桩基检测方案
桩基工程检验试验方案
桩基工程检验试验方案一、试验范围本试验方案适用于各类桩基工程的质量检验和试验，包括但不限于：钻孔灌注桩、静载荷试验、动测桩试验、超声波检测、钢筋混凝土桩质量检验等。
试验内容包括桩身质量、桩顶垫层、桩端嵌岩、桩身内部缺陷等。
二、试验目的1. 确保桩基工程施工质量符合相关标准要求；2. 发现并修正施工过程中可能存在的质量问题；3. 为后续桩基工程的设计和施工提供可靠的数据支持。
三、试验方法1. 钻孔灌注桩试验（1）取样试验：从钻孔灌注桩中取出样品，进行质量分析；（2）桩身质量检验：使用超声波检测仪对钻孔灌注桩进行质量检测；（3）静载荷试验：对已完成的钻孔灌注桩进行静载荷试验，检验其承载能力；（4）动测桩试验：对钻孔灌注桩进行动测试验，分析其固有频率和阻尼比。
2. 钢筋混凝土桩试验（1）取样试验：从钢筋混凝土桩中取出样品，进行质量分析；（2）桩身质量检验：使用超声波检测仪对钢筋混凝土桩进行质量检测；（3）静载荷试验：对已完成的钢筋混凝土桩进行静载荷试验，检验其承载能力；（4）桩端嵌岩检验：对桩端进行嵌岩检验，确定桩端嵌岩的情况。
四、试验工具1. 超声波检测仪；2. 静载荷试验设备；3. 动测桩试验设备；4. 取样工具：包括钻孔机、取芯器等。
五、试验步骤1. 钻孔灌注桩试验（1）取样试验：每个钻孔灌注桩取一至两个样品，送至实验室进行分析；（2）桩身质量检验：对每个钻孔灌注桩进行超声波检测；（3）静载荷试验：选择代表性的钻孔灌注桩进行静载荷试验；（4）动测桩试验：对所选的钻孔灌注桩进行动测试验。
2. 钢筋混凝土桩试验（1）取样试验：每个钢筋混凝土桩取一至两个样品，送至实验室进行分析；（2）桩身质量检验：对每个钢筋混凝土桩进行超声波检测；（3）静载荷试验：选择代表性的钢筋混凝土桩进行静载荷试验；（4）桩端嵌岩检验：对所选的钢筋混凝土桩进行桩端嵌岩检验。
六、试验结果分析对试验结果进行数据分析和比对，得出各类桩基工程的质量评价，确定是否符合相关标准要求。
桩基检测方案
桩基检测方案一、背景介绍桩基是建造工程中常用的基础形式之一，其质量和稳定性对整个建造结构的安全性至关重要。
因此，对桩基进行有效的检测是保证工程质量的关键环节。
本文将针对桩基检测方案进行详细介绍。
二、桩基检测的目的桩基检测的目的是评估桩基的质量和稳定性，并及时发现潜在的问题，以便采取相应的措施进行修复或者加固。
主要包括以下几个方面的内容：1. 桩基质量评估：通过对桩基的物理性质、强度和稳定性进行检测，评估桩基的质量是否符合设计要求。
2. 桩身检测：对桩身进行超声波检测，确定桩身的完整性和质量状况，以及是否存在裂缝、空洞等问题。
3. 桩端检测：通过对桩端的承载力进行测试，评估桩基的承载能力是否满足设计要求。
4. 桩身与桩端连接检测：检测桩身与桩端之间的连接是否坚固可靠，以及是否存在腐蚀、变形等问题。
三、桩基检测的方法和工具桩基检测可以采用多种方法和工具进行，具体选择的方法和工具应根据实际情况进行综合考虑。
以下是常用的桩基检测方法和工具：1. 钻孔取样法：通过钻孔取样，获取桩身和桩端的土样，进行实验室测试，评估桩基的质量和强度。
2. 超声波检测法：利用超声波技术对桩身进行无损检测，可以检测桩身的完整性、质量状况以及存在的缺陷。
3. 静载试验法：通过施加静载荷，测量桩基的变形和承载能力，评估桩基的稳定性。
4. 动力触探法：利用动力触探仪对桩基进行触探测试，评估桩基的质量和稳定性。
5. 桩基位移监测：通过安装位移传感器，实时监测桩基的位移和变形情况，评估桩基的稳定性。
四、桩基检测方案的步骤和流程桩基检测方案的步骤和流程应根据具体情况进行制定，以下是普通的桩基检测方案步骤和流程：1. 确定检测目的和范围：明确桩基检测的目的和需要检测的桩基范围，包括桩基的类型、数量和位置等。
