卫生间贴砖技术交底
卫生间贴砖安全技术交底模板
一、交底目的为确保卫生间贴砖施工过程中的安全，预防安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、施工人员本次卫生间贴砖施工涉及的人员包括：瓦工、电工、质检员等。
三、施工范围本次施工范围为卫生间墙面、地面及部分墙面防水层。
四、施工注意事项1. 施工前准备1.1 施工前应对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员了解施工安全要求。
1.2 检查施工工具、设备是否完好，安全防护设施是否齐全。
1.3 清理施工现场，确保施工环境整洁。
2. 施工过程2.1 瓦工施工时，应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
2.2 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
2.3 严禁高空作业，如需进行高空作业，必须佩戴安全带，并设置安全防护措施。
2.4 瓦工施工时，应保持施工场地整洁，防止施工材料散落。
2.5 瓦工在施工过程中，应严格按照施工图纸和施工规范进行操作。
2.6 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告相关负责人。
3. 施工结束3.1 施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无残留物。
3.2 施工人员应做好个人卫生，穿戴干净整洁的工作服。
3.3 对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
五、安全技术措施1. 安全防护设施1.1 施工现场应设置安全警示标志，如“高空作业”、“小心滑倒”等。
1.2 施工现场应设置安全通道，确保人员通行安全。
1.3 施工现场应设置安全防护网，防止高空坠物。
2. 施工材料1.1 施工材料应选择符合国家标准的产品，确保施工质量。
1.2 施工材料应存放在干燥、通风的地方，防止受潮、变质。
3. 施工操作1.1 瓦工施工时，应严格按照施工规范进行操作，确保施工质量。
1.2 施工过程中，应保持施工场地整洁，防止施工材料散落。
六、安全责任1. 施工单位应负责施工过程中的安全管理，确保施工安全。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身安全。
3. 质检员应对施工过程进行监督检查，确保施工质量。
贴砖工安全技术交底模板
一、工程名称：（此处填写具体工程名称）二、施工部位：（此处填写具体施工部位，如外墙、地面、卫生间等）三、施工时间：（此处填写具体施工时间）四、施工人员：（此处填写施工人员姓名及工种）五、安全技术交底内容：1. 作业环境及安全要求（1）施工前应确保作业现场整洁，无障碍物，确保施工通道畅通。
（2）施工过程中应保持施工现场干燥，防止地面湿滑。
（3）施工区域应设置安全警示标志，提醒过往人员注意安全。
2. 施工准备（1）施工前应对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握安全操作规程。
（2）施工前应检查施工工具及材料，确保其符合安全要求。
（3）施工前应对施工区域进行安全检查，排除安全隐患。
3. 施工过程安全操作规程（1）外墙贴砖施工：a. 使用脚手架时应确保其牢固可靠，脚手架底部应垫实，防止倾斜。
b. 施工人员上下脚手架时，应采用梯子或专用爬架，严禁攀爬建筑物边缘。
c. 施工过程中应佩戴安全帽，防止高空坠落。
d. 施工人员应使用安全带，在施工过程中防止坠落。
（2）地面贴砖施工：a. 施工人员应穿着防滑鞋，防止滑倒。
b. 施工过程中应保持地面干燥，防止地面湿滑。
c. 施工人员应佩戴防护眼镜，防止材料飞溅伤眼。
