中小型变压器设计
输出变压器的绕制(单端)
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二:初级绕组匝数:600*初级电感量开平方值; 三:绕组漆包线直径:按照电流密度计算,通常取值 2.5A;或电流值开平方后*0.7;而电流值 取之屏极工作电流值. 四:次级匝数计算:
先计算初级与次级之间的匝数比值:公式 初级阻抗*0.85 系数/次级阻抗)开平方得数即为
匝数比. 将初级绕制匝数/匝数比=次级匝数. 先计算出阻抗比.然后通过阻抗比,才能计算出初级与 次级的匝数比
关于输出变压器的绕制（单端）摘至中国音响论坛 一般业余绕制输出变压器不必过多注重理论参数和公式计算，但有三项指标必须重视：1. 输出变压器阻抗。2.尽量大的电感量。3 尽量小的分布电容。 对于输出变压器阻抗，理论上讲即变压器阻抗必须和功放管内阻一致，这样才能达到该功放 管的最大设计功率，但实际制作胆机时，往往为了最佳音质而舍弃最佳功率，因而一般都取 变压器阻抗远大于胆管内阻。以 805 管为例，本人一般设计变压器时都取其胆内阻的 3－5 倍，因为有如此大的余量，所以只要按原设计者提供的数据绕制，一般都不会有什么问题。 尽量大的电感量和尽量小的分布电容，电感量大则低频好，分布电容小则高频好，但这本身 就是一对矛盾，因为要电感量大则分布电容必然也大，要分布电容小则电感量也必然会小， 如何解决这一对矛盾，既要电感量大，以保持低频好，又要分布电容小以保持好的高频，这 就是我们绕制输出变压器以保证音质的关键所在。如何解决好这一对矛盾呢？下面详细谈谈 个人的制作体会，不对之处请大家讨论。 1.为保证有尽量大的电感量，一定要选择大规格的铁芯，只有大规格铁芯才是大电感量的重 要保证，市售成品机往往低频下潜不深、缺乏弹性、没有冲击力，速度慢的重要因素都在其 为节约成本选用铁芯太小所致，尤其是单端机，因为要流气缝，铁芯规格小了肯定是不行的， 本人用于 10－20W 的小功率单端机的输出牛铁芯决不会小于舌宽 35mm，叠厚不得小于 65mm， 即 35×65 以上。而大功率单端机的输出牛一般都用舌宽 41mm，叠厚 75mm，也就是 41×75 以上，以保证该输出牛有足够的电感量，从而保证低频有很好的下潜，弹性和速度。
变压器冷却方式标准代号
变压器冷却方式标准代号变压器是电力系统中常见的电气设备，用于将高电压变换为低电压或低电压变换为高电压。
在变压器的运行过程中，会产生大量的热量，如果不及时散热，会导致变压器温度过高，影响其正常运行，甚至损坏设备。
因此，变压器的冷却方式非常重要。
变压器的冷却方式通常由国际电工委员会（IEC）制定的标准代号来表示。
这些标准代号是根据变压器的冷却介质和冷却方式来命名的。
下面是一些常见的变压器冷却方式标准代号：1. AN：自然冷却自然冷却是指变压器通过自然对流来散热。
变压器的外壳通常设计成散热片状，增加表面积以提高散热效果。
这种冷却方式适用于小型变压器或运行环境温度较低的情况。
2. AF：强制风冷强制风冷是指通过风扇强制对变压器进行冷却。
变压器内部设置有风道，风扇通过风道将冷却空气吹入变压器内部，加速热量的散发。
这种冷却方式适用于中小型变压器或运行环境温度较高的情况。
3. AA：强制风冷和自然冷却的组合强制风冷和自然冷却的组合方式是指变压器既可以通过自然对流散热，也可以通过风扇强制冷却。
这种冷却方式适用于大型变压器或运行环境温度变化较大的情况。
4. FA：强制水冷和自然冷却的组合强制水冷和自然冷却的组合方式是指变压器既可以通过自然对流散热，也可以通过水冷系统进行冷却。
水冷系统通过循环水来吸收变压器产生的热量，然后通过冷却设备将热量散发出去。
这种冷却方式适用于大型变压器或运行环境温度较高的情况。
5. FN：强制水冷强制水冷是指变压器通过水冷系统进行冷却。
水冷系统通过循环水来吸收变压器产生的热量，然后通过冷却设备将热量散发出去。
这种冷却方式适用于大型变压器或运行环境温度较高的情况。
除了上述几种常见的冷却方式标准代号外，还有一些其他的冷却方式，如强制油冷、自冷式干式变压器等。
不同的冷却方式适用于不同的变压器类型和运行环境，选择合适的冷却方式可以提高变压器的散热效果，延长设备的使用寿命。
总之，变压器的冷却方式标准代号是根据变压器的冷却介质和冷却方式来命名的。
BK-150.
