电性能参数分析共29页文档
七个电性能
开路电压〔Voc〕：
定义
在某特定的温度和辐射条件下， 太阳能电池在无负载〔即开路〕状态 下的两端电压，与光强和温度有关。
损失途径：
主要损失在于体内复合，半导体中 复合率越低，Uoc越高。
定义
➢ 串联电阻〔Rs〕：
正面电极金属栅线电阻rmf 正面金属半导体接触电阻rc1 正面扩散层电阻rt 基区体电阻rb 背面金属半导体接触电阻rc2 背面电极金属栅线电阻rmb
主要电性能参数
致密度好、氢离子含量高，会增强外表和体钝化效果，最终影响光的吸收效果；
外表浓度偏高，有利于降低接触电阻，但是会造成“死层〞的增加，加剧光生空穴-电子对的外表复合，降低短波响应效果，最终会影
响光的吸收效果；
工艺主要控制点
制绒对性能参数的影响
制绒 腐蚀深度
腐蚀深度太浅， 外表杂质层和损伤层去除不完全，会增加外表缺陷，形成金属 杂质复合中心，加剧光生空穴-电子对的复合，最终会影响光的吸收效果。影 响Uoc、Isc、FF和Irev2。
扩散对性能参数的影响
• 结深
• 假设结太浅，容易被烧穿，不利于丝印烧 结温度的调节，会增加漏电流，减少短路电
流；假设结太深，会造成缺陷增加，增加了
体内空穴-电子对的复合，降低了短波响应， 影响了短波光的吸收效果；另外，不利于光
电子的收集；影响FF、Isc、Uoc、Rs、Rsh 和Irev2。
• 少子寿命
腐蚀深度太深，影响绒面均匀性；假设绒面质量(均匀性)不好，会降低硅片外表 对光的减反射效果，影响扩散和镀膜的均匀性，最终会影响光的接收效果、光 电子的收集效果；影响Uoc、Isc、FF和Irev2。
对电动机性能及参数的分析
对电动机性能及参数的分析电动机在现代化工业生产中应用广泛，然而目前许多企业的电工人员由于业务素质与业务能力水平存在较大差异，对电动机的工作原理与性能参数的选择不甚了解，在电动机的使用与选型过程中存在不当之处，文章作者通过对电动机的工作性能与性能参数的分析，希望对现场电工人员业务水平的提高有所帮助。
标签：额定功率；效率；定子；转子引言实现机械能与电能相互轉化的旋转机械称为电机。
其中把机械能转化为电能的电机成为发电机，能够把电能转化为机械能的电机称为电动机。
电动机按照供电电源的种类不同可以划分为直流电动机与交流电动机两类，交流电动机可以分为同步电动机与异步电动机。
电动机的性能参数作为选型的重要指标，其数值的大小代表了电动机工作能力与品质的高低，应当是每位电工人员应当掌握与理解的重要参数指标。
1 电动机性能及参数的介绍1.1 直流电动机的介绍直流电动机与交流电动机相比结构复杂、价格昂贵、使用和维护的要求高。
但是直流电动机的起动转矩大，调速范围宽并且具有平滑的调速性能，因此在电车、电气机床、起重机械、电力牵引设备等方面应用广泛。
直流电动机主要有定子、转子、换向器等三部分组成，其中换向器是直流电动机所特有部件。
根据定子、转子线圈的励磁方式的不同，可以分为他励电动机、并励电动机、串励电动机与复励电动机四种。
电动机铭牌中主要参数包括电动机型号、额定功率、额定电压、额定电流、额定转速、额定效率等。
其中，额定电压（UN）是指电动机长期运行时所能承受的工作电压。
额定电流（IN）是指电机安规定的工作方式运行时，绕组允许通过的电流。
额定转速（nN）指电机在额定电压、额定电流与额定功率的情况下运行的电机转速。