2. 选择检测方法和工具：根据桩基的具体情况，选择适合的检测方法和工具，如钻孔取样法、超声波检测法等。
3. 制定检测计划：根据检测目的和范围，制定详细的检测计划，包括检测的时间、地点、人员和设备等。
桩基检测方案
桩基检测方案一、背景介绍桩基检测是建筑工程中非常重要的一项工作，它可以评估桩基的质量和稳定性，确保建筑物的安全性和稳定性。
本文将详细介绍桩基检测的方案，包括检测方法、检测仪器和数据分析等内容。
二、检测方法1. 静载试验：通过施加静态荷载到桩基上，测量荷载与沉降的关系，评估桩基的承载能力和变形特性。
2. 动态试验：利用动力荷载激励桩基，通过测量桩基的振动响应，推断桩基的质量和桩身的动力特性。
3. 钻孔取样：通过钻孔取样分析岩土层的物理性质、结构特征和水文地质条件，为桩基设计提供依据。
三、检测仪器1. 静载试验仪：包括静载试验机、应变计、位移计等设备，用于施加荷载并测量桩基的变形和应力。
2. 动态试验仪：包括冲击锤、加速度计、振动传感器等设备，用于激励桩基并测量振动响应。
3. 钻孔设备：包括钻机、取样器、岩土采样管等设备，用于进行钻孔取样。
四、数据分析1. 静载试验数据分析：根据荷载-沉降曲线，计算桩基的承载力、沉降特性和变形特性。
2. 动态试验数据分析：通过分析振动响应曲线，推断桩基的质量、桩身的动力特性和桩顶的反射波特性。
3. 钻孔取样数据分析：根据取样结果，分析岩土层的物理性质、结构特征和水文地质条件，评估桩基的设计合理性。
五、检测方案的执行步骤1. 方案制定：根据工程需求和设计要求，制定桩基检测方案，明确检测方法、仪器和数据分析方法。
2. 仪器准备：准备需要的检测仪器和设备，确保其正常工作和准确测量。
3. 检测准备：对待检测的桩基进行清理和标记，确保检测过程的顺利进行。
4. 检测操作：按照检测方案，进行静载试验、动态试验和钻孔取样等操作，记录相应的数据。
5. 数据分析：根据采集的数据，进行相应的数据分析，得出相应的结论和评估。
6. 报告撰写：根据数据分析结果，撰写桩基检测报告，包括检测目的、方法、结果和建议等内容。
六、检测方案的优势1. 可靠性：采用多种检测方法，相互验证，提高检测结果的可靠性。
桩基检测方案
桩基检测方案一、背景介绍桩基是建筑物的重要承载结构之一，其质量和稳定性直接影响着建筑物的安全性和使用寿命。
为了确保桩基的质量和稳定性达到设计要求，需要进行桩基检测。
本文将详细介绍桩基检测的方案。
二、桩基检测的目的桩基检测的主要目的是评估桩基的质量和稳定性，包括以下几个方面：1. 检测桩基的承载力是否符合设计要求；2. 检测桩基的沉降情况，以评估其稳定性；3. 检测桩基的质量，包括桩身的质量和桩头的质量。
三、桩基检测的方法1. 静载试验：通过施加静载荷来测试桩基的承载力。
可以采用静载试验机进行测试，根据测试结果评估桩基的承载能力。
2. 动力触探：通过在桩体上施加冲击力，观察冲击波传播速度和反射情况，来评估桩基的质量和桩身的连续性。
3. 钻孔取样：通过钻孔取样，获取桩基的土层情况和桩身的质量。
可以进行土质分析和桩身质量检测。
四、桩基检测方案的步骤1. 确定检测范围和目标：根据建筑物的设计要求和实际情况，确定需要检测的桩基范围和检测目标。
2. 选择检测方法：根据桩基的类型和检测目标，选择合适的检测方法，如静载试验、动力触探或钻孔取样。
3. 制定检测计划：根据检测范围和检测方法，制定详细的检测计划，包括检测时间、检测地点、检测设备和人员等。
4. 实施桩基检测：按照检测计划进行桩基检测，确保检测过程准确、安全。
5. 数据分析和评估：对检测数据进行分析和评估，根据评估结果判断桩基的质量和稳定性是否符合设计要求。
6. 编写检测报告：根据检测结果编写检测报告，包括桩基的质量评估、承载力评估和建议的修复措施等。