d. 施工过程中应使用水平尺或水平仪，确保地面平整。
（3）卫生间贴砖施工：a. 施工人员应穿着防滑鞋，防止滑倒。
b. 施工过程中应保持卫生间干燥，防止地面湿滑。
c. 施工人员应佩戴防护眼镜，防止材料飞溅伤眼。
d. 施工过程中应使用水平尺或水平仪，确保地面平整。
4. 施工现场急救措施（1）施工现场应配备急救箱，并确保急救药品齐全。
（2）施工人员应熟悉急救知识，一旦发生意外，立即采取急救措施。
（3）如遇严重事故，应立即拨打急救电话，并通知施工负责人。
5. 施工现场环境保护（1）施工过程中应采取措施，防止粉尘、噪音等对周围环境造成污染。
（2）施工结束后，应及时清理施工现场，确保环境卫生。
六、安全责任1. 施工负责人应负责施工现场的安全管理，确保施工安全。
厨卫间墙面地面贴砖技术交底
交底时间
年 月 日
接受交底
人员
注：1 本表由施工单位填写。
2 内容较多时本表作为首页，交底内容可续页。
技术交底记录
资料编号
00-00-C2-001
表 C2-1
工程名称
老旧小区综合整治工程
施工单位
审核人
分包单位
/
□施组总设计交底
交底部位
表C2-1 技术交底记录
□单位工程施组交底
□施工方案交底
、墙地砖必须与基层粘结牢固，无空鼓现象。
④、墙砖与地砖需对缝施工。
⑤、阳角采用护角施工。
1）四边切割法
以地漏为中心，在地漏四周6-10厘米的地方切割出方框，再切割方框的对角线，将切出的梯形小块瓷砖铺贴时向内倾斜形成坡度，让地漏处于凹槽内，能更好下水。
七、成品保护：
、在铺贴操作过程中，对已安好的门、窗框、管道要加以保护。
4、每个房间的厨房、卫生间地砖在门口处的高度必须一致（0.5m线以下0.48m）。找坡时四周高度保持一致。
5、缺棱掉角、色差太大的砖不得粘贴。
6、砖粘贴后必须经质检员检查验收，不合格及时返工，对不及时修正造成材料浪费或返工者，按材料价格赔偿，不按指定规格粘贴造成的浪费全由承包队承担。
交底人
接受交底人数
接受交底
人员
技术交底记录
资料编号
00-00-C2-001
表 C2-1
工程名称
老旧小区综合整治工程
施工单位
审核人
分包单位
/
□施组总设计交底
交底部位
表C2-1 技术交底记录
□单位工程施组交底
□施工方案交底
接受交底范围
厨房卫生间墙面地面贴砖
卫生间瓷砖技术交底
（6）砂浆粘结贴砖工艺
在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出釉面砖，水平和垂直控制线，横向不足整块的部分留在下边。
铺贴：使用刮板法：用齿型刮板将胶浆涂抹于工作面之上，使之均匀分布，并成一条条齿状。每次涂布约1平方米左右（视天气温度而定）然后在晾置时间内将瓷砖揉压于上即可；选择齿型刮板大小应考虑工作面的平整度和瓷砖背面的凹凸程度；
铺砖完成后，须待胶浆完全干固后（约24小时）才可进行下一步的填缝工作；调整：粘结剂具有良好的抗垂下性，不会出现下坠现象。铺贴瓷砖后15分钟内可调整瓷砖的间距，用十字卡子固定距离也可以。
（2）墙面不平整、砖缝不匀：是施工时对基层处理不够认真，抹灰控制点少，造成墙面不平整。弹线、选砖、排砖不细，面砖的规格尺寸不一致，操作不当等造成砖缝不匀。应把选好相同尺寸的面转镶贴在同一面墙上。
（3）阴阳角不方正：主要是打底子灰时不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。
（4）墙面污染：主要是勾缝完后没有及时擦净或由于其他工种和工序造成墙面污染等。可用棉纱蘸清洗剂刷洗，注意控制清洗剂浓度，最后用清水冲净。
⑦门洞口边墙砖与门框缝隙为3mm。
在底层砂浆上弹垂直与水平控制线，竖线间距采用1200㎜线，横线间距采用900㎜线。
⑨墙面砖和地面砖通缝，保持缝宽一致。
（5）贴标准点：标准点采用废瓷砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角为镶贴瓷砖表面平整度的标准。做标准点时上下需用靠尺找好垂直，横向拉线找平。