额定功率（PN）是指电动机按规定的工作方式运行时所能提供的输出功率，也是电动机转轴上所输出的机械功率。
电动机由电能转化为机械能输出的过程中，由于机械传动过程的机械效率无法达到100%，不可避免的存在机械损失，因此必定存在机械效率数值。
电性能参数分析
图1-1
太阳电池理想I—V特性方程，即工作状态电流．电压关系式， 如式 I=Iph —I0[exp（qv/nkT)—1]
（1-1）
其中，q为电子电量，k为玻尔兹曼常数，T为绝对温度，I。 为二极管饱和电流，Iph为光生电流，n为二极管理想因子。 一般晶体硅太阳电池I-V曲线如图1—2所示，纵坐标表示电流， 最大值为短路电流Isc，横坐标表示电压，最大值为开路电压 Voc。图1—2
并联电阻主要与晶体硅材料质量和太阳电池制造 过程中引入的缺陷和杂质有关，并联电阻使光生 电流产生反向分流，降低工作电压，严重影响FF. 其主要来自四部分。 (1)太阳电池周边因扩散p-n结时会引入p-n结完全 或部分的短路。 (2)非理想的p-n结或p-n结内部不完善部分的漏电 短路。 (3)衬底和薄膜层及p．n结之间的部分漏电。 (4)多晶体或薄膜的晶体界面的部分漏电。
目录
一.晶体硅太阳能理论基础 1.理想晶体硅太阳能电池 2.短路电流（Isc） 3.开路电压（Voc） 4.填充因子（FF） 5.转化效率（Eta） 6.晶硅太阳能性能影响因素
目录
二.晶体硅太阳能电池丝网印刷和烧结工艺 1.丝网印刷和烧结工艺概述 2.欧姆接触原理 3.烧结温度和带速对太阳电池输出性能的影响 4.硅片掺杂浓度对性能影响 5.浆料和扩散方阻对太阳电池输出性能的影响 6.Ag-Si接触的形成机理 7.晶体硅旁路结对开路电压的影响
太阳电池的自身电阻的存在消耗了太阳电池的功 率，降低填充因子和转换效率，通常指串联电阻和并 联电阻，如图1．5所示。由于电阻的值与面积密切相 关，通常在分析为Ωcm2，根据欧姆定律， 将I值以J值替代，得到：R(Ωcm2)=V／J
在高方阻上串联电阻非常高，由于形成良好的 欧姆接触一般需要重掺杂(低方阻)，对于这种 高方阻欧姆接触形成困难，从而 使串联电阻过高。而在这种高方阻上，扩散标 准偏差较高，p-n结局部非常浅， 导致烧结时Ag电极穿透结区，形成肖特基旁路 ，漏电流增大。
开关电源测试规范基本电性部分资料讲解
化时输出电压稳定度符合设计要求.
2.
测试环境条件：25℃(室温)或产品规定环境温度;
3. 测试条件：A.输入电压为额定规定输入电压范围；
再从100%跳变到
B.输出负载电流从10%跳变到100% ，
率
10%，跳变周期20mS,占空比50%，电流爬升/下降斜
0.2A/uS。
量测仪器：1. AC Source 2.电子负载 3. 示波器
注意事项：
A. 测试示波器使用带宽20M,探头10，探头地线长度＜12CM；
B.在测量端并联两个电容，分别(fēnbié)为10UF电解电容和0.1UF高频电容
第十九页，共29页。
14、输出(shūchū)纹波及噪声
目的：确保产品输出电压纹波及噪声在规格范围内符合设计要求
测试环境条件：25℃(室温)或产品规定环境温度;
目的：确保(quèbǎo)量测产品由于输入电压变化而计算各组输出电压稳定度符合 要求.
测试环境条件：25℃(室温)或产品规定环境温度;
测试条件：A. 输入电压为额定标称电压，最大电压和最小电压.