五、桩基检测的注意事项1. 检测前需充分了解桩基的设计要求和施工工艺，以便更好地评估桩基的质量和稳定性。
2. 检测过程中需注意安全，确保检测设备和人员的安全。
3. 检测数据的准确性和可靠性对评估桩基的质量和稳定性至关重要，需确保检测设备的准确性和可靠性。
4. 检测报告应准确、清晰地描述桩基的质量和稳定性，提供相应的修复建议。
桩基检测方案
桩基检测方案一、背景介绍桩基检测方案是为了确保建造物或者其他工程项目的桩基质量和稳定性，以减少工程风险和保证工程质量而制定的一项重要方案。
通过对桩基进行全面的检测和评估，可以及时发现潜在的问题和隐患，从而采取相应的措施进行修复或者改进，确保工程的安全可靠。
二、目标本桩基检测方案的目标是提供一种系统、科学、可行的方法来评估桩基的质量和稳定性，以及检测桩基的各项指标，为工程项目提供可靠的技术支持和决策依据。
三、检测内容1. 桩基质量评估：通过对桩基的物理性质、力学性能、材料强度等方面进行测试和分析，评估桩基的质量和可靠性。
2. 桩基稳定性评估：通过对桩基的承载力、变形性能、抗震性能等方面进行测试和分析，评估桩基的稳定性和抗震能力。
3. 桩基缺陷检测：通过对桩基的表面和内部进行无损检测，发现桩基的缺陷、裂缝、腐蚀等问题，评估桩基的完整性和可靠性。
四、检测方法1. 物理测试：包括对桩基的尺寸、形状、深度等进行测量，以及对桩基材料的密度、含水量等进行测试。
2. 力学测试：包括对桩基的静载试验、动力触探试验、静力触探试验等进行测试，以获取桩基的承载力、变形性能等数据。
3. 无损检测：包括对桩基的超声波检测、电阻率测试、电磁波检测等进行测试，以发现桩基的缺陷、裂缝、腐蚀等问题。
五、数据分析与评估通过对桩基检测数据的采集和分析，结合相关标准和规范，进行桩基质量和稳定性的评估。
根据评估结果，制定相应的修复或者改进方案，确保桩基的质量和稳定性达到设计要求。
六、报告编制与提交根据检测结果和评估分析，编制详细的桩基检测报告。
报告内容包括桩基的检测数据、分析结果、评估结论以及建议的修复或者改进方案。
报告将以书面形式提交给工程项目的相关方，以供参考和决策使用。
七、质量控制与安全保障在进行桩基检测过程中，严格按照像关标准和规范进行操作，确保数据的准确性和可靠性。
同时，采取必要的安全措施，保障检测人员和周围环境的安全。
八、总结桩基检测方案是保证工程项目质量和安全的重要环节。
工程桩基检测方案
工程桩基检测方案一、前言桩基是建筑工程中常用的一种基础形式，它通过将桩体沉入地基深处，利用桩体自重、桩端受力或桩体周边土层受力等方式，为建筑提供承载能力和变形控制。
桩基有着承载力大、地基改良效果好、适用范围广等优点，因此在土力学和工程实践中得到了广泛应用。
为了保证桩基的质量和安全，需要对桩基进行检测和评估。
本文将针对桩基的常见检测方法和方案进行详细介绍。
二、桩基检测方法桩基检测是指在桩基施工、完工后，通过一定的方法和技术手段对桩基的质量和性能进行评价的过程。
桩基检测的方法主要包括：静载试验、动力触发试验、非破坏检测、钻孔法等，下面对这些方法分别进行介绍。
1. 静载试验静载试验是目前用的最广泛的桩基检测方法之一，它通过在桩顶端加上一定的静载，观测桩身及桩顶变形，从而获取桩基的承载性能和变形特性。
静载试验适用于各种类型的桩基，包括钢筋混凝土桩、预应力桩、钢柱桩、木桩等。
静载试验一般分为双向静载试验和单向静载试验两种，应根据工程实际情况选择合适的试验方式。
2. 动力触发试验动力触发试验是一种利用冲击波或振动波来诱发桩体振动，通过监测桩周土体的振动响应，推断桩基的物理特性和力学性能的检测方法。
动力触发试验适用于各种类型的桩基，且无需进行大量的准备工作，操作简便、成本低廉，因此在工程实践中应用十分广泛。
3. 非破坏检测非破坏检测是一种利用声波、电磁波、热波等非破坏性手段对桩基进行检测的方法。