卫生间、清洁间及茶水间墙面贴砖交底
五、成品保护
5.1合理安排施工顺序，专业工种（水、电、通风、设备安装等）应施工在前面，防止损坏面砖。
5.2各层抹灰在凝结前应防止风干、水冲、和振动，以保证粘接层有足够的强度。
5.3搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。
（9）有图案的面砖粘贴应注意图案花色一致，墙面及柱面阳角采用塑料阳角条。
（10）墙面贴砖至吊顶底标高以上50mm处。
（11）墙面上所有开关，插座等处面砖，均应采用套割，边缘切割整齐。
（12）采用专用勾缝剂擦缝。擦缝后，应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品保护。
三、质量标准
3.1主控项目
3.1.1墙面砖的品种、规格、颜色、图案和性能应符合设计要求。
（1）基层处理：将凸出墙面的混凝土、砂浆剔除干净，墙面浮土清扫干净。
（2）墙面拉毛：墙面贴砖前，采用水泥边掺界面剂拉毛，直至用手扳不动时方可贴墙面砖。
（3）吊垂直、套方、找规矩：按墙面已弹出的基准线，分别在门口、角、柱、墙面、等处吊垂直、套方、贴灰饼等。
（4）选砖：设专人对饰面砖的规格、尺寸、颜色进行精细的筛选，以便减少色差和规格差。规格、尺寸、颜色差距较大的面砖不得使在同一面墙上，凡缺棱掉角有裂纹及变形较大的面砖不得使用。
镶贴面砖时应由下向上镶贴面砖镶贴前墙面要先清理干净并洒水湿润铺贴时饰面砖的水平及竖向接缝为15mm每面砖从下向上镶贴先在墙面左右粘贴两行控制砖之后拉控制线粘贴大面在砖背面抹水泥砂浆粘结层要刮平随抹随贴要求砂浆饱满亏灰时取下重贴并随时用靠尺检查平整度同时保证缝隙宽度一致
技术交底记录
表C2-1
编 号
工程名称
卫生间地砖技术交底
2。1 专用粘结剂、擦缝剂:应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2。2 瓷砖:颜色、规格一致,尺寸正确，边棱整齐。
2.3 主要机具：铁板、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm厚)、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底托尺、大杠、小杠、毛刷、细钢丝刷、小线、擦布或棉丝、小型切割机、托线板、线坠 等。
1。5 施工前，应先检查房间的几何尺寸是否满足设计要求及规范规定。
2、施工准备：
2.1材料准备：325普通水泥、中砂、地砖300＊300、600＊600、800*800等；
2.2机具准备：瓷砖切割机、铁抹子、木抹子、橡皮锤、水平尺、直尺、筛子、铁锹等。
3、施工工艺：基底处理→选砖→砖→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝、打蜡
3.1、基层处理：检查基层平整情况偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净，去除沾在基层上的浮浆、落地灰等。根据已贴完的墙砖高度控制地砖面，按设计要求，卫生间地面在门位置低于房间地面5mm，然后向地漏找坡10%。过门石倾斜铺贴。
3。2、选砖：按质量标准对地面砖的外形尺寸、颜色、形状、外观等认真检查各项指标是否符合要求，对不符合要求的地面砖要予以剔除退货，地砖表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷.选砖时将地面砖的几何尺寸按0.5㎜差距分类选出，同规格的地面砖用在同一房间.对卫生间地砖要与同规格的墙砖用在同一房间，且颜色一致,无色差。
3。8 用专用擦缝腻子填满瓷砖缝隙,必须是湿擦,待干透后用抹布擦净表面多余的腻子.
