阀门常见故障及处理方法
阀门的常见故障的原因和解决方法
阀门的常见故障的原因和解决方法（1）闸板等关闭件损坏：原因是材料选择不当或利用管道上的阀门经常当作调节阀用、高速流动的介质造成密封面的磨损。
解决办法：此时应查明损坏的原因，改用其他材料的关闭件;在输送高压水或水中杂质较多时，避免将闭路阀门当作调节阀门使用。
（2）填料室泄漏∶其原因主要是填料的选型或装填方式不正确、阀杆存在质量问题等。
解决办法：首先应选用合适的填料，并使用正确的方法在填料室内填装填料。
在输送介质温度超过 100℃时，不能使用油浸填料，而应使用耐热的石墨填料，以避免油浸填料中的油在高温时炭化后刮伤阀杆。
当因为阀杆有椭圆度或划痕等缺陷而引起泄漏时，应修整或更换阀杆，保证阀杆圆整且表面粗糙度较低。
（3）阀杆升降不灵活：阀杆螺纹表面光洁度不合要求或阀杆不直。
解决办法：需要重新打磨或调整。
阀杆及其衬套采用同一种材料或采用的材料不当会使阀杆升降不灵活，阀杆使用碳钢或不锈钢材料时，应当采用青铜或含铬铸铁作为阀杆衬套材料。
阀杆有轻微绣蚀使阀杆升降不灵活时，可用手锤沿阀杆衬轻轻敲击。
将阀杆旋转出来后加上润滑油脂。
如果发现阀杆螺纹有磨损现象，应更换新的阀杆衬套或新的阀杆。
（4）密封圈不严密：阀门安装前没有遵守安装规程，比如没有清理阀体内腔的污垢，表面留有焊渣、铁锈、泥砂或其他机械杂质，引起密封面上有划痕、凹痕等缺陷引起阀门故障。
解决办法：必须严格遵守安装规程，确保安装质量。
阀门本身因为加工精度不够会使密封件与关闭件（阀板与阀座）配合不严密，此时必须修理或更换。
关闭阀门时用力过大，也会造成密封部件的损坏，操作时用力必须适当。
（5）安全阀或减压阀的弹簧损坏：造成弹簧损坏的原因往往是弹簧材料选择的不合适，或弹簧制造质量有问题。
解决办法：应当更换弹簧材料，或更换质量优良的弹簧。
一般阀门的常见故障和解决办法
一般阀门的常见故障和解决办法1、填料函泄漏：这是跑、冒、滴、漏的主要方面，在工厂里常常见到。
产生填料函泄漏的缘由有下列几点：①填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应；②装填方法不对，尤其是整根填料回旋放入，最易产生泄漏；③阀杆加工精度或表面光滑度不够，或有椭圆度，或有刻痕；④阀杆已发生点蚀，或因露天缺乏爱护而生锈；⑤阀杆弯曲；⑥填料使用太久，已经老化；⑦操作太猛。
消退填料泄漏的方法是：①正确选用填料；②按正确的进行装填；③阀杆加工不合格的，要修理或更换，表面光滑度最低要达到▽5，较重要的，要达到▽8以上，且无其他缺陷；④实行爱护措施，防止锈蚀，已经锈蚀的要更换；⑤阀杆弯曲要校直或更新；⑥填料使用肯定时间后，要更换；⑦操作要留意平稳，缓开缓关，防止温度剧变或介质冲击。
2、关闭件泄漏：通常将填料函泄漏叫做外泄，把关闭件叫做内泄。
关闭件泄漏，在阀门里面，不易发觉。
关闭件泄漏，可分两类：一类是密封面泄漏，另一类是密封圈根部泄漏。
泄漏的缘由有：①密封面研磨得不好；②密封圈与阀座、阀瓣协作不严紧；③阀瓣与阀杆连接不牢靠；④阀杆弯扭，使上下关闭件不对中；⑤关闭太快，密封面接触不好或早已损坏；⑥材料选择不当，经受不住介质的腐蚀；⑦将截止阀、闸阀作调整阀使用。
密封面经受不住高速流淌介质的冲蚀；⑧某些介质，在阀门关闭后渐渐冷却，使密封面消失细缝，也会产生冲蚀现象；⑨某些密封面与阀座、阀瓣之间采纳螺纹连接，简单产生氧浓差电池，腐蚀松脱；⑩因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入，或生产系统中有机械零件脱落堵住阀芯，使阀门不能关严。
