管道系统压力试验记录
建筑工程-管道系统压力试验记录-填写范例
年11月14日8时0年11月15日8日时时0管道系统压力试验记录单位(子单位)工程名称XXX工程GD-C4-646 监理（建设）单位施工单位质量验收依据文件名称及编号《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002综合评价结论/备注测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素：施工单位检测调试负责人测试时间压力真空表YZ-50符合规范和设计要求施 工 单 位检验批编号XXX有限公司GD-C5-7121给水施工依据文件名称及编号分部/子分部/分项（系统/子系统）最小/实际抽样数量施工图纸施工部位 专业监理工程师（建设单位项目技术负责人）:专业工长专业质检员施工班组长PPR给水管强度、严密性0.620建筑给水排水及供暖/室内给水系统/给水管道及配件安装试验介质试验压力(MPa)稳压持续时间(min)压降值(MPa)/渗漏状况衬塑复合钢管管道系统材质水全/全20192019分分至压降值(MPa)/渗漏状况试验类别（强度/严密性)设计工作压力(MPa)稳压持续时间(min)试验压力(MPa)规范(或设计)要求的试验参数实际试验参数检测调试说明：给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；同时检查各连接处不得渗漏。
管道系统(或管段)名称/编号0.9无渗漏100.9无降压，无渗漏。
完成 管道系统压力试验和泄露性试验记录
合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
建设单位 专业工程师：
施Hale Waihona Puke 单位年月日
年
月
日
年
月
月
日
管道系统压力试验和泄露性试验记录
工程名称： 内蒙古溢多利生物科技有限公司设备、蒸汽管线安装工程 试压前检查内容 管道组成件安装完毕、正确 阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确 支、吊架安装正确 焊缝焊接工作记录齐全 焊缝外观检验合格 无损检测合格 热处理合格 安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离 有盲板标识
管线号 设计参数 压力 温度 介质 压力 压力试验 介质 结论 泄露性/真空试验 压力 介质 结论
检查结果
LS-1003-65-L1B-H 0.3MPa LS-1002-200-L1B-H 0.3MPa LS-1001-250-L1B-H 0.3MPa LS-R102(A-B)2-50- 0.3MPa L1B LS-R102(A-B)1-50- 0.3MPa L1B LS-R102(A-B)4-50- 0.3MPa L1B LS-R103(A-B)1-50- 0.3MPa L1B LS-R103(A-B)2-65- 0.3MPa L1B LS-R103(A-B)4-50- 0.3MPa L1B LS-R104(A-B)2-1000.3MPa L1B LS-R104(A-B)1-80- 0.3MPa L1B LS-R104(A-B)4-65- 0.3MPa L1B LS-R105(A-H)2-2000.3MPa L1B
0.4MPa 0.4MPa 0.4MPa 0.4MPa
水 水 水 水
合格 合格 合格 合格
0.3MPa 常温 0.3MPa 常温 0.3MPa 常温 0.3MPa 常温 常温 常温 常温 常温 常温
6.4.6管道系统压力试验记录(十四至二十六层2号楼管网)
9试验压力 （MPa）稳压持 续时间 （min）压降值 (MPa)/渗漏状况1 1.510无渗漏11120无渗漏设计工作压力 （MPa ）管道系统（或管段）名称/编号试验类别(强度/严 密性) 将压力表安装在给水入口处，开始向管道注水，待管道充满水后，开始缓慢加压，压力升至1.0MPa时，管及接口未发现渗透，继续加压至1.5MPa时，停止加压，稳压10分钟，压力下降0.01MPa，检查管道及各接口处，未发现渗漏。
强度检验完毕后开始降压至1.0MPa时，停止降压，稳压两小时，检查管道及各接口处，未发现渗漏。
