仓库收发料制度
收发物料日常管理制度
第一章总则第一条为加强公司物料管理，确保物料收发工作的规范、高效，降低库存成本，提高物料使用效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有物料收发工作。
第三条物料收发工作应遵循以下原则：1. 规范化：严格按照物料管理制度执行，确保物料收发流程的规范性和一致性。
2. 效率化：提高物料收发效率，减少物料闲置和浪费。
3. 安全性：确保物料收发过程中的安全，防止事故发生。
4. 责任制：明确各部门、各岗位在物料收发工作中的职责，落实责任追究。
第二章物料分类及标识第四条物料分类1. 通用物料：指在公司生产、经营过程中普遍使用的物料，如办公用品、劳保用品等。
2. 特殊物料：指具有特定用途、性能或危险性的物料，如化学品、易燃易爆品等。
3. 专用物料：指为公司特定产品或项目专用的物料。
第五条物料标识1. 物料标识应清晰、完整，包括物料名称、规格、型号、数量、生产日期、有效期、存储条件等信息。
2. 特殊物料应标明安全警示标志和注意事项。
第三章物料收发流程第六条物料采购1. 采购部门根据生产、经营需求，编制采购计划，经审批后进行采购。
2. 采购部门应选择信誉良好、价格合理的供应商，签订采购合同。
第七条物料验收1. 采购部门收到物料后，应组织验收，确认物料品种、规格、数量、质量等符合要求。
2. 验收过程中发现质量问题，应及时与供应商沟通，要求退换货。
第八条物料入库1. 验收合格的物料，由仓库管理人员办理入库手续。
2. 入库时，应按物料类别、规格、型号等要求进行分类存放，确保物料整齐、有序。
第九条物料出库1. 生产、经营部门根据需求填写出库单，经审批后由仓库管理人员办理出库手续。
2. 出库时，应核实出库单信息，确保出库物料准确无误。
第十条物料盘点1. 仓库每月进行一次全面盘点，确保库存数据准确。
2. 发现盘点差异，应及时查明原因，进行调账处理。
第四章物料管理职责第十一条采购部门职责1. 负责物料的采购、验收、入库等工作。
仓库材料收发制度
仓库材料收发制度一、背景随着现代物流业的进展和仓储技术的不断提升，仓库作为现代物流的紧要构成部分，其作用日益凸显。
仓库管理对物流企业的进展起侧紧要的推动作用。
其中仓库材料的收发制度是仓储管理中的紧要环节。
为此，订立完善的仓库材料收发制度显得非常紧要。
二、仓库材料收发制度的基本内容仓库材料收发制度是指在仓库管理过程中，为规范材料的进出仓库、管理库存、保证安全等方面订立的实在管理制度。
仓库材料收发制度重要包括以下内容：（一）材料收发管理的基本要求仓库材料收发制度必需要有肯定的规范性和可操作性，遵从肯定的原则和方法，为仓库管理供给有力的保障。
实在要求如下：1、严格遵守国家有关法律法规和企业制度，杜绝违规行为的发生。
2、执行物料存放位置管理制度，依照物料种类和存放方式分类管理，确保物料存放有序、清楚、便利取用。
3、建立完善的物料进出库台帐，包括物料的名称、规格、数量、生产日期、保质期等信息，做到精准无误。
4、严格掌控物料出入库操作权限，限定库房管理员及专项操作人员，并将操作记录记录进入库存管理系统。
5、禁止将过期、失效、感染等不合格物料入库，依据不合格原因进行处理，避开对库存造成影响。
6、建立完善的材料库存管理制度，适时对库存进行盘点，防止显现物料偏差等问题。
（二）收货管理制度1、在收货前，应对物料进行检查，确认物料是否完好，数量是否符合申报的数量。
2、将收到的物料适时存放并做好标记以便追踪。
3、对于易损、易变质、易腐蚀、易燃材料等，应注意实行特别的保管措施，以保证物料质量。
4、对于特别材料，如上海国际物流园区企业进口食品，应对其备案及特别入库要求进行了解并执行。
5、收货时应记录认真信息，包括物料名称、运输方式、批次、生产时间、产地等等。
6、全部收货信息都应适时录入到库存管理系统中。
（三）发货管理制度1、在发货前应对物料进行检查，确认物料是否完好，数量是否符合发货要求。
2、发货时应依据客户需求和订单，对物料的种类、数量、包装方式、配送时限等进行认真记录。
原材料收发的规章制度
原材料收发的规章制度第一章总则第一条为规范公司原材料的收发管理工作，提高仓库物资管理的效率和质量，保证生产安全，制定本规章。
第二条本规章适用于公司生产与运营过程中使用的所有原材料的收发管理工作。
第三条公司原材料收发管理工作应遵循“合法、公正、公平、诚信”的原则，严格遵守国家相关法律法规和公司内部规定。
