钢结构工程监理实施细则(房建)[详细]
厂房钢结构监理实施细则(一)
厂房钢结构监理实施细则（一）引言概述：厂房钢结构监理实施细则是为了确保厂房钢结构施工质量，加强对施工过程的监督和管理而制定的具体实施细则。
本文将从监理目的、监理人员要求、监理文件、监理程序、监理责任等五个大点阐述厂房钢结构监理的实施细则。
正文：一、监理目的1. 确保厂房钢结构施工质量符合国家标准和设计要求。
2. 提供专业的监理技术支持，及时发现和解决施工中的问题。
3. 确保施工过程的安全性和合规性。
二、监理人员要求1. 监理人员应具备相关的钢结构工程专业知识和相关经验。
2. 监理人员应具备较强的沟通能力和团队合作意识。
3. 监理人员应持有相关的监理证书，并定期接受培训和考核。
三、监理文件1. 监理合同：明确监理服务的范围、责任和报酬等事项。
2. 施工图纸和规范：作为施工过程的参考依据，监理人员需对其进行仔细审查。
3. 施工计划和进度表：监理人员应跟踪施工进度，确保按计划完成工程。
四、监理程序1. 施工前阶段：监理人员应参与厂房钢结构施工方案的评审和审查。
2. 施工中阶段：监理人员应进行现场巡查，核实施工质量及安全措施是否符合要求。
3. 施工后阶段：监理人员应对施工质量进行全面检查，并填写监理报告。
五、监理责任1. 监理人员应按合同约定的监理范围和标准履行职责，确保监理工作的严谨性和客观性。
2. 监理人员应及时向施工方和业主报告施工质量问题，并提出相应的整改要求。
3. 监理人员应保守施工相关的技术和商业秘密，确保信息安全。
总结：厂房钢结构监理实施细则的制定和执行对于保证厂房钢结构施工质量至关重要。
通过明确监理目的、要求监理人员、整理监理文件、规范监理程序和明确监理责任，可以有效提高施工质量和加强监理工作的管理。
在实践中，监理人员应积极履行职责，确保施工的安全、质量和合规性。
监理实施细则(钢结构工程)
监理实施细则(钢结构工程)标题：监理实施细则——钢结构工程一、前言本监理实施细则针对钢结构工程，旨在明确监理工作的具体程序、内容、方法和要求，确保钢结构工程项目在设计、施工、验收等全过程中符合国家相关法律法规、技术标准及设计文件的要求，保证工程质量和安全。
二、监理工作依据1. 国家和地方有关钢结构工程建设的法律、法规、政策、规程、规范和标准。
2. 项目设计文件、施工合同以及相关的监理合同。
3. 工程项目的进度计划、质量控制、投资控制、安全管理等相关文件。
三、监理工作内容与流程1. 设计阶段监理：- 审查钢结构设计图纸、计算书及相关技术资料，确保其满足规范和使用功能需求。
- 参与设计交底和技术论证，对设计中存在的问题提出建议和改进措施。
2. 施工准备阶段监理：- 审查施工单位提交的钢结构施工组织设计、专项施工方案以及原材料采购、检验计划等。
- 督促并核查施工现场的质量保证体系、安全生产管理体系的建立与实施情况。
3. 施工阶段监理：- 监督钢结构制作、安装过程，严格控制材料进场检验、焊接工艺、构件组装、预拼装、吊装等关键环节的质量。
- 对施工现场进行定期巡查，发现质量问题及时督促整改，并做好相关记录。
4. 验收阶段监理：- 参与钢结构工程各阶段的验收工作，包括隐蔽工程验收、中间验收、竣工验收等。
- 对工程质量进行全面评估，出具监理报告，为工程验收提供决策依据。
四、监理工作方法与要求1. 制定详细的监理工作计划，明确关键工序和重要节点的监理重点。
2. 运用巡视、旁站、平行检验等多种监理手段，全面、准确掌握工程实际进展情况。
3. 建立健全信息反馈机制，及时协调解决工程建设中出现的问题。
4. 严格执行监理工程师职业道德准则，公正公平地履行监理职责。
五、结语本细则是钢结构工程监理工作的行动指南，所有参与监理工作的人员应严格遵守并执行。
在实际工作中，我们将根据工程实际情况，灵活运用、不断完善，以期实现钢结构工程的安全、优质、高效建设目标。
钢结构安装工程监理实施细则
