现代工业工程技术与方法
工业工程技术—基础课程

工业工程技术—基础课程一、课程简介工业工程技术是一门综合性学科,旨在提高企业生产效率和产品质量。
作为该学科的基础课程,工业工程技术的基础课程为学生提供了理论和实践方面的基础知识,以应对日益增长的市场竞争和生产压力。
本文将介绍工业工程技术基础课程的主要内容和学习目标,让学生对这门课程有一个初步的了解。
二、课程内容1.工程经济学–介绍工程经济学的基本概念和原理–学习如何进行成本估算和收益分析–理解现金流量和折现方法,以及决策分析2.生产系统分析与设计–学习如何对生产系统进行分析和设计–理解生产过程中的各个要素,如设备、人员、材料等–学习如何提高生产效率和产品质量3.项目管理–介绍项目管理的基本概念和原则–学习如何制定项目计划和管理项目进度–理解项目风险管理和质量管理4.供应链管理–学习如何优化供应链的运作–理解供应链中的关键要素和流程–学习如何进行供应链规划和管理5.质量管理–介绍质量管理的基本原则和方法–学习如何制定质量改进计划和实施质量控制–理解ISO9001质量管理体系和其实施要求6.人力资源管理–学习如何进行人力资源规划和招聘–理解员工培训与开发以及绩效管理–学习如何提高员工满意度和工作效率7.工业数据分析–学习如何收集和分析工业数据–理解数据挖掘和统计分析的基本原理–学习如何进行数据建模和预测分析三、学习目标1.理解工业工程技术的基本概念和原理,掌握相关专业术语和方法论。
2.掌握工程经济学的基本知识和技能,能够进行成本估算和收益分析。
3.能够分析和设计生产系统,提高生产效率和产品质量。
4.掌握项目管理的基本原则和方法,能够制定项目计划和管理项目进度。
5.了解供应链管理的基本概念和方法,能够进行供应链规划和管理。
6.掌握质量管理的基本原理和方法,能够制定质量改进计划和实施质量控制。
7.了解人力资源管理的基本原则和方法,能够进行人力资源规划和招聘。
8.掌握工业数据分析的基本原理和方法,能够收集和分析工业数据。
现代工业工程(IE)技术PPT

工业工程师的素养
Zhaoqing Kidstar Manufatory Co.,Ltd.
什么是工业工程?
Industrial Engineering IE
• 工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所 组成的集成系统, 进行设计、改善和设置的一 门学科。 • 综合运用数学、物理学、社会科学的专门知识、 技术以及工程分析与设计的原理、方法,对由人、 物料、设备、能源、信息组成的集成系统,进行 规划、设计、评价、改进(创新)的一门学科。 • Improve Efficiency 改善效率。
程序分析的特点:生产过程的宏观分析。
程序分析包含:工艺程序分析、流程程序分析、布置和
路径程序分析。
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程序分析符号
工序要素
加工 搬运 检查 等待
记 号
说 明
表示材料形状、功能发生变化,装配等。 材料、产品或人员的位置变化。 质量或数量检查。 材料或人员计划外的停滞状态。
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□ ▽
检验
等候 持住
第四讲:IE方法研究之动作研究
• 动作分析的含义和目的 • 动作经济性十大原则
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动作分析
动作分析:以动作为对象进行的分析,去掉多余动作,降低动 作等级,把必要的动作组合成标准动作系列,以开 发合理、高效的工作方法。
共同工作
单独工作
空闲
人机协作图标
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人机操作分析图的构成
2024年工业工程学科前沿心得体会范文(2篇)

2024年工业工程学科前沿心得体会范文____年工业工程学科前沿心得体会一、引言工业工程作为一门综合性学科,在社会经济的发展进程中扮演着重要的角色。
随着科技的不断进步和社会的不断变革,工业工程学科也在不断发展和演进。
