直流屏出厂调试报告
直流屏试验报告
直流屏试验报告1. 引言直流屏是一种重要的电力设备，用于将交流电转换为直流电。
本试验旨在对直流屏进行性能测试和评估，以确保其满足相关技术要求和安全标准。
2. 试验设备和方法2.1 试验设备本次试验使用的设备包括： - 直流屏：型号DCP-1000，额定电压1000V，额定电流100A。
- 电源：交流电源，额定电压380V，频率50Hz。
2.2 试验方法按照以下步骤进行试验： 1. 将直流屏连接到电源，并确保电源已接地。
2. 打开电源，将交流电输入直流屏。
3. 调整直流屏的输出电流和电压，记录在试验过程中的值。
4. 持续监测直流屏的工作状态和温度。
5. 在试验结束后，将直流屏从电源中断开，并进行必要的维护和清洁。
3. 试验结果和分析3.1 电流和电压输出稳定性在试验过程中，记录了直流屏的电流和电压输出值，如下表所示：时间输出电流 (A) 输出电压 (V)10:00:00 80 100010:15:00 82 100010:30:00 85 100010:45:00 87 100011:00:00 90 1000从数据可以看出，直流屏在试验期间能够稳定地输出预定的电流和电压。
输出电流略有波动，但仍在可接受范围内。
3.2 温度变化试验期间，对直流屏的温度进行了监测。
结果显示，直流屏在工作过程中温度逐渐上升，但没有超过安全温度范围。
这表明直流屏的散热系统有效，并能够保持设备的正常工作。
4. 试验结论通过对直流屏的试验和分析，得出以下结论： 1. 直流屏的电流和电压输出稳定性良好，在试验过程中能够满足预期的输出要求。
2. 直流屏的温度控制良好，能够在正常工作范围内保持稳定。
5. 建议和改进基于试验结果，提出以下建议和改进措施： 1. 定期对直流屏进行维护和清洁，以确保散热系统的有效性。
2. 进一步优化设计，提高直流屏的电流输出稳定性。
6. 总结本次试验对直流屏的性能进行了全面的测试和评估。
通过分析试验结果，可以得出直流屏在电流和电压输出稳定性方面表现良好，并且温度控制有效。
直流柜调试汇报
24.9n
24.9
KM3
「25.1
25.2
HM4
24.8
25.0
KM4
「24.9
24.8
HM5
24.9
25.1
KM5ห้องสมุดไป่ตู้
24.8
24.9
2.7放电功能检查
检查项
结果
蓄电池组放电功能检查
正常
3结论及备注
合格
审核人试验人
[}
精心整理
浮充转均充多勺 电流
10.0A
均充时间设定检 查
正确
单节电池下限
10V
单节电池上限
14V
均充保护时间
24h
浮充转均充放电 容量
10.0Ah
2.4模块检查
模块在位
正确
开关机（全开、全 关）
正确
单模块开关
正确
模块风机停转
正确
单模块电流
正确
/
/
电气试验报告
〒型方舟会泽矿业分公司35kV输电线路改造及降压站电气设备安
2.1测量绝缘电阻
试验设备
3007数字绝缘电阻表（1000V）NO : 1220408
直流母线正-地
220MQ
直流母线负-地
240MQ
直流母线正-负
210MQ
二次回路-地
270MQ
2.2充电模块检查
试验设备
3007数字绝缘电阻表（1000V）NO : 1220408
交流进线I相间及地
420MQ
交流进线II相间及地
390MQ
直流母线正-地
270MQ
直流母线负-地
240MQ
直流母线正-负
直流屏出厂调试报告
馈电 线路 编号
电压 馈电 （V） 线路
编号
馈电 电压
线路 （V）
编号
电压 （V）
1
13
25
2
14
26
3
15
27
4
16
28
5
17
29
6
18
30
7
19
31
8
20
32
9
21
33
10
22
34
11
23
35
12
24
36
馈电 线路 编号
电压 （V）
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