钢结构安装工程监理实施细则1.监理人员的资格要求(1)监理人员应具备相应的工程监理资格证书，并具备相应的工程技术背景和专业知识；(2)监理人员应具备良好的沟通能力和团队合作精神；(3)监理人员应熟悉国家相关法律法规，以及钢结构安装工程的相关标准和规范。
2.监理工作的组织和管理(1)监理人员应按照工程施工计划和进度安排，合理安排工作任务；(2)监理人员应及时与施工单位进行沟通，了解施工进展情况，并及时解决施工中的问题和难题；(3)监理人员应定期进行工程检查和巡视，并及时向业主和相关部门汇报工作情况。
3.监理工作的内容和要求(3)施工现场管理：监理人员应对施工现场进行巡查，确保施工过程符合相关标准和规范；(4)施工质量检查：监理人员应对施工过程中的质量问题进行检查，并要求施工单位及时整改；(5)施工进度控制：监理人员应监督施工进度的控制，确保按照合同要求及时完成工程；(6)安全管理：监理人员应对施工现场进行安全检查，确保施工过程中的安全风险得到有效控制。
4.监理报告和文件归档(1)监理人员应定期向业主汇报工作情况，如施工进度、质量控制、安全管理等；(2)监理人员应及时归档相关文件和资料，以备后续的验收和审计。
5.交接与验收(1)监理人员应对钢结构安装工程进行验收，并编写验收报告；(2)监理人员应协助业主和施工单位进行工程交接，确保工程交付符合合同要求。
总结：钢结构安装工程监理是保障工程质量和施工安全的重要环节，监理人员应具备相关资格和专业知识，并通过组织和管理实施监理工作。
监理工作的内容包括对施工图纸、施工方案、施工现场、施工质量、施工进度和安全管理的检查和监督。
监理人员还应及时向业主汇报工作情况，并做好相关文件和资料的归档工作。
最后，监理人员应协助业主和施工单位进行工程交接和验收，确保工程符合要求的交付和验收。
钢结构工程监理实施细则
×××××工程
钢结构建筑工程施工监理
实施细则
（示范本）
审核人：
编制人：
目录
前言 (2)
1.工程概况 (3)
2.监理依据................................................
3.工程监理工作的流程 (4)
5.监理控制要点、目标值与措施 (5)
6.常见质量通病与防治措施 (11)
前言
钢结构建筑工程在我国已形成了一种新的建筑体系，为了在钢结构工程施工中，做到技术先进，经济合理、安全适用，确保工程施工质量，监理工程师要以设计文件、施工验收规范为依据，以质量预控为重点，对结构制作和安装的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制，加强中间检查，坚持质量标准，对工程进行标准化、规范化和程序化管理，使钢结构制作，安装质量达到要求和有关标准规范的规定，实现合同约定的质量目标。
一.工程概况
二. 编制依据
三. 工程监理工作的流程
钢结构加工制作流程：
编制构件制作指导书 原材料矫正 放样、号料、切割 制孔 边缘加工 组装和焊接 端部加工和摩擦面 处理 除锈和涂装 验收和发运。
四. 监理控制要点、目标值和措施
五、常见质量通病与防治措施。
钢结构安全监理细则（4篇）
钢结构安全监理细则第一章总则第一条为加强对钢结构工程施工过程的监管和质量控制，保障工程质量和施工安全，根据《建设工程质量管理条例》和《特种设备安全法》，结合钢结构施工的特点，制定本细则。
第二条本细则适用于钢结构工程的施工过程中对质量和安全进行监理的工作。
第三条钢结构工程的监理单位应具备下列条件：（一）具备相应的注册资质或者监理资格；（二）有合格的监理工程师，并按规定进行备案；（三）有一定的现场管理经验和技术力量。
第四条钢结构工程的监理单位有责任对施工单位的质量管理和施工安全进行监督和检查，及时发现并整改施工中的违规行为。
第五条钢结构工程的施工单位应按照《钢结构工程施工及验收规范》的要求进行施工，并配合监理单位的监督和检查工作。
第六条监理单位应按照协议约定的费用，对施工单位进行监理，并按照协议约定的监理工作内容，履行监理职责。