第四条公司原材料收发管理工作由仓库管理部门负责具体执行，各部门配合做好相关工作。
第五条公司原材料的收发管理工作应以科学管理和信息化手段为支撑，不断完善管理体系，提高管理效率。
第六条公司原材料的收发管理应加强对员工的培训，提高员工对规章制度的遵守意识和操作技能。
第七条公司应做好对原材料的准确统计和盘点工作，确保原材料的准确使用和报废。
第二章原材料收发流程第八条公司原材料的收发流程分为采购、验收、存储、领用和报废等环节。
第九条采购环节应根据业务需要向合格的供应商进行采购，采购过程需要有相关的采购合同和发票。
第十条验收环节应按照公司的验收标准进行检验，检验合格后方可入库存储。
第十一条存储环节应按照原材料特性进行分类存储，注意防潮、防晒、防火等安全措施。
第十二条领用环节应根据生产需要进行原材料的领用，领用必须有相应的领用单据和授权人签字。
第十三条报废环节应根据公司规定对原材料进行报废处理，不得私自处理。
第三章原材料收发的注意事项第十四条公司原材料收发过程中，注意保护环境，避免对环境造成污染。
第十五条公司原材料的收发要求工作人员勤勉尽责，不得私自挪用或盗窃。
第十六条公司原材料的收发要求及时上报异常情况，及时处理问题。
第十七条公司原材料的收发要求严格遵守公司规章制度，违者按公司规定处罚。
第四章原材料收发管理的监督与考核第十八条公司仓库管理部门应加强对原材料收发管理工作的监督，保证工作的正常进行。
第十九条公司应定期对原材料收发管理工作进行考核，对考核结果进行总结和分析，找出存在的问题并提出改进建议。
第二十条对原材料收发过程中出现的违规行为或事故事件，公司应及时进行调查处理，并要求相关责任人作出解释和整改。
仓库收发物料管理制度
仓库收发物料管理制度1. 引言物料管理是企业仓储物流的核心和基石。
对于仓库的经营管理而言，物料管理体系是必须建立的重要环节。
物料管理既涉及到物料的保管和发放，也包括对各种物料进行分类、编码、计量、入库、出库等过程的管理。
本文档旨在规范仓库物料的收发管理，提高物料管理水平，保证物料安全、准确、及时地接收、入库、出库、发放。
2. 适用范围本制度适用于公司仓库和物料管理人员。
3. 收料管理3.1 收料验收1.按照采购计划和物料清单，对收到的物料逐一核对，确认数量和型号是否与采购订单一致。
2.在物料送达时，收货人应与送货单据上的供应商和订单进行核对，确保物料的数量、品种、型号、质量、规格等均符合采购要求。
3.对于进口物料，还应检查是否有检验证书；4.对于特殊物料，检查是否已收到供方提供的产品说明书和有关质量文件；5.对于重要的或贵重的入库物料可进行抽样检查；6.收料验收合格后，将消毒合格证明或实验室检验报告、产品说明书等文件一并归档。
3.2 收料入库1.收料验收合格的物料，按照工程需要和物料类别要求，分类编码，并登记到物料清单和存货台帐中；2.物料的名称、规格、数量、单位、批号、生产日期、有效期、质量状态、存放位置、供应商、验收人员等项目，必须登记清楚；3.对于易腐物料、易变质物料、有毒有害物质以及具有自燃自爆危险的物料，须妥善保管，并详细记录其入库时间和检查情况。
4. 发料管理4.1 发料出库1.取物料时必须提供签名、日期、物料名称、数量、使用方向等信息记录在发料单及存货台帐上；2.保证物料的数量、品名、批次、规格等核对准确无误；3.发料单领用后须一定时间内办理完相关手续，归还领料单后如发现异常，要及时调查并记录到发料收回单中。
4.2 发料领用1.对于重要物资或大额物资的领用，必须有预算、计划及领用手续。
2.领料单填写完整，并得到有关部门的领导或负责人签字；5. 物料盘库管理5.1 盘点周期1.半年为盘点周期；2.盘点后要重新登记存货台帐；3.盘点结束后请立即整理和更新存储记录和存货台帐。
仓库收发料制度范文
仓库收发料制度范文一、目的与适用范围本制度的目的是规范仓库的收发料流程，保证物料的及时供应，避免库存过多或过少的问题，提高仓库管理效率。
适用于公司所有仓库的物料收发管理。
二、职责分工1.仓库管理员需负责仓库物料的收发工作，包括接收、验收、入库、出库等操作。
2.采购人员需负责向仓库管理员提供物料的采购计划，并及时通知仓库管理员有关物料的交货时间和数量。
3.部门负责人需负责审批采购计划，并确保所需物料的准确性。
4.质检人员需负责对入库物料进行质量检验，并填写相应的质检报告。
三、收料流程1.仓库管理员按照采购计划和交货时间安排自己的工作。