4、质量标准
4。1 垂直度误差在2.0m内不大于2.0mm，平整度误差在2.0m内不大于2.0mm。相邻两砖高低差不大于0。5mm，要求粘结层饱满，不得有空鼓现象出现。
卫生间墙砖技术交底
技术交底记录编号表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要交底内容：卫生间、开水间采用墙面镶贴墙面砖内容，包括PC42.5#普通硅酸盐水泥、中砂或粗砂、矿物颜料(擦缝用)、300X 600MM墙面砖面层。
具体施工做法如下：1、工程内容墙面镶贴在砖面层。
2、施工准备(1)材料准备(A)水泥:PC42. 5#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
应有出厂证明和复试合格报告；当水泥存放超过三个月或有结块不能使用。
(B)白水泥:普通硅酸盐水泥。
(C)砂：以中砂为宜，平均粒径不小于0. 35MM,不能用粉砂，使用前应过筛子，含泥量不能大于3%o(D)墙面砖:施工前必须对墙面砖，进行挑选，选择色泽一致的砖，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出。
(E)建筑胶:立德尔建筑胶。
(2)主要施工机具墙面砖切割机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片、铁板、孔径5MM筛子、手推车、大小水桶、平锹，扫帚等相关工具。
(3)施工条件(A)施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸进行排砖等准备。
(B)事先将材料准备齐全，包括对进场的釉面砖数量、质量进行检查;按照要求对其砖必须挑选规格、颜色一致、质量符合要求的砖保存好。
审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写〃分项工程名称〃栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录编号表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要交底内容：(C)预留孔洞及排水管等处理完毕，门窗框要固定好，铝合金门窗边缝隙所用嵌缝材料应符合要求，做好成品保护。
(D)墙面要清理干净，做好施工洞口的封堵工作。
E)在大面施工前必须先做样板完成后，经相关部门检验合格，各方签认后方可大面(积施工。
3、工艺流程：施工工艺流程:基层处理？吊垂直、套方、找规矩?贴灰饼?抹底层灰?墙面贴砖？勾缝。
卫生间墙地砖技术交底
卫生间墙地砖技术交底基层处理→找标高弹线→抹找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝擦缝→检查验收。
2.2操作要点1）基层处理将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。
洒水湿润，保证基层垂直、水平度符合要求。
2）弹铺砖控制线基层强度达到1.2MPa时，弹铺砖控制线。
墙砖的缝隙宽度不大于3mm。
3）铺砖①铺砖采用干硬性水泥砂浆，要求拌合均匀。
②按控制线先纵向铺几列砖，对齐找平。
然后从下往上逐列铺贴，横缝跟线，竖缝对齐，直至与墙面四周合拢为止。
墙角处的砖要用砂轮锯将砖加工成45度角。
③砖上楞略高出水平标高线。
随铺砂浆随铺砖，砂浆顶面用刮尺刮平，用铁抹子拍实抹平，用橡皮锤垫木板砸平。
铺好一段后，拉线拨缝调整缝隙，达到缝隙顺直均匀。
4）勾缝擦缝①面层铺贴后24h内进行勾缝擦缝，用1:1水泥砂浆勾缝，勾缝深度为砖厚的1/3.②勾缝擦完24h后，洒水养护，养护时间不应少于7d。
三、安全注意事项1、施工现场要做好安全防护工作，保证工人和施工现场安全。
2、机具要检查完好，操作时要注意安全。
3、施工时要注意人员分工，避免交叉作业，防止发生意外。
4、施工过程中要注意材料的堆放位置，防止材料滑落伤人。
5、施工结束后要做好清理工作，保持施工现场的整洁和安全。
在进行墙砖施工时，需要按照以下步骤进行操作：基层处理、做找平层、弹线分格、排砖、选砖、浸砖、贴砖、擦缝、清理、检查验收。
具体操作要点如下：首先，进行基层处理，剔除多余灰浆，并浇水湿润。
接着，做找平层，拉通线，贴灰饼，在上下两块灰饼间冲竖筋，分两遍抹底灰，第一遍厚度为5mm，第二遍厚度为8～12mm。
然后，弹线分格，依照室内标志水平线，找出地面标高，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出水平和垂直控制线。
在排砖时，需要根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。
但亦要注意一致和对称。
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1.施工准备
1.1.材料准备：
1.1.1.300x600mm白色玻化砖、600x600mm白色防滑地砖、水泥、砂子、108建筑胶、
10x10mm镀锌钢丝网；
1.2.施工机具：水平运输手推车、水准仪及放线工具、水桶、铁锹、扫帚、大铲、橡
皮锤、手工錾刀、电动磨石子机、靠尺、钢尺、白线等。
1.3.作业条件：
1.3.1.现场二次结构在卫生间及厨房地面、墙面防水已完成，试水试验验收合格，防水保护层已完成；墙面底层水泥砂浆已抹完，贴砖前墙面及地面已完成毛化处理。
1.3.
