围墙砖砌筑技术交底
围墙砖砌筑技术交底
重庆北部新区金山小学景 观及绿化工程工程名称交底部位 日期学校四周工程编号 交底内容：砖砌筑围墙技术交底1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构 的基础砌筑工程。
2施工准备2.1材料及主要机具： 2.1.1 砖：砖 的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。
有出厂证明、试验 单。
2.1.22.1.3水泥：一般采用 325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
砂：中砂，应过 5mm 孔径 的筛。
配制 M 5以下 的砂浆，砂 的含泥量不超过 10%； M5及其以上 的砂浆，砂 的含泥量不超过 5%，并不得含有草根等杂物。
2.1.4 2.1.52.1.6掺合料；石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于 其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。
7d 。
主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
2.2作业条件： 2.2.12.2.2基槽：混凝土已完成，并办完隐检手续。
已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距 15～20m ，转角处均应设立），并办完预检手续。
2.2.3根据皮数杆最下面一层砖 的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于 20mm 时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂 浆垫平，更不允许砍砖合子找平。
2.2.4 常温施工时，粘土砖必须在砌筑 的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。
2.2.5 砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。
3操作工艺3.1工艺流程：拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层3.2拌制砂浆： 3.2.1 砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合1.5min 。
料为± 5%。
3.2.23.2.3宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后 3h 和 4h 内使用完，不允许使用过夜砂浆。
砖砌围墙安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：______项目砖砌围墙工程2. 施工单位：______公司3. 施工地点：______地点4. 施工时间：______年______月______日至______年______月______日二、施工准备1. 材料及主要机具：（1）材料：砖块、水泥、砂子、石灰、钢筋、砂浆等。
（2）主要机具：砖夹、砂浆搅拌机、水平尺、线锤、电钻、切割机、钢筋切断机等。
2. 施工人员：对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握相关安全技术。
三、安全技术措施1. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场应配备消防设施，并定期检查，确保其有效。
（3）施工现场应设置安全通道，保证施工人员通行顺畅。
2. 砌体施工安全措施（1）砌筑前，应检查基础，确保其平整、坚实。
（2）砌筑过程中，应保持砌体稳定，防止倒塌。
（3）砌筑时，应确保砂浆饱满，防止出现空鼓、裂缝等现象。
（4）施工过程中，严禁在墙体上悬挂重物，以免影响墙体稳定性。
3. 钢筋施工安全措施（1）钢筋加工前，应检查钢筋质量，确保符合设计要求。
（2）钢筋绑扎时，应严格按照设计要求进行，确保钢筋位置准确。
（3）钢筋焊接时，应采取防护措施，防止触电、烫伤等事故发生。
4. 机械设备安全措施（1）机械设备使用前，应进行试运转，确保其正常运行。
（2）操作人员应熟悉机械设备性能，严格按照操作规程进行操作。
（3）机械设备应定期检查、维护，确保其安全可靠。
四、施工过程中应注意的事项1. 施工过程中，应随时关注施工现场情况，发现问题及时处理。
2. 施工人员应遵守施工现场各项安全规定，不得违章作业。
3. 施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放材料、工具等。
4. 施工过程中，应加强沟通，确保施工顺利进行。
五、应急措施1. 施工过程中，如发生安全事故，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
2. 应急预案应包括事故报告、救援措施、现场处置等内容。
围墙砌筑工程交底[全]
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围墙砌筑工程交底交底作业项目：围墙砌筑工程内容：施工技术准备依据《变电站新建工程施工组织设计》、《变电站新建工程施工质量检3佥计划》、《挡土墙及围墙施工作业指导书》、《挡土墙及围墙施工图》1）施工准备工作按进度计划要求，做好材料，主要机具和人员的准备。
砖：砖的品种、弓虽度等级须符合设计要求，并应规格一致，有出场合格证、试验单。
水泥：一般采用复合硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明和试验单。
砂：中砂，经试验一切符合中砂质量的要求，并有试验单。
其它材料：拉结筋、预埋件、防腐木砖等。
主要机具：搅拌机、大铲、铺铸、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、砖夹子等。
按设计标高要求，立好皮数杆。
做好施工前的技术交底，砌筑前应弹好轴线、墙身线，根据进场砖的实际规格、尺寸,弹出门口、窗口位置线,经验线符合设计要求，方可砌筑。
砖、砂浆的垂直运输,采用吊车进行。
砂浆由试验室做好配合比，并严格按重量比计量。