非破坏检测适用于各种类型的桩基，可以在不影响桩基完整性的情况下，进行多次检测，对桩基的内部结构和力学性能进行多角度、多维度的观测和分析。
非破坏检测在近年来得到了快速发展，已成为桩基检测领域中的一大热点。
4. 钻孔法钻孔法是一种利用钻孔设备对桩基周边土体进行采样、观测和分析的方法。
钻孔法适用于各种类型的桩基，可以对桩基的地基条件和力学性能进行全面的、细致的检测，能够获取大量的实验数据，为后续的设计和施工提供可靠依据。
以上所述方法仅是桩基检测方法中的一部分，实际工程中还有一些其他的方法和手段可以用来对桩基进行检测。
桩基检测方案
桩基检测方案一、背景介绍桩基是建筑工程中常用的基础形式之一，其质量直接关系到建筑物的安全稳定。
因此，对桩基进行检测是非常重要的环节。
本文将针对桩基检测方案进行详细介绍，包括检测目的、检测方法、检测过程和检测报告。
二、检测目的1. 确定桩基的质量状况，评估其承载力和稳定性。
2. 检测桩基的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
3. 发现桩基存在的质量问题，及时采取修复或加固措施，以确保建筑物的安全性。
三、检测方法1. 静载试验：通过在桩顶施加静载，测量桩身的沉降和变形，从而评估桩基的承载力和变形性能。
2. 动力触探：利用冲击力和反弹力测量桩基的桩身硬度和桩底的抗力，评估桩基的质量状况。
3. 无损检测：利用超声波、电磁波等无损检测方法，对桩身进行扫描和分析，评估桩基的质量和缺陷情况。
四、检测过程1. 准备工作：确定检测范围和目标，选择合适的检测方法和设备，清理桩基周围的杂物。
2. 检测设备设置：根据检测方法的要求，设置相应的设备，包括静载试验仪、动力触探仪、无损检测仪等。
3. 数据采集：根据检测方法的要求，对桩基进行检测，记录相应的数据，包括沉降、变形、硬度、抗力等。
4. 数据分析：对采集到的数据进行分析和处理，评估桩基的质量状况，判断是否存在质量问题。
5. 结果报告：根据数据分析结果，编制检测报告，包括桩基的质量评估、存在问题的描述和建议的修复措施。
五、检测报告内容1. 项目概况：包括检测项目的名称、地点、时间等基本信息。
2. 检测方法：详细描述所采用的检测方法和设备。
3. 检测结果：列出桩基的质量评估结果，包括承载力、变形性能、垂直度、水平度等指标。
4. 问题描述：如有问题存在，描述问题的具体情况和影响程度。
5. 修复建议：针对存在的问题，提出相应的修复或加固措施，确保桩基的安全性和稳定性。
6. 结论：总结检测结果和建议，提供决策依据。
六、注意事项1. 检测过程中要确保安全，遵守相关的操作规程和安全标准。
桩基检测方案
桩基检测方案标题：桩基检测方案引言概述：桩基检测是建造工程中非常重要的一环，可以匡助工程师评估桩基的质量和稳定性，确保工程的安全性和可靠性。
本文将介绍一些常见的桩基检测方案，匡助读者更好地了解如何进行桩基检测。
一、静载试验1.1 通过施加静载来测试桩基的承载能力和变形性能。
1.2 静载试验可以根据需要进行单桩试验或者群桩试验。
1.3 结果可用于评估桩基的承载能力是否符合设计要求，以及桩基的变形情况。
二、动载试验2.1 通过施加动态载荷来测试桩基的动力特性和自振频率。
2.2 动载试验可以匡助工程师评估桩基的稳定性和动态响应。
2.3 结果可用于优化桩基设计，提高工程的安全性和稳定性。
三、超声波检测3.1 通过超声波技术来检测桩基的质量和完整性。
3.2 超声波检测可以匡助工程师发现桩基中的缺陷和损伤。
3.3 结果可用于修复受损的桩基或者更换不合格的桩基，确保工程的稳定性。
四、电阻率测试4.1 通过测量桩基周围土壤的电阻率来评估桩基的质量和周围土壤的导电性。
4.2 电阻率测试可以匡助工程师了解桩基周围土壤的情况，以及桩基与土壤的相互作用。