目录摘要 (2)一、小型变压器的设计 (3)1.1 变压器的工作原理 (3)（1）电压变换 (3)（2）电流变换 (4)1.2变压器的基本结构 (4)二、变压器的基本设计内容 (5)2.1 额定容量的确定 (6)（1）二次侧总容量 (6)(2) 一次绕组的容量 (6)(3) 一次电流的确定 (7)2.2铁心尺寸的选定 (8)(1) 计算铁心截面积A (8)2.3 绕组的匝数与导线直径 (10)(1) 计算每伏电压应绕的匝数 (10)（2）计算导线直径d (11)2.4 变压器骨架的确定 (13)2.5 绕组（线圈）排列及铁心尺寸的最后确定。
(14)（1）绕组每层匝数 (14)（2）各绕组所需层数为 (15)（3）各绕组厚度为 (15)（4）绕组总厚度为 (16)三．绕组示意图 (16)心得体会 (18)参考文献 (19)摘要作为电能传输或信号传输的装置，变压器在电力系统和自动化控制系统中得到了广泛的应用，在国民经济的其他部门，作为特种电源或满足特殊的需要，变压器也发挥着重要的作用。
它的种类很多，容量小的只有几伏安，大的可达到数十万千伏安；电压低的只有几伏，高的可达几十万伏。
如果按变压器的用途来分类，几种应用最广泛的变压器为：电力变压器、仪用互感器和其他特殊用途的变压器；如果按相数可以分为单相和三相变压器。
不管如何进行分类，其工作原理及性能都是一样的。
变压器是通过电磁耦合关系传递电能的设备，用途可综述为：经济的输送电能、合理的分配电能、安全的使用电能。
实际上，它在变压的同时还能改变电流，还可改变阻抗和相数。
小型变压器指的是容量1000V.A以下的变压器。
最简单的小型单相变压器由一个闭合的铁心(构成磁路)和绕在铁心上的两个匝数不同、彼此绝缘的绕组(构成电路)构成。
这类变压器在生活中的应用非常广泛。
变压器是通过电磁耦合关系传递电能的设备，用途可综述为：经济的输送电能、合理的分配电能、安全的使用电能。
ee13变压器参数
ee13变压器参数1. 引言变压器是电力系统中常见的电力设备之一，用于将交流电能从一个电路传输到另一个电路，同时改变电压和电流的大小。
ee13变压器是一种小型变压器，具有特定的参数和规格。
本文将详细介绍ee13变压器的参数，包括额定功率、额定电流、额定频率、绕组比、磁芯材料等。
2. ee13变压器的参数2.1 额定功率ee13变压器的额定功率是指在标准工作条件下所能承受的最大功率。
通常以瓦特（W）为单位进行表示。
额定功率是设计和选择变压器时非常重要的参考指标，它决定了变压器能够承载的负载大小。
2.2 额定电流ee13变压器的额定电流是指在额定负载下所能承受的最大电流。
通常以安培（A）为单位进行表示。
额定电流与额定功率密切相关，根据欧姆定律可以计算出。
2.3 额定频率ee13变压器的额定频率是指设计和制造时所考虑的工作频率。
在中国，电力系统的标准频率为50赫兹（Hz），因此大多数ee13变压器的额定频率为50Hz。
2.4 绕组比ee13变压器的绕组比是指输入绕组和输出绕组之间的匝数比例。
绕组比决定了输入电压和输出电压之间的关系。
例如，一个绕组比为1:2的ee13变压器，当输入电压为10伏特时，输出电压将会是20伏特。
2.5 磁芯材料ee13变压器磁芯材料通常采用铁氧体材料。
铁氧体具有良好的磁导率和低磁滞损耗，可以有效地传递磁场并降低能量损耗。
铁氧体材料还具有较高的饱和磁感应强度和较低的剩余磁感应强度，使得ee13变压器具有较高的效率和稳定性。
3. ee13变压器参数选择与设计在选择和设计ee13变压器时，需要根据实际需求考虑以下几个参数：3.1 负载功率根据负载功率确定ee13变压器的额定功率。
