桩基检测技术方案
桩基工程检验试验方案
桩基工程检验试验方案一、试验范围本试验方案适用于各类桩基工程的质量检验和试验，包括但不限于：钻孔灌注桩、静载荷试验、动测桩试验、超声波检测、钢筋混凝土桩质量检验等。
试验内容包括桩身质量、桩顶垫层、桩端嵌岩、桩身内部缺陷等。
二、试验目的1. 确保桩基工程施工质量符合相关标准要求；2. 发现并修正施工过程中可能存在的质量问题；3. 为后续桩基工程的设计和施工提供可靠的数据支持。
三、试验方法1. 钻孔灌注桩试验（1）取样试验：从钻孔灌注桩中取出样品，进行质量分析；（2）桩身质量检验：使用超声波检测仪对钻孔灌注桩进行质量检测；（3）静载荷试验：对已完成的钻孔灌注桩进行静载荷试验，检验其承载能力；（4）动测桩试验：对钻孔灌注桩进行动测试验，分析其固有频率和阻尼比。
2. 钢筋混凝土桩试验（1）取样试验：从钢筋混凝土桩中取出样品，进行质量分析；（2）桩身质量检验：使用超声波检测仪对钢筋混凝土桩进行质量检测；（3）静载荷试验：对已完成的钢筋混凝土桩进行静载荷试验，检验其承载能力；（4）桩端嵌岩检验：对桩端进行嵌岩检验，确定桩端嵌岩的情况。
四、试验工具1. 超声波检测仪；2. 静载荷试验设备；3. 动测桩试验设备；4. 取样工具：包括钻孔机、取芯器等。
五、试验步骤1. 钻孔灌注桩试验（1）取样试验：每个钻孔灌注桩取一至两个样品，送至实验室进行分析；（2）桩身质量检验：对每个钻孔灌注桩进行超声波检测；（3）静载荷试验：选择代表性的钻孔灌注桩进行静载荷试验；（4）动测桩试验：对所选的钻孔灌注桩进行动测试验。
2. 钢筋混凝土桩试验（1）取样试验：每个钢筋混凝土桩取一至两个样品，送至实验室进行分析；（2）桩身质量检验：对每个钢筋混凝土桩进行超声波检测；（3）静载荷试验：选择代表性的钢筋混凝土桩进行静载荷试验；（4）桩端嵌岩检验：对所选的钢筋混凝土桩进行桩端嵌岩检验。
六、试验结果分析对试验结果进行数据分析和比对，得出各类桩基工程的质量评价，确定是否符合相关标准要求。
桩基检测方案
桩基检测方案一、背景介绍桩基是建筑物的重要承载结构之一，其质量和稳定性直接影响着建筑物的安全性和使用寿命。
为了确保桩基的质量和稳定性达到设计要求，需要进行桩基检测。
本文将详细介绍桩基检测的方案。
二、桩基检测的目的桩基检测的主要目的是评估桩基的质量和稳定性，包括以下几个方面：1. 检测桩基的承载力是否符合设计要求；2. 检测桩基的沉降情况，以评估其稳定性；3. 检测桩基的质量，包括桩身的质量和桩头的质量。
三、桩基检测的方法1. 静载试验：通过施加静载荷来测试桩基的承载力。
可以采用静载试验机进行测试，根据测试结果评估桩基的承载能力。
2. 动力触探：通过在桩体上施加冲击力，观察冲击波传播速度和反射情况，来评估桩基的质量和桩身的连续性。
3. 钻孔取样：通过钻孔取样，获取桩基的土层情况和桩身的质量。
可以进行土质分析和桩身质量检测。
四、桩基检测方案的步骤1. 确定检测范围和目标：根据建筑物的设计要求和实际情况，确定需要检测的桩基范围和检测目标。
2. 选择检测方法：根据桩基的类型和检测目标，选择合适的检测方法，如静载试验、动力触探或钻孔取样。
3. 制定检测计划：根据检测范围和检测方法，制定详细的检测计划，包括检测时间、检测地点、检测设备和人员等。
4. 实施桩基检测：按照检测计划进行桩基检测，确保检测过程准确、安全。
5. 数据分析和评估：对检测数据进行分析和评估，根据评估结果判断桩基的质量和稳定性是否符合设计要求。
6. 编写检测报告：根据检测结果编写检测报告，包括桩基的质量评估、承载力评估和建议的修复措施等。
五、桩基检测的注意事项1. 检测前需充分了解桩基的设计要求和施工工艺，以便更好地评估桩基的质量和稳定性。
2. 检测过程中需注意安全，确保检测设备和人员的安全。
3. 检测数据的准确性和可靠性对评估桩基的质量和稳定性至关重要，需确保检测设备的准确性和可靠性。
