隧洞施工安全措施(通用版)

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隧道施工安全措施

隧道施工安全措施

隧道施工安全措施
隧道施工安全措施的重要性不言而喻,在施工过程中必须始终保持安全第一的原则,采取一系列的措施来确保安全。

以下是一些建议的隧道施工安全措施:
1. 设立安全警示牌:在施工现场和隧道进出口处设置足够数量的安全警示牌,以便提醒人们注意安全。

2. 设立安全区域:在隧道施工现场周围设立围挡并设置安全区域,以便培训人员和工人成功进入施工现场,并避免无关人员进入施工现场。

3. 严格的安全培训:在施工之前,培训工人和其他人员必须接受严格的安全培训,了解安全规定和标准。

4. 充分使用安全装备:工人必须在施工现场使用合适的安全装备,如头盔、手套、护目镜等,以减少伤害的可能性。

5. 规范操作流程:监督和规范工人的操作流程,在施工过程中可以采取紧急情况下的操作步骤。

6. 预测潜在危险并采取措施:在施工过程中,必须预测潜在的危险,如爆炸、崩塌、瓦斯等,并采取相应的措施。

7. 建立应急救援队伍:建立专门的应急救援队伍,以便在突发事件发生时迅速处理。

8. 安全监控:使用安全监控设备,包括安全摄像头、瓦斯检测器等,及时发现和处理风险。

在隧道施工中,要时刻保持安全意识,并严格执行安全标准和措施,以确保工人和其他人员的生命安全。

这不仅是一种责任,也是一种信仰。

隧洞施工安全措施

隧洞施工安全措施

隧洞施工安全措施隧洞地表坡残积堆积层厚度0~4.3m地伏基岩为奥陶系下统湄潭组第四层~第五层(O1m④~⑤)灰岩、鲕状灰岩夹薄层粉砂质泥岩。

总体倾向下游偏右岸。

上平管段、斜管段和下平管段(桩号取0+005.55~取0+214.5)为Ⅲ~Ⅳ类,其中Ⅳ类围岩约占35%;下平管段出口风化岩体为V类。

洞身段进出口洞脸边坡为风化岩体,较为破碎,完整性羞,且出口处为顺向坡,需及时采取支衬处理措施。

1、进洞作业规定机械操作人员必须熟练掌握设备的性能和操作规程,严格按标准作业,按规范施工;工作人员必须严格佩戴劳动防护用品;必须严格劳动纪律,严禁酒后上岗,严禁在工作岗位上打闹;工作人员必须熟知消防和设备报警信号。

2、爆破作业规定爆破采用导爆管非电毫秒延期雷管分段引爆;起爆药包的装配必须在洞口50m以外加工房进行并有爆破工携送进洞;洞内爆破作业要统一指挥;爆破后必须经过通风排烟后,才准检查人员进入工作面,经检查和妥善处理后,其他工作人员才准许进入工作面。

3、隧洞通风与除尘的安全规定通风系统应有足够的能力并保证空气中含有的有害气体、粉尘等物质的浓度不超标;洞内通风系统应设有专职人员管理,风机管路吊挂必须牢固,漏风处要及时修补,保证通风效果良好;做好施工防尘措施,喷雾洒水并密封尘源,使粉尘与操作人员隔离,搞好个人防护。

4、喷锚作业施工措施喷混凝土机检修时必须停机、锁定电源开关并悬挂相关指示牌;喷混凝土时禁止施工人员站在料管接头附近;接触速凝剂时必须戴橡胶手套;检修泵及管路时必须停泵、关上闸阀,停止后进行检修工作;严禁将喷嘴对准施工人员。

5、隧洞用电措施经常对电线、电气设备进行检查维修,严防漏电与短路事故发生。

非专职电气人员,不得操作电气设备;必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,站在绝缘板上操作高压电气回路。