2）砌筑方法：砌体采用“三一”砌砖法，砖墙砌筑应上下错缝，内外搭接，灰缝平直、砂浆饱满。
灰缝厚为IOmm,不应少于8mm,不能大于12mm o内外墙交接处，按规范要求设置拉结筋。
构造柱砌体应预设构造柱竖筋，砌筑成马牙槎，并绑好拉结筋和构造柱筋。
拉结筋的长度伸出墙体1m。
洞口大于Im者，按要求做钢筋混凝土过梁。
施工时做好安装工程需用的预埋件工作。
3）质量保证措施砌筑前由测量人员与班长放好墙边线、墙体中心及洞口线，经技术人员检查无误后方可施工。
砂浆标号必须符合设计要求，按规定制作砂浆试块，试块的平均强度不低于设计强度。
其中每一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%o1.弹好围墙的轴线、墙身线、墙垛的位置线，组立皮数杆。
2.围墙墙体砌筑：砌筑采用一顺一丁的组砌方法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
4.施工工艺：4.1 施工准备4.1∙1.选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀，规格基本一致的砖。
4.12拌制砂浆:(1)砌筑砂浆配合比应采用重量比，水泥计量精度为2%,砂、掺合料为5%o抹灰砂浆采用体积比.(2)机械搅拌投料顺序为：搅拌时间不少于己于L5min0(3)砂浆要随拌随用，水泥砂浆应在拌成后3h内使用完，在每天收工前1小时，后台人员要及时和上料人员联系，适时停止拌灰，冲刷机械，并为下一天的施工准备材料。
围墙砌筑技术交底
4、外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合规定。
（二）基本项
1、砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法，清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
2、砌砖体接槎处灰浆密实，缝砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
2
基础顶面标高±Biblioteka 5用水准仪和尺量检查3
垂直度
5
2米靠尺
4
平整度
5
2米靠尺、塞尺
6雨期施工
雨期施工时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减小。每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时应覆盖砌体表面。
7、文明施工及环境保护措施：
1、所有的原辅材料按指定地点进行堆放排列整齐。
2、施工现场的垃圾应集中堆放进行清理。禁止明火，禁止现场吸烟。
7）、留槎
留置在每段墙的沉降缝处。沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰的方法。掉入沉降缝内的砂浆、碎砖和杂物,随时清除干净。
5.质量标准
(1)保证项目
1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2、砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种，同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fmk（试块标准养护抗压强度），任意一组试块的强度不小于0.75fmk。
4.操作工艺
工艺流程:
拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑。
(1)拌制砂浆:：砂浆的配合比应采用重量比,并经试验确定。水泥称量的精确度控制在±2%以内;砂和掺合料等精确度控制在±5%以内。
2)砂浆应采用机械拌合。先倒砂子、水泥、最后倒水。拌合时间,不得少于1.5分钟。
围墙技术交底
4.2基本项目：
4.2.1砖砌体上下错缝，每间（处）无四皮砖通缝。
4.2.2砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
4.2.3预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
3.4.4各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。
3.4.5变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。
3.6雨期施工：
3.6.1雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。
3.2.3砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
3.2.4各种砂浆，每台搅拌机做一组试块（一组六块）。
3.3确定组砌方法：
3.3.1组砌方法应正确，一般采用满丁满条。
3.3.2里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
1.1.4掺合料；石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。
1.1.5其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。
1.1.6主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
2.2作业条件：
2.2.1基槽：混凝土已完成，并办完隐检手续。
接收单位
交底人
接收人
（本表一式三份，建设、监理、承包单位各存一份）
围墙砌砖安全技术交底模板
一、工程名称：______围墙砌砖工程二、施工单位：______三、建设单位：______四、分项工程名称：围墙砌砖五、交底日期：______年______月______日六、交底内容：1. 人员要求1.1 施工人员必须经过专业培训，了解围墙砌砖施工技术及安全操作规程。
1.2 施工人员必须持证上岗，佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
1.3 施工人员应熟悉现场环境，了解施工现场的安全防护设施。
2. 施工准备2.1 施工前，应对施工场地进行清理，确保施工环境整洁、安全。
2.2 施工材料、工具必须符合质量要求，不得使用不合格材料。