4. 检测报告应准确、清晰地描述桩基的质量和稳定性，提供相应的修复建议。
工程桩基检测方案
工程桩基检测方案一、前言桩基是建筑工程中常用的一种基础形式，它通过将桩体沉入地基深处，利用桩体自重、桩端受力或桩体周边土层受力等方式，为建筑提供承载能力和变形控制。
桩基有着承载力大、地基改良效果好、适用范围广等优点，因此在土力学和工程实践中得到了广泛应用。
为了保证桩基的质量和安全，需要对桩基进行检测和评估。
本文将针对桩基的常见检测方法和方案进行详细介绍。
二、桩基检测方法桩基检测是指在桩基施工、完工后，通过一定的方法和技术手段对桩基的质量和性能进行评价的过程。
桩基检测的方法主要包括：静载试验、动力触发试验、非破坏检测、钻孔法等，下面对这些方法分别进行介绍。
1. 静载试验静载试验是目前用的最广泛的桩基检测方法之一，它通过在桩顶端加上一定的静载，观测桩身及桩顶变形，从而获取桩基的承载性能和变形特性。
静载试验适用于各种类型的桩基，包括钢筋混凝土桩、预应力桩、钢柱桩、木桩等。
静载试验一般分为双向静载试验和单向静载试验两种，应根据工程实际情况选择合适的试验方式。
2. 动力触发试验动力触发试验是一种利用冲击波或振动波来诱发桩体振动，通过监测桩周土体的振动响应，推断桩基的物理特性和力学性能的检测方法。
动力触发试验适用于各种类型的桩基，且无需进行大量的准备工作，操作简便、成本低廉，因此在工程实践中应用十分广泛。
3. 非破坏检测非破坏检测是一种利用声波、电磁波、热波等非破坏性手段对桩基进行检测的方法。
非破坏检测适用于各种类型的桩基，可以在不影响桩基完整性的情况下，进行多次检测，对桩基的内部结构和力学性能进行多角度、多维度的观测和分析。
非破坏检测在近年来得到了快速发展，已成为桩基检测领域中的一大热点。
4. 钻孔法钻孔法是一种利用钻孔设备对桩基周边土体进行采样、观测和分析的方法。
钻孔法适用于各种类型的桩基，可以对桩基的地基条件和力学性能进行全面的、细致的检测，能够获取大量的实验数据，为后续的设计和施工提供可靠依据。
以上所述方法仅是桩基检测方法中的一部分，实际工程中还有一些其他的方法和手段可以用来对桩基进行检测。
桩基检测方案
桩基检测方案标题：桩基检测方案引言概述：桩基检测是建造工程中非常重要的一环，可以匡助工程师评估桩基的质量和稳定性，确保工程的安全性和可靠性。
本文将介绍一些常见的桩基检测方案，匡助读者更好地了解如何进行桩基检测。
一、静载试验1.1 通过施加静载来测试桩基的承载能力和变形性能。
1.2 静载试验可以根据需要进行单桩试验或者群桩试验。
1.3 结果可用于评估桩基的承载能力是否符合设计要求，以及桩基的变形情况。
二、动载试验2.1 通过施加动态载荷来测试桩基的动力特性和自振频率。
2.2 动载试验可以匡助工程师评估桩基的稳定性和动态响应。
2.3 结果可用于优化桩基设计，提高工程的安全性和稳定性。
三、超声波检测3.1 通过超声波技术来检测桩基的质量和完整性。
3.2 超声波检测可以匡助工程师发现桩基中的缺陷和损伤。
3.3 结果可用于修复受损的桩基或者更换不合格的桩基，确保工程的稳定性。
四、电阻率测试4.1 通过测量桩基周围土壤的电阻率来评估桩基的质量和周围土壤的导电性。
4.2 电阻率测试可以匡助工程师了解桩基周围土壤的情况，以及桩基与土壤的相互作用。
4.3 结果可用于优化桩基设计和土壤处理方案，提高工程的稳定性和可靠性。
五、磨擦桩检测5.1 通过磨擦桩的静载试验和动载试验来评估桩基的承载能力和稳定性。
5.2 磨擦桩检测可以匡助工程师了解磨擦桩的工作状态和性能。
5.3 结果可用于优化磨擦桩设计和施工方案，确保工程的安全性和可靠性。
结论：桩基检测是建造工程中至关重要的一环，通过科学合理的检测方案可以有效评估桩基的质量和稳定性，确保工程的安全性和可靠性。
工程师在进行桩基检测时应根据实际情况选择合适的检测方案，以保障工程质量和安全。
