工业工程研究方法
基础工业工程 Chapter 01 工作研究=方法研究+作业测定
1.1.2 方法研究的内容与层次 （2）
图 方法研究的内容
方法研究的内容与层次
1.1.2 方法研究的内容与层次（3）
方法内容的层次
方法研究的分析过程具有一定的层次性。一般首先进行程序分析， 使工作流程化、优化、标准化，然后，进行作业分析，最后再 进行动作分析。
程序分析是对整个过程的分析，最小单位是工序； 作业分析是对某项具体工序进行的分析，最小单位是操作； 动作分析是对作业者操作过程动作的进一步分析，最小单位是
2.1 收集有关资料 2.2 准备用具和记录所用的图表 2.3 分析研究和开发新方法 2.4 建立和评价最优方案 2.5 实施新方案 2.6 制订标准方法 2.7 实施中的维持
方法研究的步骤
1.1.2 方法研究的步骤（3）
方法研究的程序就是按上述步骤反复进行，每循环一次系 统中存在的问题便可解决一些，不断循环，不断解决，使 整个工作系统不断优化。 IE活动不是一次就能完成的，也不是一劳永逸，必须坚持 不懈地开展IE活动才能收到理想的效果，这一点非常重要。 能否坚持IE循环，是应用IE成败的关键。
动素。
方法研究的内容与层次
1.1.2 方法研究的内容与层次 （4）
方Hale Waihona Puke 研究的分析过程是从粗到细，从宏观到微观，从整体 到局部的过程。
程序 由工序构成 由操作构成 由动作构成 由动素构成
程序分析 作业分析
动作分析
“工序”是指一个或一组工人，在一个工作地点，对一个或一 组劳动对象连续进行的操作；
“操作”是指为了达到目的，使用一定的方法所完成的若干个 动作的总和，它是工序的基本组成部分；
方法研究的步骤
内容大纲 1.1 方法研究概述 1.2 作业测定概述
工业工程法计算公式
工业工程法计算公式工业工程法，也称为工程研究法或技术测定法，是指运用工业工程的研究方法，测定正常生产流程中投入—产出之间的规律性联系，以便逐项研究决定成本高低的每个因素，从而在此基础上直接估算固定成本和单位变动成本的一种成本分解方法。
工业工程是现代科学管理的一个重要组成部分，是随着现代化大生产的发展而逐步形成的，它所研究的范围涉及整个企业的经营管理。
它以降低成本为目的，综合运用数学、物理学、社会科学以及工程学等方面的专门知识和技术，研究人、原材料和机器设备的综合系统的设计、改进和实施方案，即对所有生产活动和辅助生产活动进行详细分析，寻求改进工作方法的途径，找出最经济、最有效的程序和方法，使产品制造、工作效率和资源利用达到最优效果。
运用工业工程法分解成本的一般步骤为。
(1)选择需要研究的成本项目。
(2)观察现行方法并记录投入的成本和产出的数量。
(3)进行全面的科学分析，研究出最实用、最有效、最经济的新的工作方法。
(4)把新的方法确定为标准的方法，并测定新方法的每项投入成本，凡与业务量有关的部分归集为单位变动成本，凡与业务量无关的部分归集为固定成本。
【实例】皖巢公司铸造车间的燃料主要用于铸造工段的熔炉，具体分为点火(耗用木柴和焦炭)和熔化铁水(耗用焦炭)两项操作。
经过对这两项操作进行观测和技术测定，寻找出的最佳操作方法为：每次点火要使用木柴0.1千克、焦炭1.1千克，熔化1千克铁水要使用焦炭0.13千克;每个工作日点火一次，全月工作22天。
已知木柴成本为200元/千克，焦炭成本为380元/千克。
要求：采用工业工程法对混合成本燃料费进行习性分析。
根据上述资料，点火燃料费属于固定成本;熔化铁水所用燃料费与产量相联系，属于变动成本。
设每月燃料费总成本为Y元，每月铸件产量为X千克。
每日燃料费固定成本=0.1×200+1.1×380=438(元)每月燃料费固定成本=438×22=9 636(元)每千克铸件燃料费变动成本=0.13×380=49.40(元)因此，此项混合成本燃料费习性分析模型为：Y=9 636+49.40X 工业工程法适用于任何可以从客观立场进行观察的投入—产出过程，例如直接材料、直接人工等成本，也可以用于办公室、装运、仓库等非制造成本的测定。
工业工程第九章时间研究和标准时间的制定
