模具加工各种专业术语及原理
模具专业名词

模具专业名词全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:模具专业名词是模具制造领域中常用的术语和术语,一定程度上反映了模具行业的技术水平和发展状况。
下面我将介绍一些常见的模具专业名词,希望能够帮助大家更好地了解模具行业。
1. 模具模具是工业生产中用于制造成型产品的工具。
模具一般由上模、下模和侧模构成,通过对材料进行加工,可以生产出具有特定形状和尺寸的产品。
模具制作过程包括设计、加工、装配、调试等多个环节,要求有精密的技术和设备支持。
2. 注塑模具注塑模具是一种常见的模具类型,用于塑料制品的生产。
注塑模具通常由进料系统、模具腔、冷却系统、顶出系统等部分组成,可实现对塑料材料的注射成型。
注塑模具制作具有工艺复杂、精度高、使用寿命长等特点。
3. 压铸模具压铸模具是用于金属制品生产的一种模具类型。
压铸模具通过将熔融金属注入模腔,利用高压力形成成型产品。
压铸模具常用于汽车、航空航天、电子等行业的零部件生产,具有生产效率高、产品质量好等优点。
4. 冲压模具冲压模具是用于金属板材加工的一种模具类型。
冲压模具通过冲击、拉伸、弯曲等方式对金属板材进行成型加工,广泛应用于汽车、家电、电子等行业。
冲压模具制作要求精度高、寿命长、使用可靠。
5. 塑胶模具塑胶模具是用于塑胶制品生产的一种模具类型。
塑胶模具通常由注塑模具、吹塑模具、挤塑模具等多种类型组成,可生产各种尺寸、形状的塑胶制品。
塑胶模具制作技术要求高、适用范围广。
6. 模具材料模具制作中常用的材料包括工具钢、合金钢、硬质合金等。
这些材料具有硬度高、耐磨性好、导热性能优等特点,能够满足模具制作对材料性能的要求。
7. 模具设计模具设计是模具制作中的重要环节,直接影响到模具的质量和生产效率。
模具设计要考虑产品的形状尺寸、注塑工艺、结构设计等因素,确保模具能够满足生产需要,提高生产效率。
8. 模具加工模具加工是模具制作中的关键环节,包括数控加工、线切割、电火花加工等多种加工方式。
模具技术用语

模具技术用语随着工业的快速发展,模具制造在各种行业中越来越受到重视。
其中,模具技术用语是模具制造中的重要组成部分。
本文将详细介绍模具技术用语的定义和含义,并结合实例进行解析,以帮助读者更好地理解该领域的专业术语。
一、基础名词1. 模具(Mold)模具是制造产品中的一种工具,用来将原始材料变成需要的形状和大小。
模具的结构有很多种,包括单腔、多腔、芯棒、模板、进料口、排气孔等。
2. 模腔(Cavity)模腔指的是模具内部用来形成产品的空间,通常需要与模芯配合使用。
一个模具内可以含有多个模腔,以提高生产效率。
3. 模芯(Core)模芯是模具的一部分,通常与模腔一起使用,用来形成产品的内部和复杂的凹凸形状。
模芯中也可以设置进料口、排气孔等。
4. 侧板(Side Plate)侧板是模具的主要组成部分之一,用于连接模腔和模芯,以及支撑模具的整体结构。
它有助于控制模具部件的精确位置和互相之间的配合程度。
5. 滑块(Slide)滑块是一种可以在模具内上下滑动的部件,通常是用来形成深度和形状不一的模腔。
滑块的形状和大小可能因产品不同而异。
6. 螺杆(Screw)螺杆是一种固定在模具内部的金属杆,通常被用来加强模具整体结构,并且可以帮助控制模具部件的压力和位置。
7. 夹具(Clamp)夹具是模具周围用来夹住模具的部件,通常由夹具板和夹具螺钉组成。
夹具对于模具的定位和支撑都起着至关重要的作用。
二、加工工艺名词1. 烤芯(Baking)烤芯是一种将模芯放入烘箱中进行加工和干燥的过程。
这有助于强化模芯的结构,以便在制造产品时能够更好地保持模具的精度和稳定性。
2. 外齿(External Teeth)外齿是指将模具表面加工成带有齿形凹槽的工艺。
外齿的作用是在产品中形成螺纹或其他类型的纹理,以便产品可以顺畅地插入和拆卸。
3. 冷却线(Cooling Lines)冷却线是模具中用来控制材料温度的工艺。
这些管道可以加速冷却过程,从而减轻模具的磨损和延长其使用寿命。
模具设计术语

模具设计术语模具设计是制造业中的重要环节,模具的设计和制造直接影响产品的质量和生产效率。
在进行模具设计时,掌握相关的术语是非常重要的。
本文将介绍一些常用的模具设计术语,帮助读者更好地理解和应用于实际工作中。
一、基本术语1. 模具(Mold):指用于制造具有一定形状和尺寸的零件或产品的工装,它由上模和下模组成,通过闭合两个模块,将原材料压制成所需形状。
2. 上模(Upper Mold)和下模(Lower Mold):上模和下模分别是模具的两个组成部分,上模固定在模架上方,下模固定在模架下方,两者相互配合实现闭合和开启。