低压电气设备应加装触电、漏电保护器。

电气设备外露的转动和传动部分,必须加装遮拦式防护装置。

检修、搬迁电气设备时,应切断电源,并悬挂“有人工作,不准送电”的警示牌。

隧洞工程安全控制措施

隧洞工程安全控制措施

隧洞工程安全控制措施1.土石方开挖应从上而下分层进行,工作前将坡上的松石、危石清理干净,必要时要设防护设施,陡坡工作面应有简易人行道,上层作业时,下层严禁工作。

2.凡有裂缝出现、土石块掉落预示有坍塌危险,施工人员迅速撤离。

3.施工人员进入现场必须戴安全帽,并系好帽带。

4.土石方施工机械,如挖掘机、装载机、自行车工作时,不得靠近和逗留,严禁扒车现象,应有专人指挥引导。

5.调压井开挖橇石过程中,派专人监护,下部严禁逗留和通行。

6.打钻时顶部发现危石、落石要及时处理,在紧急情况下,应暂停作业,人员机械迅速撤离。

7.严禁双层作业,如顶部加封锚杆时,下面禁止开钻。

8.多人点炮要统一指挥,统一行动,点炮应用香或导火线,禁止用火柴、香烟点炮。

9.火工材料设专门库房堆放,雷管与炸药分开储存,并派专人看守。

10.出现瞎炮、哑炮应由放炮人员处理,取出的未爆雷管由放炮人员及时交还库房。

10.现场各种器材应堆放整齐,使施工环境井然有序。

11.隧洞中定时检查围岩状况,对危石及时清撬,不良地质段要及时支护处理。

12.洞口、高边坡施工区,应设明显的标识牌。

13.电器设备和线路的绝缘必须良好,裸露的带电导体应安装在手碰不着的出所,或设安全护拦和明显告示标志,且由专人操作。

14.各种机械应由专人管理使用,未经主管人员同意,禁止他人随意操作。

15.对所有机械要及时保养和修理,确保机械正常运转,坚持“三检制度”。

16.酒后严禁操作机械,倒渣场由专人值班。

17.焊接场所应保持通风良好,进行电焊、电割和气焊、气割前,应该清除工作场和焊接处所有易燃物,或采取防护措施。

18.营区、施工点应积极预防,做好以防止为主的消防,防洪工作。

公路隧道施工安全措施、应急预案及环保措施

公路隧道施工安全措施、应急预案及环保措施

隧道施工必须遵守相应的施工规范,还应遵守相应的施工安全技术规程;我单位组织所有施工班组及管理人员学习设计文件,领略设计意图,并强制学习贯彻《中华人民共和国安全生产法》“安全第一,预防为主”的方针,严格遵守国家各项例有关规定,制订安全制度和采取安全措施,并负责检查实施情况,切实做到施工安全。

1 隧道洞口施工进洞前,加强洞口周围和掌子面暂时边仰坡的锚喷网防护,严禁大挖大刷,确保安全进洞。

在接长明洞的洞口,明洞和明洞回填及时施作。

2 隧道洞口区域所有危及洞口安全的危石、落石等必须彻底清除,同时设置好隔离栅等安全设施,以保证隧道的施工和营运安全。

3 隧道洞口在施工前应首先施作截、排水沟,并确保排水畅通,以减少积水对洞口的冲蚀,保障洞口施工安全。

洞身施工防坍主要措施1尺和爆破震动速度。

2 拱部易坍段落在开挖前应施作必要的超前支护。

对于围岩破碎且超前支护钻进易塌孔地段,应根据实际情况选用适宜的超前支护形式,严防拱顶坍塌.3 坚持的原则,即喷锚或者钢架支护必须紧跟开挖工作面,应在爆破、通风和找顶后及时对岩面进行初喷砼,尽快封闭围岩,控制围岩的初期变形,然后再及时施作锚杆、挂钢筋网或者架立钢架,最后复喷砼达到设计厚度。

在喷锚作业期间, 应有专人随时观察围岩变化情况,发生险情,即将处理。

1 在隧道施工作业中应采取各种有效的防护措施,做好通风、照明、防尘、防水、降温和防治有害气体等的措施,保护环境卫生,保障施工人员的健康和生产安全。

2 施工过程中,对围岩进行监控量测,根据量测结果及时反馈信息,合理修正支护参数和开挖方法,指导施工和确保施工安全。

3 施工前,认真检查和处理喷射混凝土支护作业区的危石,施工机具布置在安全地带。

1 瓦斯隧道施工期间,应建立通风监控、检测的组织系统,测定气象参数、瓦斯浓度、风速、风量等参数.2 施工通风风速、风量应保证隧道内任一处瓦斯浓度不大于0.5%。

3 施工通风必须有一套同等性能的备用风机,并时常保持良好使用状态;并应有两路独立电源供电,当一路电源住手供电时,另一路应在15min 内接通,保证风机正常运转。

隧洞工程施工安全管理范本(2篇)