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资源优化配置
时间研究可以帮助企业了解各个生产环节所需的时间，从而更合理地配置人力、设备等资源，提高生产效率。
在生产控制中的应用
监控生产进度
通过时间研究，企业可以实时监控生产进度，及时发现并解决生产过程中的瓶 颈问题，确保生产顺利进行。
调整生产计划
当实际生产进度与计划存在偏差时，企业可以根据时间研究的成果及时调整生 产计划，确保按时完成生产任务。
确定标准时间
根据测时和评比结果，确定标准 时间。
确定作业范围和作业要素
明确需要制定标准时间的作业范 围和作业要素，并进行详细分析。
验证与调整
在实际生产中验证标准时间的适 用性，并根据实际情况进行调整。
03 时间研究的应用
在生产计划中的应用
制定生产计划
通过时间研究，企业可以更准确地预测生产所需的时间，从而制定出更为合理的生产计划，确保生产进度符合预 期。
02 标准时间制定
标准时间的定义和作用
定义
标准时间是指在一定条件下，完成一 个作业或一组作业所需的时间，它是 经过测时和评比后确定的。
作用
标准时间是企业制定生产计划、安排 生产进度、进行生产控制和评价生产 效率的重要依据。
标准时间的计算方法
测时法
通过对作业的详细测时，了解作业中各个作业要 素所需时间，然后加权平均得到标准时间。
时间研究的分类
秒表时间研究
使用秒表或计时器对作业过程进 行详细计时，适用于作业时间不 稳定、受操作者影响较大的情况。
工业工程(IE)
1工业工程INDUSTRIAL ENGINEERING2第一篇工业工程概述3使用IE 方法，是效率改善的最佳途径。
只有公司的中基层主管能训练掌握IE 方法，公司的改善才能持之以恒地维持下去。
4工业工程之定义：IE 是Industrial Engineering 的简称。
工业工程：综合运用数学、物理和社会科学等方面的专门知识和技术、以及工程分析和设计的原理与方法，为把生产要素（人员、物料、设备、能源和信息等）组成更富有生产力的整体系统所从事的规划、设计、评价和创新的科学活动。
同时为科学管理提供决策依据。
IE 是改善效率、成本、品质的方法科学。
5工业工程之目标：使生产系统投入的要素得到有效利用；降低成本；保证质量和安全；提高生产率；获得最佳效益！6工业工程之功能：规划设计评价创新新产品开发工厂选址产品设计产品改进技术革新工厂布置经济分析工艺改进成本降低生产流程现有各系统设施改进产品标准化信息系统质量控制系统组织库存计划安全系统员工业绩工作方法员工培训卫生系统制定评价指标及规程创新激励（管理创新体制创新技术创新）……………………7工业工程之意识:成本和效率意识；问题和改革意识；工作简化和标准化意识；全局和整体意识；以人为中心的意识8现代IE 的八大研究方向：工作研究(基础工业工程)设施规划与物流分析生产计划与控制工程经济质量管理与可靠性技术人机工程学管理信息系统现代制造系统9生产的含义：过程转换O/I产出（O ）产品服务生产率人力、设备设施、材料能源、信息等投入（I ）系统10第二篇工业工程之工作研究11工作研究工作研究方法研究把工作简化并定出进行此项工作的更经济的方法和程序作业测定确定进行某项工作所需时间的长短提高生产率“工作研究”是改善生产力的基本技巧之一12工作研究的范畴1 方法研究----用以确定最佳的作业方法的一系列研究技术，包括：（1）程序分析----对整个生产过程或一项管理工作的全面分析。
(完整版)IE基础知识
• 程序流程图根 据研究对象的 不同，可分为： 1） 产品或 物料程序流程 图 2）人员程序 流程图
• 现举例说明： 例一：一张
火车票自售出、 使用至回收为 止的程序流程 图
例二：用量 规和对工件尺 寸
例一
例二
在票架上
到仪器柜
1
拿起并查看票价
1
开仪器柜
用手拿至窗口
2
拿起量规
2
打印日期
带量规到工作台
等待找钱
IE概述