3. 模腔(Cavity)和芯腔(Core):模腔是指模具中产生产品形状的一侧,芯腔是指模具中产生产品内部形状的一侧,两者相互结合形成完整的产品。
4. 滑块(Slider):滑块是一种用于实现模具中复杂形状的运动部件,通过滑动来形成模腔的一部分或芯腔的一部分。
5. 防滑销(Guide Pin)和导套(Guide Bush):防滑销和导套配合使用,用于模具的定位和导向作用,确保上模和下模闭合时的准确对位。
6. 浇口(Gate):模具中原料注入的通道,模具设计中需要合理设置浇口,以确保原料能够均匀流动并填充整个模腔。
二、注塑1. 注塑模(Injection Mold):用于塑料注塑成型的模具,常见于制造塑料零件和产品。
2. 塑料射出机(Injection Molding Machine):将塑料在高温和高压的作用下熔化,并通过注射装置将熔融的塑料注入到模腔中。
3. 注射压力(Injection Pressure):注塑过程中,塑料被注射到模腔中所需要的压力大小。
4. 塑料流道(Runner):连接浇口和模腔的通道,在注塑过程中,塑料通过流道流入模腔。
5. 冷却系统(Cooling System):模具中设置的冷却通道,用于加速产品的冷却和固化,以提高生产效率。
6. 射出时间(Injection Time):塑料从注射装置进入模腔所需要的时间。
模具各种工序术语

模具各种工序术语沖裁沖裁是利用沖模使部分材料或工序件與另一部分材料、工(序)件或廢料分離的一種衝壓工序。
沖裁是切斷、落料、沖孔、沖缺、沖槽、剖切、鑿切、切邊、切舌、切開、整修等分離工序的總稱。
切開切開是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種衝壓工序。
被切開而分離的材料位於或基本位於分離前所處的平面。
切邊切邊是利用沖模修邊成形工序件的邊緣,使之具有一定直徑、一定高度或一定形狀的一種衝壓工序。
切舌切舌是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種衝壓工序。
被局部分離的材料,具有工件所要求的一定位置,不再位於分離前所處的平面上。
切斷切斷切斷是將材料沿敞開輪廓分離的一種衝壓工序,被分離的材料成爲工件或工序件。
擴口擴口是將空心件或管狀件敞開處向外擴張的一種衝壓工序。
沖孔沖孔是將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種衝壓工序,在材料或工序件上獲得需要的孔。
沖缺沖缺是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種衝壓工序,敞開輪廓形成缺口,其深度不超過寬度。
沖槽沖槽是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種衝壓工序,敞開輪廓呈槽形,其深度超過寬度。
沖中心孔沖中心孔是在工序件表面形成淺凹中心孔的一種衝壓工序,背面材料並無相應凸起。
精沖精沖是光潔沖裁的一種,它利用有帶齒壓料板的精沖模使沖件整個斷面全部或基本全部光潔。
連續模連續模是具有兩個或更多工位的沖模,材料隨壓力機行程逐次送進一工位,從而使沖件逐步成形。
單工序模單工序模是在壓力機一次行程中只完成一道工序的沖模。
組合沖模組合沖模是按幾何要素(直線、角度、圓弧、孔)逐副逐步形成各種沖件的通用、可調式成套沖模。
平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。
壓凸壓凸是用凸模擠入工序件一面,迫使材料流入對面凹坑以形成凸起的一種衝壓工序。
壓花壓花是強行局部排擠材料,在工序件表面形成淺凹花紋,圖案、文字或符號的一種衝壓工序。
被壓花表面的背面並無對應於淺凹的凸起。
成形成形是依靠材料流動而不依靠材料分離使工序件改變形狀和尺寸的衝壓工序的統稱。
模具专业词汇

模具(MOULD/MOLD,TOOL):CAVITY:前模CORE:后模(定模)DIMENSION:寸法GATE:浇口/水口/入水口PIN GATE:点水口/点浇入水SIDE GATE:边水口/侧浇入水/大水口APPERANCE SURFACE:体裁面WARPAGE DIRECTION:变形方向DRAFT ANGEL:脱模斜度PARTING LINE/P。
L:分模线EJECT PIN/E。
