支承输送带。
调心托辊:用于调整输送带跑偏防止蛇行，保证输送带稳定运行，前倾式槽型托辊也起调心作用。
缓冲托辊:安装在输送机受料段下方，减小输送带所受的冲击，延长输送带使用寿命。
回程托辊:用于下分支支撑输送带，有平行、V形几种，V形与反V形托辊能降低输送带跑偏的可能性，当V形和反V形配套使用，形成菱形断面，能更有效地防止输送带跑偏。
单位:mm旋转部分D d 轴承型号 L b h f 图号质量kg质量kg89 20 4G204 200 14 6 14 2.08 DTIIGP1101 2.79 89 20 4G204 250 14 6 14 2.15 DTIIGP1102 2.98 89 20 4G204 315 14 6 14 2.58 DTIIGP1103 3.58 89 20 4G204 465 14 6 14 3.87 DTIIGP1105 5.24 89 20 4G204 600 14 6 14 4.78 DTIIGP1107 6.4889 20 4G204 750 14 6 14 5.79 DTIIGP1109 7.87 89 20 4G204 950 14 6 14 7.15 DTIIGP1111 9.72 89 25 4G205 950 18 8 17 7.23 DTIIGP1211 11.21 10820 4G204 315 14 6 14 3.46 DTIIGP2103 4.46 108 20 4G204 465 14 6 14 4.7 DTIIGP2105 6.07 108 20 4G204 950 14 6 14 8.71 DTIIGP2111 11.27 108 254G205 315 18 8 17 3.53 DTIIGP2203 5.07 108 25 4G205 380 18 8 17 4.07 DTIIGP2204 5.86 108 25 4G205 465 18 8 17 4.77 DTIIGP2205 6.89 108 254G205 600 18 8 17 5.89 DTIIGP2207 8.53 108 25 4G205 700 18 8 17 6.72 DTIIGP2208 9.74 108 25 4G205 950 18 8 17 8.74 DTIIGP2211 12.77 108 254G205 1150 18 8 17 8.4 DTIIGP2212 13.99 108 25 4G205 1400 18 8 17 10.03 DTIIGP2213 15.62 108 25 4G305 380 18 8 17 4.19 DTIIGP2304 6.23 108 254G305 465 18 8 17 4.89 DTIIGP2305 7.26 108 25 4G305 530 18 8 17 5.43 DTIIGP2306 8.05 108 25 4G305 600 18 8 17 6.01 DTIIGP2307 8.9 108 254G305 700 18 8 17 6.84 DTIIGP2308 10.11108 25 4G305 800 18 8 17 7.67 DTIIGP2310 11.32 108 25 4G305 950 18 8 17 8.91 DTIIGP2311 13.14 108 25 4G305 1150 18 8 17 10.56 DTIIGP231215.57 108 25 4G305 1400 18 8 17 12.76 DTIIGP2313 18.47 108 25 4G305 1600 18 8 17 14.42 DTIIGP2314 21.02 108 30 4G306 465 22 8 17 5.35 DTIIGP2405 8.57 108 30 4G306 530 22 8 17 5.89 DTIIGP2406 9.47 108 30 4G306 800 22 8 17 8.12 DTIIGP2410 13.2 108 30 4G306 1400 22 8 17 13.08 DTIIGP2413 21.49 108 30 4G306 1600 22 8 17 14.73 DTIIGP2414 24.26 133 25 4G205 380 18 8 17 6.04 DTIIGP3204 7.84 133 25 4G205 465 18 8 17 7.12 DTIIGP3205 9.24 133 25 4G205 600 18 8 17 8.84 DTIIGP3207 11.48 133 25 4G205 700 18 8 17 10.11 DTIIGP3208 13.14 133 25 4G205 1150 18 8 17 15.80 DTIIGP3212 20.60 133 25 4G205 1400 18 8 17 18.98 DTIIGP3213 24.61 133 25 4G305 380 18 8 17 6.3 DTIIGP3304 8.21 133 25 4G305 465 18 8 17 7.38 DTIIGP3305 9.62 133 25 4G305 530 18 8 17 8.21 DTIIGP3306 