• IE定义：是对人员、物料、设备、能源及信息所组成的集成系 统，进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物 理学和社会科学方面的专门知识以及工程分析和设计的原理和 方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。简而言 之，就是运用人、机、料、能、信做最有效的组合。以达到低 成本的输入，高效益的产出。
连接更合理
①改变布置，使动作边境更顺畅。
4
简化 simplify
使之更简单 去除多余动作
②使机器操作更简单。 ③使零件标准化，减少材料种类。
“ECRS”四原则
①取消（Eliminate） 在经过“完成了什么？”、“是否必要”及“为什么”
等问题的提问，而不能有满意答案者皆非必要，即予消除。 取消为改善的最佳效果，如取消不必要的工序、操作、动 作，这是不需投资的一种改进，是改进的最高原则。
“ECRS”四原则
②合并（Combine） 对于无法取消而又必要者，看是否能和拼，以达到省
时简化的目的。如何拼一些工序或动作，或将由多人于不 同地点从事的不同操作。改为由一人或一台设备完成。
• 合并突然改变方向的短程小动作，使之成为连续的曲线运动； • 合并工具 • 合并控制； • 合并动作。
工业工程的方法和工具
工业工程的方法和工具（原创版4篇）目录（篇1）I.工业工程的方法II.工业工程的工具III.工业工程的应用正文（篇1）随着工业化进程的加速，工业工程作为一种科学的生产管理方法和技术，在现代制造业中扮演着越来越重要的角色。
它以人、机、料、法、环五大要素作为研究对象，运用统计学、运筹学等多学科理论和方法，优化生产过程，提高生产效率，降低生产成本。
在工业工程的方法方面，主要有以下几种：1.流程分析：通过对生产流程的详细分析，发现瓶颈和浪费环节，为改进生产过程提供依据。
2.测量系统分析：确定关键质量特性（CTQ）和过程能力指数，为生产过程的优化提供数据支持。
3.作业研究：通过工作分析和时间研究，合理安排工人和设备，提高生产效率。
4.优化设计：运用数学模型和计算机模拟，优化生产线布局和工艺流程，提高生产效率。
5.数据分析：通过数据挖掘和分析，识别生产过程中的问题和趋势，为决策提供依据。
工业工程的工具包括以下几种：1.统计分析工具：如SPSS、Excel等，用于分析和处理数据。
2.仿真工具：如Simulation、AutoMod等，用于模拟和优化生产线布局。
3.计算机辅助设计工具：如AutoCAD、SolidWorks等，用于设计和优化产品。
4.数据库管理工具：如Oracle、SQL Server等，用于存储和管理数据。
5.物联网技术：如RFID、传感器等，用于实时监控生产线状态。
工业工程的应用非常广泛，不仅在制造业中，还包括物流、仓储、质量等领域。
目录（篇2）I.工业工程的方法1.工业工程的概念2.工业工程的方法和工具3.工业工程的应用正文（篇2）随着工业的发展，工业工程的方法和工具在生产和管理中扮演着越来越重要的角色。
工业工程是一门研究生产效率和质量的科学，它通过科学的方法和工具，帮助企业提高生产效率，降低成本，提高产品质量。
首先，工业工程的研究对象是工业生产过程，它通过对生产过程的优化和管理，提高生产效率，降低成本。
工业工程基础研究
工业工程基础研究引言工业工程是一门研究如何合理地组织、管理和优化生产过程和资源利用的学科。
它涉及诸多领域，包括生产计划与控制、人工智能、运筹学、供应链管理等。
在工业工程领域的研究中，基础研究是非常重要的一部分，它为工业工程的应用提供了理论和方法的支持，同时也推动了领域的发展和创新。
基础研究的意义工业工程的基础研究对于促进生产效率的提升、资源利用的优化和成本的降低具有重要作用。
通过深入研究工业工程领域的基础理论和方法，可以提高生产系统的效率和灵活性，降低能源和原材料的消耗，减少生产过程中的浪费。
基础研究还能为实际工程问题提供科学的解决方案，指导生产实践的改进和创新。
基础研究的内容工业工程基础研究的内容涵盖广泛，包括以下几个方面：1. 生产计划与控制生产计划与控制是工业工程领域的核心问题之一。