桩基检测方案(低应变、超声波、钻芯及高应变法)
桩基检测方案工程名称：建设单位：检测方法：低应变法、声波透射法、钻芯法及高应变法编制单位：编制人：审批人：编制日期：一、工程概况本项目位于广东省，采用冲孔灌注桩基础，桩径为φ1200～φ1800mm，设计混凝土强度为C35，总桩数为72根。
二、检测目的和依据2.1 检测依据根据国家行业标准《建筑基桩检测技术规范》JGJ106－2003,现提供基桩检测的详细施测方案。
2.2 检测目的根据相关规范、规程要求及本项目的特点，确定采用以下检测方法进行检测：（1）低应变法检测：目的是检测桩身结构完整性，并为高应变和钻芯检测桩确定桩位提供依据。
（2）声波透射法检测：目的是检测桩身结构完整性。
（3）钻芯法检测：目的是检验桩身砼质量、桩身砼强度是否满足设计要求；桩底沉渣是否符合设计及施工验收规范要求；桩底持力层是否符合设计要求；施工记录桩长是否属实。
（4）高应变法检测：目的是检测单桩竖向抗压承载力是否满足设计要求。
三、检测项目和具体内容3.1 低应变检测3.1.1 检测数量根据本项目的要求，确定抽检数量为37根。
检测桩号由相关单位确定3.1.2 检测设备检测仪器采用岩海公司出产的RS-1616K(p)基桩动测仪。
3.1.3 检测原理基桩反射波法检测桩身结构完整性的基本原理是：通过在桩顶施加激振信号产生应力波，该应力波沿桩身传播过程中，遇到不连续界面（如蜂窝、夹泥、断裂、孔洞等缺陷）和桩底面时，将产生反射波，检测分析反射波的到时、幅值和波形特征，就能判断桩的完整性。
假设桩为一维线性弹性杆，其长度为L，横截面积为A，弹性模量为E,质量密度为ρ，弹性波速为C（C2 = E/ρ）,广义波阻抗为Z＝AρC，推导可得桩的一维波动方程：∂２u／∂t２＝C2∂２u/∂x2-R/ρA假设桩中某处阻抗发生变化，当应力波从介质I（阻抗为Z1）进入介质II(阻抗为Z2)时，将产生速度反射波Vr和速度透射波Vt。
令桩身质量完好系数β＝Z2／Z1，则有Vr=Vi×(1-β) ／(1+β)Vt=Vi×2／(1+β)缺陷的程度根据缺陷反射的幅值定性确定，缺陷位置根据反射波的时间tx由下式确定Lx=C×tx/23.1.4 技术要求1、检测桩头处理（由施工单位完成）（1）凿去桩顶浮浆、松散或破损部分，露出坚硬的混凝土表面，使桩顶表面平整干净无且无水。
桩基检测实验方案
桩基检测实验方案一.高应变实验准备工作1.为确保试验时锤击力的正常传递和提高工作效率，应先凿掉桩顶部的破碎层和软弱混凝土，试验前应先做桩头桩头，具体做法如下图：2‹ffi6Λ三注：桩头的混凝土强度等级比桩身的混凝土强度等级高一级，待桩头的混凝土强度达到试验要求后方可进行试验。
2、桩头顶面应水平、平整，桩头中轴线与桩身中轴线应重合，桩头截面积应与原桩身截面积相同，桩头主筋应全部直通至桩顶混凝土保护层之下，各主筋应在同一高度上。
3、桩头应高出桩周土2~3倍桩径，桩周1.2m以内应平整夯实；4、桩身强度达到设计要求。
5、开挖坑尺寸为宽X长X深二桩径χl20OmmX2倍桩径（深度为距桩顶）的两个相对的坑。
砌筑工作平台：在桩对称的两边砌平台，另两边挖坑，平台顶面宜在距桩顶顶±60Omm范围内，两平台应水平且互相平行。
6、试桩场地应平整、稳固适合吊车及平板车的出入；根据导向架和重锤的重量配备相应吨位的吊车。
二■低应变实验准备1.凿去桩顶浮浆或松散、破损部分，露出坚硬的混凝土表面。
2、桩顶表面应平整干净且无积水。
3、在桩顶表面打磨出平整光滑的检测面（检测面约为：IoCm~15cm）,面内不得有气孔及松动区域，并保持检测面的干燥。
4、测试时桩头不得与混凝土承台或垫层相连，而将其与桩侧断开。
5、准备传感器耦和剂（黄油或建筑胶等）三、超声波实验准备1.检测前应检查声波管是够畅通，管口高出桩顶100mm;若不畅通，必须设法弄通；2、检测前就进行孔内清洗,管内应注满清水,且保持畅通；四、低应变反射波法检测1.基本流程低应变检测一般首先进行，以了解试验前桩身的完整性。