隧洞工程施工安全管理范本(2篇)

隧洞工程施工安全管理范本一、安全管理制度1. 安全目标:确保隧洞工程施工全过程安全,杜绝事故发生。

2. 安全责任:项目经理、施工单位负责人、安全员、施工人员均承担安全责任,严格按照相关规定执行。

3. 安全组织:设立安全管理组织,负责制定并执行安全管理制度,组织安全培训和演练。

4. 安全教育培训:设立必要的安全教育培训课程,并要求所有参与施工的人员参加。

5. 安全检查:定期进行安全检查,及时发现隐患并采取措施进行整改。

6. 事故报告与处理:凡发生事故,要及时向相关部门报告,并按规定进行处理。

二、施工准备1. 车辆和机械设备:确保车辆和机械设备安全可靠,经过检验合格方可使用。

2. 安全措施:施工前需制定安全措施方案,包括警示标识、隔离设施、通风系统等。

3. 通风系统:施工前应对隧洞进行通风,确保空气流通,排除有害气体。

4. 环境检测:施工前应对隧洞周边环境进行检测,确保达到安全标准。

三、施工过程安全管理1. 工作许可证:对需要进行特殊施工的工作,必须取得工作许可证,并按照规定进行操作。

2. 安全用电:严禁私拉乱接电线,使用安全可靠的电缆和插头。

3. 垂直运输:垂直运输时应使用专用设备,并保证运输通道安全。

4. 施工区域划分:施工区域应明确划分,并设立警示标识,禁止未经许可人员进入。

5. 高处作业:高处作业时应配备安全绳索、安全帽等必要的防护设备。

6. 爆破作业:进行爆破作业时需进行严格的防护措施,并将周边人员疏散至安全区域。

7. 消防设备:施工现场应配备足够数量的灭火器材,并定期检查保养。

四、应急管理1. 突发事件预案:制定突发事件预案,包括火灾、地震、事故等应急处理措施。

2. 紧急疏散:施工现场应设立疏散通道,并定期组织演练,确保紧急疏散顺利进行。

3. 应急救援:施工现场应配备急救箱、应急救援人员,并提供必要的急救培训。

4. 事故处理:发生事故时需立即采取措施进行事故处理,保障人员生命安全。

五、安全考核与奖惩1. 安全考核:定期对施工安全进行考核,根据考核结果进行奖惩。

隧洞施工安全措施

隧洞施工安全措施

隧洞施工安全措施1、爆破作业的一般安全(1)爆破工作要根据批准的设计或爆破方案进行,每个爆破工作面要有专人负责放炮指挥和组织安全警戒工作。

(2)凡从事爆破作业的人员必须经过爆破技术的专门训练或培训,熟悉和掌握爆破方面的有关知识和技能。

(3)爆破材料必须符合工地使用条件和国家规定的技术标准,每批爆破材料使用前必须进行检查和作有关性能的试验。

不合格的爆破材料禁止使用。

(4)严禁边打眼、边装药、边放炮。

装药只准用木、竹制的及铝制成的炮棍。

装有雷管的起爆药包禁止冲击和猛力挤压,禁止从起爆药包中拔出和拉动导火索、电雷管脚线及导爆索。

(5)炮眼的装药应严格按照规定的装药量装药及填塞。

(6)在进行爆破作业时,要把规定的信号、放炮时间预先通告,使附近人员均能正确识别。

在完成警戒布置并确认无误后,方可发布起爆信号。

(7)炮眼起爆后,无论眼底有无残药,不得打残眼。

并及时检查爆破效果。

2、制作起爆体安全要求(1)起爆药包应在专设的加工房内制作,导火索的长度应根据点炮人员点炮后避到安全处所需要的时间来确定,一般不得少于1.2米。

(2)在潮湿地点爆破作业,起爆药要使用抗水性能良好的爆破材料,对于容易受潮的爆破材料应预先作防水处理。

(3)起爆药包应在当日当班加工,当日当班使用。

3、爆破作业完成后,必须经过规定时间间隔确认可进入后方可进入,不得随便进入。

4、在爆破后和出渣前,应清撬所有开挖面残留的危石碎块,以确保进入洞内的人员和设备的安全。

在施工过程中,应经常检查已开挖洞段的围岩稳定情况,清撬可能塌落的松动岩体。

5、地下开挖作业的卫生标准以及通风、防尘和防有害气体的要求应遵守有关规定。

配备监测气体浓度所必须的仪器仪表,以及报警信号系统。

6、严禁在地下开挖中使用汽油或液化石油气的内燃机。

7、在地下工程施工期间,地下开挖工作面的照明满足有关规定。

8、要做好超前地质预报工作,及时认真地分析和观察开挖工作面的岩性变化,及时改变施工方案。

隧道施工安全措施

隧道施工安全措施

隧道施工安全措施
隧道施工安全措施:
1. 施工前的准备工作:
- 完善的施工计划和方案,确保施工安全。

- 确定施工队伍和责任分工。