馈电 线路 编号 49 50
源屏
调试报告
共 14 页
五、分电屏馈电回路测试实验
第8页
检验方 法
直流输入电压为 220V，检验每一馈路的直流输出电压
仅供个人学习参考
实测直流输出电压（V）
1＃分电屏
馈电 线路 编号
电压 馈电 （V） 线路
编号
馈电 电压
线路 （V）
编号
电压 （V）
馈电 线路 编号
1
13
25
37
2
14
26
38
3
15
源屏
调试报告
共 14 页
二、绝缘检验
检验部位
检验要求
检验结 论
第3页 实测数
据
直
输入输出接线端子对地之间
流
回
非带电连接与带电电路之间
路
各独立带电电路与地之间
直流屏调试报告
直流屏调试报告1. 引言本报告详细记录了直流屏的调试过程，包括调试的目的、过程、方法和结果。
通过此次调试，我们希望能够验证直流屏的性能和功能是否符合设计要求，并解决可能存在的问题，确保直流屏的正常运行。
2. 调试目的直流屏是用于显示直流电压的设备，其主要功能是在电力系统监控和调度中提供电压信息。
调试目的如下：1.验证直流屏是否能准确显示输入的直流电压；2.检查直流屏是否存在任何故障或不正常状况；3.调整直流屏的参数，以确保其功能和性能符合设计要求。
3. 调试过程3.1 准备工作在进行直流屏的调试前，我们需要做一些准备工作：1.获取直流屏的调试手册和技术规格书；2.确保调试所需的工具和设备完备；3.清理直流屏及其周围区域，确保环境干净整洁；4.检查直流屏的供电和接线情况，确保其连接正确可靠。
3.2 调试步骤基于上述准备工作，我们按照以下步骤进行直流屏的调试：1.确认输入电源：检查直流屏所需的输入电源是否满足要求，包括电压、电流和频率等参数。
如果有必要，使用合适的测试仪器进行测量并记录结果。
2.接线检查：检查直流屏的各个接线端子是否连接正确，并确保接触良好。
如果发现有接线错误或异常情况，及时进行修复和调整。
3.功能测试：通过给直流屏输入不同电压值，检查显示结果是否准确。
记录测试的输入电压和输出结果，对比检查是否存在误差或异常。
4.参数调整：根据测试结果，调整直流屏的参数，如增益、偏移量等，以优化显示效果和减小误差。
5.重复测试：在完成参数调整后，重新进行功能测试，确保调整后的直流屏仍然可以准确地显示输入电压。
3.3 调试记录在整个调试过程中，我们仔细记录了每一步的操作和结果，包括：•测试日期和时间；•测试的输入电压和输出结果；•直流屏的参数调整步骤和结果。
这些记录将有助于我们在调试结束后进行总结和分析，并对可能存在的问题进行进一步研究和解决。
4. 调试结果通过以上调试步骤，我们获得了以下调试结果：1.直流屏能够准确显示输入的直流电压，误差在可接受的范围内；2.经过参数调整，直流屏的显示效果和稳定性得到了显著改善；3.未发现直流屏存在任何故障或不正常状况。
电视机出厂检测调试报告
电视机出厂检测调试报告
1. 概述
本报告旨在记录电视机出厂前的检测和调试过程，以确保产品符合质量标准和客户需求。
2. 检测方法
在完成组装和制造过程后，对电视机进行了以下检测和调试：- 电源检测：检查电视机的电源连接和电压稳定性。
- 显示屏检测：测试电视机显示屏的亮度、对比度和色彩准确度。
- 声音检测：测试电视机声音输出的音质、音量和平衡。
- 视频输入检测：验证电视机的视频输入端口，确保能够正确连接外部设备。
- 遥控器检测：测试遥控器的功能和操作是否正常。
3. 检测结果
根据我们的检测和调试，以下是电视机的检测结果：
- 电源检测：电源连接正常，电压稳定在标准范围内。
- 显示屏检测：显示屏亮度、对比度和色彩准确度良好。
- 声音检测：声音输出音质、音量和平衡符合要求。
- 视频输入检测：视频输入端口可正确连接外部设备。
- 遥控器检测：遥控器功能和操作正常。
4. 结论
根据上述检测结果，我们确认这台电视机在出厂前已经完成了必要的检测和调试工作，并且符合质量标准和客户需求。
请注意：
