挡土墙及锥坡施工方案 word 文档
(完整word版)护坡及挡土墙施工方案
一、主要施工方法和施工工艺（一）砌石护坡及挡土墙主要施工方法和施工工艺1、施工工艺浆砌石施工工艺流程：开挖—修整边坡—反滤料施工—砌石——勾缝——表面清理——伸缩缝填嵌。
2、主要工程施工方法2.1原材料1) 砌石体的石料均现场验收，砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。
石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。
石料密度大于25kN/m3，抗压强度大于60MPa。
石料外形规格，毛石呈块状，最小重量不小于25kg，中厚不小于15cm。
规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
2) 砂:砂料现场验收。
质量要求料径为0.15～5mm，细度模数2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm。
3) 水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。
用水标准为适宜饮用的水均可使用，不影响砂浆强度的增长，水的pH 值不熔物、可熔物、氯化物等含量符合规范要求。
4) 砂浆1) 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求。
2) 拌制砂浆，严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差符合下列规定:水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。
砂用磅秤称够重后，倒入拌和机料斗中，用铁锹整平，用红漆画上标记，当含水量变化较大时，及时进行砂用量的标定。
含水量变化不大时，间隔15天进行一次砂用量的标定。
3) 拌合时间:机械拌合不少于2～3min。
4) 胶凝材料随拌随用。
在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。
5)当冬期日平均气温低于3～5℃时，不宜进行砌筑，当气温不低于0℃而进行砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持熟料的砌筑温度不低于5℃，为防冻害，采取保温措施。
2.2 浆砌石砌筑(1) 一般要求浆砌石砌筑符合下列要求：1）砌筑前，在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；2）采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；3）上下层砌石错缝砌筑；砌体外露面应平整美观。
挡土墙及锥体护坡施工方案
重力式路堤挡土墙及锥体护坡施工方案大同南至湖东增四线工程项目部第二项目分部2００8年03月10日重力式路堤挡土墙及锥体护坡施工方案一、工程简述大秦线大同南站至湖东站段既有为双线电气化铁路,本次设计新建Ⅱ、Ⅳ线通过御河时在既有御河特大桥北侧新建双线御河特大桥,为收回路堤坡脚,减少守桥部队驻地和村民房屋拆迁，在K11＋53５～K11+692公里段线路北侧、东西桥台前的护锥下各设置C20片石混凝土挡土墙，由于工程前期工期紧故在线路开通前未完成挡土墙施工，K11+535～K1１＋692公里段挡土墙基础工程已完，东西桥台前的锥体护坡下挡土墙未施工，工程量分别为:C20片石混凝土221９m3（其中特大桥两桥台前的锥体护坡下片石混凝土挡土墙为７３6m3),桥台前护锥Ｍ１０浆砌片石为１７０5m3,挖基土为185５m3，回填土为91６m3,三七灰土换填为528 m３，砂加卵石反滤层为236m3。