- 安排施工人员参加必要的培训和安全知识教育。

2. 现场安全措施:
- 设置施工现场标识,明确施工区域并禁止非施工人员进入。

- 安装防护网、安全围栏等设施,确保工地周边安全。

- 定期检查和维护施工机械设备,确保其安全运行。

- 高处作业时,施工人员必须佩戴安全带,并使用安全绳保护。

3. 通风与防火安全:
- 使用通风设备保证施工现场空气流通,防止有害气体积聚。

- 配备消防器材,做好火灾应急预案,加强火灾防控工作。

4. 施工材料安全:
- 严格按照规定储存和使用危险化学品,保证材料安全。

- 合理安排施工材料的搬运和储存,避免堆放不当导致安全
事故。

5. 安全防护意识:
- 加强施工人员的安全教育,提高安全意识和防范能力。

- 强制佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,并定期检查和
更换。

6. 定期安全检查:
- 定期进行施工现场安全检查,及时发现和解决安全隐患。

- 配备专人负责施工安全管理,确保安全措施的执行。

7. 与相关部门的合作:
- 与相关管理部门积极合作,共同保障施工安全。

- 及时向相关部门报告施工进展和安全情况,接受监督和指导。

以上是隧道施工中常见的安全措施,通过严格执行这些措施,可以确保施工过程中的安全,并最大程度地预防事故的发生。

隧道工程施工安全措施

隧道工程施工安全措施

隧道工程施工安全措施
引言
隧道工程的施工安全至关重要,因为隧道工程涉及到地下环境和复杂的施工过程。

为了确保工人和工程的安全,我们需要采取一系列的安全措施。

安全措施
以下是隧道工程施工的安全措施:
1. 提前进行详细的工程规划和设计,包括对地质条件、地下水位以及风险因素进行充分的调查和评估。

2. 严格遵守相关的法律法规和标准,确保所有施工活动符合安全标准。

3. 为工人提供必要的个人防护装备,并确保正确使用。

例如,戴好安全帽、护目镜、防护手套等。

4. 定期进行安全培训和教育,使工人了解安全规程和应对紧急情况的方法。

5. 对施工现场进行严格的管控,确保无关人员不得进入施工区域。

6. 安排专业人员对施工过程进行监督和检查,及时纠正施工中的安全问题。

7. 制定应急预案,包括灭火、疏散和救援程序,以应对可能发生的事故或紧急情况。

8. 定期进行安全巡查和评估,发现问题及时解决,并持续改进施工安全工作。

结论
隧道工程施工安全需要全面考虑,从规划设计到实际施工过程
中都要严格执行安全措施。

只有通过科学规范的施工和精细的管理,才能确保隧道工程施工的安全性和顺利进行。

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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
(安全管理)
单位:___________________
姓名:___________________
日期:___________________
隧洞施工安全措施(通用版)
隧洞施工安全措施(通用版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。

显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。

一、工程概况
隧洞是兴达A站技改工程的主要水工建筑隧洞全长505m,掘进280m,已永久衬砌68.8m(进口24m,出口44.8m),需继续衬砌201.2m (其中进口110m,出口90.2m),需继掘220.5m,隧洞设计过水断面底宽4.5m,侧墙高2.95m,半圆拱半径为2.25m。

永久衬砌砼厚度为0.45m(原设计为0.35m)布双层钢筋设计。

开挖断面为底宽5.4m(原设计为5.2m),侧墙高3.375m(原设计为3.275m),半圆拱半径为2.7m (原设计为2.6m)。

目前隧洞施工程序是首先进行已开挖段永久衬砌,尔后再依据设计要求并根据实际地质情况进行隧洞掘进施工。

由于隧洞开挖断面较大,洞轴线地质条件相当复杂,给隧洞施工带来较大安全隐患,由此在隧洞施工过程中,必须把安全工作摆在首要位置,作为头等大事来抓,为确保隧洞施工安全,特制定以下隧洞施工安全措施,望指挥部跟班监管员与施工队安全员一道督促施工队切实执行,杜绝一切安全事故的发生。

