二保焊机保养
二氧化碳焊机操作及保养
二氧化碳焊机操作及保养一、送丝机的使用及维护保养1、送丝机的选用，应根据焊件的形状，作业占的布置，操作位置等因素，结合推式、拉式、推拉式送丝机的特点，正确地选择送丝方式。
选定送丝机后，应根据焊丝的直径，正确选用送丝滚轮及送丝软管。
送丝软管已与焊枪联为一体，因此只要正确选用焊枪的容量即可。
在更换焊丝盘后，将焊丝导入软管时需注意以下几点：1)焊丝在盘绕前应除油、除锈，否则油污易堵塞软管，并影响焊接过程的稳定及焊接的质量。
2)拆下焊枪喷嘴、导电嘴，使焊丝出口畅通。
3)将焊丝的端头修网，防止端头尖角擦伤尼龙软管内壁或因插入到簧软管的弹簧缝隙中而卡死。
4)在导入焊丝时，应把焊丝软管放平直，让送丝速度慢点，过快的速度会造成焊丝端头顶弯或卡死。
5)焊丝压紧力不要过大（尤其是直径较大的焊丝），以免一旦焊丝端头在软管中卡死时，仍继续送丝，损坏弹簧软管。
6)在导入焊丝过程中，应随时注意是否有焊丝卡住停送现象，一旦发现卡住现象应立刻停送，并反向退一段丝，再进行送给。
2、送丝机的维护保养在使用中，应每天检查送丝机的各部分，尤其是送丝软管的接头部位，注意是否牢固可靠，在焊丝中，如果发现送丝不均匀，应立即检查原因，排除故障，不应盲日增加送丝滚轮的压紧力，否则会造成送丝电动机过载或损坏送丝软管。
焊丝在正常送给中，如果出现送丝速度不稳定或停送现象，除因焊丝压弯外，毛病多出在送丝软管的接头处，主要是因为接头处过渡不良或内径过大而引起焊丝严重弯曲造成的。
因此，应仔细检查接头处，使整个焊丝送给管路连接可靠，内径均匀。
如果发现焊丝卡死或打弯时，应根据情况将焊丝截断，取下导电嘴后从焊枪一端拉去，或从送丝滚轮处退同，然后重新导入焊丝。
在使用中，应经常检查送丝滚轮，如果磨损，应及时更换。
此外，应定期用汽油清洗送丝软管中的油污，可将软管放在汽油槽内清洗，或用压缩空气吹出脏物，并用直径比软管内径小，表面带压痕的钢丝，在管内沿轴向来同拉动，以清除其内部的的铁屑、油污等物，使管内畅通无阻，减小送丝阻力。
焊机定期检修与保养
保养时间
保养人
备注
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焊机定期检修与保养项目
设备名称：二保焊机
保养项目
保养内容
备注Βιβλιοθήκη 喷嘴1安装是否牢固，前端是否变形。
2是否附着飞溅物。
导电嘴
1安装是否牢固。
2端头损伤，空的磨损及堵塞。
送丝管
1检查送丝管I部分的尺寸。
2焊丝直径和送丝线管内径是否吻合。
3局部的弯折和伸长。
4送丝管内污垢，焊丝镀层残渣的堵塞。
5热缩管的破损，O形圈的磨损。
压把
是否按焊丝直径头调到了指示线上。
SUS管
1SUS管口处和送丝轮边是否积存了切粉、废屑。
2焊丝直径和SUS管内径是否符合。
3检查SUS管接口中心和送丝轮槽中心是否错位。
送丝轮
焊丝直径和送丝轮的公称直径是否一致。有无送丝轮槽堵塞。
加压轮
检查转动的平稳性，焊丝加压面的磨损及接触面的变窄。
矫正轮
检查因油污，油尘，丝渣，等堆积而引起的矫正轮的运转不良。
焊枪电缆
1焊枪电缆是否弯曲程度太大。
2与CC安装用的金属连接部位是否发生松动。
输出端电缆
电缆绝缘物的磨损，电缆接头处的裸露和松脱。
输入端电缆
焊接电源的输入端子连接处线缆是否牢固。
除尘
电源内部的除尘，用压缩空气吹净电源内堆积的飞溅物和尘埃。
清洁
将焊机表面擦净，将焊枪，送丝装置清理干净。
序号
设备名称
型号
交流弧焊机的二级保养
交流弧焊机的二级保养
一、一级保养（日常维护保养）
1.日常维护保养每天进行两次（即：班前、班后）；