10.7133 25 4G305 600 18 8 17 9.1 DTIIGP3307 11.86 133 25 4G305 700 18 8 17 10.37 DTIIGP3308 13.51 133 25 4G305 800 18 8 17 11.64 DTIIGP331015.17 133 25 4G305 1150 18 8 17 16.09 DTIIGP3312 20.97 133 25 4G305 1400 18 8 17 19.28 DTIIGP3313 24.99 133 25 4G305 1600 18 8 17 21.83DTIIGP3314 28.44 133 30 4G306 465 22 8 17 8.13 DTIIGP3405 11.34 133 30 4G306 530 22 8 17 8.96 DTIIGP3406 12.54 133 30 4G306 800 22 8 17 12.4 DTIIGP3410 17.48 133 30 4G306 1400 22 8 17 18.35 DTIIGP3413 26.75 133 30 4G306 1600 22 8 17 20.9 DTIIGP3414 31.38 159 25 4G205 465 18 8 17 9.46 DTIIGP4205 1158 159 25 4G205 700 18 8 17 13.45 DTIIGP4208 16.52 159 25 4G205 1400 18 8 17 25.46 DTIIGP4213 31.09 159 25 4G305 465 18 8 17 9.64 DTIIGP4305 12.02 159 25 4G305 530 18 8 17 10.68 DTIIGP4306 13.84 159 25 4G305 700 18 8 17 13.6 DTIIGP4308 16.95 159 25 4G305 800 18 8 17 15.32 DTIIGP4310 19.06 159 25 4G305 1400 18 8 17 25.82 DTIIGP4313 31.52 159 25 4G305 1600 18 8 17 29.25 DTIIGP4314 34.85 159 30 4G306 465 22 8 17 10.53 DTIIGP4405 13.76 159 30 4G306 530 22 8 17 11.64 DTIIGP4406 15.23 159 30 4G306 800 22 8 17 16.27 DTIIGP4410 21.36 159 30 4G306 1400 22 8 17 26.56 DTIIGP4413 34.98 159 30 4G306 1600 22 8 17 29.99DTIIGP4414 39.51一)槽形托辊(35º)辊子槽形托辊(35º) 带宽(B) A E H1 H H2 P Q d 辊径(D) 辊长(L) 轴承重量(Kg) 图号 500 89 200 4G204 740 800 135.5 220 300 170 130 M12 15.3DTII01C0111 650 89 250 4G204 890 950 135.5 235 329 170 130 M12 16.6DTII02C011189 4G204 135.5 245 366 21.5 DTII03C0111 800 315 4G204 1090 1150 170 130 M12 24.3 DTII03C0121 108 146 270 385 4G205 26.2 DTII03C0122 4G205 37.6 DTII04C0122 108 159 300 437 4G305 38.7 DTII04C0123 1000 380 1290 1350 220 170 M16 4G205 43.5 DTII04C0132 133 173.5 325 462 4G305 45 DTII04C01334G205 50.1 DTII05C0122108 4G305 176 335 503 51.2 DTII05C01234G306 55.1 DTII05C01244G205 57.5 DTII05C0132 1200 133 465 4G305 1540 1600 190.5 360 528 260 200 M16 58.6 DTII05C01334G306 63.8 DTII05C01344G205 65.1 DTII05C0142159 4G305 207.5 390 557 66.4 DTII05C01434G306 71.6 DTII05C01444G305 56.5 DTII06C0123 108 184 350 548 4G306 67.7 DTII06C01244G305 73.9 DTII06C0133 1400 133 530 1740 1800 198.5 380 573 280 220 M16 4G306 78.3 DTII06C01344G305 74.8 DTII06C0143 159 215.5 410 603 4G306 86.9 DTII06C014。
DTII型固定式带式输送机说明书