进行低应变试验前通知委托方或现场监理工程师，经批准后进场进行试3佥，操作步骤参考如下：⑴传感器安装面预处理；⑵安装传感器；⑶调整仪器进入接受状态；⑷检查信号、存储信号；⑸重复观测确定信号一致性；⑹改变锤击位置及接受位置，重新观测；⑺对异常桩重点对待。
桩基检测方案
桩基检测方案第1篇桩基检测方案一、项目背景随着我国基础设施建设规模的不断扩大，桩基工程在各类建筑工程中占有举足轻重的地位。
桩基工程的施工质量直接关系到整个建筑工程的安全、稳定与使用寿命。
为确保桩基工程的施工质量，降低工程建设风险，提高投资效益，特制定本桩基检测方案。
二、检测目的1. 验证桩基设计参数，确保桩基工程的施工质量；2. 评估桩基工程的承载能力，为工程设计、施工及验收提供依据；3. 检测桩身完整性，发现桩基施工过程中可能存在的问题；4. 为后续工程优化设计、施工工艺改进提供参考。
三、检测依据1. 《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）；2. 《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2014）；3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）；4. 《岩土工程勘察规范》（GB 50021-2001）；5. 相关地方标准及行业规范。
四、检测内容1. 桩位偏差检测；2. 桩长检测；3. 桩径检测；4. 桩身完整性检测；5. 承载力检测；6. 桩底沉渣厚度检测；7. 桩身材料力学性能检测。
五、检测方法1. 桩位偏差检测：采用全站仪或GPS定位仪进行测量；2. 桩长检测：采用水准仪或全站仪进行测量；3. 桩径检测：采用游标卡尺或超声波测距仪进行测量；4. 桩身完整性检测：采用低应变法或声波透射法进行检测；5. 承载力检测：采用静载试验、高应变法或动力触探试验进行检测；6. 桩底沉渣厚度检测：采用触探杆或超声波测距仪进行测量；7. 桩身材料力学性能检测：采用取样试验或现场非破坏性检测。
六、检测流程1. 检测前准备：收集工程资料、桩基设计文件、施工记录等相关资料；2. 制定检测方案：根据工程特点、检测目的及依据，制定具体的检测方案；3. 现场检测：按照检测方案，组织专业检测人员、设备进行现场检测；4. 数据处理与分析：对现场检测数据进行处理、分析，得出检测结果；5. 编制检测报告：根据检测结果，编写桩基检测报告；6. 提交报告：将检测报告提交给委托方及相关单位。
桩基检测专项方案
桩基工程检测方案编制单位：编制时间：2020.08.25编制人：审核人：审批人：目录1.前言 (1)1.1工程概况 (1)1.2试桩参数： (1)1.3测试场地工程地质条件概况 (1)1.3.1岩土体工程地质地层的评述 (1)1.3.2桩基础设计参数建议值 (1)2.方案编制依据 (1)3.测试目的和工作量 (2)3.1测试的目的 (2)3.2工作量安排 (2)4.拟投入的仪器设备 (3)5.试验原理与方法技术 (4)5.1单桩竖向抗压静载试验 (4)5.1.1试验目的 (4)5.1.2试验仪器设备： (4)5.1.3压重平台反力装置 (4)5.1.4加载装置 (6)5.1.5荷载量测装置 (6)5.1.6位移量测装置 (6)5.1.7检测方法：慢速维持荷载法 (6)5.2资料整理与分析 (7)5.2.1单桩竖向抗压极限承载力的确定 (8)5.2.2承载力特征值的确定 (8)5.3低应变动测方法原理及现场测试 (8)5.3.1现场准备工作 (8)5.3.2桩身完整性判定 (9)5.4测试成果样表 (10)5.4.1低应变成果表 (12)5.4.2静载检测成果表 (12)6.测试报告编写主要内容 (13)6.1文字报告 (13)6.2图表部分 (13)7.