二保焊机机氩弧焊机操作规程

CO2保护焊机的操作规程

1、二保焊机的使用必须由车间主任指定的人员操作并负责日常维护保养。

2、焊接操作人员必须佩戴好全套的焊接安全防护用具，否则不能上岗。

3、焊接作业前，应对设备进行各部位的检查，以保证焊接质量：

①插头、插座及固定螺母均要拧紧插实、接触良好。

②接工件的电缆要选用足够的面积，且不得弯曲使用。

③进丝导嘴（管）的孔与送丝轮的槽中心相对正，送丝软管的长度要合适，一般送丝软管在焊枪电缆伸

④气体调节器要安装正确，CO2气体要用高纯度、水分少的焊接用气。

⑤焊接母材要清理干净，不得有锈蚀和其它异物污染，并根据母材的材质选用相适应焊丝。

⑥焊枪咀要保持清洁，并装好气筛，以防气泡、气孔出现。

⑦焊接现场要清理干净、整齐，不存有任何易燃、易爆物。

4、施焊时应注意事项：

①喷嘴与母材之间距离及气体流量要根据焊接电流不同调整到最佳状态。

②焊接电压要调整适当，过低电弧变短出现“嘭嘭”声，电弧不能连接。过高电弧变长，出现“啪嗒、

③施焊时不得用力牵拉焊枪电缆，以防断线影响焊接。

④焊接场所不得有较大气流或大风吹着下施焊以防气孔的形成，但也不得在狭窄、蔽气的环境下施焊，

5、焊接作业完成后，要及时清理现场和设备，将焊枪线、搭地线均要整理好放回线架上。

6、关闭CO2气阀，将气瓶及送线机安放在安全位置，以防受到其它物体的撞击。

氩弧焊机的操作规程

1、氩弧焊机的使用要由车间指定的专人操作并负责日常的维护保养。

2、作业人员必须遵守劳动安全与卫生规则，佩戴必要的防护用具，否则不得上岗。

3、施焊现场要保持清洁、利落、通风良好，不得存放任何易燃、易爆物，且焊机放置不得与墙壁离得太

4、在施焊过程中若使用加长线，但不要将加长线盘在一起使用。

5、当要进行氩弧焊时，把TIG焊枪上的四芯航空插头插入焊机下面板相应插座上，并将“氩弧/手工”开

6、确认焊机前、后面板的控制电源开关、空气开关均按置在“ON”位置，此时风扇转动、电流表显示预

7、调节前面板“电流”旋钮，预设定焊接电流及调节“引弧电流/下坡时间”旋钮，预设定电流收弧衰

8、按下焊枪开关，电源输出空载电压，同时电磁气阀闭合，氩气由焊枪咀流出，电弧引燃开始氩弧焊接

9、如果出现按下焊枪开关5秒内放电但没有引燃电弧的情况，应检查气路，是否气瓶上的阀门未开启，

10、引弧成功率不高可从以下几方面着手解决：

①检查钨极表面是否被氧化，要把氧化层磨掉处理。

②适当增大氩气流量。

③适当调整钨极尖端与工件面的距离。

④请电工打开机壳，调整PC B6板上的火花间隙（约0.7mm）直到引弧成功率提高。

11、本焊机在氩弧焊时具有非接触引弧能力，不得将钨极与工件短路引弧，以免烧损钨极且

12、焊接时根据原材料的不同，要选择好相应焊接工艺规范，并满足焊接工艺要求。

13、焊接作业完成后，要及时清理现场，保养设备。焊枪线、接地线盘好放在线架上，关闭气体流量计

软管在焊枪电缆伸直情况下长出约3mm为正常。

用相适应焊丝。

高电弧变长，出现“啪嗒、啪嗒”声，飞溅增加。

狭窄、蔽气的环境下施焊，以防缺氧引起一氧化碳中毒。

放回线架上。

击。

置不得与墙壁离得太近，要保持200毫米以上。

座上，并将“氩弧/手工”开关置于氩弧焊位置。

时风扇转动、电流表显示预设定值，电压表显示“000”。

”旋钮，预设定电流收弧衰减时间。

出，电弧引燃开始氩弧焊接。若电弧引燃后5秒内松开开关，电弧熄灭即“短焊”，主要用于点焊或焊缝焊前点固；是否气瓶上的阀门未开启，开启后待枪嘴有气体流出，重新按下开关即可。

以免烧损钨极且产生焊缝夹钨缺陷。

在线架上，关闭气体流量计及总气源。现场余留的残、杂、废物运出。

焊缝焊前点固；若5秒后松开开关，电弧维持，需要收弧时，再按下开关，电流开始衰减直至熄弧即

熄弧即“长焊”，电弧熄灭后，再经约10秒气阀断开，完成了一个工作周期。