进口泵阀门预防方法有：①使用前必需仔细试压试漏，发觉密封面泄漏或密封圈根部泄漏，要处理好后再使用；②要事先检查阀门各部件是否完好，不能使用阀杆弯扭或阀瓣与阀杆连接不行靠的阀门；③阀门关紧要使稳劲，不要使猛劲，如发觉密封面之间接触不好或有挡碍，应马上开启稍许，让杂物流出，然后再细心关紧；④选用阀门时，不但要考虑阀体的耐腐蚀性，而且要考虑关闭件的耐腐蚀性；⑤要根据阀门的结构特性，正确使用，需要调整流量的部件应当采纳调整阀；⑥对于关阀后介质冷却且温差较大的状况，要在冷却后再将阀门关紧一下；⑦阀座、阀瓣与密封圈采纳螺纹连接时，可以用聚四氟乙烯带作螺纹间的填料，使其没有空隙；⑧有可能掉入杂质的阀门，应在阀前加过滤器。
阀门故障维修手册
阀门故障维修手册一、引言阀门是工业生产中常用的设备之一，它在管道系统中起到控制和调节流体的作用。
然而，由于长期使用和外界环境等因素的影响，阀门可能会出现各种故障。
本手册旨在帮助维修人员快速准确地诊断和解决阀门故障，保障工业生产的正常运行。
二、常见阀门故障及解决方法1. 阀门漏气阀门漏气是常见的故障之一，解决方法有：- 检查阀门密封面是否有划伤或磨损，如果有需要及时更换密封件。
- 检查阀门密封件是否放置正确，是否存在变形或破损情况。
- 检查阀门杆的密封是否紧固，如果松动需要重新拧紧。
- 清洁阀门密封面，去除杂物和污垢。
2. 阀门堵塞阀门堵塞会导致流体无法正常通过，解决方法有：- 检查阀门内部是否有异物或垃圾，及时清理阀门内部。
- 检查阀门密封件是否完好，是否位于正确的位置。
- 如有需要，可以拆卸阀门进行清洗或更换部件。
3. 阀门运行不灵活阀门运行不灵活会导致控制和调节流体的效果不理想，解决方法有：- 检查阀门杆的润滑情况，如不足可添加适量的润滑剂。
- 检查阀门传动机构是否存在松动或卡阻，如有需要及时进行修复。
- 如发现阀门零部件磨损，需要进行更换。
4. 阀门噪音过大阀门噪音过大会影响工作环境及设备寿命，解决方法有：- 检查阀门安装是否牢固，如有松动需要进行调整。
- 检查阀门设计是否合理，如设计不合理可能需要更换阀门。
5. 阀门渗漏阀门渗漏会造成能源和材料的浪费，解决方法有：- 检查阀门密封面是否平整，如不平整需要进行修整或更换。
- 检查阀门密封面与密封垫的配合情况，如有需要可以更换合适的密封垫。
三、维护注意事项1. 定期检查阀门运行情况，如发现异常要及时处理。
2. 定期清洗阀门，保持阀门的清洁和良好的运行状态。
3. 阀门维护过程中要注意安全，有必要时采取相应的防护措施。
4. 阀门维修时要使用合适的工具和材料，严禁乱用和随意更换零部件。
结语阀门故障维修是工业生产过程中非常重要的一环，对于保障生产安全和质量具有重要意义。
阀门故障及维修大全
阀门故障及维修大全：掌握技巧，轻松应对一、引言阀门是工业和家庭设备中必不可少的组成部分，其正常运行对于流体控制和系统安全具有重要意义。
然而，阀门在实际运行中可能遇到各种故障和问题，掌握正确的维修方法和技术对于保障其正常运行至关重要。
本文将详细介绍常见的阀门故障及维修方法，帮助您在面对问题时迅速找到解决方案。
二、阀门故障的分类及原因分析阀门操作不灵活现象：阀门开启或关闭时，转动不灵活，手感迟滞。
原因：可能是由于长期使用导致阀杆磨损、润滑不足或被异物卡住。
阀门密封面泄漏现象：在阀门关闭后，仍有流体从密封面处渗漏。
原因：可能是由于密封面损伤、安装不当、垫片失效或压力过高导致密封性能下降。
阀门开关不灵活现象：在开启或关闭阀门时，手感沉重或不灵活。
原因：可能是由于阀杆弯曲、填料压得过紧或缺乏润滑。
阀门定位器故障现象：阀门定位器失效，无法准确控制阀门的开度。
原因：可能是由于定位器内部组件磨损、气源压力不足或信号输入异常。
三、阀门维修方法及技巧阀门操作不灵活的维修方法（1）检查阀杆是否有磨损，必要时进行更换。
（2）检查润滑状况，定期涂抹润滑脂。
（3）清除异物，确保阀门内部通畅。
阀门密封面泄漏的维修方法（1）更换密封垫片，确保垫片质量合格。
（2）调整密封面平整度，确保密封性能。
（3）适当调整螺栓紧固力，防止密封面松动。
（4）针对高温、高压环境，选用更合适的密封材料和结构。
阀门开关不灵活的维修方法（1）更换填料，并调整填料的压紧程度。