检测部署安排与人员组织 (14)7.1检测总体部署 (14)7.2检测流程 (14)7.3检测工期计划 (15)7.4施工单位配合措施 (15)7.5人员组织 (16)8.检测质量保证措施质量保证体系 (16)8.1项目质量方针 (17)8.2项目质量目标 (17)8.3质量管理组织机构 (18)8.4主要管理活动 (18)8.5制度保证 (19)8.6人员保证 (19)8.7试验设备保证 (19)8.8资料管理 (19)9.检测安全保证措施 (20)10.施工现场临时用电方案 (20)桩基工程试验检测方案1.前言1.1工程概况1.2试桩参数：试验桩3根，桩基直径600mm，进入持力层不小于1000mm,桩长20m，混凝土强度等级C40,试验桩主筋采用12根直径为28mm的HRB500级钢筋，箍筋采用直径为8@200mm的HPB400级钢筋，顶部3米加密区间距为@100mm；加劲圈直径为14@2000mm的HRB400级钢筋。
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桩基检测技术方案编制：审核：年月日目录一、工程概况 (1)二、工程地质概况 (1)三、检测数量及目的 (1)1、检测数量 (1)2、检测目的 (3)四、检测依据 (3)五、检测方法 (3)（一）单桩竖向抗压静载试验 (3)1、试验设备 (3)3、现场试验 (5)4、卸载观测 (6)5、单桩竖向抗压极限承载力确定 (6)6、单桩竖向抗压极限承载力的统计取值 (7)（二）单桩竖向抗拔静载试验 (7)1、试验设备 (7)2、现场试验 (7)3、卸载观测 (9)4、单桩竖向抗拔极限承载力确定 (9)（三）低应变法检测 (9)1、检测仪器 (10)2、检测方法 (10)3、低应变资料分析 (10)（四）超声波法检测 (11)1、检测设备及仪器 (11)2、检验方法 (11)3、桩身完整性判定 (12)六、报告的编制 (13)七、检测时间安排 (14)八、质量、安全保证措施 (14)九、需要委托方配合的工作 (15)一、工程概况检测内容有：桩身完整性（低应变法和声波透射法）、单桩竖向抗压承载力试验、单桩竖向抗拔承载力试验。
检测部位包含主厂房、罐区、污水处理+滑雪场、飞灰处理、水处理+冷却塔、烟囱（桩基甲级）。
为了保证施工的顺利进行和结构的安全可靠，为设计提供试验桩的科学依据，根据国家规范和设计院图纸要求，本工程承载力抗压静载试验采用堆载法，抗拔静载试验采用反力桩。
二、工程地质概况工程地质概况详见《岩土工程勘察报告》三、检测数量及目的1、检测数量根据《建筑基桩检测技术规范》JGJ106：（1）单桩竖向承载力检测数量在同一条件下不应少于3根，且不宜少于总桩数的1%；当工程桩总数小于50根时，不应少于2根。
（2）桩身完整性检测，建筑桩基设计等级为甲级，或地基条件复杂、成桩质量可靠性较低的灌注桩工程，检测数量不应少于总桩数的30%，且不应少于20根；其他桩基工程，检测数量不应少于总桩数的20%，且不应少于10根；除符合以上条件外，每个柱下承台检测数不应少于1根；大直径嵌岩灌注桩或设计等级为甲级的大直径灌注桩，应在上述检测范围内，按不少于总桩数10%的比例采用声波透射法或钻芯法检测。
表1 工程桩基检测数量一览表2、检测目的（1）通过单桩竖向抗压静载试验，确定本工程单桩竖向抗压极限承载力，判定是否满足设计要求。
（2）通过单桩竖向抗拔静载试验，确定本工程单桩竖向抗拔极限承载力，判定是否满足设计要求。
（3）通过低应变法或声波透射法试验确定该工程基桩桩身完整性。
四、检测依据（1）《建筑基桩检测技术规范》JGJ106（2）委托方提供的相关图纸及设计文件（3）委托方提供的地质勘察报告五、检测方法（一）单桩竖向抗压静载试验1、试验设备（1）反力装置：压重平台反力装置（由配重块及大梁组装成型；配重块尺寸约为长宽高1.5m×0.9m×0.6m，每块约2吨、铁块尺寸不定，每块6吨；大梁尺寸约为长宽高9.5m×0.6m×1.2m）。