负载功率是指变压器所连接电路的总功率需求。
通过计算负载功率可以选择合适的ee13变压器。
3.2 输入电压和输出电压根据系统的输入电压和输出电压确定ee13变压器的绕组比。
输入电压和输出电压决定了绕组比，进而决定了输出电流和变压器的额定功率。
电力变压器铁心柱截面的优化设计
0背景在变压器的产品设计中,铁心截面设计非常关键,为了达到节材降耗的目的,应对铁心直径更细分档,并使某一直径的铁心截面最大化,这对于规模较大的中小型变压器厂尤为重要。
本文将对改进及如何改进铁心截面设计,提高使用效果的同时减低变压器的成本做重点论述。
1约束条件变压器的心柱截面一般采用多级圆形截面,为了提高心柱截面的利用率,必须增大心柱的几何截面与外接圆截面的比例。
为达到此目的,有两条途径,其一是提高叠压系数,其二是在给定直径D 时,增加多级圆形截面的几何面积。
提高叠压系数,受到工厂剪切、叠压等工艺条件限制,在一定工艺水平下,它是一个常数。
然而在给定直径下,增大铁心几何截面积确实一个较为有效的办法。
采用优化设计得方法,在给定直径时,铁心的多级圆形截面的几何面积达到最大。
如果通过优化,能使给定直径的圆形几何截面积增大1%,其意义也是很大的。
假设原铁心中磁密1.74T,比较饱和,而优化后,截面增大1%,则磁通密度可下降至1.72T,饱和情况会得到较大的缓解。
铁心截面优化有以下三方面内容:1)对应于某铁心直径的级数不变时,在该直径下多级圆形截面的几何面积达到最大。
2)级数增加一级,若给定直径的最大几何面积较原级数对应的几何面积有较大增加,可以考虑增加一级。
3)级数减少一级,若给定直径的最大几何面积较原级数对应的几何面积无明显减少,可考虑减少一级。
当然,对于标准化的铁心截面系列,其级数要符合递变规律。
2模型由于制造工艺的要求,硅钢片的宽度一般取为5或10的倍数(单位:毫米)。
因为在多级阶梯形和线圈之间需要加入一定的撑条来起到固定的作用,所以一般要求第一级的厚度最小为26毫米,硅钢片的宽度最小为20毫米。
令S πr2为铁心利用率。
对直径d,以(x 1,x 2,…,x n )为其各级的宽度,(y 1,y 2,…,y n )为相应的厚度。
面积函数为S i =2x i y i ,x 与y 的关系为y i =(r 2-x 2)12-i -1t =1∑y ti=1,2,…,n ,可得以下模型:max S i =2x i y i x iω[]=x iω各级宽度必须为ω的倍数y i ≧26第一级厚度必须大于26mm x n ≧20第n 级宽度大于20mm x 1≧x 2≧…≧x n 各级宽度逐级递增此模型为非线性整数规划。
农村小型化变电所设计规程
农村小型化变电所设计规程全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：农村小型化变电所是农村电网的重要组成部分，起着供电、转换和配送电力的重要作用。
为了确保农村小型化变电所的设计和建设质量，提高供电可靠性和安全性，制定了一系列的设计规程。
一、变电所选址和规划1.选址原则：变电所的选址应当考虑到供电范围、工程投资、周边环境等因素，选择平坦、无污染的地块，在不影响周边居民生活的前提下进行选址规划。
2.规划要求：变电所应符合周边环境保护规定，设置相应的绿化带和隔离带，保障变电所设施安全、保护环境。
二、变电所建筑设计1.建筑结构：变电所建筑结构应符合相关建筑规范，保证建筑物的强度和稳定性，以抵抗外部风力、雨雪等自然灾害。
2.消防设备：变电所建筑应设置适当的消防设备，如灭火器、消防栓等，以防止火灾发生。