____年,我们站在了这一学科前沿,对于工业工程的发展和应用有了更深刻的认识和体会。
在这篇文章中,我将总结我对于____年工业工程学科前沿的心得体会,以期为今后的发展提供一些参考和思考。
二、学科前沿的变化1. 智能制造的崛起随着人工智能和大数据技术的快速发展,智能制造成为了工业工程的新热点。
____年,智能制造已经成为了工业生产的主流趋势。
人工智能技术的应用使得生产过程更加智能化和自动化,大数据的分析和应用也为企业决策提供了更多的依据。
在这一背景下,工业工程学科需要加强对智能制造技术的研究和应用,培养具备智能制造能力的专业人才。
2. 绿色可持续发展的要求随着环境保护意识的不断增强,绿色可持续发展成为了社会经济发展的重要目标。
工业工程作为一个与生产活动密切相关的学科,承担着推动绿色可持续发展的责任和使命。
在____年,工业工程学科需要注重研究和推广绿色生产技术,减少资源浪费和环境污染,推动工业生产向更加绿色和可持续的方向发展。
3. 跨学科合作的深入发展工业工程作为一个综合性学科,需要与其他学科进行紧密的合作,共同解决复杂的工程问题。
在____年,随着科技的不断进步和学科交叉融合的趋势,跨学科合作将成为工业工程的重要特点之一。
工业工程学科需要培养具备跨学科背景和能力的专业人才,在解决工程问题时能够综合运用各学科的知识和方法。
三、学科前沿的挑战1. 技术和方法创新的压力随着科技的不断进步,工业工程学科需要不断创新和改进自己的技术和方法。
____年,工业工程学科面临着更高的要求和更严格的竞争。
在这一背景下,工业工程学科需要加强对新技术和新方法的研究和应用,提高自身的核心竞争力。
2. 人才培养的挑战随着社会的不断发展和经济的快速增长,工业工程学科需要培养更多高素质的专业人才。
传统工业工程与现代工业工程的区别

目录一、工业工程的概念.............................................. - 1 -二、工业工程的发展历程.......................................... - 1 -三、基础IE与现代IE的关联...................................... - 3 -3.1、几个相同............................................... - 3 -3.2、几个区别............................................... - 3 -四、现代工业工程技术与方法...................................... - 4 -4.1、现代工业工程环境的新变化............................... - 4 -4.2、现代工业工程创新体系-新理念............................ - 4 -4.3、现代工业工程创新体系-新特征............................ - 5 -4.4、现代工业工程先进在制造系统............................. - 5 -4.5、现代工业工程创新体系-系统层............................ - 6 -五、现代工业工程发展趋势........................................ - 7 -5.1、新的工业工程思想与信息技术紧密融合..................... - 7 -5.2、现代工业工程应用日趋复杂化............................. - 8 -5.3、生产方式的精益化和敏捷化............................... - 8 -5.4、深度探索现代企业系统的人本化........................... - 8 -5.5、工业工程研究手段不断涌现............................... - 8 -一、工业工程的概念工业工程(Industrial Engineering简称IE),是从科学管理的基础上发展起来的一门应用性工程专业技术。