专业监理工程师(建设单位项目专业负责人):监理（建设）单位施 工 单 位专业工长专业质检员施工班组长检测调试说明:综合评价结论/备注符合要求施工单位检测调试负责人HL-9a严密性1120无渗漏规范（或设计）要求的试验参数实际试验参数试验压力 （MPa）稳压持 续时间 （min）压降值 (MPa)/渗漏状况HL-9a 强度 1.515无渗漏测 试 时 间年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分测试计量器具（仪表仪器）及其附属设备（器具）的名称/ 型号、规格/ 量程/分辨精度/ 出厂编号/制造 厂商/其他要素：/试验介质水管道系统材质热镀锌钢管施工依据文件名称及编号自动喷水灭火系统施工工艺标准（GSQB12-18-2006）最小/实际抽样数量全/1质量验收依据文件名称及编号《自动喷水灭火新系统工程施工及验收规范》GB50261-2005施 工 单 位广东省电白建筑集团有限公司检验批编号GD-C5-712133-9分部/子分部/分项 （系统/子系统）自动喷水灭火系统/系统试压和冲洗/水压试验施工部位十四至二十六层2号楼管网管道系统压力试验记录GD-C4-646单位（子单位）工程名称四会市广源东门广场商住小区建设项目。
GD-C4-646 管道系统压力试验记录
试验介质
管道系统(或管段) 名称/编号
管道系统材质
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
试验类别 (强度/严
密性)
设计工 作压力 (MPa)
规范(或设计)要求的试验参数
试验压力 (MPa)
稳压持 续时间 (min)
压降值 (MPa)/ 渗漏状况
实际试验参数
试验压力 稳压持续 (MPa) 时间(min)
压降值 (MPa)/ 渗漏状况
检测调试说明：
管道系统压力试验记录
GD-C4-646
单位(子单位)工程名称
施工单位
分部/子分部/分项 (系统/子系统)
施工依据文件名称及编号
质量验收依据文件名称及 编号
测试时间
检验批编号
施工部位 最小/实际 抽样数量
年
月
日
时
分至
年
月日
时分
测试计量器具(仪表、仪器)及其附属设备(器具)的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素:
综合评价/备注 施工单位检测调试负责人
监理(建设)单位 专业监理工程师: (建设单位项目技术负责人):
专业工长
施工单位 专业质检员
施工班组长
给水管道打压试验记录
工程名称
施工单位
监理单位
试验日期
年 月 日
材质、规格
试验部位
工作压力
试验压力
试验介给水管道系统，按设计要求，试验压力应为工作压力的1..5倍，设计工作压力为
试验记录：
试验压力表设在管道入口处一块，水压泵亦设在入口，因本次试压力为地下管道试压，按设计给出的试验压力进行试压，即注水处试验压力为。首先用自来水向管道充水，待管道充满水后，开始打压，待达到工作压力后，检查管道无遗漏。继续加压升至，再继续观察60min压力降压为0Mpa。
结
论
管沟内给水管道水压试压符合设计要求
参
加
人
签
字
建设单位
监理单位
施工单位
技术负责人
质检员
操作人员
施工员
管道气压试验记录
工程名称
施工单位
试压泵生产厂
/
仪表检验证号
试验内容
管段 工作压力 试验压力编号 （ຫໍສະໝຸດ Pa） （MPa）分项工程名称
专业工长/证号
试验日期 年 月 日
规格型号
/
试验介质
仪表编号及精度
有效日期
年月日
强度试验
气密性试验
试验持续时间
起始时间
终始时间
压力降 工作压力 （MPa） （MPa）
试验情况
施工单位检 验评定结果
项目专业质量（技术）负责人： 项目专业质量检查员：
年月日
GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》 8.5.4.1 试验介质应采用干燥洁净的空气、氮气或其它不易燃和无毒的气体。 8.5.4.2 气压试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度。 8.5.4.3 承受内压钢管及有色金属管的试验压力应为设计压力的 1.15 倍。 8.5.4.4 气压试验时应装有压力泄放装置，其设定压力不得高于试验压力的 1.1倍。 8.5.4.5 气压试验前，应用空气进行预试验，试验压力宜为 0.2MPa。 8.5.4.6 气压试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的 50%时，如未发现异状或泄漏，应继续按试 验压力的 10%逐级升压，每级稳压 3min，直至试验压力。应在试验压力下保持 10min，再将压力降至设计压力， 应以发泡剂检验无泄漏为合格。
管道系统压力试验记录
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造 厂商/其他要素：