DTII型固定式带式输送机产品使用说明书衡阳起重运输机械有限公司1.用途、特点、使用范围1.1.DTⅡ型固定式带式输送机是通用型系列产品，是有棉帆布、尼龙、聚酯帆布及钢绳芯输送带作曳引构件的连续输送设备，可广泛用于煤炭、冶金、矿山、港口、化工、轻工、石油及机械等行业，输送各种散状物料、成件物品。
带式输送机具有运量大，爬坡能力高，运营费用低，使用维护方便等特点，便于实现运输系统的自动化控制。
1.2.输送物料的松散密度为500~2500kg/m3,输送块度见表1表1 mm带宽500 650 800 1000 1200 1400 最大块度100 150 200 300 350 350 注：块度系指物料最大线性尺寸1.3.工作环境温度，一般为－25℃~＋40℃，对于有特殊要求的工作场所，如高温、寒冷、防爆、防腐蚀、耐酸碱、防水等条件，应采取相应的防护措施。
1.4.DTⅡ型固定式带式输送机均按部进行系列设计，选用时可根据工艺路线，按不同地形及工况进行选型设计、计算、组装成整机，制造厂按总图或部件清单生产供货、设计者对整机性能参数负责，制造厂对部件的性能和质量负责。
1.5.输送机应尽量安装在通廊内，在露天场合下，驱动站应加防护罩。
1.6.本系列产品能满足水平、提升、下运等条件。
也可采用凸弧段、凹弧段与直线段组合的输送形式。
2.主要参数（常用规格设计范围）2.1.带宽：500 650 800 1000 1200 1400mm2.2.带强：棉帆布带56N/mm·层、尼龙、聚酯帆布100~300N/mm·层，钢绳芯带st630~st2000N/mm2.3.带速：0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0、5.0m/s2.4.最大输送能力：见表2表2 带速V、带宽B与输送能力I V的匹配关系0.8 1.0 1.25 1.6 2.0 2.5 3.15 4 (4.5) 5.0 (5.6) 6.5 500 69 87 108 139 174 217650 127 159 198 254 318 397800 198 248 310 397 496 620 7811000 324 405 507 649 811 1014 1278 16221200 593 142 951 1188 1486 1872 2377 2674 29711400 825 1032 1321 1652 2065 2602 3304 3718 41301600 2186 2733 3444 4373 4920 5466 61221800 2795 3494 4403 5591 6291 6989 7829 9083 2000 3470 4338 5466 6941 7808 8676 9717 11277 2200 6843 8690 9776 10863 12166 14120 2400 8289 10526 11842 13158 14737 17104 注：1)输送能力I V值系按水平运输，动堆积角θ为200，托辊槽角入350计算的。
固定式带式输送机(托辊)选用手册(B500-2200)
φ159mm，轴径φ25mm、φ30mm 的 JKII 型摩擦上调心、摩擦上平调心、摩擦下调心托 辊。
3、编入了带宽 1600mm、1800mm、2000mm、2200mm，辊径φ133 mm、φ159 mm、φ194mm，
表 3 轴承型号代码
4G205 2
4G305 3
4G306 4
4G307 5
4G308 6
1
表 4 托辊种类代码
槽形前
槽型托辊
承
倾托辊
过渡托辊
缓冲托辊
调心托辊
平行托辊
载
固定式
锥形上
摩擦上 平行上
托
摩擦上
35° 45° 35° 10° 20° 30°
调心辊
平
托辊
辊
调心辊
35° 45°
调心辊
B500-1400 B1600
1
1.17 V 形梳形托辊 …………………………………………………………………………23 1.18 摩擦下调心托辊 …………………………………………………………………………24 1.19 反 V 形托辊 ……………………………………………………………………………25 1.20 锥形下调心托辊 …………………………………………………………………………26 1.21 螺旋托辊 …………………………………………………………………………………26
编 者 裴俊英 2010 年 4 月
目录
第一部分 带式输送机托辊的选用及计算
1 总论 …………………………………………………………………………1
1.1 托辊组标记及辊子标记说明 …………………………………………………………1 1.2 托辊组的种类 ……………………………………………………………………………3 1.3 托辊辊径、转速的选择 …………………………………………………………………4 1.4 托辊组布置间距 …………………………………………………………………………4 1.5 普通辊子结构 ……………………………………………………………………………6 1.6 托辊的选用计算 …………………………………………………………………………6