2.班前对设备各部进行检查，确认设备是否完好；
3.电源接通后，验证指示灯和转换开关情况；
4.检查通电后外观是否有变色、发热现象，是否产生异味和发生异常振动及蜂鸣声；
5.检查电源和母材接地的地线有无短路现象和连接是否牢固；
6.下班前用15-20分钟时间认真清扫焊接设备外部灰尘和工作场地；
7.一级保养由班组负责人填写，每月交设备管理部门存档。
二、二级保养（定期保养）
1.二级保养每三个月进行一次；
2.除全面执行一级保养内容外，根据设备使用情况，进行部分或全部零件拆卸和检查保养工作；
3.检查和清扫焊接设备变压器灰尘；
4.测量绕组的绝缘电阻；
5.紧固出线板上的引出线和连接点；
6.查验焊接设备到配电设备的所有调节装置；
7.二级保养完工后，由车间和质管部门会同一起检查验收二级保养规定的内容和项目，同时签发二级保养合格证，各检验项目应有详细记载，并交设备管理部门存档。
机床二保焊机二级保养内容及要求
机床运转一年（两班制）进行二级保养，停歇时间为三天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
焊接电源
拆开焊机对内部进行吹尘，检测主机绝缘电阻，连接螺栓是否装紧，接地是否可靠，驱动轮有无磨损。
二
送丝机
1、检查送丝机的送丝轮、压丝轮的磨损情况。
2、检查送丝机的控制线是否牢固可靠。
3、检查送丝机上调节电压、电流旋钮是否灵活。
三பைடு நூலகம்
气路
检查气路密封情况，消除泄漏现象；清洗气动三大件，更换油雾器内润滑油。
CO2气保焊机保养规程
二、定期保养：每工作一月
序号
项目
标准及要求
1
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完成例行保养全部内容
电气连接部位
接地线
电源内部
可控硅散热器
安全保险
控制电路板
见“例行保养”
焊接电源输入侧、输出侧的电缆连接部的螺栓无松动、无生锈，绝缘良好
焊机的外壳必须可靠地接地
去除焊机内部的灰尘与杂物
清除可控硅散热器上的灰尘，得以良好的散热，测量其的导通性能
CO2气保焊机保养规程
一、例行保养：每日工作
序号
项目
标准及要求
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供电电压、接地
主机电源
电缆
风扇
接线
输出电缆
测量表
确认供电电压为AC380V±10%，接地必须可靠
没有异常的震动、响声、臭味
没有异常的发热现象
在电源打开时，风扇பைடு நூலகம்须能顺利的转动
电缆的连接和绝缘方法必须符合施工用电规范的规定
输出电缆完好，无即将破损、断线的地方
熔断器的定期更换
使用无水的压缩空气清理电路板上的灰尘与杂物，插紧插头
二保焊机保养doc资料
二保焊机保养
精品文档
电焊机日常维护
1、检查焊机输出接线规范、牢固，并且出线方
向向下接近垂直，与水平夹角必须大于70°。
2、2、检查电缆连接处的螺钉紧固，螺丝规格为
六角螺栓M10×30，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良现象。
3、3、检查接线处电缆裸露长度小于10mm。
4、4、检查焊机机壳接地牢靠。
5、5、检查焊机电源、母材接地良好、规范。
6、6、检查电缆连接处要可靠绝缘，用胶带包扎
好。
7、7、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护
罩是否完好。
8、8、焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。