二、组织措施
1、指挥部成立以指挥长为首的安全领导小组,隧洞项目部也要成立安全领导班子,并配备有资质的安全员。

2、指挥部成立以胡绍雄为组长、以于文政、余友安、胡绍全为组员的业主方隧洞施工安全监管小组实行24小时轮流跟班作业,全方位对施工安全及工程质量进行监管。

3、项目部要经常对施工人员进行安全教育,切实做到领导带头抓安全、施工人员人人讲安全的安全施工氛围。

三、已开挖段永久衬砌施工安全措施
1、永久衬砌由洞口向内循环进行施工
2、每浇筑段(即每模)首先进行清渣、排险,对原临时支护进行整改加固处理,对原立拱架有变形或拱架间距太远且存在较大安全隐患应补立钢拱架并楔紧,对比较破碎且有明显裂缝的洞段应加砂浆锚杆和挂网喷砼,对侧墙穿帮超挖部位一律采用M10砂浆浆砌片石填充支撑,该浇筑段排险、整改加固完成后,由指挥部跟班监管员与施工队安全员认真检查确认安全后,施工队方可进行扎筋立模施工,与此同时进行下一浇筑段安全排查临时支护,整改加固。

3、凡未经对临时支护进行排险、整改加固的洞段严禁任何人进入。

4、在施工期间,安监人员要认真观察隧洞围岩变化情况,如发现层面开裂、渗水加大、掉石渣石块等现象,应即刻组织施工人员撤离,并进行应急处理,待认定无危险后,方可恢复施工。

四、隧洞掘进安全措施
1、依据设计要求并根据地质实际情况进行掘进施工和临时支护方案。

2、掘进施工必须执行“多布孔、短进尺、弱爆破”九字方针,掘进施工开工前应作试爆实验,以得出孔的密度、深度、药量、效果的经验数据,以确定达到即有较好的效果又不伤损围岩掌子面,指挥部跟班安监员要记孔数、量孔深、监督装药量。

3、循环进尺:四类围岩循环进尺严格控制在2m以内,五类围岩(破碎带)循环进尺严格控制在1m以内。

4、临时支护:四类围岩区采用系统锚杆(砂浆、树脂)加钢拱架并根据围岩的实际情况加随机锚杆加挂网喷砼,五类围岩采用超前锚杆加系统锚杆加钢拱架加挂网喷砼,钢拱架与锚杆焊连,拱架间用钢筋焊连,拱架顶一定要与洞顶层楔紧,不得留一丝空隙,拱架脚一定立在硬基上。

钢拱架间距:四类围岩1m(点中),五类围岩0.5m,指挥部跟班监管员与项目部安全员一道对锚杆数及锚孔深度清点、丈量,
检查锚杆的牢固度,做好拉拔实验,控制好拱架间距、焊连及楔紧度及钢拱架脚是否在硬基上。

5、采用掘进与永久衬砌交替进行的保安方法,交替循环进尺为10m,即浇筑3.6-4.8m,留6.4-5.2m施工操作和爆破缓冲段(实际施工过程中,可根据实际情况,在确保安全的前题下,对交替循环进尺数作适当缩小或加大调整)。

6、对五类围岩区的特别破碎段采用机械人工开挖法,临时支护按五类围岩支护法进行。

五、用电安全措施
1、电力线路沿隧洞一边侧墙敷设,采用三相五线输送,用电设备一律采用电力电缆线。

2、非电工操作人员严禁接电搭火操作。

3、电工应经常检查输电线路有无露电现象,一经发现即刻更换处理。

六、交替施工安全措施
1、在上一浇筑段完成整改加固、扎筋后,应及时将下一浇筑段整改加固所需材料备足后再进行装立模,以免延误整改加固时间,提高安全保险系数。

2、在人工与机械混合施工时,机械要有专人指挥,在机械操作范围严禁站人。

3、在砼输送泵泵砼、冲管、洗管时,管口前方严禁站人。

兴达A站技改指挥部安全领导小组
二O一O年十月
XX设计有限公司
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