工业工程研究领域

现代工业工程领域涉及的专业技术体系和研究方向主要有以下方面:工效学与人因工程:包括劳动生理学、劳动心理学、劳动生物力学、组织行为学、人力资源开发与管理,人、机、环境工程、可用性理论、人机界面、生产与安全工程、职业安全与健康。
生产及制造系统工程:包括现代制造工程、生产计划与控制、质量管理与可靠性、现场管理优化、并行工程、先进制造系统等。
现代经营过程工程:包括工程经济、成本工程、企业战略经营管理、企业过程重组、管理信息系统、企业集成与信息化等。
工业系统分析方法与优化技术:包括运筹学、统计学、企业建模与仿真、信息系统、项目计划与控制、风险分析与管理、系统优化等。
物流工程:主要包括供应链管理(SCM)、客户关系管理(CRM)、物流战略、物流设施布局与规划、网络与交通管理、库存管理、采购与合同管理、配送管理、协调机制等。
服务运作系统工程:现代IE除应用于制造业以外,在诸如通讯、银行、交通、医疗卫生、教育、以及政府部门等均得到了普遍应用。
其核心主要仍是运用运筹学的基本方法,以提高系统效率、降低系统成本为主要目标,开展系统建模、数理统计、运作分析、系统优化等方面的研究工作。
近年来更多的工业工程师投身到诸如物流、信息、金融、医疗、服务、研发、国防等等众多产业当中从事系统分析与改进工作。
简短的说,工业工程师能在任何领域当中发挥作用。
下面就来介绍一下有工程专业研究的方向有哪些吧?Operat ion Resear ch:就是我们这里说的运筹学。
这个实际上是整个IE的一个理论基础,基本上各个学校都有这方面的研究,但是有一些专门的OR是在数学系下面的。
Determ inist ic Operat ion Resear ch和St ochas tic Operat ion Resear ch是任何IE depart ment里必须修的核心课程。
工业工程(IE)

1工业工程INDUSTRIAL ENGINEERING2第一篇工业工程概述3使用IE 方法,是效率改善的最佳途径。
只有公司的中基层主管能训练掌握IE 方法,公司的改善才能持之以恒地维持下去。
4工业工程之定义:IE 是Industrial Engineering 的简称。
工业工程:综合运用数学、物理和社会科学等方面的专门知识和技术、以及工程分析和设计的原理与方法,为把生产要素(人员、物料、设备、能源和信息等)组成更富有生产力的整体系统所从事的规划、设计、评价和创新的科学活动。
同时为科学管理提供决策依据。
IE 是改善效率、成本、品质的方法科学。
5工业工程之目标:使生产系统投入的要素得到有效利用;降低成本;保证质量和安全;提高生产率;获得最佳效益!6工业工程之功能:规划设计评价创新新产品开发工厂选址产品设计产品改进技术革新工厂布置经济分析工艺改进成本降低生产流程现有各系统设施改进产品标准化信息系统质量控制系统组织库存计划安全系统员工业绩工作方法员工培训卫生系统制定评价指标及规程创新激励(管理创新体制创新技术创新)……………………7工业工程之意识:成本和效率意识;问题和改革意识;工作简化和标准化意识;全局和整体意识;以人为中心的意识8现代IE 的八大研究方向:工作研究(基础工业工程)设施规划与物流分析生产计划与控制工程经济质量管理与可靠性技术人机工程学管理信息系统现代制造系统9生产的含义:过程转换O/I产出(O )产品服务生产率人力、设备设施、材料能源、信息等投入(I )系统10第二篇工业工程之工作研究11工作研究工作研究方法研究把工作简化并定出进行此项工作的更经济的方法和程序作业测定确定进行某项工作所需时间的长短提高生产率“工作研究”是改善生产力的基本技巧之一12工作研究的范畴1 方法研究----用以确定最佳的作业方法的一系列研究技术,包括:(1)程序分析----对整个生产过程或一项管理工作的全面分析。
第2讲 工业工程方法论

或技术在现代工业工程中具有重要的方法论意
义,是各种工业工程专门技术的基础。
一、IE标准符号