三、主体设备设计1.变压器：变电所主要设备之一是变压器，其选型应符合农村电网负荷需求，同时保证电能传输效率和质量。
2.开关设备：开关设备是变电所的重要组成部分，应具有可靠性高、使用寿命长等特点，以保障供电设备的正常运行。
四、配电系统设计1.电缆敷设：变电所的配电系统采用电缆敷设形式，应采用合适的电缆规格和材料，以保证电力传输的安全和可靠性。
2.保护装置：配电系统中应设置相应的保护装置，如过流保护、短路保护等，以保障设备和人员的安全。
五、运行维护管理1.安全管理：变电所的运行管理应符合相关安全规范，建立健全的安全管理制度，落实安全责任制，确保设备、人员和环境的安全。
2.维护保养：定期对变电所设备进行维护保养，及时发现和处理设备故障，以保证供电系统的正常运行。
农村小型化变电所设计规程的重要性不言而喁。
设计规程的制定可以保证变电所的设计和建设质量，提高供电可靠性和安全性，保障农村电网的稳定运行，为农村经济发展和居民生活提供良好的电力保障。
希望各级电力部门和设计单位严格遵守相关规程，确保变电所的设计和建设符合规范标准，为农村电网的发展做出积极贡献。
小型变压器的计算公式
小型变压器的计算公式首先，根据输入电压和输出电压的大小关系可以确定变压器的变比。
变比是指变压器的输出电压与输入电压的比值。
对于小型变压器，往往是通过变压器的绕组比例来实现变比的。
变压器的变比等于输出电压除以输入电压，即：变比=输出电压/输入电压其次，功率是指变压器输入电流和输出电流的乘积，即：功率=输入电流×输入电压=输出电流×输出电压由于变压器是一个能量转换设备，根据能量守恒定律，我们可以得到：输入功率=输出功率×变压器效率变压器的效率是指变压器的输出功率与输入功率的比值。
效率通常是以百分比表示的。
变压器的效率主要由变压器的损耗决定，损耗包括铁损耗和铜损耗。
铁损耗是指变压器主磁路中的磁滞损耗和涡流损耗。
磁滞损耗是由于铁芯的磁化和去磁化过程中产生的能量损耗，通常用功率因素进行表示；涡流损耗是由于铁芯中的感应电流在铁芯上形成环流而产生的能量损耗，通常用电阻值进行表示。
铜损耗是指变压器绕组中电流通过导线时产生的电阻损耗。
铜损耗通常用功率因素和电阻值的平方进行表示。
综上所述，小型变压器的计算公式如下：1.变压器的变比计算公式：变比=输出电压/输入电压2.功率计算公式：功率=输入电流×输入电压=输出电流×输出电压3.输入功率与输出功率之间的关系：输入功率=输出功率×变压器效率4.变压器效率计算公式：变压器效率=输出功率/输入功率×100%5.铁损耗计算公式：铁损耗=磁滞损耗+涡流损耗6.铜损耗计算公式：铜损耗=电流的平方×电阻值根据上述公式，可以进行小型变压器的计算。
需要注意的是，变压器的计算过程中还需要考虑到其它因素，如变压器的冷却方式、温升限制等。
因此，在实际应用中，还需要根据具体情况进行合理选择和调整。
330kv变电站主变容量大小国标
330kv变电站主变容量大小国标随着我国电力行业的快速发展，330kv变电站已成为电力系统中重要的组成部分。
主变容量大小是衡量一个变电站性能和能力的关键指标，符合国家标准的要求对于确保电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
本文将围绕330kv 变电站主变容量大小国标进行阐述，分析分类及应用，并提出选择注意事项，以供业内人士参考。
一、330kv变电站主变容量国标概述根据我国电力行业标准，330kv变电站主变容量应符合GB/T 1094.1-2011《电力变压器》的规定。
该标准对主变容量的分类、技术参数、试验方法等方面进行了详细的规定。