P:注塑顶针BLAST/TEXTURE:喷啥,蚀纹MIRROR FINISH:镜面(抛光)处理POLISH:抛光EMD:放电加工WELD:熔接加工(烧焊)LATHE:车床MILLING CUTTER:铣刀MILLING MACHINE:铣床WIRE CUT:线切割CNC:主加工中心POWER DRILL:电钻DRILLING:钻孔FRITING:烧结ANNEALING:退火注塑术语(INJECTION)SCREW:螺杆WELD LINE:熔接线SINK MARK:缩痕DRAG MARK:脱花BURR:批锋FLOW MARK:流纹SHADOW MARK/GLOSS DIFFERENCE:光影SHORT:缺胶INJECTION CYCLE:成型周期compression molding压缩成型flash mold溢流式模具positive mold挤压式模具split mold分割式模具cavity型腔母模core模心公模taper锥拔leather cloak仿皮革shiver饰纹flow mark流痕welding mark溶合痕post screw insert螺纹套筒埋值self tapping screw自攻螺丝striper plate脱料板piston活塞cylinder汽缸套chip细碎物handle mold手持式模具(移转成型用模具) encapsulation molding低压封装成型(射出成型用模具)two plate两极式(模具)well type蓄料井insulated runner绝缘浇道方式hot runner热浇道runner plat浇道模块valve gate阀门浇口band heater环带状的电热器spindle阀针spear head刨尖头slag well冷料井cold slag冷料渣air vent排气道welding line熔合痕eject pin顶出针knock pin顶出销return pin回位销反顶针sleeve套筒stripper plate脱料板insert core放置入子runner stripper plate浇道脱料板guide pin导销eject rod (bar)(成型机)顶业捧subzero深冷处理three plate三极式模具runner system浇道系统stress crack应力电裂orientation定向sprue gate射料浇口,直浇口nozzle射嘴sprue lock pin料头钩销(拉料杆) slag well冷料井side gate侧浇口edge gate侧缘浇口tab gate搭接浇口film gate薄膜浇口flash gate闸门浇口slit gate缝隙浇口fan gate扇形浇口dish gate因盘形浇口diaphragm gate隔膜浇口ring gate环形浇口submarine gate潜入式浇口tunnel gate隧道式浇口pin gate针点浇口Runner less无浇道(sprue less)无射料管方式long nozzle延长喷嘴方式sprue浇口;溶渣Injection machine 啤机Shot size(weight)实际射胶量injection volume 理论射胶量min mold height 最小容模厚度Max mold height 最大容模厚度Tie bar clearance 拉杆间距Die plate size 模板尺寸Ejector stroke 顶出行程barrel 炮筒,机筒 clamp force 锁模力non-return valve 止回阀shear 剪切opening 开模行程Injection pressure 射胶压力back pressure 背压nozzle size 射咀尺寸Cycle time 循环周期down time 停机时间hopper 料筒Mold release 脱模剂lubrication 润滑work horse 主力,主要设备Reserve pressure / packing pressure保压mold trial 试模shot (一)啤Decompress 减压oven 烤炉,烘灶shrinkage rate 收缩率Residence time 滞留时间injection speed 注射速度booster time 增压时间Compression ratio 压缩比 mold close time 合模时间Resin 胶料Plasticization 塑化,增塑viscosity 粘性,粘度contamination 污染,杂物Thermoplastic 热塑性塑料thermosetting plastics 热固性塑料Booster time 增压时间feed 喂料,填充purge 净化Flame retardant 阻燃 degradation 降解,软化regrind 再粉碎Water