试验介质 管道系统 试验类别 （或管段） （强度/严 名称/编号 密性） 设计工作 压力 （MPa）
管道系统介质 规范（或设计）要求的试验参数 试验压力 （MPa） 稳压持续 时间 （min） 压降值 （MPa）/ 渗漏状况 试验压力 （MPa） 实际试验参数 稳压持续 时间 （min） 压降值 （MPa）/ 渗漏状况
管道系统压力试验记录
GD-C4-646 单位（子单位）工程名称 施工单位 分部/子分部/分项 （系统/子系统） 施工依据文件名称及编号 质量验收依据文件 名称及编号 测试时间 年 月 日 至 年 月 日 万科东荟城 棕榈生态城镇发展股份有限公司 检验批编号 施工部位 最小/实际抽样数量 新验收部位1 00/备注 施工单位检测调试负责人 监理（建设）单位 专业监理工程师 （建设单位项目 专业负责人）： 专业工长 施工单位 专业质检员 施工班组长
管道试压检查记录
管道试压检查记录引言概述：管道试压检查记录是指在管道安装完成后进行试压操作，并记录试压过程中的相关数据和结果。
这些记录对于管道的安全运行和质量保证具有重要意义。
本文将从试压前的准备工作、试压操作、试压结果分析、问题处理和记录保存等五个方面，详细阐述管道试压检查记录的内容和要点。
一、试压前的准备工作：1.1 确定试压标准和要求：根据设计要求和相关标准，确定试压的压力等级、试压时间和试压方法等。
1.2 准备试压设备和工具：确保试压泵、压力表、压力表校验工具等设备和工具的完好性和准确性。
1.3 检查管道系统：检查管道系统的材质、焊口、连接件等是否符合设计要求，确保无明显缺陷和泄漏点。
二、试压操作：2.1 封闭管道系统：关闭与试压管道相关的阀门，确保试压过程中无其他介质进入或泄漏。
2.2 增压试验：使用试压泵逐渐增加管道内的压力，记录压力升高的过程和时间。
2.3 保压试验：在达到试压压力后，保持一定时间，观察压力是否有泄漏或下降，并记录保压时间。
三、试压结果分析：3.1 压力变化记录：根据试压过程中记录的压力数据，绘制压力变化曲线，分析压力是否稳定和是否存在异常情况。
3.2 泄漏检测：通过观察压力变化、听声和观察管道系统是否有气泡等方式，检测是否存在泄漏点。
3.3 试压结果评估：根据试压结果和设计要求，评估管道系统是否合格，并记录评估结果。
四、问题处理：4.1 泄漏点处理：对于发现的泄漏点，及时进行修复和处理，并重新进行试压操作。
4.2 异常情况处理：对于试压过程中出现的异常情况，如压力突然下降或不稳定等，及时排查原因并采取相应的措施。
4.3 试压记录修订：对于经过处理后再次进行试压的情况，记录修订试压结果，并注明修订原因和处理措施。
五、记录保存：5.1 试压记录整理：将试压过程中的相关数据和结果整理成试压记录表，包括试压前的准备工作、试压操作、试压结果分析、问题处理和评估结果等。
5.2 记录归档：将试压记录归档保存，确保记录的可追溯性和可查阅性。
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表H-128
Tab
管道系统压力试验记录
项目：桐柏博源新型化工150kt/a小苏打项目
装置：小苏打
工号：碳化
管线号
材质
设计参数
强度试验
严密性试验
压力（MPa）
介质
压力（MPa）
介质
鉴定
压力（MPa）
介质
鉴定
HW0101
20
1.0
水
1.5
水
1.0
水
建设单位：
年月日
监理工程师：
年月日
施工单位：
施工人员：
压力（MPa）
介质
鉴定
压力（MPa）
介质
鉴定
PW0101
20
1.0
水
ห้องสมุดไป่ตู้1.5
水
1.0
水
PW0102
20
1.0
水
1.5
水
1.0
水
PW0103
20
1.0
水
1.5
水
1.0
水
PW0104
20
1.0
水
1.5
水
1.0
水
PW0105
20
1.0
水
1.5
水
1.0
水
PW0106
20
1.0
水
1.5
水
1.0
水
PW0107
20
施工人员：
质量检查员：
年月日
装置：小苏打
工号：碳化
管线号
材质
设计参数
强度试验
严密性试验
压力（MPa）
介质
压力（MPa）
介质
鉴定
压力（MPa）
介质
鉴定
PL0101
304
1.0
母液
1.5
水
1.0
母液
PL0102
304
1.0
母液
1.5
水
1.0
母液
PL0103
304
1.0
母液
1.5
水
1.0
母液
PL0104
304
1.0
母液
1.5
水
1.0
管道系统压力试验记录
项目：桐柏博源新型化工150kt/a小苏打项目
装置：小苏打
工号：碳化
管线号
材质
设计参数
强度试验
严密性试验