二、330kv变电站主变容量大小分类及应用根据国标GB/T 1094.1-2011，330kv变电站主变容量可分为以下几类：1.大型容量：330kv变电站主变容量在1200MVA及以上的大型容量变压器。
2.中型容量：330kv变电站主变容量在600MVA至1200MVA的中型容量变压器。
3.小型容量：330kv变电站主变容量在600MVA以下的小型容量变压器。
各类主变容量在330kv变电站中的应用场景有所不同，大型容量适用于电力系统中的重要节点，中型容量适用于城市配电系统，小型容量则适用于农村及偏远地区供电。
三、330kv变电站主变容量选择注意事项在选择330kv变电站主变容量时，应充分考虑以下因素：1.满足电力系统负荷需求：根据当地电力需求和发展规划，选择合适容量的主变压器。
2.可靠性：选择具有较高可靠性的主变压器，确保电力系统的安全稳定运行。
3.投资成本：在满足可靠性前提下，合理控制主变容量选择，降低投资成本。
4.占地面积：根据变电站场地条件，选择合适尺寸的主变压器，节省占地面积。
四、国标中对330kv变电站主变容量的规定根据GB/T 1094.1-2011标准，330kv变电站主变容量应满足以下规定：1.主变容量等级：330kv变电站主变容量分为大型、中型、小型三个等级。
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中小型变压器设计一，小型单相变压器的设计变压器容量大小与其铁心大小有一定的比例关系，计算公式有三，先说小的，后边再说其它两种。
早年采用热轧硅钢片时使用的铁心计算公式，与现在相比同容量它计算的铁心面积就偏大。
早年的变压器烧毁翻修就得用这个公式，它计算的容量在1KVA左右的日子型和口子型铁心。
铁心截面St=K√P,K为系数，P=0~10VA时K=2。
10~50，2~1.75，50~500，1.5~1.4, 500~1000, 1.4~1.2,1000VA 以上为1。
例如：100VA计算，St=1.5√100=15cm²。
1.旧设备上一台能耗制动变压器烧毁返修实例：把铁心拔掉，用手摇绕线机把一二次侧的匝数记一下，再用卡尺或千分尺记下两导线带绝缘和不带绝缘的直径大小，用平均匝长乘匝数或直接称得重量，到商店买不到合适导线，可根据铁窗余量大小用大一号或小一号导线代用，所以在买导线之前开始计算每层能绕几匝，多少层能绕完。
层与层垫什么绝缘，垫多厚，一二次之间绝缘垫几层，与铁心柱之间采用什么绝缘骨架等，它们总厚度是多少，可得知窗口面积的余量。
他们能绕下你当然也能绕下，但限于你手头材料有限，绝缘材料厚度及导线截面大小就得灵活掌控。
绕完后用铁心片试插一下，看有不合适可修正，觉得无问题可在烘箱内干燥，浸漆再烘干，线包插上铁心应通电试验一下，是否经得起考验，并把铁心夹紧后铁心四周刷漆烘干，使铁心粘紧通电不发声，到此变压器返修完毕，可以放心安放到设备上运行。
2.新设计一台能耗制动变压器：（1）.已知条件：采用磁密为10000高斯的热轧硅钢片，制动对象为7KW交流异步电动机，直流电流Id=4Io（7KW 电机空载电流为6A）=4×6=24A，直流电压Ud=Id×Rd（电机线圈直流电阻1Ω）=24×1=24V。
（2）.按电感负载单相桥式整流有关系数计算：交流电压U=24÷0.9=27V,交流功率P=27V×24A=648VA（也可以交流功率P=24V×24A ×1.11=640VA。