本报告仅针对电视机出厂前的检测和调试，不包括任何后续使用过程中产生的故障或问题。
如有任何进一步的问题或需要进一步了解的内容，请随时与我们联系。
谢谢！。
直流系统试验报告(MT22020T型直流屏试验报告)
直流系统试验报告(MT22020T型直流屏试验报告)MT/T型直流屏试验报告项目名称：风电场一期工程保护室直流一体化电源柜安装位置：未提供试验单位：XXX试验日期：2015.07.18设备铭牌：名称：国网迈腾MT/T型直流屏输入方式：三相四线，50HZ，额定电压DC 220V频率：未提供生产厂家：未提供试验设备：名称：电子式兆欧表UT513 型号：XXX（上海）有限公司测试项目：3.1 绝缘电阻测试编号绝缘电阻测试值要求KM 55 ≥0.5 MΩKM 84A 106B 94C 95试验结果：所有测试值均符合要求。
3.2 充电机电流精度校验名称：充电模块显示值（A）：20.3实测值（A）：20.5误差（%）：0.9试验结果：误差在可接受范围内。
3.3 充电机电压精度校验名称：充电模块1、充电模块2、充电模块3、充电模块4 显示值（V）：235、235、234、245实测值（V）：235、235、235、246 误差（%）：0.4试验结果：误差在可接受范围内。
3.4 蓄电池电压精度校验名称：蓄电池组电压显示值（V）：233.8实测值（V）：234.3误差（%）：0.2试验结果：误差在可接受范围内。
3.5 充电方式转换名称：恒流、恒压充电电流、电压：20A、245V转换方式：自动转入恒压、自动转入恒流转换情况：正确3.6 监控单元故障报警检验名称实际值设定值报警情况均充母线过压249.5V ≥249.6V 正确报警浮充母线过压239.7V ≥239V 正确报警浮充母线欠压228.5V ≤228.8V 正确报警放电欠压192.0V ≤192.4V 正确报警3.7 绝缘检测装置报警检测名称设定值实际值报警情况接地报警≤25KΩ 25 KΩ 正确报警3.8 电源切换操作当#1交流进线电源失电时，充电机电源自动切换至#2交流进线电源供电；1#交流进线电源恢复正常后，充电机不切换；当2#交流电源失电时，充电机电源自动切换至#1交流进线电源供电。
直流屏调试报告
试验日期:2004年6月28日－2004年9月28日
●微机控制高频开关电源直流系统
1、铭牌：
4、报警保护功能：
●微机控制高频开关电源直流系统
5、交流自投功能检测：
6、电池巡检仪功能检测：
7、绝缘监测仪功能检测：
8、电池组放电试验：
(放电数据见附表。
注：本装置安装了BATM30-2V电池巡检仪，放电全过程观测装置所检测的每个电池的电压，在放电结束前所有单只电池的电压均不低于技术要求规定的1.8V。
)
7、试验用仪器仪表：FZY—40/110 智能蓄电池组负载测试仪TX3 True RMS Multimeter万用表
8、试验结果：合格。
试验人员：试验负责人：。
直流出厂检验报告
报告单位平朔煤矿报告编号2330352004年5月08日
型号
PZDM4000-65/220
出厂编号233035
主要电气性能：
稳压精度≤±0.5%效率≥95%
稳流精度≤±0.5%环境温度≥-15℃±45℃
纹波系数≤±0.1%可闻噪声≤50dB
主要参数：
直流母线额定电压220V蓄电池容量65AH
直流母线（不包括连接支路）对地的绝缘电阻不小于10MΩ
正负母线及对地绝缘电阻25MΩ
交流供电及控制回路对地的绝缘电阻不小于2MΩ
整个回路的对地绝缘电阻12MΩ
介电强度
a)非电连接的两个独立电路之间工频耐压2KV/1分钟
b)各带电回路对地（金属外壳）工频耐压2KV/1分钟
合格(√)
交流供电设备2KV/1分钟
控母欠电压报警198 V
电池管理参数
充电限流7 .5A
均浮充转换电流0.5A
定时均充48天
均充限时20小时
批准:陈法审核:顾忠明检验:舒朝辉
合格(√)
1.电池管理均浮充电参数己设置，操作及试验正常。