为加快施工进度保障新建线路行车安全，将C20片石混凝土提高标号至C3０施工.二、工期安排K11+535~K11+692公里段片石混凝土挡土墙:3月20日完御河特大桥61#桥台前的锥体下片石混凝土土挡土墙:3月27日完御河特大桥0＃桥台前的锥体下片石混凝土土挡土墙：4月2日完御河特大桥６１#桥台前的M10浆砌片石锥体：4月1０日完御河特大桥０＃桥台前的M1０浆砌片石锥体:４月12日完三、施工方案施工影响范围距行车线近且新建线车流密度大、荷载重、路基边坡土层松散等因素特采取分段式开挖,分段浇筑,分段长度为每１5米一段。
1、基坑开挖及换填三七灰土基坑开挖前人工挖设探沟,探明光、电缆走向,若发现光、电缆必须设置警示标志并派专人防护，未探明电缆走向不可盲目动用机械开挖基坑,在各方监护人员到位的情况方可开挖,开挖时准备好应急用的编制袋、草袋以及加固的方木支撑等，若发现路基边坡有变化时立即停止开挖,采取应急支护.开挖完经技术员、安检员监理方验收合格后立即换填三七灰土,随挖随换填,不得将三七灰土换填层设置在杂物或垃圾上,分层换填每层夯实后２5cｍ左右,层层验收,合格后摊铺下一层,三七灰土必须过筛拌匀，严格按照配拌制。
挡土墙及锥体护坡施工方案
挡土墙及锥体护坡施工方案在土木工程领域，挡土墙及锥体护坡是常见的施工策略，用于处理坡地或坡道上的土体，以防止坡体滑坡或坍塌。
本文将介绍挡土墙及锥体护坡的施工方案。
一、施工前准备工作在进行挡土墙及锥体护坡的施工前，需要进行以下准备工作：1.地基勘测：对施工地点进行勘测，了解地质情况、土壤性质和坡度等信息。
2.设计方案：根据勘测结果，制定挡土墙及锥体护坡的设计方案，包括结构形式和材料选用等。
3.材料准备：准备好所需的建筑材料和设备，确保施工过程中的顺利进行。
二、挡土墙施工流程挡土墙是用于防止土体滑坡或坍塌的结构墙体，施工流程如下：1.探孔和验收：在施工地点进行探孔，确认基础条件和设计要求，并进行验收。
2.基础施工：进行挡土墙基础的施工，包括开挖、浇筑混凝土基础等。
3.墙体建造：按照设计要求，在基础上建造挡土墙墙体，通常采用砌体、钢筋混凝土等材料。
4.检验和验收：完成挡土墙的建造后，进行施工质量检验和验收，确保符合设计要求。
三、锥体护坡施工流程锥体护坡是一种通过坡度逐渐变陡来防止土体滑坡的结构，施工流程如下：1.分层开挖：根据设计要求，对坡体进行逐层开挖，形成坡度逐渐变陡的结构。
2.坡面处理：对开挖后的坡面进行处理，通常采用喷浆、铺设防护网等方式，增加坡面的稳定性。
3.植被覆盖：在坡面处理完成后，进行植被的覆盖，以增强坡体的护坡效果。
4.检验和验收：完成锥体护坡的施工后，进行施工质量检验和验收，确保满足设计要求。
四、施工注意事项在挡土墙及锥体护坡施工过程中，需要注意以下事项：1.施工安全：严格遵守安全操作规程，确保施工现场安全。
2.材料质量：选用符合标准要求的建筑材料，确保结构的稳定性和耐久性。
3.施工质量：按照设计要求进行施工，保证挡土墙及锥体护坡的稳固性和护坡效果。
4.环境保护：施工过程中注意环境保护，合理利用资源，减少对环境的影响。
五、结论挡土墙及锥体护坡作为土木工程中常见的护坡结构，对于保护坡体稳定具有重要意义。
锥坡施工方案
锥坡施工方案本工程为锥坡施工项目，位于市区路号。
该工程锥坡设计为等腰梯形，坡长约为30米，坡高约为6米，土质为砂质黏土。
施工内容包括锥坡基槽开挖、坡面铺设、排水沟施工等。
（1）测量放样：根据设计图纸，对锥坡基槽位置进行测量放样，确保基槽位置准确。
（2）开挖前准备：清理现场，准备好施工机械和材料。
（3）开挖方法：采用挖掘机进行基槽开挖，人工修整。
（4）质量检测：基槽开挖完成后，进行质量检测，确保基槽位置、深度、宽度等符合设计要求。
（1）铺设材料：选用级配碎石作为坡面铺设材料。
（2）铺设方法：先对基槽进行夯实处理，然后铺设级配碎石，确保铺设厚度符合设计要求。