2.当供应商送达物料时，仓库管理员需检查货物的外包装是否完好，是否与送货单上的物料名称和数量一致。
3.仓库管理员在验收时，需将物料的批次、生产日期和有效期等信息记录在验收表中，并交由质检人员进行抽样检验。
4.质检合格后，仓库管理员将物料送至指定的存放区域，并检查货位标识是否清晰。
5.仓库管理员需将物料的信息输入到仓库管理系统中，包括物料名称、编号、批次、数量等。
四、发料流程1.部门负责人根据需要向仓库管理员提出发料申请，并明确所需物料的名称、数量、发料地点等信息。
2.仓库管理员根据发料申请，在仓库管理系统中查询库存情况，并检查物料是否充足。
3.仓库管理员按照发料申请单的要求，从仓库中取出所需物料，并将物料信息记录在发料清单上。
4.仓库管理员将物料送至发料地点，并将发料清单交给申请人签收。
5.申请人收到物料后，需核对物料的种类、数量是否与发料清单一致，并在清单上签字确认。
6.仓库管理员将发料清单归档，并将物料的出库信息记录在仓库管理系统中。
五、库存管理1.仓库管理员需定期进行库存盘点，以确保物料库存的准确性。
2.仓库管理员需将库存状况及时报告给采购人员和部门负责人，以便及时补充或调配物料。
3.仓库管理员需对过期物料进行处理，包括销毁或退换给供应商。
4.仓库管理员需保证仓库的整洁和安全，定期清理仓库内的杂物和不需要的物料。
仓库收、发料制度
仓库收、发料制度一、背景介绍仓库是一个企业重要的物流环节，负责接收原材料并储存，为生产提供所需物料，并将产成品储存并发出。
为了保证仓库工作的高效、准确和安全，公司制定了仓库收发料制度，以规范仓库的操作流程，提高工作效率。
二、仓库收料流程1. 原材料接收- 收料员核对原材料名称、型号、数量与采购订单是否一致。
- 检查原材料的外包装是否完好，如有破损应立即上报采购部门。
- 对原材料进行验收，包括外观、质量等检查。
- 在收货单上填写收货日期、数量、签字等信息，并将原材料储存到指定位置。
2. 原材料登记- 仓库管理员根据收货单上的信息，在库存管理系统中登记原材料信息。
- 确保登记的信息准确无误，避免出现库存错误造成的问题。
3. 原材料上架- 仓库员根据库存管理系统中的指引，将原材料按照规定的存储方式放置到指定位置。
- 对储存位置进行标记，确保储存位置清晰明确。
4. 原材料质检- 根据质检要求，对原材料进行抽检，确保原材料质量符合要求。
- 将质检结果反馈给相关部门，以及时处理不合格原材料。
三、仓库发料流程1. 申请发料- 生产部门根据生产计划，在库存管理系统中申请发料。
- 提供详细的发料数量、目标工单号、需求日期等信息。
2. 发料审核- 仓库管理员核对申请发料的信息，并进行审核。
- 确认库存是否满足发料需求，如库存不足将联系采购部门进行补充或者调整生产计划。
- 确认申请发料的信息是否准确无误，避免发料错误造成的问题。
3. 发料出库- 仓库员根据发料审核的结果，按照生产部门的要求，将所需物料从仓库中出库。
- 出库时需要仔细核对物料信息，并进行记录，确保准确无误。
4. 发料记录- 仓库管理员在库存管理系统中记录发料信息，包括发料日期、数量、目标工单号等。
- 确保发料记录及时、准确，便于跟踪发料情况。
四、仓库收发料制度的优点1. 提高工作效率：规范的收发料流程，减少不必要的等待和重复操作，提高工作效率。
2. 减少错误发生：通过系统化的操作流程，减少由于人为失误引起的错误发生，提高工作准确性。
仓库收发料计数管理制度
一、总则为了规范公司仓库的收发料工作，确保物料数量的准确性和账目的清晰，提高仓库管理效率，特制定本制度。
二、职责1. 仓库管理员：负责物料的收发、计数、盘点及账目管理。
2. 计数员：负责对收发物料进行准确计数，并及时反馈给仓库管理员。
3. 采购部门：负责物料的采购计划、采购申请和验收。
4. 生产部门：负责物料的领用、消耗和报废。
三、收发料计数管理流程1. 收料（1）采购部门根据生产需求提出采购申请，仓库管理员接收申请并审核。
（2）物料到达仓库后，仓库管理员负责验收，并通知计数员进行计数。
（3）计数员对收到的物料进行准确计数，并将计数结果反馈给仓库管理员。
（4）仓库管理员根据计数结果，在收料记录本上登记物料名称、规格、数量、单价、金额等信息，并及时更新库存账目。
2. 发料（1）生产部门根据生产计划提出领料申请，仓库管理员接收申请并审核。
（2）仓库管理员根据领料申请，从仓库中取出所需物料，并通知计数员进行计数。