9、9、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是
否保持完好，电流表，电压表指针是否灵活、准确，表面清楚无裂纹。
表盖完好且开关自如。
10、 10、电焊钳有无破损、上下罩壳是否松动
影响绝缘，罩壳紧固螺钉是否松动、与电缆连接牢固导电良好。
11、11、焊机车轮是否齐全转动灵活。
12、12、每周彻底清洁设备表面油污一次。
13、13、每半年对电焊机内部用压缩空气（不含
水分）清除一次内部的粉尘（一定要切断电源后再清扫）。
在去除粉尘时，应将上部及两侧板取下，然后按顺序由上向下吹，附着油脂类用布擦净。
14、
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二氧化碳气体保护焊机一、二级保养操作与维护规程
2 更换损坏的零部件，电气元件，控制线路。 零部件及电气元件完好。
3 拆洗齿轮箱，换油。
清洁、润滑良好。
4 检修开关触点。
各触点接触良好。
5 检修送丝机构。
送丝机构完好，动作可靠。
6 测变压器绕组。
绝缘电阻、直流电阻符合规定。
7 检查各部绝缘情况。
各部绝缘良好。
8 同一级保养。
同一级保养。
102
4 检查减速器 润滑油。
不漏油（每年换一线路完整，绝缘良好。
7 检修或更换电机电刷。
碳刷完好，压力适当。
二级保养，设备累计运行 2500 小时后，以维修工人为主，操作工人
辅助进行一次保养。保养内容及要求如下
序号
保养内容
保养要求
1 清洗电机上油。
各部清洁，润滑良好。
二氧化碳气体保护焊机一、二级保养
一级保养：设备累计运行 500 小时，以设备操作者为主，专业维修工
人辅助进行一次保养，保养内容及要求如下
序号
保养内容
保养要求
1 清理机内、外灰尘杂物。 机内、外清洁。
2 检查各部螺丝。
各部螺丝紧固。
3 检查开关，各触头，插接元件。 开关好用，触头、插接元件完整并接触良好。
CO2气体保护焊机操作维护规程
CO2气体保护焊机操作维护规程
一、使用前
1.操作者必须经过适当培训方可使用。
2.CO2气瓶须可靠固定，正确上紧流量计。
3.正确接妥电源线、输出线，可靠拧紧各螺丝插头。
二、使用中
1.送丝机及焊枪要轻拿轻放，不得用以敲击未震落飞溅物。
2.要注意控制线、气管不要被烫伤，砸伤。
3.焊机专用箱内不得堆放他物，以确保焊机安全、通风。
4.送丝机移位时，不得以焊枪拖拉，吊取。
5.焊接时若发生故障要及时汇报，不得擅自拆机。
6.工作中，应采取防止地面污染的措施。
三、使用后
1.应及时切断电源。
2.送丝机及皮线要收入箱内。
3.转场时要小心吊运，避免碰撞。
4.应收集所有有毒有害固体、液体废弃物，并置于指定收集场所。
二氧化碳焊机安全操作与维保
二氧化碳焊机安全操作与维保
一、安全操作规程
1、焊接开始的方法：
○1先开初级电源开关“ON”在开控制开关“ON”
○2连接加热器电缆
○3打开贮气瓶阀门
○4压力调至2-3Kg/cm2
○5在气体开关检“查档”调整电流量。
2、焊丝的安装：
○1向焊丝盘轴装焊丝盘并拧紧把手。
○2安装于焊丝直径相适合的送丝轮。
○3使焊丝通过送丝机涨紧器。
○4将焊丝插入焊丝插入口。
○5使用加压手柄给焊丝加压。
○6用手动送丝将焊丝送至焊枪前端。
○7焊枪安装与丝径相吻合的导电嘴(用扳手彻底拧紧)后在拧紧喷嘴。
3、焊接的过程中根据焊接工艺的要求调节好电流电压。
4、作业完毕后气体调节器的用法
○1拧紧贮气瓶阀门
○2在气体开关检“查档”放气
○3使压力调节旋钮复位
○4拧紧流量调整旋钮