（2）荷载装置：试验荷载由两台630t的液压千斤顶工作系统来完成，采用并联于千斤顶的RS-JYB(0~70MPa)型压力传感器间接测定。
（3）量测系统：沉降观测采用长6m的基准梁、位移传感器观测系统。
在检测点两个正交直径方向对称安置四个50mm（分度值0.01mm）RS-JYB 型的位移传感器，安置位移传感器的沉降测定平面在桩顶以下200mm。
位移传感器经万能表架固定于两根6m长的基准梁上。
基准桩采用四根Ø50mm的圆形钢管，长度为2m，打入地下不小于1.0m。
基准梁一端固定在基准桩上，一端简支于基准桩上。
以上试验设备基本信息见表2。
表2 单桩竖向抗压静载试验检测设备一览表（4）压重平台组装方式：1）将桩顶面用中砂找平，桩顶面放置一块不小于桩径的圆形或方形钢板，将千斤顶并排放置于钢板中心轴线上，使千斤顶、钢板、桩中心在同一中心点，千斤顶上放置一块能盖住三个千斤顶的钢板，将一根大梁沿千斤顶方向放置于上边钢板上，两头用配重块支撑找平；2）先用配重块沿千斤顶和大梁同方向两侧摆上高约3米，长约10米，宽约3米的梯形支腿，将剩余3根大梁与千斤顶上的大梁十字交叉，摆放于两侧支腿上，找中找平；3）在大梁上边按顺序并排铺设配重块，每层与上下两层之间“一丁一顺”交叉摆放，相互叠压，使每一块配重块都受到上下两层的交叉叠压，防止塌落；试验期间除本公司试验人员，其余人员严禁靠近试验区，不得跨入警戒线以内。
4）组装过程中非我方检测人员严禁靠近吊车及压重平台工作范围以内。
压重平台摆放结果示意图见下图1：3、现场试验（1）加载方式：采用慢速维持荷载法。
（2）加载次序及分级：依据《建筑基桩检测技术规范》JGJ106第4.1.3条的规定，本次单桩竖向抗压静载试验采用逐级等量加载，分级荷载取最大加载值的1/10。
其中，第一级加载量按两倍分级荷载加荷。
各项目单桩竖向抗压静载试验加载级率详见表3。
部位名称2 3 4 5 6 7 8 9 10 荷载（kN）加载次序主厂房（设计荷载3500）1400 2100 2800 3500 4200 4900 5600 6300 7000 主厂房（设计荷载3000）1200 1800 2400 3000 3600 4200 4800 5400 6000 主厂房（设计荷载2500）1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 罐区（设计荷载3000）1200 1800 2400 3000 3600 4200 4800 5400 6000污水处理+滑雪场（设计荷1200 1800 2400 3000 3600 4200 4800 5400 6000 载3000）飞灰处理（设计荷载3000）1200 1800 2400 3000 3600 4200 4800 5400 6000水处理+冷却塔（设计荷载1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 2500）烟囱（桩基甲级）（设计荷1200 1800 2400 3000 3600 4200 4800 5400 6000 载3000）（3）沉降测读：每级荷载施加后，分别按第5、15、30、45、60min测读桩顶沉降量，以后每隔30min测读一次。
当每一小时的桩顶沉降量不超过0.1mm，并连续出现两次（从分级荷载施加后第30min开始，按1.5h连续三次每30min 的沉降观测值计算），试桩沉降速率达到相对稳定标准，可加下一级荷载。
（4）终止试验条件单桩竖向抗压静载试验出现下列情况之一时，即可终止加载：1）某级荷载作用下，桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的5倍，且桩顶总沉降量超过40mm。
2）某级荷载作用下，桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍，且经24h尚未达到相对稳定标准。