2.3 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工工艺3.1 砌筑前，应对墙体基础进行平整处理，确保墙体基础坚实。
3.2 砌筑过程中，应按设计要求进行分层砌筑，每层高度不宜超过1.5米。
3.3 砌筑墙体时，应采用错缝搭接，确保墙体稳定性。
3.4 砌筑过程中，应随时检查墙体垂直度、水平度和厚度，确保墙体质量。
4. 安全操作4.1 施工人员应正确使用砌筑工具，如锤子、凿子等，防止工具损坏或伤人。
4.2 砌筑过程中，施工人员应保持站立姿势，不得攀登墙体或模板。
4.3 砌筑高度超过2米时，施工人员应佩戴安全带，并设置安全防护设施。
4.4 施工过程中，施工人员应保持安全距离，防止交叉作业造成安全事故。
4.5 砌筑完成后，应及时清理现场，确保施工环境整洁。
5. 防火、防爆、防毒5.1 施工现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防水等。
5.2 施工过程中，严禁使用明火，如电焊、气焊等。
5.3 施工现场应通风良好，防止有毒气体积聚。
6. 应急措施6.1 施工现场应设置明显的应急出口，确保人员疏散畅通。
6.2 施工人员应熟悉应急处理流程，遇到紧急情况能迅速采取措施。
6.3 施工单位应制定应急预案，确保施工安全。
七、接受交底班组或员工签名：______八、交底人：______九、备注：1. 本安全技术交底适用于围墙砌砖工程，如涉及其他分项工程，请参照执行。
围墙砌砖工程技术交底
围墙砌砖工程技术交底一、编制依据:1、根据施工图纸的要求进行施工。
2、砌体工程施工质量验收规范GB50203—2002。
3、施工作业指导书。
4、电力建设安全规程。
二、施工图交底:1、1、根据设计要求，围墙36米为一道伸缩缝，墙体为混水墙，双面抹灰，围墙墙体采用MU10粘土砖，M 7.5水泥砂浆砌筑，(每立方米用量:比例：水泥1、砂612）,配合比编号为：PB2008—04—27。
三、施工技术交底：1、原材料进场后必须进行检验合格后，方准使用。
2、砖在砌筑前要浇水湿润，砖的含水率为10—15%。
现场检查时，只要将砖砍断，起断面四周的吸水深度达到1.5cm左右时,即符合规定的含水率.3、砌筑实心砖，宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。
这种操作方法除了能提高砌体灰缝的饱满度外，还能增加砖与砂浆的粘结。
4、在砌筑过程中,要随时检查砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆砌筑砂浆必须密实饱满度等，如有不符和要求,应随即纠正。
5、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
6、墙体转角处严禁留直槎，如临时间段处留斜槎有困难时，也可留直槎，但必须砌成阳槎，并加设拉接筋。
7、砖砌体应上下错缝,砖柱、砖垛无包心作法；砖柱、砖垛上下不得留脚手眼. 砖砌体接搓处砂浆饱满，砖缝平直.8、预埋拉接筋数量，长度均应符合要求和规定，留置间距偏差不超过3皮砖，残留砂浆清理干净。
9、砖砌体表面标高不超过±15mm.10、砖砌体的各项要求如下: 垂直度：5 mm、表面平整度：8 mm、水平灰缝厚度：±8 mm。
11、砖砌体采用一顺一顶的砌筑方法砌筑.12、砖墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10 mm，最小为8 mm，最大为12 mm.13、砖和破损的砖，应分散使用于墙心或受力较小的部位中。
14、砖墙每日的砌筑高度以不超过1.8米为宜四、安全交底：1、施工人员进入施工现场必须正确佩带安全帽，听从施工管理人员的统一安排。
砌筑砖工围墙安全技术交底模板
一、交底目的为确保砌筑砖工围墙施工过程中的安全，防止安全事故的发生，现将砌筑砖工围墙安全技术要求向全体施工人员进行交底，请全体人员认真学习并严格执行。
二、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，取得相关资质证书，具备砌筑砖工的基本技能和安全生产知识。
2. 施工人员必须熟悉本工程的技术要求和操作规程，了解施工现场的安全隐患。
3. 施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规，严格按照安全技术交底内容进行施工。
三、施工准备1. 施工前，应认真检查施工现场的排水、照明、通风等设施，确保符合施工要求。
2. 施工材料、工具必须符合国家规定标准，并经过检验合格。
3. 施工前，应制定详细的施工方案，明确施工步骤、施工顺序和安全措施。
四、安全技术措施1. 高处作业：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）高处作业平台应稳固可靠，设置防护栏杆，确保作业人员安全。
（3）作业人员应按照规定路线行走，不得随意攀爬、跳跃。
2. 砌筑作业：（1）砌筑砖块前，应先检查砖块质量，确保无裂缝、破损等缺陷。
（2）砌筑过程中，砖块应平铺，缝隙均匀，砌体应垂直、平整。
（3）施工人员应保持操作稳定，不得站立不稳或疲劳作业。
（4）使用砖夹、砖锤等工具时，应轻拿轻放，防止砖块脱落伤人。
3. 交叉作业：（1）交叉作业时，应设置安全隔离设施，防止施工人员发生碰撞。
（2）施工人员应按照规定路线行走，不得穿越施工区域。
（3）施工人员应遵守施工规范，不得在施工过程中随意堆放材料。
4. 机械设备：（1）机械设备应定期检查、维护，确保其正常运行。
（2）操作人员应熟悉机械设备性能，严格按照操作规程进行操作。
（3）机械设备操作区域应设置警示标志，防止非操作人员进入。
五、应急处置1. 发生安全事故时，施工人员应立即停止作业，保护现场，并向项目经理报告。
2. 项目经理接到报告后，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
3. 对事故原因进行调查，分析事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
围墙砌筑技术交底