通过研究生产计划和控制的理论和方法，可以提高生产计划的准确性，缩短生产周期，降低生产成本。
基于大数据和人工智能的生产计划与控制方法也是当前研究的热点方向之一。
2. 运筹学运筹学是研究如何通过数学建模和优化方法解决复杂决策问题的学科。
在工业工程领域，运筹学被广泛应用于生产调度、物流优化、资源配置等方面。
基础研究的目标是发展新的数学模型和算法，提高运筹学在工业工程中的应用效果。
3. 工作系统设计与优化工作系统的设计和优化是工业工程的重要内容。
通过研究工作系统的组织结构、任务分配和工作流程，可以提高工作效率和质量，减少人力资源的浪费。
工作系统设计与优化也考虑到人机交互、人力资源管理等方面的问题。
4. 供应链管理供应链管理是指在整个供应链网络中协调和管理各个环节的活动，以最大程度地满足市场需求并实现企业利润最大化。
基础研究的重点是理论模型的构建和优化方法的研究，以提高供应链的响应速度、降低库存成本、提高服务水平。
基础研究的挑战和前景工业工程基础研究面临着许多挑战和困难。
首先，工业工程领域非常复杂，涵盖多个学科的知识和方法，需要研究人员具备广泛的知识背景。
基础工业工程
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2.2 方法研究概要 操作分析（或作业分析） 操作分析（或作业分析）:
研究分析以人为主体的工序。使操作者、 研究分析以人为主体的工序。使操作者、操作对 操作工具三者科学地组织、 象、操作工具三者科学地组织、合理的布局与安 以减轻工人的劳动强度， 排，以减轻工人的劳动强度，减少作业时间的消 使工作质量得到保证。 耗，使工作质量得到保证。
23
设定标准工作方法 1.方法、程序 方法、 方法 2.材料 材料 3.工具与设备 工具与设备 4.工作环境条件 工作环境条件
运用上述分析技术实现工作方法、程序、环境、条件的最佳化， 运用上述分析技术实现工作方法、程序、环境、条件的最佳化，为制定工 作标准打下基础， 作标准打下基础，也为时间研究做好准备
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2.2 方法研究概要 动作分析: 动作分析
研究研究分析人在进行各种操作时的身体动作， 研究研究分析人在进行各种操作时的身体动作， 以排除多余动作、减轻疲劳、使操作简便有效， 以排除多余动作、减轻疲劳、使操作简便有效， 从而制定出最佳的动作程序。 从而制定出最佳的动作程序。
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2.2 方法研究概要 方法研究内容
7
工作研究的目标
方法研究的目标: 方法研究的目标 •寻求完成任何工作的最经济合理的方法，达到减少人员、 寻求完成任何工作的最经济合理的方法， 寻求完成任何工作的最经济合理的方法 达到减少人员、 机器、无效动作和消耗， 机器、无效动作和消耗，并使方法标准化 作业测定的目标： 作业测定的目标： •制定用经济合理的方法完成工作所需的时间标准，达到 制定用经济合理的方法完成工作所需的时间标准， 制定用经济合理的方法完成工作所需的时间标准 减少人员、 减少人员、机器设备的空闲时间
Fundamental Industrial Engineering (IE)
工作研究
转换机构 输入 工作研究的的对象
原材料 生产设备、能源、生产 方式和人的作用
输出
产品或服务
反 馈 控 制
检 测
时间 质量 成本 柔性
4
生产系统变动因素的影响程度
级别 1 2 3 4 5 变动因素 产品设计 原材料 工程 变动内容 通过变更设计，简化作业或取消一部分作业内容 从根本上改变作业方式或取消作业方法 工序的合并或改变顺序达到简化或取消一部分工序 改变加工设备、工具使工作更便利，提高效率 能否改进操作方法，使操作动作更简便
基础工业工程
1
大
1. 工作研究 2. 方法研究 3. 作业测定
纲
2