第二章监理准备工作第七条监理单位应在施工前进行监理准备工作，包括但不限于以下内容：（一）对施工单位进行资质和信誉的审查；（二）编制监理工作计划和施工队伍安排；第八条监理单位应组织监理工程师进行专业知识培训和学习，提高专业素质和监理能力。
第三章施工前的监理工作第九条监理单位应对施工单位提供的施工图纸进行审核，并与施工单位进行协商，明确工程施工方案和施工方法。
第十条监理单位应对施工现场进行勘察和检查，对土地条件、场地平整度、基坑开挖情况等进行评估和评价。
第十一条监理单位应对施工单位的物资采购计划进行审核，确保采购的材料符合工程质量要求，并进行验收。
第四章施工中的监理工作第十二条监理单位应按照施工进度计划，及时进行施工现场的监理，并随时向施工单位提出合理的建议。
第十三条监理单位应对施工单位的施工机械和设备进行监督和检查，确保设备正常运转，并做好维护保养工作。
第十四条监理单位应对施工单位的施工人员进行监督和管理，要求其遵守工程施工安全规范和操作规程，并进行必要的培训和教育。
第五章施工后的监理工作第十五条监理单位应对施工单位的施工质量进行监督和检查，及时发现和纠正施工中的质量问题，并做好整改工作。
钢结构工程施工监理实施细则
钢结构工程施工监理实施细则为确保钢结构工程施工质量、安全，特制定本细则。
1检查应完成的准备工作及具备的文件和资料1.1应完成的准备工作1.1.1设计交底和图纸会审。
1。
1。
2建（构）筑物基础中间交工验收;对基础轴线、标高进行交接和复核。
1.1。
3调查场地内地下及地上管线，地下建（构）筑物及障碍物，钢结构制作安装的施工场地安排是否有影响.1.1。
4审查施工组织设计或施工方案。
1.1。
5场地平整，排水通畅，坡度不大于1％，其通道设材料、构件堆场的承压能力应满足运输、吊机等机械设备的稳定要求.1。
1.6供电、供水、道路、排水、照明、临时房屋等满足施工要求。
1.1。
7检查施工单位资质，质量安全管理体系是否健全，人员是否到位.1。
1.8向施工操作人员进行质量与技术安全交底。
1。
1。
9检查施工单位的计量工具是否经检定、校准合格的计量器具。
1。
2应具备的文件和资料1.2.1施工图及图纸会审纪要。
1。
2.2经审批的施工组织设计或施工方案及审批纪要，要有构件堆放布置和吊机行走路线图.1。
2。
3加工制作设备、吊装机械的技术性能资料，能否满足制作安装要求。
1。
2。
4施工单位应具备钢结构工程施工资质资料，施工技术质量管理体系、安全管理体系及有关管理制度等文件。
2施工机具、材料进场监控2.1进场的钢结构加工机具,包括钢材切割机、剪冲机、冲压机、矫正机、弯曲机、平板机、刨边机、钻床、铣床、构件在连接处接触面的处理机械以及相应的计量器具的技术性能能否满足加工制作需要。
2.2进场的钢结构焊接、拼装机具，包括各类焊机、扭矩扳手、各种夹具、拉紧器具、相应的胎具和组装工作平台能否满足构件焊接、拼装的设计要求和施工需要.2。
3钢构件表面处理设备,包括喷砂(丸）机、抛丸机的技术性能是否满足设计要求和施工需要.2。
4进场钢结构吊装机械性能、数量能否满足施工组织设计要求,是否经过有关部门年审合格。
2.5钢材进场的品种、规格性能、数量应提供生产厂的质量合格证明书，如属国外进口钢材、设计有复验要求的钢材必须按规定抽样复验，待取得合格报告并经进场报验后才允许使用。
钢结构监理实施细则
钢结构监理实施细则一、引言钢结构是一种重要的建筑结构形式，具有高强度、轻质、耐久等优点，被广泛应用于建筑、桥梁、塔楼等工程中。
为确保钢结构工程的质量和安全，监理工作至关重要。
本文旨在制定一套钢结构监理实施细则，以规范和指导钢结构监理工作的实施。
二、监理任务1. 监理范围钢结构监理的范围包括但不限于：钢结构材料的质量检查、钢结构施工过程的监督、焊接质量的检验、钢结构安装的验收等。
2. 监理目标（1）确保钢结构工程符合相关法律法规和技术标准的要求；（2）确保钢结构工程的施工质量和安全性；（3）及时发现和解决钢结构工程中的问题，保证施工进度。