经常启动制动但不是连续工作，暂载率可取50%，不太经常取30%，取一半功率P=640VA÷2=320VA,采用前面的铁心计算公式，St=1.4√320=1.4×17.9=25cm²,每匝电压=25mm²×10÷450=0.557V/匝（10为10000高斯，450为50HZ时的系数）。
热轧硅钢片磁密可取14000左右，冷轧硅钢片取16000~17500高斯，磁密变动后每匝电压=25×15÷450=0.833V/匝，当f=60HZ时，每匝电压Et=25mm²×15÷375=1.0V/匝，当f=50KHZ时，Et=25mm ²×15×50k×10¯³/22500也可Et=25mm²×15×1000÷450=834V/匝（故频率越高铁心越小）。
380V÷0.57=682匝，27V÷0.57=49匝，320VA÷27V=11.85A，320VA÷380V=0.842A。
（3）.电流密度及导线选取：在空气中自冷的漆包铜导线电密取2~2.5A/mm²。
在油中自冷的纸包铜导线电密取3.5~4.5A/mm²。
在空气中自冷的双玻璃丝包线电密取3.5~4.5A/mm²高压导线截面选取=0.842A÷2.5A/mm²=0.337mm²，QQ铜漆包导线Φ0.67/Φ0.75（实有面积0.3526mm²）。
低压导线截面选取=11.85A÷2.5A/mm²=4.74mm²,QQ铜漆包导线Φ2.44/Φ2.74（实有面积4.676mm²）。
（4）.导线及绝缘在窗口内的排布：第一步：铁心选宽150mm高125mm中柱宽50mm窗口高75mm宽25mm，铁心有效面积25cm²,实际面积=25÷0.95=26.3mm²铁心厚度=26.3÷5cm=53mm。
第二步：预计绕组骨架，用2mm玻璃布板，这样窗口面积由75×25变成71×23，高压导线排列=71÷Φ0.75×1.05（余量系数）=90根，682匝÷90=7.6≈8层。
低压导线排列=71÷Φ2.74×1.05=24匝，49匝÷24匝=2.04≈3层（当然遇到这种情况还可以调整铁心尺寸）。
第三步：计算高低压绕组幅向宽度，高压幅向=8层×Φ0.75×1.05=6.5mm，低压幅向=3层×Φ2.74×1.05=9mm，层间绝缘用0.12mm厚电缆纸，绝缘厚度=（11×2层+5层）×0.12=3.5mm，总幅向=6.5+3.5+9=19mm。
以上设计不是最佳方案，如是一台还可以，是批量生产得反复调整直到最佳，也就是用料最省，成本最小，线包绕好后的工序同返修变压器一样。
（5）绕制时的其它注意事项：在绕制较小变压器时，原线直接引出容易折断，这时引出头用粗导线引出。
需要电磁干扰屏蔽的变压器在高低压绕组之间放上一层铜或铝箔，由于它引出接地，它与高压绕组之间的绝缘厚度等于高低压之间绝缘厚度，它与低压之间绝缘厚度相应薄一些。
金属箔首尾不留间隙但必须用绝缘隔开，不得形成短路回路。
二，焊机类变压器设计1，点焊、对焊等低压只有一匝的变压器设计它与磷铜焊机一样具有输出电流大阻抗低的特性，所不同的磷铜焊机低压为3~5匝，它们铁心外形尺寸是高≥宽的日字形，如果宽≥高为高阻抗特性，输出电流小不好用或用不成。
点焊机、对焊机为了焊接不同厚度的铁皮和对焊不同粗细的钢筋，它的低压电压要在较大的范围内变化，因低压只有一匝，只能在高压匝数上变化。
高压绕组分成几个单元，通过不同的串并连来改变低压电压，无论那种串并连，高压每个单元绕组全都得利用。
点焊、对焊机还有一个特点就是不连续工作，存在一个暂载率问题，所以在铁心截面计算及导线截面计算上都得乘上一个暂载率系数。
下面设计一台25KVA的点焊对焊机，暂载率取40%，冷轧硅钢片磁密取17500高斯。