工作研究是工业工程体系中最重要的基础技术，起源于泰勒提倡的“时间研究”和吉 尔布雷斯提出的“动作研究”。1930年以后，双方意识到“时间研究”和“动作研究” 是相互联系，不可分割的，最终两者结合为一体。随着动作研究技术不断发展，进一 步延伸至对操作和作业流程的研究，逐步形成了“方法研究”，时间研究的技术也日 趋丰富和完善，到20世纪40年代，出现了众多的预定时间标准，它们可以说是动作研 究和时间研究的完美结合。到40年代中期，“时间研究”更名为“作业测定” 至此，方法研究和作业测定两部分结合在一起统称为工作研究
工作研究的步骤
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概念 方法研究是运用各种技术对现有工作（加工、制造、装配、操作、管理、服务等）方法进行详细的记录、严格的考察、系 统的分析和改进，设计出最经济、最合理、最有效的工作方法，从而减少人员、机器的无效动作和资源的消耗，并使方法标 准化的一系列活动。 特点 （1）求新意识。方法研究不以现行的工作方法为满足，力图改进，不断创新，用不满足于现状，永无止境的求新意识是方 法研究的一个显著特点 （2）寻求最佳的作业方法，提高企业的经济效益。方法研究是充分挖掘企业内部潜力，走内涵式发展的道路，通过流程优 化，寻求最佳的作业方法，力求在不增加投资或较少投资的情况下，获得最大的经济效益。 （3）整体优化的意识。方法研究首先着眼于系统的整体优化，然后再深入解决局部关键问题即操作优化，进而解决微观问 题及动作优化，最终达到系统整体优化的目的。
工业工程概述与基础-方法研究的步骤
12
9
单七击、此维处持编辑母版标题样式
维持新方法在实施过程中，刚开始可能有不适应的地方，需要研 究工作者耐心地说服教育，阐明新方案的优越性，并持之以恒，不断 完善，直至最好。
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单七击、此维处持编辑母版标题样式
维持新方法在实施过程中，刚开始可能有不适应的地方，需要研 究工作者耐心地说服教育，阐明新方案的优越性，并持之以恒，不断 完善，直至最好。
4
单二击、此现处场编调辑查母，版记标题录样实式况
在选定调查对象后，就需要记录与现行方法有关的事实，这些事实是分 析现行方法、开发新方法的基础。因此，对记录的事实要求准确、清晰、明 了。为此，需要从以下几方面作准备：
1）收集有关资料。对工作系统的了解和掌握需要有足够的、准确的资料数据。这些 资料主要包括与分析对象直接有关的直接资料和相关的间接资料。获取这些资料的方 法可以通过现场调查获得，也可以通过收集历史资料数据而获得。 2）准备用具和记录所用的图表。进行现场调查时，需要记录现状。为了记录的快速 和准确，需要预先准备必要的工具和图表。研究对象不同，具体采用的记录工具和图 表有所不同，这将在后面的章节中作详细介绍。
7
单五击、此实处施编新辑方母案版标题样式
按照新工作方案的要求对操作者进行培训和教育，在实际工作中 逐渐实施新的方案，根据实际情况，不断发现问题，及时对新方案进 行适当修正或调整。
8
单六击、此制处定编标辑准母方版法标题样式
新方案通过初步实施，一旦取得预期的效果，就应该将其内容制 定成相应的标准，建立新的工作目标，之后按照新的工作目标来培训 操作工人。
5
单三击、此分处析编研辑究母和版开标题发样新式方法
分析和开发这两个步骤很难分开。人们往往在考查研究的过程中， 就开不断地进行分析研究。
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1 / 17 工业工程的基本方法 导入：在各类工业工程的实践中，已形成了许多具有通用性、能较
好的体现工业工程思想及工作过程的基本方法，如系统工程中的霍尔三维结构、切克兰德方法论和5W1H、列举法、头脑风暴、情景分析、肯定式探询等创造性方法，以及多年实践所积累下来的应用工业工程所应遵从的一些原则。这些方法、技术和原则在现代工业工程中具有重要的方法论意义，是各种工业工程专门技术的基础。下面我将具体介绍几种基本方法： 一、KJ法 概念：KJ法是将未知的问题、未曾接触过领域的问题的相关事