B .输出负载为产品规定的额定满载和空载。
4. 量测仪器： 2、AC Source 3.电子负载；
开关电源的测试项目
一、 基本电性能测试 二、环境可靠性测试 三、 元件降额测试 四、安全(ānquán)性能测试
第二页，共29页。
一、 基本(jīběn)电性能测试
•
测试目的：确保产品电气性能设计符合预先设计所需的要求。
•
试验环境温度：15℃~35℃；相对湿度：45%~75%；大气压力：86~106kPa。
•
输入电压标示定义
•
当输入电压标示为100V~240V时，则测试电压低端取90V/60Hz；测试电压高端取
电池片电性能参数及影响因素介绍
1、各个参数之间的关系
A.在所有参数中，只有电压和电流是测量值，其他参数均是计算值。
B.Pmpp为在I-V曲线上找一点，使改点的电压乘以电流所得最大，该点对应的电压就是最大功率点电压
C.Rs
G.Rs
I.
1.
2.
3.
4.
5.正背面金属半导体接触电阻
6.外部因素影响，如探针和片子的接触等
烧结的关键就是欧姆接触电阻，也就是金属浆料与半导体材料接触处的电阻。
5则是变量电阻烧结效果的好坏直接影响Rs的最终值；
6属于外部测试因素，也会导致Rs变化
五、Rs影响因素
六、并阻Rsh组成
仅供个人学习参考
A.测试中并联电阻Rsh主要主要是由暗电流曲线推算出，主要由边缘漏电和体内漏电决定
B.边缘漏电主要由以下几个方面决定：
C.①边缘刻蚀不彻底
D.②硅片边缘污染
E.③边缘过刻
F.
G.体内漏电主要几个方面决定
H.①方阻和烧结的不匹配导致的烧穿
I.②由于铝粉的沾污导致的烧穿
J.③片源本身金属杂质含量过高导致的体内漏电
K.④工艺过程中的其他污染，如工作台板污染、网带污染、炉管污染、DI水质不合格等
八、Uoc
九、Isc
印刷铝浆太厚----查看
H.2.印
不好--印刷板间距太大--R.5.
C.2.网版参数不合格
E.4.
仅供个人学习参考。
电性能参数之间的关系PPT课件
2020/10/13
2
2.Ncell= Pmpp/S（硅片面积）
3.Pmpp= Umpp*Impp= Uoc*Isc*FF 4.FF=（Umpp*Impp）/（Uoc*Isc）
1.Rsh为暗电流曲线下接近电流为0时曲线的 斜率
2.Irev1为电压为-10V时的反向电流 3.Irev2为电压为-12V时的反向电流 4.Rs和Rsh决定FF 5.Rsh和Irev1、 Irev2有对应的关系
分检的数据
Uoc:开路电压 Isc：短路电流 Rs：串联电阻 Rsh：并联电阻 FF：填充因子 Pmpp：最大功率 Umpp：最大功率点电压 Impp：最大功率点电流 Irev1：反向电流1(-10V) Irev2：反向电流2(-12V) Ncell：转换效率
2020/10/13
1
Rs =tanα
2020/10/13
3
太阳电池的短路电流并不强烈地依赖温度。随着温度上升，短路电流略有
增加。这是由于半导体禁带宽度通常随温度的上升而减小使得光吸收随之增 加的缘故。电池的开路电压和转换因子FF随着温度上升而减小。
温度
I/ A
1.Ncell= Pmpp/S（硅片面积） 2.Pmpp= Umpp*Impp= Uoc*Isc*FF
Pmax
△I
△V
1.在所有参数中，只有电压和电流是测量值，其他参数均是计算值。
2.Pmpp为在I-V曲线上找一点，使该点的电压乘以电流所得最大，该点对应的电压就 是最大功率点电压Umpp，该点对应得电流就是最大功率点电流Impp 3.Rs为在光强为1000W/M2和500W/M2下所得最大功率点的电压差与电流差的比值， 只是一个计算值，
汇报人：XXXX 日期：20XX年XX月XX日
126kV SF6断路器技术规范29页word文档
126kV六氟化硫瓷柱式交流高压断路器技术规范书工程项目：广西电网公司年月目录1 总则2 使用环境条件3 技术参数和要求4 试验5 供货范围6 供方在投标时应提供的资料和技术参数7 技术资料和图纸交付进度8 运输、储存、安装、运行和维护规则9 技术服务与设计联络1 总则1.1本设备技术规范书适用于126kV瓷柱式六氟化硫交流高压断路器，它提出了该断路器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在投标书中以“对规范书的意见和与规范书的差异（表）”为标题的专门章节加以详细描述。