（2）检查阀杆是否弯曲，必要时进行更换。
（3）为阀杆和轴承添加润滑剂，确保转动顺畅。
（4）检查气源压力是否正常，保持气源充足。
4.阀门定位器故障的维修方法（1）拆解定位器，检查内部组件是否磨损，进行必要的维修或更换。
（2）检查气源压力是否稳定，保证气源充足。
（3）检查信号线路是否连接正常，确保信号准确传输。
（4）针对外部环境因素（如温度、湿度等），采取相应的防护措施。
四、结论本文详细介绍了常见的阀门故障及维修方法。
电动阀门常见故障与维修
电动阀门常见故障与维修电动阀门是一种常见的控制元件，在自动化控制系统中被广泛应用。
但是在长期使用过程中，会出现一些常见的故障，影响其正常工作。
本文将针对电动阀门常见故障进行讲解，并介绍相应的维修方法。
一、电动阀门常见故障及其原因1. 无法启动电动阀门在使用过程中出现无法启动的情况，可能是由于以下原因：（1）电源故障：电源电压过低或电源线路故障。
（2）电机损坏：电机故障或转子卡死。
（3）控制器故障：控制器故障或程序出错。
2. 噪音过大电动阀门在工作时出现噪音过大，可能是由于以下原因：（1）电机故障：电机轴承损坏或转子与定子摩擦。
（2）阀门卡死：阀门堵塞或密封不良。
（3）控制器故障：控制程序出错或控制电路异常。
3. 无法控制电动阀门在使用过程中出现无法控制的情况，可能是由于以下原因：（1）控制电路故障：控制电路损坏或接触不良。
（2）传感器故障：传感器损坏或信号异常。
（3）控制程序出错：控制程序出错或参数设置错误。
二、电动阀门的维修方法1. 无法启动的维修方法（1）检查电源：检查电源电压是否正常，检查电源线路是否损坏。
（2）检查电机：检查电机是否损坏，如有损坏需更换电机。
（3）检查控制器：检查控制器是否故障，如有故障需更换控制器或修复程序。
2. 噪音过大的维修方法（1）检查电机：检查电机轴承是否损坏，如有损坏需更换电机。
（2）检查阀门：检查阀门是否卡死，如有卡死需清洗或更换阀门。
（3）检查控制器：检查控制程序是否出错，如有出错需修复程序或更换控制器。
3. 无法控制的维修方法（1）检查控制电路：检查控制电路是否损坏或接触不良，如有问题需修复或更换控制电路。
（2）检查传感器：检查传感器是否损坏或信号异常，如有损坏需更换传感器。
（3）检查控制程序：检查控制程序是否出错或参数设置错误，如有问题需修复程序或调整参数。
三、电动阀门的日常维护除了出现故障需要进行维修外，日常维护也是非常重要的。
以下是电动阀门的日常维护方法：1. 定期检查阀门的密封性能，如有泄漏需及时修复。
闸阀维修常见故障及排除
闸阀维修常见故障及排除
闸阀维修常见故障及排除方法如下：
1. 泄漏：闸阀泄漏可能是由于密封面损坏或松动造成的。
解决方法是检查密封面是否有损坏或堵塞的杂物，并及时更换密封面或重新调整密封垫，确保密封正常。
2. 开闭不灵活：闸阀开闭不灵活可能是由于阀芯与阀座之间的摩擦力增大导致的。
解决方法是检查阀芯和阀座的摩擦力是否过大或有卡死现象，并进行清洁和润滑处理。
3. 阀杆断裂：闸阀阀杆断裂可能是由于材料疲劳、过载或操作不当造成的。
解决方法是更换新的阀杆，并确保操作正确。
4. 闸板卡死：闸阀闸板卡死可能是由于杂物堵塞或沉积物导致的。
解决方法是检查闸板是否有杂物堵塞，并进行清洗和维护。
5. 泄露密封：闸阀泄露密封可能是由于密封垫老化或破损造成的。
解决方法是更换新的密封垫，并确保密封效果良好。
6. 过热或冻结：闸阀过热或冻结可能是由于传热不良或环境温度过低造成的。
解决方法是改善传热条件或增加保温层，确保阀门正常工作温度范围内。
以上是闸阀维修常见故障及排除方法的一些常见情况，具体的维修方法还需根据具体情况进行判断和处理。
若遇到无法解决的故障，建议请专业技术人员进行维修。
调节阀常见故障处理50法
调节阀常见故障处理50法调节阀是工业生产中常见的一种控制装置，用于调节流体介质的流量、压力、温度等参数。