3）已达到最大加载值，且桩顶沉降达到相对稳定标准；4）当荷载-沉降曲线呈缓变型时，可加载至桩顶总沉降量60-80mm。
4、卸载观测卸载应分级进行，每级卸载量宜取加载时分级荷载的2倍，且逐级等量卸载。
每级荷载应维持1h，分别按第15、30、60min测读桩顶沉降量后，即可卸下一级荷载；卸载至零后，应测读桩顶残余沉降量，维持时间为不得少于3h，测读时间分别为第15、30min，以后每隔30min测读一次桩顶残余沉降量。
5、单桩竖向抗压极限承载力确定依据《建筑基桩检测技术规范》第4.4.2条的规定确定：1）根据沉降随荷载变化的特征确定：对于陡降型Q-s曲线，取其发生明显陡降的起始点对应的荷载值；2）根据沉降随时间变化的特征确定：取s-lgt曲线尾部出现明显向下弯曲的前一级荷载值；3）出现终止加载试验中第2款的情况，取前一级荷载值；4）对于缓变型Q-s曲线，取s=40mm对应的荷载值；5）当不满足上述四款判定桩的竖向抗压承载力未达到极限时，桩的竖向抗压极限承载力应取最大试验荷载值。
6、单桩竖向抗压极限承载力的统计取值依据《建筑基桩检测技术规范》第4.4.3条第1款规定：对参加统计的试桩检测结果，当极差不超过平均值的30%时，可取算术平均值为该单位工程的单桩竖向抗压极限承载力；当极差超过平均值的30%时，应分析原因，结合桩型、施工工艺、地基条件、基础形式等工程具体情况综合确定极限承载力；不能明确极差过大的原因时，宜增加试桩数量。
（二）单桩竖向抗拔静载试验1、试验设备（1）反力装置：反力锚桩。
（2）荷载装置：试验荷载由一台630t的液压千斤顶完成，采用并联于千斤顶的RS-JYB(0~70MPa)型RS-JYD(0~70MPa)型压力传感器间接测定。
千斤顶受力中心与桩形心重合。
（3）量测系统：上拔量观测采用长6m的基准梁、位移传感器观测系统。
在检测点两个正交直径方向对称安置四个50mm（分度值0.01mm）RS-JYB 型或RS-JYD型的位移传感器，安置位移传感器的上拔量测定平面在1倍桩顶以下。
位移传感器经万能表架固定于两根6m长的基准梁上。
基准桩采用四根Ø50mm的圆形钢管，长度为2m，打入地下不小于1m。
基准梁一端固定在基准桩上，一端简支于基准桩上。
以上试验设备基本信息见表2。
2、现场试验（1）加载方式：采用慢速维持荷载法。
（2）加载次序与分级：依据《建筑基桩检测技术规范》JGJ106第4.1.3条的规定，本次单桩竖向抗压静载试验采用逐级等量加载，分级荷载取最大加载值的1/10。
其中，第一级加载量按两倍分级荷载加荷。
各项目单桩竖向抗拔静载试验加载级率详见表4。
表4 单桩竖向抗拔静载试验加荷级率表（3）上拔量测读：每级荷载施加后，分别按第5、15、30、45、60min测读桩顶上拔量，以后每隔30min测读一次。
当每一小时的桩顶上拔量不超过0.1mm，并连续出现两次（从分级荷载施加后第30min开始，按1.5h连续三次每30min的上拔量观测值计算），桩顶上拔量速率达到相对稳定标准，可加下一级荷载。
（4）终止试验条件单桩竖向抗拔静载试验出现下列情况之一时，即可终止加载：1）某级荷载作用下，桩顶上拔量大于前一级荷载作用下的上拔量的5倍；2）按桩顶上拔量控制，当累计桩顶上拔量超过100mm；3）某根钢筋拉断；4）达到上拔荷载值。
3、卸载观测卸载应分级进行，每级卸载量取加载时分级荷载的2倍，且逐级等量卸载。
每级荷载应维持1h，分别按第15、30、60min测读桩顶上拔量后，即可卸下一级荷载；卸载至零后，应测读桩顶残余上拔量，维持时间为不得少于3h，测读时间分别为第15、30min，以后每隔30min测读一次桩顶残余上拔量。
4、单桩竖向抗拔极限承载力确定依据《建筑基桩检测技术规范》第5.4.2条的规定确定：1、根据上拔量随荷载变化的特征确定：对陡变型U-δ曲线，取陡升起始点对应的荷载值。