（3）质量检测：坡面铺设完成后，进行质量检测，确保坡面平整、密实。
（1）测量放样：根据设计图纸，对排水沟位置进行测量放样。
（2）开挖前准备：清理现场，准备好施工机械和材料。
（3）开挖方法：采用挖掘机进行排水沟开挖，人工修整。
（4）质量检测：排水沟施工完成后，进行质量检测，确保排水沟位置、深度、宽度等符合设计要求。
施工过程中，应注意安全，确保人员安全和设备安全。
施工过程中，应注意环境保护，减少对周边环境的影响。
施工过程中，应注意质量检测和控制，确保施工质量符合设计要求。
本工程为边坡土石方施工项目，位于市区街道村，总占地面积约平方米。
该工程主要内容包括土石方开挖、运输、堆放、填筑及边坡防护等。
施工环境复杂，地形起伏较大，施工难度较大。
本方案旨在指导施工，确保工程质量和安全，提高施工效率。
（1）根据设计要求，对边坡进行测量放样，确定开挖线。
（2）采用挖掘机进行开挖，自卸车运输，将土石方堆放在指定地点。
（3）开挖过程中，加强测量控制，确保开挖深度和坡度符合设计要求。
（4）遇有地下水等情况，及时采取排水措施，防止水患影响施工。
（1）对开挖后的边坡进行修整，清除松散土石和危石。
（2）采用喷射混凝土或挂网喷射混凝土对边坡进行加固防护。
（3）根据设计要求，设置排水设施，防止地下水对边坡造成影响。
锥坡施工方案
锥坡施工方案锥体填筑材料采用与桥台后背回填材料相同的水泥粉煤灰,水泥：粉煤灰=1:9;桥台锥坡填筑水泥粉煤灰封层压实,最后至上而下进行刷坡,最后在锥坡表面覆盖隔水土工布300g/m2;待整个坡体基本稳定后进行锥坡坡面铺砌;1、施工准备首先将现场挖至相应底标高后,进行大致整平;对该桥台锥坡进行准确测量放线,锥坡坡度为1:,挡墙坡度为1:跟着墙身走,设计院交代;确定锥坡填筑坡脚线后,向外偏移,并撒白灰线;2、施工方法1挡墙内侧及锥坡填筑施工顺序：原槽压实→分层填筑挡墙内侧→分层填筑上部锥体→刷坡→覆盖隔水土工布挡墙内侧及锥坡填筑应与桥台后背回填同步施工,其中A区域与B区域采用水泥粉煤灰回填,C区域采用黄土回填;A、B、C三个区同步向上填筑见下图;填筑前应对原地面进行密集碾压,并准确放样;采用机械分层填筑压实,填筑压实标准同路堤;填筑过程中采用大型碾压设备压实厚度不得大于30cm,最小压实厚度不得低于15cm;靠近桥台采用小型汽油夯人工压实;分层压实厚度不得超过20cm;挡墙内侧回填后,进行锥坡回填,其立面坡度为1:,然后继续填筑上部锥体,直至分层填筑到耳墙高度;最后采用不透水土工布覆盖,待其稳定后再进行后期刷坡工作;刷坡之前首先需要挂线,然后采用挖掘机进行初步刷坡,人工精确修坡由于高度较高,人工修坡的过程中需要机械密切配合,刷坡时应由上至下进行;机械施工时,应安排熟练驾驶人员进行,并设专人指挥,避免破坏坡面密实度,严禁超挖补土;如坡面有小面积土坑,可适当填筑相应新拌砂浆进行补坑,并用挖机斗拍实;挖机刷坡的弃方,宜采用机械就地整平;严禁将弃方重复使用;2锥体砌筑挡土墙坡度1：,采用浆砌片石砌筑,墙身外露面用砂浆勾缝;选用较大的和表面较平的毛石砌筑,最小厚度为15厘米;挡土墙下换填50cm粗砂垫层,垫层宽出挡土墙底两侧50cm,砂垫层震捣密实;锥体坡面设35cm厚M10浆砌片石护坡,砌筑之前应将锥坡进行挂线,清除坡面多余土层,由于边坡较高时,可用钢管搭设简易支架,设卷扬机以便于现场材料倒运如果挖机实在够不着;3、砌筑材料片石形状不受限制,厚度不得小于35cm;用做镶面的片石宜表面平整、尺寸较大;片石的强度不应小于MU30;M10水泥砂浆采用现场拌合,砂浆应随拌随用,当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前应重新拌和;已凝结的砂浆,不得使用;。
挡土墙专项施工方案,完整版.doc