2.施工机具、运输设备应备齐，并运行正常。
1.3.3.铺贴面砖前要对面砖放入清水中进行浸泡，浸泡时间到面砖不冒泡为止，且不得小于2h，之后取出阴干备用，阴干的时间按温度而定，一般为半天左右，以砖表面无水膜又有潮湿感为准。
2.操作工艺
2.1.施工部位：室内卫生间、室内厨房。
2.2.贴墙面砖工艺流程：
现场放线→做定位标志快→铺贴墙面砖→墙面砖擦缝→养护→验收
2.2.1.现场放线
在清理干净的找平层上，依据室内50标高控制线，找出标高，按贴砖面积，贴砖面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出玻化砖的水平控制线。
纵向不足整块部分，留在最下一皮与地面连接处。
2.2.2.做定位标准块
可以用若干废砖块，上下用托线板画线板挂直，作为粘贴厚度的依据，横向每隔1.5m左右做一个标志快，用靠尺校正平整度。
在门洞或阳角处如有阴三角镶边时，则应将尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板校正靠直。
如无镶边，则双面挂直。
2.2.
3.铺贴墙面砖
按地面水平线嵌上一根直靠尺，用水平尺校正，作为第一行玻化砖水平方向的依据。
镶贴时，玻化砖的下口坐在直靠尺上，这样可防止玻化砖向下滑移，以确保其横平竖直。
墙面与地面的相交处用阴三角条的位置留出后，方可放置直靠尺。
镶填玻化砖从阳角处开始，并由下往上进行。
铺贴用1:2水泥砂浆，为了改善砂
浆的和易性，便于操作，可掺入不大于水泥用量15%的石灰膏，用铲刀在玻化砖背面刮满刀灰，厚度5～6mm，最大不超过8mm，砂浆用量以铺贴后刚好满浆为止，贴于墙面的玻化砖要用力挤压，并用铲刀木柄轻轻敲击，使其平齐；若低于标志快时，应取下玻化砖，重新抹满刀灰再铺贴，铺贴时要保持与相邻玻化砖的平整。
如因玻化砖的规格尺寸或几何形状不等时，要求上口成一直线。
上口如没有压条，要用一面圆的玻化砖，阴角的大面一侧也用一面圆的玻化砖，这一面的最上面一块要用二面圆的玻化砖。
铺贴时，在有脸盆镜箱的墙面，要按脸盆下水管部分中，往两边排砖。
制作非整块砖时，可先用所需尺寸并进行划痕，用合金錾手工切割，折断后在水磨石上磨边。
如墙面有预留孔洞，要将玻化砖按孔洞尺寸与位置用陶瓷铅笔划好，然后将玻化砖用切砖刀裁切或用胡桃钳，钳去局部；亦可将玻化砖放在一块平整的硬物体上，用小锤和合金钢钻子轻轻敲凿，先将面层凿开，再凿内层，凿到符合要求为止。
2.2.4.墙面砖擦缝
墙面砖铺贴完成后进行质量检查，用清水将玻化砖表面擦拭干净，接缝处用于玻化砖相同颜色的白水泥浆擦嵌密实，并将玻化砖表面擦拭干净。
全部完工后，要根据不同污染情况，用棉丝或稀盐酸刷洗，并立即用清水冲洗。
2.3.贴地面砖施工工艺
现场放线→做定位标志快→铺贴地面砖→地砖擦缝→养护→验收
2.3.1.施工放线
为保证地砖铺贴质量，避免成品保护中的二次污染、破坏，本工程要在卫生间顶棚及墙面砖全部安装、镶贴成活验收合格后进行。
铺贴前同镶贴墙面砖，先进行防水找平层面层的清理，再进行施工放线，根据卫生间、厨房尺寸及墙面砖立缝排砖块，放出水平、垂直控制线。
2.3.2.定位标志块
根据50控制线，定出地面砖标高控制线，根据设计要求，室内卫生间及厨房比室内地面低20mm，并从门口向地漏找2%的坡，以此放出标高控制线。