为了方便、迅速、正确地记录工作现状(人 和物的流动、作业工序变化、时间、距离等), 并使记录结果易于整理或向有关人员讲解时易 于理解,IE提供了一套统一的标准符号,用以 表示程序图(工艺程序图、流程程序图、线路图、 线图、人机操作程序图、联合操作分析因、双 手操作程序图)中操作人员的所有操作、检验、 搬运、迟延、储存等全部活动。
三、工作简化和标准化 面向微观管理的三化:
工作简化(simplification)
专门化(specialization)
3S
标准化(standardization)
工作简化和标准化是保证高效率和优质生产的 基本条件。每一次生产技术改进的成果都以标准 化形式确定下来并加以贯彻,是IE的重要手段。
三、系统与整体意识
系统设计的两种方法①归纳法首先应尽可能的收集现
在和过去同类系统的系统设计资料;在对这些系统的 设计、制造和运行状况进行分析研究的基础上,根据 所设计系统的功能要求进行多次选择,然后对少数几 个同类系统做出相应修正,最后得出一个理想的系统。 ②演绎法是一种公理化方法,即先从普通的规则和原 理出发,根据设计人员的知识和经验,从具有一定功 能的元素集合中选择能符合系统功能要求的多种元素, 然后将这些元素按照一定形式进行组合,从而创造出 具有所需功能的新系统。
会形成一种精神上的条件反射,一种值得自已相
信的经验的激发。 深意识:对事物的有所分析,有所考虑,有所研 究,有一定的时间缓冲。
所谓IE意识就是IE实践活动的产物,是人脑 对
IE实践活动的客观反映与总结,是人们在长期的
IE实践活动中所获得的一种价值观,是对IE应用
工业工程(IE)的常用技术

工业工程(IE)的常用技术7
工业工程(IE)的常用技术
美国G萨尔文迪主编的《工业工程手册》根据哈里斯对英国667 家公司应用IE 的实际情况调查统计,常用的方法和技术为以下32 种:
(1)方法研究;
(2)作业测定(直接劳动);
(3)奖励;
(4)工厂布置;
(5)表格设计;
(6)物料搬运;
(7)信息系统开发;
(8)成本与利润分析;
(9)作业测定(间接劳动);
(10)物料搬运设备运用;
(11)组织研究;
(12 )职务评估;
(13 )办公设备选择;
14)管理的发展;15)系统分析;
16)库存控制与分析;
17)计算机编程;
18)项目网络技术;
19)计划网络技术;
20)办公室工作测定;
21)动作研究的经济成果;
22)目标管理;
23)价值分析;
24)资源分配网络技术;
25)功效学;
26)成组技术;
27)故事与可操作性分析;
28)模拟技术;
29)影片摄制;30)线性规划;
31)排队论;
(32)投资风险分析。
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现代工业工程创新体系-系统层 系统层 组织形态:
虚拟组织(Virtual Organization) 基于团队的组织(Team-based Organization) 适应性组织(Adaptive organization) 快速循环组织(Fast-cycle organization) 学习型组织(Learning Organization) 水 平 性 或 者 基 于 过 程 的 组 织 ( Horizontal or Process-based organization) 网络组织(Network Organization)
工业工程与新的生产模式工业工程与新的生产模式-JIT
传统的“推动” 传统的“推动”生产方式
传统的生产方式,可以定义为一种“推动” 传统的生产方式,可以定义为一种“推动”的方 计划部门根据市场需求, 式。计划部门根据市场需求,对于最终产品的生 产进行分解, 产进行分解,将相应的生产任务和提前期传达给 各个生产部门, 各个生产部门,最后细化为每个零件的投入产出 计划和相应的订购计划。 计划和相应的订购计划。
2. 尊重员工 JIT提倡的是一种“不断改进”的思想,需要集思广益, 提倡的是一种“不断改进”的思想,需要集思广益, 提倡的是一种 需要员工的百分百参与,主动发现问题, 需要员工的百分百参与,主动发现问题,并采取积极的改 进措施。
工业工程与新的生产模式工业工程与新的生产模式-JIT
7种可被消除的主要类型的浪费 浪 费 后 果