然而，在长时间运行过程中，调节阀也会出现一些常见的故障。
本文将介绍50种常见的调节阀故障处理方法，以帮助读者更好地了解和解决这些问题。
1. 调节阀漏气调节阀漏气是常见的故障之一。
处理方法包括：- 检查阀体和密封面之间是否存在损坏或磨损，如果有，需要更换密封件。
- 检查阀杆和阀杆螺母之间的连接是否松动，如果松动，需要重新拧紧。
- 检查阀体和阀盖之间的连接是否紧密，如果不紧密，需要重新拧紧。
2. 调节阀运动不灵活调节阀运动不灵活可能是由于以下原因引起的：- 检查阀杆和阀杆导向处是否存在杂质或积碳，如果有，需要清洗或更换。
- 检查阀杆和阀杆导向处是否润滑良好，如果不良好，需要添加润滑油。
- 检查阀杆和阀杆导向处是否磨损严重，如果磨损严重，需要更换。
3. 调节阀堵塞调节阀堵塞可能是由于以下原因引起的：- 检查阀体内部是否存在杂质或颗粒物，如果有，需要清洗或更换阀体。
- 检查阀门座圈是否老化或变形，如果是，需要更换座圈。
- 检查阀门开度是否合适，如果过小，可能导致堵塞，需要适当调整。
4. 调节阀噪音大调节阀噪音大可能是由于以下原因引起的：- 检查调节阀的流量是否超过额定值，如果超过，可能会产生噪音，需要适当调整流量。
- 检查阀体和阀盖之间的连接是否紧密，如果不紧密，可能会产生噪音，需要重新拧紧。
- 检查阀门座圈是否老化或损坏，如果是，需要更换座圈。
5. 调节阀渗漏调节阀渗漏可能是由于以下原因引起的：- 检查阀门座圈是否老化或损坏，如果是，需要更换座圈。
- 检查阀体和阀盖之间的连接是否紧密，如果不紧密，可能会产生渗漏，需要重新拧紧。
- 检查阀杆和阀杆螺母之间的连接是否松动，如果松动，需要重新拧紧。
6. 调节阀无法开启或关闭调节阀无法开启或关闭可能是由于以下原因引起的：- 检查阀门座圈是否老化或变形，如果是，需要更换座圈。
阀门故障应急处置方案
阀门故障应急处置方案简介阀门是管道系统中的重要组成部分，起到控制流体的作用。
如果阀门出现故障，可能会导致管道系统的流体无法控制，严重的情况下会发生爆炸或大面积泄漏等事故。
为此，本文将介绍阀门故障的常见类型，并提供针对不同故障类型的应急处置方案。
阀门故障的常见类型1.阀门漏气：阀门在关闭状态下，仍有气体从管道中漏出，这种情况可能是阀门没有完全关闭，或阀门密封处存在磨损或腐蚀等情况。
2.阀门漏液：阀门在关闭状态下，仍有液体从管道中漏出，这种情况可能是阀门没有完全关闭，或阀门密封处存在磨损或腐蚀等情况。
3.阀门卡死：阀门无法开启或关闭，这种情况可能是阀门内部存在异物或堵塞，或阀门部件出现变形。
4.阀门无法关闭：阀门无法完全关闭，这种情况可能是阀门部件损坏或变形，或阀门腐蚀严重。
针对不同故障类型的应急处置方案阀门漏气1.关闭阀门：如果发现阀门漏气，应立即关闭阀门，避免气体继续泄漏。
2.排气降压：如果环境中有易燃易爆气体，应及时排气降压，避免发生爆炸。
3.修理或更换阀门密封处：如果阀门密封处磨损或腐蚀，应及时修理或更换阀门密封处。
如果无法修理，应更换整个阀门。
阀门漏液1.关闭阀门：如果发现阀门漏液，应立即关闭阀门，避免液体继续泄漏。
2.封堵泄漏处：如果出现大面积泄漏，应尽量采取封堵泄漏处的措施，如使用合适的封堵材料进行封堵。
3.修理或更换阀门密封处：如果阀门密封处磨损或腐蚀，应及时修理或更换阀门密封处。
如果无法修理，应更换整个阀门。
阀门卡死1.原因分析：需要找出阀门卡死的原因，排除异物或堵塞等情况。
2.手动开关：尝试手动开关阀门，观察是否有异常情况。
3.润滑阀门部件：阀门部件可能因为缺少润滑而卡死，可以通过涂抹适量润滑油或脱模剂等方式进行润滑。
4.更换故障部件：如果润滑无效，应及时更换故障部件。
阀门无法关闭1.关闭相邻阀门：如果阀门无法关闭，可以尝试关闭相邻的阀门，避免液体或气体继续流出。
2.手动控制：尝试手动控制阀门部件，观察是否能够解决问题。