并间隔1.5m定出标志块，根据现在标间卫生间大小，在卫生间中间定为一道标志块即可。
2.3.3.铺贴地面砖
根据地砖水平控制线、标高控制线铺贴防滑地面砖。
同镶贴墙面砖，铺贴用1:2水泥砂浆，用铲刀在防滑地砖背面刮满刀灰，厚度5～6mm，最大不超过8mm，砂浆用量以铺贴后刚好满浆为止，贴于地面的防滑地砖要用力挤压，并用橡皮锤轻轻敲击，
使其平齐；若低于标志快时，应取下防滑地砖，重新抹满刀灰再铺贴，铺贴时要保持与相邻防滑地砖的平整，并保证整体的排水坡度。
2.3.4.地面砖擦缝
地面砖铺贴完成后进行质量检查，用清水将防滑地砖表面擦拭干净，接缝处用于防滑地砖相同颜色的白水泥浆擦嵌密实，并将玻化砖表面擦拭干净。
全部完工后，要根据不同污染情况，用棉丝或稀盐酸刷洗，并立即用清水冲洗。
3.质量标准
3.1.主控项目：
3.1.1.钢筋植筋深度不小于10d；箍筋弯钩保证10d且平行，平齐，135°弯钩准确。
3.1.2.受力钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量符合设计要求。
3.1.3.漏浆：模板与墙柱混凝土表面的接缝贴海绵条，采用硬拼缝。
梁头模板均采用
企口，在接缝处贴海棉条。
3.1.
4.普通混凝土的原材料、外加剂、掺合料、配合比、塌落度及初凝时间必须符合
设计要求和施工有关标准的规定，检查出场合格证、试验报告，开盘鉴定和外加剂效果试验并对搅拌站料场、料库进行核对。
3.1.5.普通混凝土抗压强度必须符合设计要求，检查混凝土抗压实验报告。
3.2.一般项目
3.2.1.模板接缝宽度不得大于1mm。
检查方法：观察和用楔形塞尺检查。
3.2.2.模板接触面清理干净，并采取隔离措施。
检查方法：观察和尺量检查。
3.2.3.混凝土结构表面应坚实平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷。
3.2.
4.允许偏差
4.应注意事项：
4.1.质量通病及预防措施：
4.1.1.墙体预留洞口加强筋位置尺寸不符合要求：应在绑扎前根据洞口边线将加强筋
位置调整，
4.1.2.4.1.4剪力墙水平筋锚固长度不符合要求：认真学习图纸。
在拐角、十字结点、
墙端、连梁等部位钢筋的锚固应符合设计要求。
4.1.3.标高不准：用水准仪控制模板上皮标高，确保模板上下口标高。
4.1.4.严格控制标高，操作前放置标高控制线，操作中及时拉线，找平；
4.1.
5.4.1.2 振捣不实：振捣时严格按操作工艺，不得漏振；
4.1.6.4.1.3养护不好或抹压时机过晚，破坏了水泥硬化，过早拆模，破坏了表面混
凝土强度，施工中严格掌握抹压时间，及时养护，要结合现场情况合理控制拆模时间。
4.2.成品保护
4.2.1.对已放好的线要做到不使其偏离原有尺寸。
4.2.2.在窗口上混凝土达到拆模强度后，方可拆模并及时进行养护。
4.3.安全与环境保护措施：
4.3.1.操作过程中涉及脚手架作业必须符合安全技术要求，必须经培训合格，持证上
岗。
架子必须经相关安全部门检验合格。
4.3.2.施工时必须按要求正确佩带安全帽、安全带，且防护用品必须合格。
4.3.3.施工垃圾要集中堆放，分类分拣，严禁将垃圾随意堆放或抛洒。
4.3.4.清理现场时，严禁将垃圾杂物等随意堆砌在施工现场，以防造成粉尘污染。
4.3.
5.施工现场严禁随地大小便。