现代工业工程创新体系-新理念 新理念 现代工业工程师的新任务 集成系统的设计者及管理者 ; 长期计划的制定者 ; 多元化经营的构想者 ; 多专长人力资源管理的促成者 ; 高阶层决策的顾问;
工业工程与新的生产模式工业工程与新的生产模式-JIT JIT诞生的历史背景 JIT诞生的历史背景
JIT诞生于丰田公司,并在20世纪 年代,由丰田汽 诞生于丰田公司,并在 世纪70年代, 诞生于丰田公司 世纪 年代 车公司的大野耐一借此将丰田的交货期和产品质量 提高到了全球领先的地位,这充分展示了JIT的力量, 的力量, 提高到了全球领先的地位,这充分展示了 的力量 也引发了后继对JIT为代表的精益生产的研究和探讨。 也引发了后继对 为代表的精益生产的研究和探讨
库存水平高将掩盖很多管理问题 库存是“ 库存是“万 恶之源” 恶之源”
废料 决策 迟缓 在制品 堆积 检查 延迟
库存
供应商 过失 改变 工程设 顺序 计重复 订单处 理延迟
文件 延迟
工业工程与新的生产模式工业工程与新的生产模式-JIT
JIT方式提出了“拉动”式的生产方式 方式提出了“拉动” 方式提出了
“一个流”模式的定义:将作业场地、人员设备(作业台)合理配置,使产 一个流”模式的定义:将作业场地、人员设备(作业台)合理配置, 一个流 品在生产时,每个工序最多只有一个在制品或成品, 品在生产时,每个工序最多只有一个在制品或成品,从生产开始到完成之 没有在制品放置场地和入箱包装的作业。 前,没有在制品放置场地和入箱包装的作业。 设备和人员配置:为避免大量的在制品库存,JIT采用了垂直布置, 设备和人员配置:为避免大量的在制品库存,JIT采用了垂直布置,同时一 采用了垂直布置 般在布置时考虑具体前后工序,最大范围地减少中间搬运。 般在布置时考虑具体前后工序,最大范围地减少中间搬运。 JIT需要借助平衡生产节拍,来保证企业的生产能力与需求相适应 JIT需要借助平衡生产节拍 来保证企业的生产能力与需求相适应,同时 需要借助平衡生产节拍 来保证企业的生产能力与需求相适应, 不产生生产线某个环节不符合节拍,过快或慢等现象, 不产生生产线某个环节不符合节拍,过快或慢等现象,避免产生产品积压 或者生产线停顿等。 或者生产线停顿等。
现代工业工程创新体系-新理念 新理念 静态到动态; 时不变到时变; 线性到非线性; 局部到整体; 单一到多元; 现实到虚拟; 内部到外部; 专能到多能;
现代工业工程创新体系-新理念 新理念 IE的“I”新诠释:技术; Information:应用信息系统; Intelligence :发挥高度的智能; Interaction :发挥协调沟通与团队精神; Idea :具有创新思维; International:具有国际化的心胸及视野
工业工程与新的生产模式工业工程与新的生产模式-JIT
保证拉动生产模式运运作两种手段:生产同步化和生产均衡化 保证拉动生产模式运运作两种手段:
生产同步化
生产同步化是保证生产各个工序和部门间的速度协调, 生产同步化是保证生产各个工序和部门间的速度协调, 是保证生产各个工序和部门间的速度协调 以保证减小在制品库存。核心思想是采用“一个流” 以保证减小在制品库存。核心思想是采用“一个流”模 式的方式, 式的方式,而具体采用的方法主要是设备和人员的重新 配备、后工序领取以及确定生产节拍等。 配备、后工序领取以及确定生产节拍等。
现代工业工程创新体系-系统层 系统层
企业管理系统 质量管理:全面质量管理(Total Quality Management, 简称 TQM) 产品开发管理:并行工程(Current Engineering, 简称CE) 企 业 流 程 管 理 : 业 务 流 程 再 造 (Business Process Reengineering, 简称BPR); 企业资源与生产管理: JIT 、ERP、CRM、SCM; 企业形态 精益企业(Lean Enterprise) 扩展企业(Extend Enterprise) 分型公司(Fractal Company) 虚拟企业(Virtual Enterprise) 数字工厂(Digital Factory) 光速企业(Company at Light Speed) 企业动态联盟(Enterprise Dynamic Alliance)