（3）计数员对发出的物料进行准确计数，并将计数结果反馈给仓库管理员。
（4）仓库管理员根据计数结果，在发料记录本上登记物料名称、规格、数量、单价、金额等信息，并及时更新库存账目。
四、盘点管理1. 仓库管理员每月进行一次全面盘点，确保账目与实物相符。
2. 计数员协助仓库管理员进行盘点，对盘点过程中发现的问题及时反馈。
3. 盘点结束后，仓库管理员将盘点结果上报给上级领导，并根据盘点结果调整库存账目。
五、奖惩措施1. 对认真履行职责、确保收发料计数准确的员工，给予表彰和奖励。
2. 对因工作失误导致物料数量不准确、账目不清的员工，进行批评教育，并追究相关责任。
六、附则1. 本制度自发布之日起实施，原有规定与本制度不一致的，以本制度为准。
2. 本制度的解释权归公司所有。
通过以上制度，旨在确保公司仓库收发料工作的规范性和准确性，提高仓库管理效率，为公司生产提供有力保障。
仓库领料及出入库管理制度
一、总则为了规范公司仓库的领料及出入库流程，确保物资管理的科学性、高效性和安全性，提高物资利用率，保障生产及经营活动的正常进行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有仓库，包括原材料仓库、成品仓库、备品备件仓库等。
三、职责分工1. 仓库管理员：负责仓库物资的收发、保管、盘点等工作。
2. 领料部门：负责提出领料申请，配合仓库管理员完成领料工作。
3. 采购部门：负责采购计划、合同签订、物资采购等工作。
4. 财务部门：负责物资采购付款、库存资金管理等工作。
四、物品出入库管理1. 入库管理（1）采购部门将采购到的物资送至仓库，仓库管理员进行验收，确认物资数量、规格、质量等符合要求。
（2）验收合格后，仓库管理员将物资按照规定分类存放，做好标识。
（3）填写入库单，详细记录物资名称、规格、数量、单价、金额等信息。
（4）将入库单送至财务部门进行核对，核对无误后，财务部门支付货款。
2. 出库管理（1）领料部门根据生产计划或需求，向仓库管理员提出领料申请，并填写领料单。
（2）仓库管理员核对领料单与库存信息，确认无误后，办理出库手续。
（3）领料部门领取物资后，签字确认，仓库管理员将出库单送至财务部门。
（4）财务部门根据出库单进行核销，确保库存与账目相符。
五、领料管理1. 领料部门需在规定时间内提出领料申请，并填写领料单。
2. 仓库管理员根据领料单办理领料手续，确保领料数量、规格、质量等符合要求。
3. 领料部门领取物资后，签字确认，仓库管理员做好领料记录。
六、安全与防护1. 仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒、有害等危险物品。
2. 仓库内禁止吸烟、使用明火，做好防火、防盗、防潮、防冻、防鼠等工作。
3. 仓库管理员需定期检查物资存放情况，确保物资安全。
七、监督与考核1. 公司定期对仓库领料及出入库工作进行监督检查，确保制度执行到位。
2. 对违反本制度的行为，将进行严肃处理。
八、附则本制度自发布之日起施行，由公司行政部门负责解释和修订。
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仓库收、发料制度
1、收货时应根据运单及有关资料详细核对品名、规格、数量，注意外观检查，若有短缺和损坏情况，应当场要求运输部门检查。
凡属他方的责任，应作出现详细记录，记录情况与实际情况相符后方可收货。
2、核对证件：入库物资在进行验收前，首先要将供货单位提供的质量证明书或合格证、装相单、磅码单、发货明细等进行核对，看是否合同相符。
3、数量检验：数量检验要在物资入库时一次进行，应当采取与供货单位一致的计量方法进行验收，以实际检验得数量为实收数。
4、质量检查：一般只作外观形状和外观质量检验的物资，可由保管员或验收员自行检查，验后作好记录。
凡需要进行物理、化学实验以检查物资理化特性的，应由专门的检验部门加以化验和技术测定，并做出详细的鉴定记录。
5、对检验中发现的问题，应及时报告有关业务部门。
6、物资经过验收合格后应及时办理入库手续，进行记帐、立卡、建档工作，以便准确的反应库存物资动态。
7、核对出库凭证：保管员接到出库凭证后，应核对名称、规格、单价等是否准确，印鉴、单据是否齐全，有无涂改现象，检查无误后方可发料。
8、备料复核：保管员按出库凭证所列的货物逐项进行备料，备完后要进行复核，以防出现差错。