○5关闭控制电源开关“OFF”
二、保养内容
1、擦拭焊机外壳。
2、整理焊机地线，紧固接地端子。
3、检查电流表及控制开关。
4、焊机内部吹灰。
5、检查保护接地。
二保焊机保养表
二保焊机保养表二保焊机保养表是用于记录和跟踪焊机保养工作的重要工具。
它描述了二保焊机保养的目的和重要性，并提供了指导和注意事项，以确保焊机的正常运行和延长其使用寿命。
焊机保养表的编制旨在帮助焊机操作人员正确进行常规的维护和保养工作。
通过按照规定的保养时间表进行维护，可以及时发现并解决焊机可能出现的问题，避免因忽视维护而导致的设备损坏或故障。
焊机是工业生产中常用的设备之一，其正常运行对于生产和产品质量具有重要影响。
焊机保养的目的是确保焊机的各项功能正常运行，提高焊接质量，减少生产中的故障和停机时间。
通过定期检查和保养焊机，可以及时发现并解决可能存在的问题，如电源电压异常、线路连接松动、冷却系统故障等。
保养工作还包括清洁焊机、更换磨损部件、润滑机械部件等，以保证焊机在使用过程中的安全性和可靠性。
焊机作为一种高温高压设备，如果长期不进行保养和维护，可能会导致设备故障、电气火灾等严重后果。
因此，焊机保养表的使用具有重要的实际意义。
保养表的使用可以帮助焊机操作人员建立焊机保养的记录和档案，及时了解焊机的使用状况，制定合理的维护计划。
通过维护工作，可以减少故障发生的概率，提高焊机的稳定性和可靠性，降低生产风险和安全隐患。
在使用焊机保养表时，需要注意以下几点：按照保养表上的时间表进行维护工作。
使用正确的工具和方法进行保养，遵守操作规范。
在进行保养前，确保焊机已经断电并处于停止工作状态。
注意安全防护措施，避免因保养操作而造成伤害。
记录保养的详细内容，包括日期、保养项目、保养人员等信息。
通过遵守焊机保养表的要求和注意事项，可以有效保证焊机设备的安全可靠运行，提高生产效率，减少故障风险。
以下是二保焊机保养表中的主要保养要点和步骤：清洁焊机外壳和内部零件，确保无灰尘和污垢堆积。
检查焊机电源线和插头是否损坏，如损坏应及时更换。
检查电气元件和连接线是否松动或受损，如发现问题应修复或更换。
定期清理焊机电源风扇和散热片，确保散热效果良好。
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电焊机日常维护
1、检查焊机输出接线规范、牢固，并且出线方向向下接近垂直，与水平夹角必
须大于70°。
2、检查电缆连接处的螺钉紧固，螺丝规格为六角螺栓M10×30，平垫、弹垫
齐全，无生锈氧化等不良现象。
3、检查接线处电缆裸露长度小于10mm。
4、检查焊机机壳接地牢靠。
5、检查焊机电源、母材接地良好、规范。
6、检查电缆连接处要可靠绝缘，用胶带包扎好。
7、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好。
8、焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。
9、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好，电流表，电压表指
针是否灵活、准确，表面清楚无裂纹。
表盖完好且开关自如。
10、电焊钳有无破损、上下罩壳是否松动影响绝缘，罩壳紧固螺钉是否松
动、与电缆连接牢固导电良好。
11、焊机车轮是否齐全转动灵活。
12、每周彻底清洁设备表面油污一次。
13、每半年对电焊机内部用压缩空气（不含水分）清除一次内部的粉尘（一
定要切断电源后再清扫）。
在去除粉尘时，应将上部及两侧板取下，然后按顺序由上向下吹，附着油脂类用布擦净。