挡土墙专项施工方案，完整版.doc模板一:挡土墙专项施工方案1. 引言1.1 目的本文档旨在提供挡土墙施工的详细方案，以确保施工的顺利进行和工程质量的高标准。
1.2 范围本施工方案适用于挡土墙的建设工程，包括施工前准备、土方开挖、基础处理、挡土墙结构施工等环节。
2. 施工前准备2.1 工程概述在施工开始之前，需对工程进行详细的调查和勘察，包括场地环境、土质状况等。
同时，还需制定详细的施工计划、安全措施和质量要求。
2.2 材料准备根据设计要求，准备所需的材料，包括挡土墙结构材料、护面板材料、填充材料等。
严格按照相关标准进行材料选购和验收。
3. 土方开挖3.1 土体分析进行土体分析，包括土壤类型、含水量、坚硬程度等指标的测定。
根据土质情况，合理选择施工方法和挡土墙结构。
3.2 土方开挖工艺根据设计要求，进行土方开挖工艺的确定，包括挖土方式、挖方量控制和渣土的处理。
4. 基础处理4.1 基础施工准备在挡土墙基础区域进行基础施工准备工作，包括基坑开挖、基础垫层的铺设等环节。
4.2 基础处理方法根据设计要求和土体情况，选择适当的基础处理方法，如钢筋混凝土基础、钢板桩基础等。
5. 挡土墙结构施工5.1 结构施工准备在基础处理完毕后，进行挡土墙结构施工的准备工作，包括模板安装、钢筋绑扎等。
5.2 结构施工方法根据设计要求，采用合适的结构施工方法，如钢筋混凝土墙体浇筑、预制挡土墙的安装等。
6. 施工安全与质量控制6.1 安全措施制定详细的施工安全措施，包括施工现场的安全管理、施工人员的防护等，确保施工过程安全可控。
6.2 质量控制制定严格的施工质量控制标准，如对材料的质量要求、对施工工艺的控制等，确保工程质量达到设计要求。
7. 附件本文档涉及的附件包括挡土墙设计图纸、施工图纸、施工计划表等。
详细内容见附件。
8. 法律名词及注释8.1 法律名词1) 建筑法：指中华人民共和国建筑法。
2) 建设工程质量管理条例：指中华人民共和国建设工程质量管理条例。
挡土墙与护坡工程施工方案.doc
挡土墙与护坡工程施工方案挡土墙及护坡工程施工方案1、护坡工程分项工程概况1.1 TAB段为填方边坡，设计采用“坡率法”进行放坡，坡率12.0，坡顶标高135.20m，坡底标高132.4-135.2m，坡高0.0-2.8m，放坡后坡面挂三维网喷播植草。
1.2 BCDEFGH段为挖方边坡，设计采用“坡率法”进行放坡，坡率12.0，坡底标高135.2m，坡高0.0-6.0m，坡面挂三维网喷播植草，坡脚设置护脚挡墙，墙高1-2米，墙顶标高135.20-136.2m，基础埋深1米，采用ＭＵ30浆砌块石砌浆。
1.3 HI段为填方边坡，设计采用“坡率法”进行放坡，坡率12.0，坡顶标高135.20m，坡底标高133.8-135.20m，坡高0.0-1.4m，放坡后坡面挂三维网喷播植草。
1.4 IJKL段为填方边坡，设计采用“坡率法”进行放坡，坡率12.0，坡顶标高135.2m，坡底标高132.53-135.20m，坡高0.0-2.7m，放坡后挂三维网喷播植草。
1.5 LM段为填方边坡，设计采用“挡土墙边坡喷播植草”进行治理，其中，K28K29段挡土墙C30钢筋砼扶壁式挡墙，挡墙高8.0-10.0m，墙顶标高134.20m，基础埋深2.5m；K29-K30段挡土墙为重力式挡土墙，挡墙高度为5.0-6.0m；K27-K28段挡土墙为重力式挡土墙，挡墙高度为4.5-6.0m；墙顶填方边坡按12.0的坡率进行放坡，坡高2.0m，坡顶标高135.20m，坡面挂三维网喷播植草。
1.6 MN段为挖方边坡，设计采用“坡率法”进行放坡，坡率12.0，坡底标高135.20m，坡高0.0-1.7m，坡面挂三维网喷播植草，坡脚设置护脚挡墙，墙高 1.0-2.0m，墙顶标高135.2-136.2m，基础埋深1.0m，采用MU30浆砌块石砌筑。