三、监理人员要求1. 监理人员资质（1）具备相关工程或建筑学专业背景；（2）持有国家认可的监理工程师资格证书；（3）具备丰富的钢结构监理经验。
2. 监理人员职责（1）参与钢结构工程的设计审查，确保设计方案符合规范和要求；（2）监督钢结构材料的采购和交付，检查材料质量；（3）检查施工单位的施工方案和施工组织设计；（4）监督钢结构施工过程，包括焊接、切割、安装等环节；（5）进行质量检验，包括焊接接头的无损检测、尺寸和形状的检查等；（6）参与钢结构安装的验收，确保安装质量和安全性；（7）及时记录和报告施工过程中的问题，并提出解决方案。
四、监理过程1. 设计审查（1）对钢结构的设计方案进行审查，包括结构计算、材料选择、连接方式等；（2）检查设计图纸的合理性和准确性；（3）评估设计方案的可行性和安全性。
2. 材料采购和交付监督（1）检查钢结构材料的质量证明文件，确保材料符合要求；（2）监督材料的运输和存储，防止损坏和污染；（3）核对材料的数量和规格，确保与设计要求一致。
3. 施工方案和施工组织设计审查（1）审查施工单位提交的施工方案和施工组织设计；（2）检查施工方案的合理性和可行性；（3）评估施工组织设计的安全性和施工进度。
4. 施工过程监督（1）监督施工单位的施工进度和质量；（2）检查焊接工艺和焊工的合格证书；（3）进行焊接接头的无损检测，确保焊缝质量；（4）检查切割和安装过程，确保符合要求。
钢结构工程监理实施细则
一、前言为确保钢结构工程的质量、安全、进度和投资效益，特制定本实施细则。
本细则适用于本项目的钢结构工程监理工作，包括设计、施工、验收等全过程。
二、监理依据1. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2. 《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）3. 《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011）4. 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2020）5. 《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91）6. 《钢结构防火涂料应用技术规程》（JGJ45-2012）7. 《建筑工程施工安全规范》（GB50345-2010）8. 《建筑工程质量检验标准》（GB50300-2013）9. 《工程设计文件深度规定》（GB50175-2016）10. 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）11. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）12. 项目合同及设计文件三、监理目标1. 确保工程质量达到国家标准，满足设计要求。
2. 确保工程安全，预防安全事故发生。
3. 确保工程进度，按期完成施工任务。
4. 确保投资效益，合理控制工程成本。
四、监理工作内容1. 施工准备阶段（1）审查施工单位资质、人员、设备、材料等是否符合要求。
（2）审查施工组织设计、专项施工方案等是否符合规范要求。
（3）对施工图纸进行会审，提出修改意见。
（4）审查施工单位的进度计划、质量保证体系、安全生产措施等。
2. 施工过程监理（1）检查施工单位的材料、设备、人员等是否符合要求。
（2）监督施工单位按施工组织设计、专项施工方案施工。
（3）检查施工质量，发现质量问题及时通知施工单位整改。
（4）监督施工单位做好安全生产措施，预防安全事故发生。
（5）检查施工进度，对进度滞后的问题提出整改措施。
3. 验收阶段（1）审查施工单位提交的验收资料。
（2）组织验收小组，对工程进行验收。
（3）对验收不合格的项目提出整改意见。