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化球面结垢，后加注润滑脂
实用文档
生锈不能保证 开关的灵活性
实用文档
更换齿轮箱轴承
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截止阀、闸阀防腐不当
阀杆丝杆不能刷漆，传动套要加油
实用文档
截止阀、闸阀阀杆、轴承注黄油
实用文档
阀门周期性检查、保养重要性
❖ 查安全隐患 ❖ 保证开关的灵活性 ❖ 提高阀门的密封性能 ❖ 综合保养，提高阀门的使用寿命
❖ 丝杆部位有油漆及及干涸的油污粘死，传动部位没 有间隙；
❖ 齿轮箱轴承或衬套生锈损坏而不能转动； ❖ 黄油乳化变质或无油导致齿轮蜗轮蜗杆缺油润滑，
造成干磨； ❖ 内部润滑不足，球体表面结垢，表面粗糙，增加开
关扭力；
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开关困难处理方法
❖ 尽可能寻找条件有周期性去活动阀门； ❖ 清洁后加注润滑油，加以活动 ❖ 修复受损部件并对齿轮箱清洁后加满油可防
阀进行检测 ❖ 超声波检漏仪，关闭阀门后对其进行测量紊
流 （常见用于电厂高旁阀的检漏）
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内漏处理方式
❖ 检查阀门开关是否到位 ❖ 调整限位 （阀门使用一段时间后，阀板有一
定的磨损） ❖ 加注密封脂 ❖ 在线研磨 ❖ 更换阀门
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调整限位 蝶阀
调整限位后，若还泄漏，只能更换
调整限位 螺栓，一 般调整一 二个丝牙
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阀杆带压换填料
❖ 一些标准的截止阀，闸阀都是 具有倒密封功能
若填料压盖有压缩余量，可慢慢 调整压盖的二颗紧固螺栓至无漏 ❖ 操作方法：
A:一定要让阀门在全开位！！ B:慢慢松开压盖的二颗螺母， 防止倒密封失效，管线介质飞出; C:掏出损坏填料； D：选用合适的石墨盘根，端口 45度剪断，层与层之间错开 120度压紧. (图为脱硫厂旁通阀）
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内漏原因
❖ 阀座、阀板正常磨损 ❖ 阀座、阀板、球体，开关挤压、拉伤 ❖ 管道中有杂质，例如电焊条，焊渣，泥沙、、
、 ❖ 阀座密封圈，“O”型圈老化失效无弹性等等
、、、、、 ❖ 限位不正确或损坏，关不到位或开过合适的位
置
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如何判断阀门是否内漏
❖ 所检测的阀门在关闭状态前后的压差变化 ❖ 关闭阀门后，阀门前后压力容器的液位变化 ❖ 温度差变化 ❖ 听音器（听桻）类似于医生用的听诊器 ❖ 双截断固定式球阀，可以通过阀体的的放空
阀门常见故障及处理方法
❖
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简单介绍 阀门主要参数识别
公称通径（DN）
公称压力（PN）
部件（阀杆、阀座、阀芯、阀体）材料
生产厂的阀门编号
介质流向的箭头
制造厂名或商标
制造年、月
熔炼炉号 ………等等
标准号
使用温度
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磅级Class 150 300 400 公称压力 1.6、 2.5、4.0 PN(MPa) 2.0 5.0 6.3
漏，常见的 为阀杆填料处泄漏） ❖ 内漏 ❖ 开关困难 （没有操作器，操作器损坏，球
体抱死，阀杆填料压得过紧，阀杆传动套与 压盖生锈粘合一起）
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球阀保温不当