1.7 NOP段为填方边坡，设计采用“挡土墙放坡喷播植草”进行治理，其中K36-K38挡土墙为C30钢筋砼扶壁式挡墙，挡墙高度5.0-8.0m，墙顶标高130.20m，基础埋深2.5m；K6-K36挡土墙为重力式挡土墙，挡墙高度为4.5-6.0m，基础埋深为1.5m；墙顶填方边坡按12.0的坡率进行放坡，坡高5.0m，坡顶标高135.20m，坡面挂三维网喷播植草。
挡土墙施工方案施工方法(3篇)
第1篇一、工程概况挡土墙工程是一项重要的土石方工程，主要用于支撑土体、防止滑坡、加固边坡等。
本工程位于我国某地区，地质条件复杂，土质松散，地下水位较高，施工难度较大。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确工程量、结构形式、施工要求等。
2. 材料设备：准备施工所需的材料，如混凝土、水泥、砂石、钢筋、模板等，并检查设备是否完好。
3. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场：平整场地，搭建临时设施，确保施工现场安全、整洁。
三、施工方法1. 施工流程（1）场地平整：根据设计要求，对施工场地进行平整，确保场地水平。
（2）基础处理：对地基进行处理，包括挖除松散土层、换填、夯实等。
（3）挡土墙施工：根据设计要求，进行挡土墙施工。
（4）回填土：在挡土墙完成后，对回填土进行分层压实。
（5）竣工验收：对施工完成的挡土墙进行验收。
2. 施工步骤（1）场地平整1）清除场地内的杂物、杂草等。
2）使用推土机、挖掘机等设备进行场地平整。
（2）基础处理1）根据设计要求，确定基础深度和宽度。
2）使用挖掘机开挖基础，挖除松散土层。
3）换填：对地基进行换填，选用合适的填料，分层夯实。
4）夯实：使用夯实机对基础进行夯实，确保基础密实。
（3）挡土墙施工1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，并进行防腐处理。
2）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板牢固、平整。
3）混凝土浇筑：按照混凝土配合比，进行混凝土浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实。
4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度。
（4）回填土1）分层回填：按照设计要求，分层回填土，每层厚度控制在20cm左右。
2）压实：使用压实机对回填土进行压实，确保压实度达到要求。
（5）竣工验收1）检查挡土墙外观质量，确保无裂缝、变形等。
2）检测挡土墙的承载能力和稳定性。
3）检查回填土的压实度，确保符合设计要求。
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xx大桥(东段)工程挡土墙施工方案
一、工程概况
xx大桥（东段）工程K3＋520～533.5段挡土墙采用形式为重力俯斜式，墙面坡度为1：0.05，墙背坡度为1：0.35，基底逆坡度为0.2:1，挡土墙设在水泥搅拌桩处理后的复合地基上，桩顶设1m厚砂夹碎石，墙高大于4m，基础为C25钢筋砼扩展基础，基础设10cm厚的C10砼垫层。
挡土墙采用M7.5浆砌筑＋花岗岩镶面，块石应用匀质、无裂隙且标号不低于MU30，石料规格符合相关技术要求。
挡土墙沿墙身每10～15m和xx大桥0#桥台连接处设置伸缩缝，缝宽为0.02～0.03m，缝隙内沿墙的内、外、顶三边填填满麻絮或沥青木板，塞入深度不小于0.2m。
沿墙身高和墙长应设置泄水孔，按上下左右每隔2－3m交错布置，泄水孔尺寸一般为φ10cm圆孔。
为防止泄水孔堵塞，在泄水孔进水端回填0.3～0.5m厚的粗碎石作为反滤层，并在排泄水孔下部设置20cm粘土隔水层，不使积水渗入基底。