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××××工程钢结构子分部工程质量控制监理实施细则监理方针:科学、公正、诚信、守法严格监理、热情服务管理模式:标准化、制度化、规范化、信息化合肥工大建设监理有限责任公司××××工程监理部××××年××月××日签署页目录1 工程概况2 编制依据3 专业工程的特点4 监理工作流程5 质量控制工作内容6 施工前的准备工作7 施工过程质量控制8 钢结构子分部验收××××工程钢结构子分部工程质量控制监理实施细则1工程概况1.1项目概述:1.2项目组织系统:2编制依据2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2020)；2.2《中华人民共和国工程建设标准强制性条文-房屋建筑部分》(2020年版)；2.3《钢结构工程施工质量验收规范》(GB5020202020)；2.4《钢结构设计规范》(GBJ17－88)；2.5《建筑抗震设计规范》(GB50011－2020)；2.6《网架结构设计与施工规程》(JGJ7－91)；2.7《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81－91)；2.8《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2020)2.9《建设工程监理规范》(GB50319-2020)2.10该工程经审查的钢结构施工图纸及说明；2.11该工程有关合同、文件及技术资料；2.12经审批的钢结构工程施工组织设计；2.13已审批的《建设监理规划》。
3专业工程的特点4监理工作流程5质量控制工作内容5.1审查钢结构工程施工组织设计；5.2检查钢结构工程的轴线与标高；5.3检查钢结构焊接、紧固件连接、钢零部件加工、钢结构安装、钢结构涂装、钢构件组装、钢构件预拼装、钢网架结构安装、压型金属板等施工质量,参加隐蔽工程验收；5.4参加钢结构的子分部及分项工程质量评定和验收。
6施工前的准备工作施工前的准备工作对一项工程是否能保证质量目标、工期目标顺利完成有相当重要的作用。
因此监理人员对施工单位施工准备工作同样要做好监督管理。
6.1 技术准备钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质,施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度,施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。
对钢结构工程,在开工前监理人员要掌握并督促施工单位完成以下资料的准备、熟悉工作。
⑴．设计图纸和技术要求,及时组织图纸会审和设计院图纸交底。
⑵．施工过程中所用到的有关报表、规范、技术资料等。
⑶．核查钢结构加工制作和安装的质量管理体系和质量保证体系。
要求施工单位应推行生产控制和合格控制的全过程质量控制。
对加工制作车间和现场安装质量管理,要求有相应的施工技术标准,健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度；施工组织设计和施工技术方案应经审查批准。
⑷．审查施工单位编写的施工组织设计和施工技术方案,施工组织设计和施工技术方案是否按程序审批,是否根据本工程实际特点编写、是否有针对性、各种技术措施是否可行、人员组织计划是否合理等；对涉及结构安全和人身安全的内容,是否有明确的规定和相应的措施。
⑸．安装测量放线准备工作:本工程建筑体形比较复杂,建筑平面布置变化较多,在建筑物周边及体育场内应多设坐标控制网点,对施工单位的引测进行复核,同时检查用于测量放线的仪器是否年检有效。
6.2 技术管理施工单位选择的吊装设备是否合理,是保证吊装施工顺利能否的重要环节；监理人员要根据施工工艺、施工组织设计和施工技术方案的要求严格审核查验施工单位报验进场的施工设备,不符合工艺要求,可能影响工程质量和工期的设备不准进场。