北方由于气候 原因，各平台 的的管线保温 情况基本一致， 将所有带注脂 头的阀门附件 都包在保温里， 导致阀门后期 保养造成很大 的不方便
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球阀主要附件
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注脂头和放空阀
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外漏的形式及解决方法
1、阀杆填料漏 2、注脂头漏：注脂头实际上就是个小单向阀，可
能是里面的铁珠不能复位，可用一个小内六角活动一 下或清洗，或注脂，不能超过去6000PSI压力。其二 ：注脂头的保护螺帽有一凸出的锥面，那是一个密封 面，回装时注意检查清洁度及密封面是否损伤，当注 脂头里面的单向阀泄漏了，保护螺帽还起第二道防护 。
3、壳体外漏：更换阀门
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造成填料处外漏 的原因
❖ 填料老化失效 ❖ 填料压缩量不足 ❖ 阀杆防护不当，粗糙的
阀杆会拉伤密封件或造 成密封件加快磨损
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❖常见的 阀杆填料处泄漏
有注脂头的阀让阀门边开关边注脂 例如：原油区14”-150LB电动球阀阀杆泄漏 ，经加注后已无泄漏
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阀杆密封件损坏， 原油从阀杆注入齿轮箱
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球阀内漏处理方法
❖球阀
A:检查限位 B:阀座注脂 C:球体翻转180度 D:阀门整体更换
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限位螺栓损坏
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阀座注脂双功能作用
❖ 密封脂即有密封功能，也有润滑作用
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闸阀在线研磨
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阀门开关困难原因
❖ 受限于流程影响，不能经常进行开关操作，长期处 于静止状态，使传动套与阀体、阀盖锈蚀，产生粘 连造成阀门开关卡滞或开不动现象；
600 800 900 1500 2500
10 —— 15 25 42
生产厂家 通径
压力等级 介质流向
阀门材质
熔炼炉号
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公称标示
实用文档
外形识别阀门
三通球阀
蜗轮球阀
手柄蝶阀
蜗轮蝶阀
截止阀
实用文档
截止阀
减压阀 安全阀 单向阀
实用文档
闸阀
实用文档
阀门现状
❖ 球阀保温不当 ❖ 外漏 （壳体外漏，法兰连接处漏，注脂头
实用文档
由于本人能力所限，准备不 足，不足之处望给予批评指 正。谢谢诸位！
实用文档
实用文档
排查安全隐患
填料压盖紧 固螺栓故 障，当系 统压力升 高时，填 料会飞出 ！！
造成泄漏
压盖无螺母,
填料已被逼 实出用少文许档
填料螺栓断
安全阀要周期性检测、校验
❖ 压力容器最后一道安 全防线 安全阀
实用文档
❖ 总之，一个阀门经过正确保养，将已 有故障给予解决，让其操作更轻松； 排除安全隐患，保持良好的工作状态 ，提高使用寿命，减少更换阀门的频 率，既可节省大量的人力物力财力， 又可使管线长期处于一个安全运行状 态。