4.3 结果可用于优化桩基设计和土壤处理方案，提高工程的稳定性和可靠性。
五、磨擦桩检测5.1 通过磨擦桩的静载试验和动载试验来评估桩基的承载能力和稳定性。
5.2 磨擦桩检测可以匡助工程师了解磨擦桩的工作状态和性能。
5.3 结果可用于优化磨擦桩设计和施工方案，确保工程的安全性和可靠性。
结论：桩基检测是建造工程中至关重要的一环，通过科学合理的检测方案可以有效评估桩基的质量和稳定性，确保工程的安全性和可靠性。
工程师在进行桩基检测时应根据实际情况选择合适的检测方案，以保障工程质量和安全。
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汕头市潮阳区和平镇第三污水处理厂建设工程桩基检测方案广东省基础工程集团有限公司目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、检测依据、目的和方法 (2)四、检测方法和原理 (3)五、检测数量 (10)六、检测条件 (12)七、检测程序 (12)一、工程概况本项目位于广东省汕头市潮阳区和平镇东南，主要承担新龙、下厝、五和三个社区污水处理任务，厂区位于五和东侧与下厝交界处下厝地界内。
根据工程所在地各级政府对工程总体建设推进进度，项目采用EPC模式，设计、施工同步进场，设计与施工相融合，以加快工程建设推进进度。
建设场地原地貌为鱼塘，地面非水域可测标高0.98～2.1m，需整体平整到1.8m再进行后续各工序施工，设计地面标高为3.0m。
汕头市污水厂厂区：新建日处理污水1.5万m³的污水处理厂一座，厂区占地面积13333㎡，建筑面积1799㎡，构筑物3693㎡，含14栋（座）建（构）筑物。
其中粗格栅泵房开挖深度13.95m，采用外围双排咬合搅拌桩止水的沉井施工工艺，其他构筑物基坑均为3.0m以内，采用放坡挂网方式开挖。
地基与基础以PHC桩基础为主，摩擦桩，其中粗格栅泵房为采用搅拌桩软基处理后的复合地基筏板基础；建（构）筑物主体结构采用钢筋混凝土框架结构。
二、编制依据（1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）（2）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014）（3）《建筑地基基础检测规范》（DBJ15-60-2008）（4）《广东省地基处理技术规范》（DBJ-15-38-2005）三、检测依据、目的和方法1、预应力管桩检测（1）检测依据：《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014）、《建筑地基基础检测规范》（DBJ15-60-2008）（2）检测目的：确定预应力管桩的桩身完整性、单桩竖向承载力、单桩抗拔承载力和单桩竖向抗压极限承载力。
（3）检测方法：低应变、高应变法、单桩竖向抗拔静载试验、单桩竖向抗压静载试验。
由于管桩施工完毕后，单桩承载力没有完全达到设计承载力强度，从成桩到开始试验的间歇时间应符合以下规定：对于砂土不宜少于7d，对于粉土不宜少于10d，对于非饱和黏性土不宜少于15d，对于饱和黏土不宜少于25d，对于桩端持力层为遇水易软化的风化岩层不应少于25d。
四、检测方法和原理1、高应变法（1）试验原理高应变法检测，是利用重锤冲击桩顶，使桩-土产生足够的相对位移，悬落重锺冲击试验悬落重锺冲击试验以充分激发桩周土阻力和桩端支承力，通过安装在桩顶以下桩身两侧的加速度传感器和安装在重锤上的加速度传感器接收桩和锤的应力波信号，应用应力波理论分析处理力和速度时程曲线，从而判定桩的承载力和评价桩身质量完整性。
（2）试验方法将离传感器与加速度传感器对称安装于距桩顶大于二倍桩径的桩侧表面，利用重锤自由落体产生的能量使桩产生一定量位移，同时用力传感器与加速度传感器采集桩输出的力与加速度信号，将信号输入微机进行拟合分析，将实测信号作为边界条件，并输入假定的桩、土参数值，求解波动方程，得到拟合计算结果。