6.3 材料准备施工单位拟用于本工程的材料,必须做好报验工作,监理人员是否同意材料在本工程使用要明确审核意见。
同时要对进场材料按规范要求取样做好材料的检验、试验工作,试验报告未给出试验结果前材料不得用于本工程。
6.4 施工现场准备⑴．施工前首先要做好场地平整,按平面布置图的要求做好施工现场的施工道路、供水供电、施工临时设施安置、材料堆放及生活设施就位等有关布设和具体安排；⑵．施工前应逐级进行施工交底,并且要有书面材料发至各有关部门的有关人员手中。
7施工过程质量控制本工程钢结构子分部工程,施工过程中,监理人员必须对钢结构焊接、紧固件连接、钢零部件加工、钢结构安装、钢结构涂装、钢构件组装、钢构件预拼装、钢网架结构安装、压型金属板等分项工程的施工质量逐一控制。
7.1 钢结构焊接分项7.1.1 钢结构焊接分项质量验收标准⑴主控项目质量标准、检验方法和检查数量表1⑵一般项目质量标准、检验方法和检查数量表2⑶一、二级焊缝质量等级及缺陷分级表3注:探伤比例的计数方法应按以下原则确定:(1)对工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于2O0mm,当焊缝长度不足2020m时,应对整条焊缝进行探伤；(2)对现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比．探伤长度应不小于2020m,并应不少于1条焊缝。
⑷二级、三级焊缝外观质量标准(mm) 表47.1.2 钢结构焊接分项工程常见质量问题及原因分析⑴焊接变形1)现象:焊接后拼装构件翘曲变形。
2)原因分析:①结构焊缝布置不对称。
②构件刚度不一致,施焊后,变形不一致产生翘曲。
⑵焊缝裂纹1)现象:焊接焊缝处局部部位产生缝隙。
2)原因分析:①预热温度太低。
②焊接材料选择不当或质量差。
③焊接工艺选择不当。
④锈、油脂、水等杂质未清除干净就施焊。
⑤母材及填充金属中含C、S、P、Cu等元素多。
⑥弧坑未填满。
⑶未焊满(或弧坑)1)现象:焊缝表面形成连续或断续的沟槽。
2)原因分析:①焊接层次或运条速度没控制好。
②焊缝收弧时或焊接中断重新引弧时操作不当。
③自动焊或半自动焊时,送丝和电源同时切断。
⑷气孔1)现象:焊缝表面或内部形成的孔穴。
2)原因分析:①焊条、焊剂受潮未处理。
②锈、油脂、水等杂质未清除干净就施焊。
③引弧和熄弧位置重叠。
④母材中含S或P元素多。
⑤焊接时电流大、电弧长或焊接速度快。
⑸咬边1)现象:焊缝边缘的母材被熔成凹陷或沟槽。
2)原因分析:①电流过大、电弧过长或焊接速度过快。
②焊条、焊丝角度不正确。
③埋弧焊时电压过低。
⑹未熔合1)现象:焊缝填充金属之间或与母材之间的熔合不良。
2)原因分析:①焊接时电流过小、速度过快。
②焊接坡口形状不当、焊条直径不当。
③焊接运条角度不正确。
④焊接区域热量不够。
⑤金属表面有锈杂物,未清除干净就施焊。
⑺焊脚高度不符1)现象:焊脚高度过高或欠缺。
2)原因分析:①焊接时焊条直径选用不当。
②焊接时焊接层次没控制好。
③焊接速度不当。
⑻焊缝过高1)现象:焊缝上突出焊接表面高度过高。
2)原因分析:①焊接电流过小。
②焊接速度太慢。
③焊接层次没控制好。
④埋弧焊起点没控制好。
⑼未焊透1)现象:焊缝根部或层间出现未将母材熔化或未填满熔化金属。
2)原因分析:①采用的焊接电流过小,焊接速度太快。
②焊接根部未处理得当。
③坡口加工角度过小,钝边过大。
④装配间隙过小。
7.1.3 钢结构焊接分项质量控制资料⑴焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料出厂合格证明文件及检验报告。
⑵焊条、焊剂等烘焙记录。
⑶重要钢结构采用的焊接材料复验报告。
⑷焊工合格证及其认可范围、有效期。
⑸施工单位首次采用的钢材和焊接材料的焊接工艺评定报告。