实、意见或设想之类的语言文字资料收集起来，并利用其内在的相互关系作成归类合并图，以便从复杂的现象中整理出思路，抓住实质，找出解决问题的途径的一种方法。 特点：在比较分类的基础上由综合求创新。在对卡片进行综合整理
时，既可由个人进行，也可以集体讨论。 X围： 1.常用于以下生产管理活动中： ①迅速掌握未知领域的实际情况，找出解决问题的途径。 ②对于难以理出头绪的事情进行归纳整理，提出明确的方针和见解。 ③通过管理者和员工的一起讨论和研究，有效地贯彻和落实企业的方2 / 17
针政策。 ④成员间互相启发，相互了解，促进了为共同的目的的有效合作。 2.在全面质量管理活动中，KJ法是寻找质量问题的重要工具： ①制订推行全面质量管理的方针和目标。 ②制订发展新产品的方针、目标和计划。 ③用于产品市场和用户的质量调查。 ④促进质量管理小组活动的开展。 ⑤协调各部门的意见，共同推进全面质量管理。 ⑥调查协作厂的质量保证活动状况。 步骤： 1.确定对象（或用途）。KJ法适用于解决那种非解决不可，且又允许用一定时间去解决的问题。对于要求迅速解决、“急于求成”的问题，不宜用KJ法。 2.收集语言、文字资料。收集时，要尊重事实，找出原始思想（“活思想”、“思想火花”）。 注解：收集这种资料的方法有三种：
①直接观察法，即到现场去看、听、摸，吸取感性认识，从中得到某种启发，立即记下来。 ②面谈阅览法，即通过与有关人谈话、开会、访问，查阅文献、集体BS法(Brain Storming“头脑风暴”法)来收集资料。 3 / 17
③个人思考法（个人BS法），即通过个人自我回忆，总结经验来获得资料。通常，应根据不同的使用目的对以上收集资料的方法进行适当选择。 3.把所有收集到的资料，包括“思想火花”，都写成卡片。 4.整理卡片。对于这些杂乱无章的卡片，不是按照已有的理论和分类方法来整理，而是把自己感到相似的归并在一起，逐步整理出新的思路来。 5.把同类的卡片集中起来，并写出分类卡片。 6.根据不同的目的，选用上述资料片段，整理出思路，写出文出来。
二、防呆法（愚巧法） 概念:防呆法，日本的质量管理专家、著名的丰田生产体系创建人新
江滋生根据其长期从事现场质量改进的丰富经验,首创的概念，并将其发展成为用以获得零缺陷，最终免除质量检验的工具。 特点：具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造──不需要注意
力；具有外行人来做也不会错的构造──不需要经验与直觉；具有不管是谁或在何时工作都不会出差错的构造──不需要专门知识与高度的技能。 功用：1.积极：使任何的错误，绝不会发生。 4 / 17
2.消极：使错误发生的机会减至最低程度。 应用：任何工作无论是在机械操作，产品使用上，以及文书处理上
皆可应用到。 原则：使作业的动作轻松；使作业不要技能与直觉；使作业不会有
危险；使作业不依赖感官。 步骤 ：1、发现人为疏忽
2、设定目标，制定实施计书 3、调查人为疏的原因 4、提出防错法的改善案 ５、实施改善 ６、确认活动成果 ７、维持管制状态
三、奥斯本检核表法： 导入:奥斯本的检核表法是针对某种特定要求制定的检核表，主要用
于新产品的研制开发。奥斯本检核表法是指以该技法的发明者奥斯本命名、引导主体在创造过程中对照9个方面的问题进行思考，以便启迪思路、开拓思维想像的空间、促进人们产生新设想、新方案的方法。奥斯本检核表法是一种产生创意的方法。在众多的创造技法中，这种方法是一种效果比较理想的技法。由于它突出的效果，被誉为创造之母。人们运用这种方法，产生了很多杰出的创意，以及大量的发明创5 / 17
造。 9个大问题：有无其他用途、能否借用、能否改变、能否扩大、能否缩小、能否代用、能否重新调整、能否颠倒、能否组合。
步骤： （1）根据创新对象明确需要解决的问题； （2）根据需要解决的问题，参照表中列出的问题，运用丰富想象力，强制性地一个个核对讨论，写出新设想。 （3）对新设想进行筛选，将最有价值和创新性的设想筛选出来。 注意事项： （1）要联系实际一条一条地进行核检，不要有遗漏。 （2）要多核检几遍，效果会更好，或许会更准确地选择出所需创新、发明的方面。 （3）在检核每项内容时，要尽可能的发挥自己的想象力和联想力，产生更多的创造性设想。进行检索思考时，可以将每大类问题作为一种单独的创新方法来运用。 （4）核检方式可根据需要，一人核检也可以，三至八人共同核检也可以。集体核检可以互相激励，产生头脑风暴，更有希望创新。