absorption 吸水reinforce 增强,加固 specific gravity 比重Elongation 延伸率 density 密度melting point 熔点Polystyrene 聚苯乙烯(PS) Styrene 苯乙烯Acrylonitrile 丙烯腈Polypropylene 聚丙烯(PP)Polyethylene 聚乙烯glass fiber 玻纤Condensation 凝固,浓缩crystalline resin 结晶形塑料模具述语一、入水:gate进入位:gate location水口形式:gate type大水口:edge gate细水口:pin-point gate水口大小:gate size转水口:switching runner/gate唧嘴口径:sprue diameter二、流道: runner热流道:hot runner,hot manifold热嘴冷流道: hot sprue/cold runner唧嘴直流: direct sprue gate圆形流道:round(full/half runner流道电脑分析:mold flow analysis流道平衡:runner balance热嘴:hot sprue热流道板:hot manifold发热管:cartridge heater探针: thermocouples插头:connector plug插座:connector socket密封/封料:seal三、运水:water line喉塞:line lpug喉管:tube塑胶管:plastic tube快速接头:jiffy quick connector plug/socker 四、模具零件:mold components三板模:3-plate mold二板模:2-plate mold边钉/导边:leader pin/guide pin边司/导套:bushing/guide bushing中托司:shoulder guide bushing中托边L:guide pin顶针板:ejector retainner plate托板:support plate 撑头: support pillar唧嘴:sprue bushing挡板:stop plate定位圈:locating ring锁扣:latch扣鸡:parting lock set推杆:push bar栓打螺丝:S.H.S.B顶板:eracuretun活动臂:lever arm分流锥:spure sperader水口司:bush垃圾钉:stop pin隔片:buffle弹弓柱:spring rod弹弓:die spring中托司:ejector guide bush中托边:ejector guide pin镶针:pin销子:dowel pin波子弹弓:ball catch喉塞: pipe plug锁模块:lock plate斜顶:angle from pin斜顶杆:angle ejector rod尼龙拉勾:parting locks活动臂:lever arm复位键、提前回杆:early return bar气阀:valves斜导边:angle pin术语:terms承压平面平衡:parting surface support balance 模排气:parting line venting回针碰料位:return pin and cavity interference 模总高超出啤机规格:mold base shut height 顶针碰运水:water line interferes with ejector螺丝: screw 管钉:dowel pin 开模槽:ply bar slot 内模管位:core/cavity inter-lock 顶针: ejector pin 司筒:ejector sleeve 司筒针:ejector pin 推板:stripper plate 缩呵:movable core,return core core puller 扣机(尼龙拉勾):nylon latch lock 斜顶:lifter 模胚(架): mold base 上内模:cavity insert 下内模:core insert 行位(滑块): slide 镶件:insert 压座/斜鸡:wedge 耐磨板/油板:wedge wear platepin 料位出上/下模:part from cavity (core) side 模胚原身出料位:cavity direct cut on A-plate,core direct cut on B-plate. 