围墙砌筑技术交底File modification on June 16, 2021 at 16:25 pm交底内容：一、作业条件1、完成基槽开挖且垫层已浇筑完成,并经相关单位验收合格;2、弹好墙、砖轴线3、按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以20m为标准二、操作工艺1、墙体工程本工程砌筑材料：墙体用砖：实心红砖：水泥砂浆砌筑围墙,外饰采用外墙涂料；（1）砌筑工程所用材料必须使用合格的材料;（2）砌筑砂浆：砂浆品种,标号必须符合设计要求,黄砂不得含有杂物,采用自来水,黄砂杂质含量控制在低于3％的范围以内;（3）施工准备,砌筑前砖或砌块必须用水湿透,但不能过湿或湿润不匀现场;（4）砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净,并浇水湿润,同时应试摆;（5）应严格按砖砌工程施工规范操作,根据高度计算出砖的皮数,灰缝厚度等数据,在施工部位弹出墙身轴线,立好皮数杆,控制好灰缝厚度,以控制砌筑高度,并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转角和墙端部,以达错缝的目的;（6）砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直;（7）补砌墙体时,应检查拉结筋的锈蚀情况,如锈蚀较重的,必须用钢丝刷等工具除锈后,方可砌筑隐蔽;（8）按规范要求做砂浆试块,并按期试验;（9）内、外脚手架采用移动式临时脚手架;2、工艺流程：围墙工程铁艺围墙放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌筑地梁底部砖→浇筑混凝土柱→浇筑圈梁→抹灰→涂料→安装及固定铁艺栏杆砖砌围墙放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌筑地梁底部砖→浇筑混凝土柱→浇筑圈梁→砌筑砖墙→压顶→抹灰→涂料砌砖墙：1、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁式满顺、满条、梅花丁式或三顺一丁式砌法2、砌砖：砌砖宜采用“三一”砌砖法,即一块砖、一铲灰、一揉压;砖墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm;在砌砖过程中,砌筑砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆必须在3h内使用完,水泥混合砂浆必须在4h内使用完,不得使用过夜砂浆;3、砖湿润：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,以水浸入砖四边50mm 为宜,含水率为12%;4、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量化,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内;宜用机械搅拌,搅拌时间不少于;5、施工中严格做到工完场清,落地灰及时清理,杜绝材料浪费;6、现场存放的砖场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐;装运过程轻拿轻放,避免损坏,应尽量减少二次倒运;7、根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌排砌筑平面排列设计,尽可能地减少现场切割量;8、外墙角处,砌块应分皮咬槎,交错搭砌;三、质量标准1、保证项目砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%;2、基本项目：砌体应上下错缝,灰缝饱满;砖砌体接槎处灰浆应密实,每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或者缺陷处不超过5个;四、成品保护1、砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面;2、当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中墙体的稳定性;。
围墙砌砖安全技术交底模板
一、交底编号：_______二、工程名称：_______三、施工单位：_______四、交底日期：_______五、交底人：_______六、接受人：_______一、施工前的准备工作1. 施工现场必须按照相关安全规定设置警示标志，明确安全通道和危险区域。
2. 施工人员必须穿戴符合安全要求的个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示灯等。
4. 对施工人员进行安全教育培训，确保施工人员了解并掌握安全操作规程。
二、施工过程安全注意事项1. 施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋、赤膊。
2. 基础砌筑前，先检查土壁的稳定性和支撑的完好情况。
砌筑过程中，应经常检查基坑土壁变化情况，发现异常立即采取加固措施。
3. 堆放砖块、材料应距坑边1米以外。
深基坑设有档板支撑时，作业人员由梯子上下，禁止跳、踩踏砌体和支撑上下。
4. 严禁站在墙顶上划线、刮缝、清扫墙面和检查大角垂直等工作。
5. 砍砖时应面向墙面，碎砖应落在脚手架上，以免碎砖下落飞出伤人。
6. 超过1.2米以上的墙面，应搭设脚手架。
在一层以上或高度超过3米时，采用里脚手架必须支挂安全网。
7. 脚手架上堆放材料、设备不得超过规定荷载，堆砖高度不超过四皮砖，同一块脚手板上操作不应超过2人。
8. 起重机吊运砖时，必须使用砖笼，严禁用推车或砂浆灰盘吊运砖块。
吊运砖时，吊臂回转范围内下面禁止人员行走或停留。
9. 上脚手架前，首先检查脚手架搭设是否稳定，架板铺设是否满铺、稳定，有无探头板。
禁止用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作。
10. 不得站在墙顶上行走、作业。
砌筑作业面下方不得有人，如在同一垂直作业面上上下交叉作业。
三、施工结束后的注意事项1. 施工结束后，清理施工现场，确保无安全隐患。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 定期对施工现场进行安全检查，确保安全措施落实到位。
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3.4砌筑：
3.4.1砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