2.直流母线供电，运行电压、限流保护己设置，过压、欠压试验报警准确。
3.整流模块自主运行参数己设置。
4.直流母线对地绝缘监测试验正确。
5.闪光回路手动试验正常。
6.直流、交流指示仪表回路指示正确。
7.交流电源自投回路试验正确。
批准:陈法审核:顾忠明检验:舒朝辉
直流电源屏出厂设置报告
报告单位平朔煤矿报告编号2330352004年5月8日
型号
PZDM8000－65/220
出厂编号233035
控制参数
控母运行电压220 V
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整
检验项目
组屏并列后，各屏间缝隙小而均匀，前、后部及眉头整齐、一致
体
各屏体编号标牌安装于各屏相同部位，且整齐、一致
外 屏间若有连接母排，连接后不应使屏内母排或器件变形
各屏喷塑颜色无色差，眉头字体大小和颜色整齐、一致
观
屏间连接导线和通讯线符合图纸要求
调试人员：
日期：
检验结 论
检验结 论
武汉华工电气自动化有限公司 GZDW 高频开关直流电源 HG（J）
法
电，分别检验直流输出电压。
变压输入检验记录表
交流输 入电压
实测直流输出电压（V） 1＃充电屏
（V）
模块数：
380
410
440 2＃充电屏
模块数：
380 410 440
模块数：
3＃充电屏
380 410 440
结
合格
论
调试人员：
日期：
武汉华工电气自动化有限公司 GZDW 高频开关直流电源 HG（J）
≥10MΩ
≥10MΩ
检验要求
≥10MΩ
实测数 据
≥10MΩ
≥10MΩ
路
交流母排与地及交流母排之间
交流回路与直流回路之间
≥10MΩ ≥10MΩ
结
论 调试人员：
合格
日期：
武汉华工电气自动化有限公司 GZDW 高频开关直流电源 HG（J）
屏
调试报告
共 14 页
第 4页
三、直流输出稳定性报告
检验方
交流输入电压在 380V 至 440V 区间内变化，充电模块以 3、6、9 个模块供
满足该工程技术协议的要求
机
检
验
合格
结
论
调试人员：
日期：
武汉华工电气自动化有限公司 GZDW 高频开关直流电源 HG（J）
屏
调试报告
共 14 页 第 14 页
九、系统总结论
检
结论：
验
员
结
论
结论： 质 检 部 结 论
备
检验员： 质检部（章）
注
49
2
14
26
38
50
3
15
27
39
4
16
28
40
5
17
29
41
6
18
30
42
7
19
31
43
8
20
32
44
9
21
33
45
10
22
34
46
11
23
35
47
12
24
36
48
结论
调试人员：
日期：
武汉华工电气自动化有限公司 GZDW 高频开关直流电源 HG（J）
屏
调试报告
共 14 页
第 7页
四、馈电屏馈电回路测试实验
屏
调试报告
共 14 页
第 5页
三、直流输出稳定性报告
检验方 法
交流输入电压在 380V 时，给每个模块带 13Ω的负载（使每个模块独立工 作时输出电流为 20A，测温度时通电电流 10A，通电时间 5min），测量模块的输 出电流及电压及纹波系数。
恒压输入检验记录表（环境温度: ℃ ）
实测充电模块输出值
高频开关直流电源屏
出厂调试报告
项目名称： 产品编号： 调试人员： 调试部门： 调试时间：
武汉华工电气自动化有限责任公司 武汉华工电气自动化有限公司 GZDW 高频开关直流电源 HG（J）
屏
调试报告
共 14 页 第 1 页
系
设备名称
直流电源屏体
统
高频开关整流模块
型号或规格
数量
备注
主 直流监控单元
交流采样单元
29
41
6
18
30
42
7
19
31
43
8
20
32
44
9
21
33
45
10
22
34
46
11
23
35
47
12
24
36
48
结论
调试人员：
日期：
武汉华工电气自动化有限公司 GZDW 高频开关直流电源 HG（J）