根据拟合情况，调整桩、土参数继续进行拟合分析，直至拟合曲线与实测曲线的符合程度达到最佳状态为止。
（3）检测系统框图（4）传感器安装要求①应变传感器与加速度传感器的中心应位于同一水平线上；同侧的应变传感器和加速度传感器间的水平距离不宜大于80mm。
安装完毕后，传感器的中心轴应与中心轴保持平行。
②各传感器的安装面材质应均匀，密实、平整，并与桩轴线平行，否则应采用磨光机将其磨平。
③安装螺栓的钻孔应与桩侧表面垂直；安装完毕后的传感器应进贴桩身表面，锤击时传感器不得产生滑动。
安装应变式传感器时应对其初始应变值进行监视，安装后的传感器初始应变值应能保证锤击时的可测轴向变形余量为：混凝土桩应大于±1000με。
（5）其他①为减少重锤对桩头的瞬时冲击力，避免桩头破坏，一般桩头铺少量黄砂，管桩桩头可以用轻质木板或硬板纸代替黄砂。
②支撑重锤可以用挖机、汽吊。
2、单桩竖向抗拔静载试验（1）试验原理单桩竖向抗拔静载荷检测是利用千斤顶给桩身施加外力作用，通过安装在桩身的位移传感器来测定桩身应变或者桩身截面位移，计算桩的侧阻力，进而绘制U－δ曲线，以确定桩身抗拔承载力。
（2）检测准备a. 试桩现场须保证380V 动力及220V 照明电源，临时停电应预先通知。
b. 每一桩位置必须保证施工道路畅通，运输道路保证4m 以上，作业区道路保证6m以上，试桩周边10m 之内无障碍物，上空无高压电线、电缆，地下无各种有效市政管线。
c. 检测时现场不得有重型机、汽车，拖拉机，打桩机或其它非不可抗拒因素造成的较强振动。
d. 测试过程中若有与现场其它施工工序、项目等交叉，请建设、监理方统一协调。
（3）反力装置a. 试验反力装置宜采用反力桩（或工程桩）提供支座反力，也可根据现场情况采用天然地基提供支座反力。
反力架系统应具有1.2 倍的安全系数并符合下列规定：①采用反力桩（或工程桩）提供支座反力时，反力桩顶面应平整并具有一定的强度。
②采用天然地基提供反力时，施加于地基的压应力不宜超过地基承载力特征值的1.5 倍；反力梁的支点重心应与友座中心重合。
b. 压重施加于地基的压应力不宜大于地基承载力特征值的1.5 倍，有条件时宜利用工程桩作为堆载支点。
c. 荷载、上拔测试装置d. 分级荷载的提供采用油压千斤顶。
当采用两台及两台以上千斤顶加载时应并联同步工作。
并使：采用的千斤顶型号、规格相同；千斤顶的合力中心应与桩轴线重合。
e. 荷载的测量可用荷载传感器直接测定，或采用并联于千斤顶油路的压力表或压力传感器测定油压，根据千斤顶率定曲线换算荷载。
并使：传感器的测量误差不大于1%，压力表精度不小于0.4 级，试验用压力表、油泵、油管最大加载时的压力不应超过规定工作压力的80%。
f. 沉降测量采用位移传感器或大量程百分表。
并使：测量误差不大于0.1%Fs，分辨力不小于0.01mm。
（4）检测流程（5）加、卸载及沉降测读1）对有接头的预制桩，宜在拔桩试验前完成桩身完整性检测，为设计提供依据的抗拔桩施工时应进行成孔质量检测，并应验算接头强度。
2）单桩竖向抗拔静载试验宜采用慢速维持荷载法。
需要时，也可采用多循环加、卸载方法。
并仔细观察桩身混凝土开裂情况。
3）加载分级进行，采用逐级等量加载。
分级荷载宜为最大加载量或预估极限承载力的1/10，首级可取分级荷载的2 倍。
4）卸载应分级进行，每级卸载量取加载分级荷载的2 倍，逐级等量卸载。
5）加、卸载时应使荷载传递均匀、连续、无冲击，每级荷载在维持过程中的变化幅度不得超过分级荷载的±10%。
（6）试桩沉降位移观测应符合以下规定：A. 每级荷载施加后按第5、15、30、45、60min 测读桩顶沉降量，以后每隔30min测读一次。