四、定量分析法： 6 / 17
导入：定量分析法（quantitative analysis method）是对社会现象的
数量特征、数量关系与数量变化进行分析的方法。在企业管理上，定量分析法是以企业财务报表为主要数据来源，按照某种数理方式进行加工整理，得出企业信用结果。定量分析是投资分析师使用数学模块对公司可量化数据进行的分析，通过分析对公司经营给予评价并做出投资判断。定量分析的对象主要为财务报表，如资金平衡表、损益表、留存收益表等。其功能在于揭示和描述社会现象的相互作用和发展趋势。 定量分析的基本方法： 1、比率分析法。它是财务分析的基本方法，也是定量分析的主要方法。 2、趋势分析法。它对同一单位相关财务指标连续几年的数据作纵向对比，观察其成长性。通过趋势分析，分析者可以了解该企业在特定方面的发展变化趋势。 3、结构分析法。它通过对企业财务指标中各分项目在总体项目中的比重或组成的分析，考量各分项目在总体项目中的地位。 4、相互对比法。它通过经济指标的相互比较来揭示经济指标之间的数量差异，既可以是本期同上期的纵向比较，也可以是同行业不同企业之间的横向比较，还可以与标准值进行比较。通过比较找出差距．进而分析形成差距的原因。 5、数学模型法。在现代管理科学中，数学模型被广泛应用，特别是在经济预测和管理工作中，由于不能进行实验验证，通7 / 17
常都是通过数学模型来分析和预测经济决策所可能产生的结果的。
五、TOC法 导入：一般人经过经验的累积，遇到问题时通常会通过直觉来解决
问题，但往往只是针对问题的“结果”、“症状”，而不是问题根本的“原因”。因此花了许多时间、精力和成本，却没有触及问题的核心。TOC告诉人们如何通过逻辑的程序，系统地指出问题的核心所在，再依此建构一个完整的方案，并消除可能产生的负面效应，订出导入和行动的方案。
概念： TOC是Theory of Constraints的简称，中文译为“约束理论”。约束理论是关于企业应作哪些变化以及如何最好地实现这些变化的理论。具体一些，约束理论是这样一套管理原则──帮助企业找出目标实现过程中存在的障碍，并实施必要的改变来消除这些障碍。 TOC误区： 利用TOC我们是否就可以达到无限的产出？ 不，所有的人利用直觉上就可以判断：现实中没有一个系统可以有无限的产出。回到前面所说的链的比喻，如果我们强化了一个最弱的一环，另外一个较弱的一环就会成为新的最弱的环。拿一8 / 17
家公司来说，它的约束会随时间而飘移。例如从制造到成品的分销，或是从生产到研发，或是营销业务可否接到更多客户的订单，在这供应链上的任何一环都可能成为下一个最弱的环。有的约束是在工厂或公司内称之为“内部的约束“，有的是市场或外在环境的约束称之为“外部的约束”。因此，我们要不断地探讨：下一个约束在哪里？我们该如何克服这个新的约束？ TOC有一套思考的方法和持续改善的程序，称为五大核心步骤(Five Focusing Steps)，这五大核心步骤是： 第一步，找出（Identify）系统中存在哪些约束。 第二步，最大限度利用（Exploit）瓶颈，即提高瓶颈利用率。 第三步，使企业的所有其他活动服从于第二步中提出的各种措施。 第四步，打破（Elevate）瓶颈，即设法把第一步中找出的瓶颈转移到别处，使它不再是企业的瓶颈。 第五步，重返（Repeat）第一步，别让惰性成了瓶颈，即持续改善。 这个五大核心步骤可以让人们有能力以逻辑和系统的方式回答任何想作持续改善时必会问的三个问题： 1. 要改进什么？(What to change？) 2. 要改进成什么？(To what to change？) 3. 怎样使改进得以实现？(How to cause the change？) 这三个问题可以应用到各式各样的题目上，包括生产、分销、项