压力（MPa）
介质
压力（MPa）
介质
鉴定
压力（MPa）
介质
鉴定
LC0101
20
1.0
冷凝水
1.5
水
1.0
冷凝水
建设单位：
年月日
监理工程师：
年月日
施工单位：
施工人员：
质量检查员：
水
1.5
水
1.0
水
CWR0105
20
1.0
水
1.5
水
1.0
水
CWR0106
20
1.0
水
1.5
水
1.0
水
CWR0107
20
1.0
水
1.5
水
1.0
水
建设单位：
年月日
监理工程师：
年月日
施工单位：
施工人员：
质量检查员：
年月日
表H-128
Tab
管道系统压力试验记录
项目：桐柏博源新型化工150kt/a小苏打项目
母液
1.5
水
1.0
母液
PL0112
304
1.0
母液
1.5
水
1.0
母液
建设单位：
年月日
监理工程师：
年月日
施工单位：
施工人员：
质量检查员：
年月日
表H-128
Tab
管道系统压力试验记录
项目：桐柏博源新型化工150kt/a小苏打项目
装置：小苏打
工号：碳化
管线号
材质
设计参数
强度试验
严密性试验
压力（MPa）
介质
1.0
水
1.5
水
1.0
水
PW0108
20
1.0
水
1.5
水
1.0
水
PW0109
20
1.0
水
1.5
水
1.0
水
建设单位：
年月日
监理工程师：
年月日
施工单位：
施工人员：
质量检查员：
年月日
表H-128
Tab
管道系统压力试验记录
项目：桐柏博源新型化工150kt/a小苏打项目
装置：小苏打
工号：碳化
管线号
材质
设计参数
母液
PL0105
304
1.0
母液
1.5
水
1.0
母液
PL0106
304
1.0
母液
1.5
水
1.0
母液
PL0107
304
1.0
母液
1.5
水
1.0
母液
PL0108
304
1.0
母液
1.5
水
1.0
母液
PL0109
304
1.0
母液
1.5
水
1.0
母液
PL0110
304
1.0
母液
1.5
水
1.0
母液
PL0111
304
1.0
强度试验
严密性试验
压力（MPa）
介质
压力（MPa）
介质
鉴定
压力（MPa）
介质
鉴定
LS0101
20
1.0
蒸汽
1.5
水
1.0
蒸汽
LS0102
20
1.0
蒸汽
1.5
水
1.0
蒸汽
LS0103
20
1.0
蒸汽
1.5
水
1.0
蒸汽
建设单位：
年月日
监理工程师：
年月日
施工单位：
施工人员：
质量检查员：
年月日
表H-128
Tab
表H-128
Tab
管道系统压力试验记录
项目：桐柏博源新型化工150kt/a小苏打项目
装置：小苏打
工号：碳化
管线号
材质
设计参数
强度试验
严密性试验
压力（MPa）
介质
压力（MPa）
介质
鉴定
压力（MPa）
介质
鉴定
PG0101
304
1.0
CO2
1.5
水
1.0
CO2
PG0102
304
1.0
CO2
1.5
水
1.0
CO2
PG0103
304
1.0
CO2
1.5
水
1.0
CO2
建设单位：
年月日
监理工程师：
年月日
施工单位：
施工人员：
质量检查员：
年月日
表H-128
Tab
管道系统压力试验记录
项目：桐柏博源新型化工150kt/a小苏打项目
装置：小苏打
工号：碳化
管线号
材质
设计参数
强度试验
严密性试验
压力（MPa）
介质
压力（MPa）
介质
鉴定
压力（MPa）
介质
鉴定
CWS0101
20
1.0
水
1.5
水
1.0
水
CWS0102
20
1.0
水
1.5
水
1.0
水
CWS0103
20
1.0
水
1.5
水
1.0
水
CWR0101
20
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1.5
水
1.0
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CWR0102
20
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水
1.5
水
1.0
水
CWR0103
20
1.0
水
1.5
水
1.0
水
CWR0104
20
1.0
质量检查员：
年月日
表H-128
Tab
管道系统压力试验记录
项目：桐柏博源新型化工150kt/a小苏打项目
装置：小苏打
工号：碳化
管线号
材质
设计参数
强度试验
严密性试验
压力（MPa）
介质
压力（MPa）
介质
鉴定
压力（MPa）
介质
鉴定
RW0101
20
1.0
水
1.5
水
1.0
水
建设单位：
年月日
监理工程师：
年月日
施工单位：