B. 每级荷载作用下，桩的沉降量连续两次在每小时内小于0.1mm 时视为相对稳定。
试桩达到相对稳定时，可加下一级荷载或终止试验。
C. 出现下列情况之一时，终止加载：（b）某级加载作用下，桩顶上拔量大于前一级荷载作用下上拔量的5 倍；（C）按桩顶上拔量控制，当累计桩顶上拔量超过100mm 时；（d）按钢筋抗拉强度控制，桩顶上拔荷载达到钢筋强度标准值的0.9 倍；（E）对于验收抽样检测的工程桩，达到设计要求的最大上拔荷载值。
D. 卸载每级维持一小时，按第15、30、60min 测读桩顶沉降量后，卸下一级荷载，卸载至零后，隔3 小时再测读一次。
3、低应变检测原理及方法（1）检测原理检测方法采用低应变法，混凝土桩的物理强度远大于桩周土的物理强度，在桩顶沿垂直方向激发的弹性应力波基本上是沿桩周传播的，由于桩底持力层及桩身质量缺陷位置上的波阻抗与正常混凝土波阻抗存在差异，因而：1）通过分析缺陷反射波a ．相位变化、频率变化、多次反射性可判断桩基的缩颈、扩警、松散、夹泥、离析、断桩等质量缺陷现象。
b ．振幅的大小可判断缺陷的程度。
c ．桩身缺陷位置应按下式计算：12000x x t c =•∆• '/2x c f =∆其中：x ——桩身缺陷至传感器安装点的距离（m ）；——速度波第一峰与缺陷反射波峰间的时间差（ms ）；c ——受检桩的桩身波速（m/s ），无法确定时用cm 值替代；——幅频信号曲线上缺陷相邻谐振峰间的频差（HZ ）。
2）当桩长已知、桩底反射信号明确时，在地质条件、设计桩型、成桩工艺相同的基桩中，选取不少于5根Ι类桩的桩身波速值按下式计算其平均值：11nm i i c c n ==∑ 2000i L c T=∆ 2i c L f =•∆其中： ——桩身波速的平均值（m/s ）；——第i 根受检桩的桩身波速值（m/s ），且 ；/5%i m m c c c -≤L ——测点下桩身长（m ）；——速度波第一峰与桩底反射波峰间的时间差（ms ）；——幅频曲线上桩底相邻谐振峰间的频差（HZ ）；n ——参加波速平均值计算的基桩数量（n ≥5）。
（2）现场测试方法①把混凝土桩顶灌浆部分凿去凿平，使桩顶出露新鲜表面，为减少杂波干扰，此表面必须平整干净，出露的钢筋不应有较大晃动；②传感器应稳固地粘放在桩顶上，并进行敲击测试；③每根桩测试曲线如出现异常波形应在现场及时研究，排除影响测试的不良因素后再重复测试；④其测试方框图如下：（3）检测仪器及设备①检测仪器的主要技术性能指标应符合《基桩动测仪》JG/T 3055的有关规定，且应具有信号显示、储存、和处理分析功能。
②瞬态激振设备应包括能激发宽脉冲和窄脉冲的力锤和锤垫；力锤可装有力传感器；稳态激振设备应包括激振力可调、扫频范围为10～2000HZ的电磁式稳态激振器。
（4）检测结果分析根据桩身测试的原始记录，经数据分析处理后将桩身完整性划分为四个等级，其评定标准为：Ⅰ类桩：桩身完整，2L/C时刻前无缺陷反射波，波形规则，波速正常，有桩底反射波。
Ⅱ类桩：桩身基本完整，2L/C时刻前出现轻微反射波，波形基本规则，波速基本正常，有桩底反射波。
Ⅲ类桩：桩身质量较差，有明显缺陷反射波，其他特征介于Ⅱ类和Ⅳ类之间，波形不够规则，波速偏低。
Ⅳ类桩：桩身质量存在严重缺陷，2L/C时刻前出现严重缺陷反射波或周期性反射，无桩底反射。
一般来说，Ⅰ、Ⅱ类桩可以满足设计要求；Ⅲ类桩可否使用由设计单位根据具体工程做决定；Ⅳ类桩无法使用，做报废处理。
4、竖向抗压静载荷试验（1）试验原理静载试验是指在桩顶部逐级施加竖向压力，观测桩顶部随时间产生的沉降，以确定相应的单桩或复合地基竖向抗压承载力的试验方法。
（2）试验方法检测采用堆载法进行试验，堆载材料可选用砼块或沙袋，堆载所提供的反力应不小于所需最大加载量的1.2 倍，堆载着力点中心对准桩中心，利用安装在桩中心的千斤顶逐级加载。