用第二种铁心截面计算公式St=3×√25√0.4/0.175=68.2cm²，匝压Et=68.2cm²×17.5/450=2.65V/匝，式中√0.4在√25内进行计算，为了便于计算，式中0.175和17.5均是17500高斯。
高压匝数=380V÷2.65=143匝。
高压电流=25KVA÷380V=66A，换算后=66A×√0.4=42A。
导线截面=42A÷3.5A/mm²=12mm²。
高压导线串并连形式多样，可以发挥自己的想象能力。
低压电流=25KVA÷(2.65×1.05)=8985A，1.05为阻抗压降系数。
换算后=8985A×√0.4=5683A，导线截面=5683A÷5=1136mm²。
铁心窗口假设高200mm，铜皮宽195mm，铜皮厚度=1136mm²÷195mm=5.83mm，铜皮张数=5.83mm÷0.3=20张，铜皮长度视结构而定。
象这种多单元高压绕组又串又有并时，使用圆导线只能并绕，使用扁导线应当叠绕，叠绕就得换位，否则就会出现环流问题。
此类变压器诸如铁心尺寸具体选定，导线及绝缘的排列，铁损，铜损的具体计算参照下面要说到磷铜焊机变压器。
三，磷铜焊机类1，磷铜焊机技术参数：型号LT-35/0.38，容量35KVA，高压380V，高压电流92A，低压8.5V，低压电流4118A，负载持续率20%，冷却方式，空气自冷。
2，磷铜焊机计算单：1），铁心截面St=3×√35√0.2/0.17=70cm²，铁心中柱取Φ105mm，铁心截面79cm²,铁心有效截面=79÷1.053=75cm²。
2），每伏匝压=75cm²×17/450=2.833V/匝。
高压匝数=380V÷2.833=134匝，另一抽头为150匝，低压电压=2.833×3=8.5V，高压电流=35KVA÷380V=92A，低压电流=35KVA÷(8.5V×1.04)=3959A。
3），高压导线线规=2.6×5.3/3.2×5.9双玻璃丝包，截面=13.5mm²，高压导线电密=92A×√0.2/13.5mm²=3.037A/mm²。
高压绕组平均直径为Φ132mm，高压绕组周长=132×3.14=0.4145m，高压导线长度=0.4145×150匝=62.2m。
4），高压直流电阻R=0.02135×62.2m/13.5mm²=0.098368Ω，0.02135为铜导线在75℃时的电阻系数。
5），高压导线铜损Ｐ=92²Ａ×０.98368Ω=833Ｗ，高压导线重量=8.9×62.2m×13.5mm²×10¯³=7.5kg。
8.9为紫铜导线的比重。
6），低压导线线规13×40=520mm²，电密=3959A×√0.2/520mm²=3.4A/mm²,低压导线平均直径Φ176.5mm，低压导线长=176.5mm×3.14×3+200mm=1.863m。
7），低压直流电阻R=0.02135×1.863/520=0.000076475Ω，8），低压铜损=3959²A×0.000076475Ω=1.2KW，因低压绕组在外，散热条件好，电密取得比高压绕组大点，故铜损也大些。
低压导线重量=8.9×1.863m×520mm²×10¯³=8.622kg。
9），铁心损耗：中柱重量=75cm²×200mm×7.65kg/cm³×10¯4=11.475kg，7.65为硅钢片比重，四周边柱面积97mm（厚度）×0.95（系数）×50mm（宽度）=46cm²，边柱重量=46cm²×(2×300mm+2×200mm)×7.65kg/cm³×10¯4=35.19kg，铁心总重=11.475kg+35.19kg=46.7kg，铁损P0=1.4×46.7kg×1.57=103W，1.4为系数，1.57为较好硅钢片每公斤铁损瓦数，差一点为2.57。