屏
调试报告
共 14 页
第 8页
五、分电屏馈电回路测试实验
检验方 法
直流输入电压为 220V，检验每一馈路的直流输出电压
要 开关量采样单元
防雷单元
配
电池巡检仪
置 绝缘检测单元
DL/T459-2000
检
GB3859
验 GB7261-87
电力系统直流电源柜订货技术条件 半导体电力变流器 继电器及继电器保护装置基本试验方法
依
DL/T 5044 95
固定型防酸式铅酸蓄电池技术条件 火力发电厂，变电所直流技术规定
Q/GD001-1999
馈电 电压 馈电 电压 馈电 电压 馈电 电压
馈电
电压（V）
线路 （V） 线路 （V） 线路 （V）
编号
编号
编号
线路 （V） 编号
线路 编号
1
13
25
37
49
2
14
26
38
50
3
15
27
39
4
16
28
40
5
17
29
41
6
18
30
42
7
19
31
43
8
20
32
44
9
21
33
45
10
22
34
46
11
23
电压 （V）
馈电 线路 编号
电压（V）
1
13
25
37
49
2
14
26
38
50
3
15
27
39
4
16
28
40
5
17
29
41
6
18
30
42
7
19
31
43
8
20
32
44
9
21
33
45
10
22
34
46
11
23
35
人员：
日期：
武汉华工电气自动化有限公司 GZDW 高频开关直流电源 HG（J）
编号
馈电 电压
线路 （V）
编号
电压 （V）
馈电 线路 编号
电压 （V）
馈电 线路 编号
电压（V）
1
13
25
37
49
2
14
26
38
50
3
15
27
39
4
16
28
40
5
17
29
41
6
18
30
42
7
19
31
43
8
20
32
44
9
21
33
45
10
22
34
46
11
23
35
47
12
24
36
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结论
调试人员：
日期：
35
47
12
24
36
48
结论
调试人员：
日期：
武汉华工电气自动化有限公司 GZDW 高频开关直流电源 HG（J）
屏
调试报告
五、分电屏馈电回路测试实验
共 14 页 第 10 页
检验方 法
直流输入电压为 220V，检验每一馈路的直流输出电压。
实测直流输出电压（V）
3＃分电屏
馈电 线路 编号
电压 馈电 （V） 线路
武汉华工电气自动化有限公司 GZDW 高频开关直流电 HG（J）
源屏
调试报告
共 14 页 第 13 页
八、监控控制检验
㈠、将监控与各个单元进行通讯连接，模拟各单元报警状态，观察监控报警状态
检 及记录；
验
㈡、通过监控界面改变对所控单元参数的设置，观察相应单元的参数是否随监控
方 设定值改变而改变；
法
㈢、将监控与上位机之间使用 10 米通讯线连接，重复㈠、㈡步骤，观察“三遥”
屏
调试报告
共 14 页
第 3页
二、绝缘检验
检验部位 直
输入输出接线端子对地之间
流
非带电连接与带电电路之间
检验要求
≥10MΩ
实测数 据
≥10MΩ
回
各独立带电电路与地之间
≥10MΩ
路
直流母排与地及直流母排之间
直流正、负回路之间
检验部位 交
输入输出接线端子对地之间
流
非带电连接与带电电路之间
回
各独立带电电路与地之间
前玻璃门、后双开门、仪表门及门锁应开启灵活
体
玻璃门玻璃应无裂纹、划痕
外 屏体焊接处焊点应平滑均匀，表面无划痕、漆膜脱落
加装侧面板后，侧面应平整、无变形
观
连接件及连接螺丝必须紧固，紧固件应加装防松动部件
各安装梁、板须垂直或水平安装，且有防腐镀层
检验项目
布局走线合理、美观，维护方便
屏 器件间距和线距满足标准要求，绝缘距离满足标准要求
武汉华工电气自动化有限公司 GZDW 高频开关直流电源 HG（J）
屏
调试报告
共 14 页 第 11 页