3.4.2砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。
3.4.3基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
2.1.3砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配制M 5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
2.1.4掺合料；石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。
2.1.5其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。
2.1.6主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
3.4.4各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。
3.4.5变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。
3.6雨期施工：
3.6.1雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。
4.2.4留置构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。
4.3允许偏差项目，见表6-1。
表6-1
顶次
顶目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪或拉线和尺量
2
基础顶面标高
±15
用水准仪和尺量检查
注：基础墙超过2m时，允许偏差项目可按混水墙检查。
5成品保护
5.1基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。
4.1.4外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。
4.2基本项目：
4.2.1砖砌体上下错缝，每间（处）无四皮砖通缝。
4.2.2砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
4.2.3预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。
7.2砂浆试块试验报告。
7.3分项工程质量检验评定。
7.4隐检、预检记录。
7.5冬期施工记录。
7.6设计变更及洽商记录。
7.7其它技术文件。
技术负责人：交底人：接交人：
6应注意的质量问题
6.1砂浆配合比不准：散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。
6.2基础墙身位移：大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直。
6.3墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。
6.4水平灰缝不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。
3.2.2宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。
3.2.3砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
3.2.4各种砂浆，每台搅拌机做一组试块（一组六块）。
3.3确定组砌方法：
3.3.1组砌方法应正确，一般采用满丁满条。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
4.1.2砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：
4.1.2.1同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。
4.1.2.2任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
4.1.3砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
2.2作业条件：
2.2.1基槽：混凝土已完成，并办完隐检手续。
2.2.2已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。
2.2.3根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。
工程名称
重庆北部新区金山小学景观及绿化工程
交ห้องสมุดไป่ตู้部位
学校四周
工程编号
日期
交底内容：
砖砌筑围墙技术交底
1范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。
2施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。
2.1.2水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
2.2.4常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。
2.2.5砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。
3操作工艺
3.1工艺流程：
拌制砂浆
→
确定组砌方法
→
排砖撂底
→
砌筑
→
抹防潮层
3.2拌制砂浆：
3.2.1砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
6.5皮数杆不平：抄平放线时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高一致。
6.6留槎不符合要求；砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。
6.7有高低台的基础应先砌低处，并由高处向低处搭接，如设计无要求，其搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
7质量记录