不准用镶件: Do not use (core/cavity) insert 用铍铜做镶件: use beryllium copper insert 初步(正式)模图设计:preliinary (final) mold design反呵:reverse core 弹弓压缩量:spring compressed length 稳定性好:good stability,stable 强度不够:insufficient rigidity 均匀冷却:even cooling 扣模:sticking 热膨胀:thero expansion 公差:tolorance 铜公(电极):copper electrode模具結構名詞進澆名詞頂出名詞缺陷名詞射出名詞SMED即Single Minute Exchange of Dies(单分换模)它也被称作快速生产准备,该原则能被用于任何环境SMED是一种持续改进生产准备的方法—以达到尽可能低的时间(最终达到一触即可或无需生产准备) 生产准备对你们公司意味着:到生产线平稳运行之时,处于全速且无需更多调整。
模具专业术语

模具专业术语随着社会的发展,各行各业都离不开现代化的生产工艺,其中,模具行业是制造业中的核心产业之一。
而要想在这一领域取得成功,就必须掌握模具专业术语。
本文将详细阐述模具专业术语,以便有需要的人士学习和掌握。
一、模具设计专业术语1.设计参数:指在模具制造中,对各种技术参数进行分析和研究,并根据产品的设计要求进行优化,保证模具加工精度和产品质量。
2.模具结构设计:指根据产品设计要求、工艺要求和材料性能等因素,对模具结构进行设计,以实现模具的各种功能。
3.注塑模结构:指注塑模的结构特点,包括芯箱、模板、顶出、导柱、滑块、拉杆、卡板、喷水口等。
4.高级曲面:指模具设计中涉及到的复杂曲面,如自由曲面、弓形曲面、倒角曲面等。
5.冷却系统设计:指模具的冷却系统,包括水口、水道、水管、温控器等。
二、模具材料专业术语1.模具钢:是用于制造模具的钢材,通常包括普通模具钢、高强度模具钢、特殊合金模具钢等。
2.钢材硬度:指钢材的硬度值,通常用硬度计进行检测。
3.钢材硬化:指将钢材进行热处理,使其硬度、强度等性能得到提高。
4.硬度波动:指模具钢在加工过程中,其硬度值的波动情况。
5.热处理:指通过对钢材加热和冷却的处理,使其获得特定的性能和组织结构。
三、模具加工专业术语1.数控加工:是指使用数控机床进行的加工工艺。
2.精密加工:指对模具进行精密加工,以保证模具的精度和质量。
3.注塑加工:指将原料进行熔化后,通过将其注入模具内部制造成产品的加工工艺。
4.电火花加工:指通过放电加工的方式,对模具表面进行加工处理,从而获得需要的形状和精度。
5.线割加工:是指利用金属丝进行加工,将模具材料割成所需的形状。
四、模具维护与保养专业术语1.加油:指对模具润滑油进行补充和更换。
2.打磨:指对模具表面进行划痕、凹凸处进行修补和磨平。
3.覆膜:指在模具表面涂上一层防腐膜,以保证其寿命和质量。
4.更换配件:指更换模具中的配件,如顶出、喷水口、导柱等。
复制模具专业术语

复制模具专业术语1. 拔模斜度,这可是模具里的一个小魔法呢!就像滑梯一样,有个小角度方便零件从模具里顺利滑出来。
要是没有拔模斜度,零件就像被卡在陷阱里的小兽,出不来啦。
2. 分型面,就如同把一块蛋糕切成两半的那一刀。
在模具里,它清楚地划分开不同的部分。
比如说做一个盒子的模具,分型面就是决定盒子上下部分分开的那条线。
3. 浇口,那是模具的小嘴巴。
塑料或者金属液就从这个小嘴巴流进模具型腔里,就像我们喝水通过嘴巴一样。
如果浇口设计得不好,那整个成型过程就像个饿肚子的人,怎么都吃不饱。
4. 流道,这是原料流动的高速公路呀。
在注塑模具里,塑料沿着流道欢快地奔向型腔。
就好比一群小蚂蚁沿着特定的路线去找食物。
5. 顶出机构,简直就是模具里的小助手。
当零件成型后,它就像个热心肠的用力把零件顶出来。
要是没有顶出机构,零件就只能干着急,被困在模具里了。
6. 冷却水道,像模具的小空调。
它能让模具快速冷却,就像在炎热的夏天给滚烫的东西降降温。
如果没有冷却水道,那模具就像个发烧的病人,一直热得不行。
7. 模架,是模具的骨架。
就像房子的框架一样重要。
没有模架,模具就像没有骨头的软肉,根本立不起来。
8. 镶件,好比是给模具戴的小首饰。
有时候为了做出特殊的形状或者结构,就把镶件安装在模具里。
这就像给一件衣服加上独特的纽扣一样。
9. 型腔,这是原料变身的小房间。
塑料或者金属液进去后就变成想要的形状。
就像面团放进模具型腔变成可爱的饼干形状。
10. 型芯,它是型腔里的主角。
比如做一个有洞的零件,型芯就负责制造那个洞。
就像在做甜甜圈的时候,中间的那个小圆圈就是型芯的功劳。