二、施工准备
1、人员、设备准备
施工前，现场管理技术人员2名，工人20名左右全部进场，施工用的各种机具也全部准备到位，详见下表：
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2、材料准备
施工前，各种施工用的材料全部进场，包括片石、水泥、砂、水以及沥青、麻絮等，这些材料进场前须按规范要求进行抽样检验，其检验的各项技术指标必须符合规范要求，否则，不得进场使用。
进场后的材料按要求分开堆放，并做好各种标识，此外，还要做好各种材料的防尘、防潮等保护措施，材料堆放现场须有专人看管。
三、施工工艺流程图
xx大桥挡土墙施工工艺具体情况见“xx大桥挡土墙、锥坡施工工艺框架图”。
四、施工方案
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1、测量放线
施工前，需放出基坑开挖线，施工过程中，还须放出护坡的各条边棱线。
2、基础工程
1)机械开挖基坑土方，机械开挖基坑土方时，只挖至基底设计标高以上20cm处，以免破坏基底的自然承载力。
2)人工清除基底松土，并清至基底设计标高，同时修整基础墙背坡面和基坑平面几何尺寸。
3)夯实基底
以打夯机夯实到设计要求。
4)基坑检验
采用压实度指标检验基底承载力，压实度及几何尺寸不符合要求须继续夯实、修整，直到符合要求为止。
5)砂夹碎石层施工
xx大桥工程路基挡土墙需填砂夹碎石，最薄处厚度为100cm。
6）基础砼施工
砂夹碎石层施工完毕并经验收合格即可进行基础砼施工工序。
基础砼为钢筋砼，砼标号为C25，钢筋砼施工时要严格按图施工，并须符合有关施工要求。
3、坡身砌筑
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砌筑前，须精确定出护坡的各条边棱线，并进行纵向和横向拉线。
墙身砌筑过程中，坐浆挤紧，砌体咬扣紧密，嵌缝砂浆饱满密实，无空洞现象。
其坡率、厚度和平整度须达到设计规范要求，并随时用坡度尺和2m 直尺进行检查。
砌筑用的的砂浆为7.5号，采用机械集中拌制，拌制过程中严格按配合比进行配料，并按规范要求制作砂浆试件，送试验室进行抗压强度试验。
按设计要求设置伸缩缝，待整个墙身左筑完毕后，再用麻絮浸泡热沥青进行填塞，填塞深度为15cm，伸缩缝要求贯通、顺直。
4、坡面勾缝
坡身砌筑完毕，须对坡面进行勾缝，勾缝采用凸型，并自上而下进行，勾缝要平顺，缝宽要均匀，并不得有脱落现象。
五、质量保证措施
1、基底必须夯实，严格按要求检验，压实度达不到要求的，不得转入下道工序。
2、坡身砌筑过程中，现场管理技术人员必须随时检查墙身的坡率、厚度以及墙面的平整度等指标，不符合要求的立刻返工。
3、建筑材料按抽检频率进行抽样检验，技术指标达不到要求的严禁采用。
六、施工工期计划
本分项工程计划从2008年11月25日开始，12月20日结束，历时26
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天。
七、安全、文明施工保证措施
1、现场设安全负责人1名，负责各项安全措施的实施和检查。
2、所有管理技术人员、工人一律挂牌上岗，上班时各种劳保用品穿戴齐全，不得穿拖鞋。
3、砌筑到一定高度时，必须沿护坡纵向搭设架子，并检验合格后方可使用。
4、现场安全负责人要经常对施工人员进行安全、文明施工的思想教育，并制定相应的奖罚办法。
八、环境保护措施
1、各种施工材料、工具必须按要求堆放互指定的地点，部分特殊材料做好与外界的保护、隔绝工作。
2、各种施工废料不得随便废弃，必须按要求进行处理后方可堆放到指定地点。
3、采取措施减少施工现场噪声、粉尘、气体等对环境的污染。
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