本规范书的条款，除了用“宜”字表述的条款外，一律不接受低于本技术规范条款的差异。
不允许直接修改本技术规范书的条款而作为供方对本技术规范书的应答。
1.4本设备技术规范书和供方在投标时提出的“对规范书的意见和与规范书的差异（表）”经需、供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.5供方须执行现行国家标准和行业标准。
应遵循的主要现行标准如下：GB/T 11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件GB 311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合GB 1984-2003 交流高压断路器GB 7354-2003 局部放电测量GB/T 8905-1996 六氟化硫电气设备中气体管理和检验导则GB 4473-1996 交流高压断路器的合成试验GB/T5582-1993 高压电力设备外绝缘污秽等级GB/T 13540-1992 高压开关设备抗地震性能试验GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T593—2006 高压开关设备和控制设备标准的的共用技术要求DL/T 402-2007 交流高压断路器订货技术条件DL/T 615-1997 交流高压断路器参数选用导则GB 8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级ISO 12944-1998 色漆和清漆－防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护IEC62271-100-2003 高压开关和控制设备第100部分：高压交流断路器Q/GXD 126.01-2006 电力设备交接和预防性试验规程（广西电网公司企业标准）上述标准所包含的条文，通过在本技术规范中引用而构成为本技术规范的条文。
动力电池性能参数
动力电池性能参数一、电性能(1)电动势电池的电动势，又称电池标准电压或理论电压，为电池断路时正负两极间的电位差。
电池的电动势可以从电池体系热力学函数自由能的变化计算而得。
(2)额定电压额定电压(或公称电压)，系指该电化学体系的电池工作时公认的标准电压。
例如，锌锰干电池为1.5V，镍镉电池为1.2V，铅酸蓄电池为2V，锂离子电池为(3)开路电压电池的开路电压是无负荷情况下的电池电压。
开路电压不等于电池的电动势。
必须指出，电池的电动势是从热力学函数计算而得到的，而电池的开路电压则是实际测量出来的。
(4)工作电压系指电池在某负载下实际的放电电压，通常是指一个电压范围。
例如，铅酸蓄电池的工作电压在2V～1.8V；镍氢电池的工作电压在1.5V～1.1V；锂离子电池的工作电压在3.6V～2.75V。
(5)终止电压系指放电终止时的电压值，视负载和使用要求不同而异。
以铅酸蓄电池为例：电动势为2.1V，额定电压为2V，开路电压接近2.15V，工作电压为2V～1.8V，放电终止电压为1.8V～1.5V(放电终止电压根据放电率的不同，其终止电压也不同)。
(6)充电电压系指外电路直流电压对电池充电的电压。
一般的充电电压要大于电池的开路电压，通常在一定的范围内。
例如，镍镉电池的充电压在1.45V～1.5V；锂离子电池的充电压在4.1V～4.2V；铅酸蓄电池的充电压在2.25V～2.5V。
(7)内阻蓄电池的内阻包括：正负极板的电阻，电解液的电阻，隔板的电阻和连接体的电阻等。
a. 正负极板电阻目前普遍使用的铅酸蓄电池正、负极板为涂膏式，由铅锑合金或铅钙合金板栅架和活性物质两部分构成。
因此，极板电阻也由板栅电阻和活性物质电阻组成。
板栅在活性物质内层，充放电时，不会发生化学变化，所以它的电阻是板栅的固有电阻。
活性物质的电阻是随着电池充放电状态的不同而变化的。
当电池放电时，极板的活性物质转变为硫酸铅(PbSO4)，硫酸铅含量越大，其电阻越大。