11. 合模力,就像是把模具紧紧抱住的力量。
如果合模力不够,就像两个人拉手拉得不够紧,模具就会漏料,那可就糟了。
12. 脱模剂,是模具的小润滑剂。
就像给东西上油一样,让零件更容易从模具里出来。
要是不用脱模剂,零件和模具就像两个黏人的小娃娃,分不开。
13. 收缩率,这可是个调皮的家伙。
模具行业常用术语及解释

模具行业常用术语1. 什么叫PL面?PL面又称:分型面、啪拉面,是指模具在闭合时前模和后模相接触的部分。
2. 什么是碰穿,什么是插穿?与PL面平行的公母模贴合面叫碰穿面,与PL面不平行的公母模贴合面叫插面。
3. 条和丝的关系?条和丝都是长度单位,条为台湾用语,1条=0.01mm,丝为香港用语,1丝=0.01mm,所以1条=1丝。
4. 枕位是什么?外壳类塑件的边缘常开有缺口,用于安装各类配件,此处形成的枕壮分型部分称为枕位。
5. 火山口是什么?BOOS柱根部减胶部分反映在模具上的类型于火山爆发后的形状叫做模具火山口。
6. 呵指是什么?呵指的是模仁,香港习惯用语。
7. 什么是老虎口?老虎口又称为:管位,即用来限位的部分。
8. 什么叫排位?模具上的产品布局称为排位。
9. 什么叫胶位?模具上的产品的空穴称为:胶位。
10. 什么叫骨位?产品上的筋称为:骨位。
11. 什么叫柱位?产品上的BOSS的柱称为:柱位。
12. 什么叫虚位?模具上的间隙称为:虚位。
13. 什么叫扣位?产品上连接用的钩称为:扣位。
14. 什么叫火花纹?电火花加工后留下的纹称为火花纹。
15. 铜工是什么?电火花通常采用易于加工的铜料做放电电极,称为铜工,也称电极,铜工一般分为:粗工、粗幼工、幼工、幼工又称精工。
16. 火花位通常是多少?放电过程中,铜工和钢料之间的放电间隙称为火花位,粗工火花一般在15到50条,幼工火花位一般在5到15条。
17. 料位是什么?塑胶产品的避厚,也称肉厚。
18. 原身留是什么?原身留是相对与割镶件而言,原身留是指一整块钢材为加工胚料,加工的时候一起加工出来。
19. 熔接痕是什么?两股塑胶相遇所形成的线称为熔接痕。
20. 喷流是什么?塑胶从进胶口进入型腔后形成弯曲折叠似蛇的流痕称为喷流。
21. DME是指什么,HASCO是指什么?标准件的标准,DME是美制的,HASCO是欧制的。
22. 什么叫倒扣?产品中前后模无法直接脱模的部分成为倒扣。
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1、EDM 全称Electrical Discharge Machining 放电加工工作原理:电火花加工的原理是在极短的时间内击穿工作介质,在工具电极和工件之
间进行脉冲性火花放电,通过热能熔化、气化工具材料来去除工件上多余的金属。
之所以要采用脉冲放电的形式进行加工,是因为电火花加工的整个过程就是在放电熔化金属、冷却蚀除金属、然后再放电熔化金属、再冷却蚀除金属的过程。
由于脉冲的电流频率很高,可以提高加工效率。
如果在加工中出现连续放电的现象。
那么就会产生电弧,会烧坏电极。
2、WELDING 烧焊
烧焊是金属焊接的一个笼统的说法,包括:激光焊、氩焊、气焊、冷焊、碰焊、气保焊、银焊等等
每一种烧焊的种类都有不同的焊接工艺,如激光焊与氩焊分为点焊、拉焊~~~~ 点焊是打点的。
拉焊是是拉成线状的~~~
3、夹具:机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。
4、治具:一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具,主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具
5、模具抛光:模具抛光有两个目的;一个是增加模具的光洁度,使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观,另一个是可以模具很容易脱模,使塑料不被粘在模具上而脱不下来。
模具抛光一般是使用油石,砂纸,抛光膏等,对模具的型腔表面进行打磨,使模具的工作表面能够光亮如镜的过
程,称之为模具打磨。
模具抛光不要一开始就使用最细的油石,砂纸,研磨抛光膏,那样是不能把粗的纹路抛掉的。
那样打磨出来的活的表面看起来很光亮,但是侧面一照,粗的纹路就显现出来了。
因此,要先从粗的油石,砂纸或者研磨抛光膏打磨,然后再换比较细的油石,砂纸或研磨抛光膏进行打磨,最后再用最细的研磨抛光膏进行抛光。
这样看起来好像比较麻烦,工序多。
实际上并不慢,一道接一道的工序,将前面粗的加工纹路打磨掉,再进行下面的工序,不会返工,一次走下来就可以使模具的光洁度达到要求。