现代工业工程创新体系-系统技术与方法 系统技术与方法
先进在制造系统 柔性制造系统(FMS) 虚拟制造(Virtual Manufacturing) 灵捷制造(Agile manufacturing) 计 算 机 集 成 制 造 (Computer Integrated Manufacturing System, 简称CIMS) 智能制造(Intelligent Manufacturing) 全能制造系统(Holonic Manufacturing System,简称HMS) 网络化制造(Dispersed Network Manufacturing) 单元制造系统(Cell Manufacturing) 生物制造(Bionic manufacturing) 多代理制造(Multi-agent manufacturing) 分形制造系统(Fractal Manufacturing System) 可重构制造系统(Re-configurable Manufacturing System)
面积、运输、 面积、运输、资金和利息支出 的浪费 资金积压、在制品的管理和维 资金积压、 护; 不产生附加值; 不产生附加值; 劳力的浪费、 劳力的浪费、劳动组织不合理
纯作业、无附加值但必须的作业、 纯作业、无附加值但必须的作业、 无效劳动; 无效劳动;
(1)过剩生产的浪费; (1)过剩生产的浪费; 过剩生产的浪费 (2)库存的浪费; (2)库存的浪费; 库存的浪费 (3)运输的浪费; (3)运输的浪费; 运输的浪费 (4)等待时间的浪费 (4)等待时间的浪费 (5)工序的浪费; (5)工序的浪费; 工序的浪费 (6)动作的浪费; (6)动作的浪费; 动作的浪费 (7)产品缺陷的浪费 (7)产品缺陷的浪费
工业工程与新的生产模式工业工程与新的生产模式-JIT
“推动”生产方式的缺陷 推动” 推动
首先,推动式生产方式不能满足“适时”生产的需要; 首先,推动式生产方式不能满足“适时”生产的需要; 其次, 其次,由于推动式生产方式的复杂性以及各种不确定因 必须保有相当水平的安全库存。 素,必须保有相当水平的安全库存。
工业工程与新的生产模式工业工程与新的生产模式-JIT
JIT2个基本原则 JIT2个基本原则
1. 消除浪费
付出劳动而没有创造出附加价值, 付出劳动而没有创造出附加价值,或 者不能适时收到劳动成果, 者不能适时收到劳动成果,甚至不仅 不创造附加价值, 不创造附加价值,反而把已创造的价 值损坏掉, 值损坏掉,这就是精益生产所指的无 效劳动和浪费。 效劳动和浪费。 丰田公司的藤尾长将浪费定 义为: 义为:除对生产不可缺少的 最小数量的设备、原材料、 最小数量的设备、原材料、 零部件和工人(工作时间) 零部件和工人(工作时间) 外的任何东西。 外的任何东西。
所谓“拉动”方式:就是指一切从市场出发,根据市场 所谓“拉动”方式:就是指一切从市场出发, 需求来组装产品,借此拉动前面工序的零部件加工。 需求来组装产品,借此拉动前面工序的零部件加工。 每个生产部门、工序都根据后向部门以及工序的需求来 每个生产部门、 完成生产制造,同时向前向部门和工序发出生产指令。 完成生产制造,同时向前向部门和工序发出生产指令。 在“拉动”方式中,计划部门只制定最终产品计划,其 拉动”方式中,计划部门只制定最终产品计划, 他部门和工序的生产是按照后向部门和工序的生产指令来 进行的。 进行的。
第三部分 现代工业工程技术与方法
内容提要 Contents
现代工业工程新思维 工业工程与新的生产模式 现代工业工程方法与技术
Industrial Engineering and Management, SJTU
现代工业工程新思维
现代工业工程的所处的环境变化 现代工业工程技术与方法体系 现代工业工程的创新思维
生产方式 产品策略 单(少)品种大批 量 价格低廉; 实用耐久; 职能分工; 生产规模; 标准产品; 多层次递解控制结 构; 固定组织 多品种小批量、大 规模定制 满足个性化需求; 快速响应市场变化; 柔性制造; 快速产品创新; 并行工作方式; 扁平组织结构; 自组织、自主管理 动态团队;