⑹无损检测报告和X射线底片。
⑺焊接工程有关竣工图及相关设计文件。
⑻技术复核记录。
⑼隐蔽验收记录。
⑼焊接分项工程检验批质量验收记录。
⑾不合格项的处理记录及验收记录。
⑿其他有关文件的记录。
7.2 钢结构紧固件连接分项7.2.1 摩擦面的加工⑴高强螺栓连接,必须对构件摩擦面进行加工处理。
处理后的摩擦系数应符合设计要求,其方法可以采用喷砂、喷(抛)丸,酸洗,砂轮打磨,砂轮打磨方向应与构件受力方向垂直。
如设计无要求,可不经生锈即进行组装或加涂无机富锌漆；也可生锈后,安装时用钢丝刷清除浮锈。
⑵处理好摩擦面的构件,应有保护摩擦面措施,并不得涂油漆或污损。
出厂时必须附有三组与所有代表与钢结构同一材质、同批制作、同一处理方法和相同的表面状态、同一环境存放的试件,并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接。
以供复验摩擦面抗滑移系数。
⑶摩擦面抗滑移系数复验应由制作单位和安装单位分别按制造批为单位进行见证送样试验。
⑷高强度螺栓反面接触应平整。
⑸当接触面有间隙时,应按国家现行有关规范的规定进行处理。
7.2.2 高强度螺栓紧固⑴施拧及检验用的扭矩扳手在班前应进行校正标定,班后校验,施工扳手扭矩精度误差应不大于5%；检验所用的扭矩板扳手其扭矩精度误差应不大于3%。
⑵安装高强度螺栓必须进行初拧(复拧)和终拧计算。
⑶安装高强度螺栓的紧固顺序应使螺栓群中所有螺栓都均匀受力,从节点中间向边缘施拧,初拧和终拧都应按一定顺序进行。
当天安装的螺栓应在当天终拧完毕,其外露丝扣应为2扣至3扣。
⑷抗剪型高强度螺栓,以拧掉尾部梅花卡头为终拧结束,达到合格质量标准。
⑸初拧和终拧的高强度螺栓必须用不同颜色的涂料做出标记,以防止漏拧、误拧(扭剪型高强度螺栓终拧不需做出标记)。
⑹采用转角法施工检验,初拧结束后,应在螺母与螺杆端面同一处刻划出终拧角的起始线和终止线以待检查,终拧转角偏差在10°以内为合格。
⑺扭矩法施工检验:在螺尾端头和螺母对应位置划线；检查时应将螺母回退60°左右再拧至原位,测定终拧扭矩值,其偏差在±10%范围内为合格。
⑻扭剪型高强度螺栓尾部梅花头未被拧掉的应按扭矩法或转角法施工及检验。
7.2.3 摩擦面和连接副处的要求⑴高强度螺栓接头在整个施工过程中,摩擦面和连接副应保持干燥、整洁,不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等,除设计要求外摩擦面不应涂漆,紧固作业完成后及时用防锈(腐)涂料封闭。
⑵高强度螺栓应自由穿入螺栓孔,不应采用气割扩孔；其最大扩孔数量不应超过 1.2d(d为螺栓直径) 。
7.2.4 螺栓节点网架连接要求螺栓球节点网架总拼完成后,高强度螺栓与球节点应紧固连接,高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于1.0d(d为螺栓直径),连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。
7.2.5 普通螺栓连接要求⑴永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠,外露丝扣不应少于2扣。
⑵对直接承受动力荷载的普通螺栓连接,应采用能防止螺母松动的有效措施。
7.2.6 薄钢板连接要求⑴连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与被连接钢板相匹配,其间距、边距等应符合设计要求。
⑵自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴,外观排列整齐。
7.2.7 钢结构普通紧固件连接分项质量验收标准⑴主控项目质量标准、检验方法和检查数量表5⑵一般项目质量标准、检验方法和检查数量表6⑶质量控制资料1)普通紧固件的产品质量合格证明文件、复验报告等。