安全：圆锥式破碎机的正确安装调试以及注意事项
圆锥破碎机工安全操作规程范本（2篇）
圆锥破碎机工安全操作规程范本一、工作前准备1.工作人员应在正式操作破碎机前接受相关的培训和指导，了解机器的结构和工作原理，掌握安全操作规程及紧急故障处理方法。
2.确认破碎机的电源已经切断，并在破碎机上设置明显的“停机维修”标志，避免不必要的危险。
3.检查破碎机的各个零部件，确保无松动、破损等问题，特别是刀片、筛网等易损件的完好情况。
4.破碎机周围应清理干净，并保持整洁，避免杂物或滑倒的隐患。
二、操作过程1.佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防护口罩、防护手套等。
切勿穿戴过大、过宽松的衣物或长发等容易被卷入破碎机的部位。
2.启动前，仔细检查导料口、返料口等处是否有异物或堆积物。
确认无异物后再启动破碎机。
3.在启动破碎机后，应迅速确认破碎机的运行方向和速度是否正常。
若发现异常情况，应立即停机检查并及时解决问题。
4.操作人员应保持警觉，不得离开操作岗位，随时注意破碎机的运行状况和设备周围的安全情况。
5.严禁用手或其他身体部位接近破碎机的运动部位，切勿试图用脚踩压物料进入导料口。
6.如果需要处理大块物料，应逐渐加入，避免一次性投料过多导致机器过载或严重卡料。
7.在破碎过程中，操作人员应时刻关注破碎机的噪音、振动、温度等异常情况，发现问题应及时停机检修。
8.禁止在破碎机正在运行时进行维修或调整。
如需维修或更换刀片、筛网等，应先切断电源并等待机器完全停止。
三、紧急故障处理1.若破碎机出现异常噪音、异味或其他异常情况，应立即停机检查。
不得擅自继续操作，以免进一步损坏设备或引发事故。
2.在停机检修前，应切断电源，并将破碎机上的能源隔离，防止误启动导致伤害。
3.在检修过程中，应按照破碎机的维修手册或相关技术指导，采取正确的方法进行维修和更换。
4.对于需要更换零部件的情况，应选择合适的备件，并确保安装正确。
禁止使用磨损过度或不匹配的零部件。
5.当需要清理堆积物或移动破碎机时，应使用合适的工具，切勿采取危险的操作方式，以免产生意外伤害。
圆锥破碎机安全技术操作规程
圆锥破碎机安全技术操作规程圆锥破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、水泥、化工等行业。
在使用圆锥破碎机时，必须保证操作安全，以避免发生事故。
本文将详细介绍圆锥破碎机的安全技术操作规程。
1. 运行前的安全检查在启动圆锥破碎机之前，必须对设备进行安全检查。
主要检查项目如下：1.1 机器本身的安全保护装置是否有效圆锥破碎机各个组成部分必须安装有有效的安全保护装置。
在检查时，必须确认这些安全保护装置的功能正常，能够保障操作人员的安全。
1.2 电气设备的接地是否可靠圆锥破碎机的电气设备必须接地。
在检查时，应确认接地是否可靠，能够有效保护操作人员的电气安全。
1.3 润滑系统是否正常圆锥破碎机的润滑系统必须正常工作，以保障设备的正常运转。
在检查时，应确认润滑系统的油液充足，管道不破裂，各润滑点涂有适量润滑油。
2. 操作过程中的安全注意事项在圆锥破碎机运行过程中，必须遵守严格的操作规程，保障操作人员的安全。
主要操作规程如下：2.1 禁止擅自拆卸或改变设备结构圆锥破碎机的结构是经过精心设计的，操作人员禁止擅自拆卸或改变设备结构。
如有必须更改设备的情况，操作人员必须在经过设备管理人员同意，并在停机状态下进行操作。
2.2 禁止带帽、戴手套和松散的衣物近机操作在操作圆锥破碎机时，操作人员必须避免带帽、戴手套或穿着松散的衣物。
这些物品很容易被卡在设备中，导致事故的发生。
2.3 禁止将工具等物品放置在机器上在操作圆锥破碎机时，操作人员必须避免将工具等物品放置在机器上。
这些物品很容易被卷入设备中，导致事故的发生。
2.4 禁止手伸入碎石机内在操作圆锥破碎机时，操作人员绝对禁止将手伸入碎石机内。
当设备运转时，碎石机内的运动部件可能会对手造成严重的伤害。
2.5 定期检查电气设备和连接线路圆锥破碎机的电气设备和连接线路必须定期检查，以保证工作正常。
在检查时，必须确认电气设备的接地是否可靠；电线是否破损或老化；电气元件是否松动。
圆锥式破碎机的正确安装调试以注意事项范本
工作行为规范系列圆锥式破碎机的正确安装调试以注意事项（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-42729圆锥式破碎机的正确安装调试以注意事项Correct installation and commissioning of cone crusher with attention 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
圆锥式破碎机的正确安装调试以及注意事项‘九层之台，起于累土’，同样的道理，想要圆锥式破碎机更长久、高效运行，需要对圆锥式破碎机正确的安装调试，这是使用圆锥式破碎机之前是基本的，也是必须做到的，那么如何正确安装调试圆锥式破碎机呢，下面环球破碎机网就列出圆锥式破碎机安装调试的步骤和注意事项:圆锥式破碎机安装时首先将机架安装在基础上，并校准水平度，接着安装传动轴。
将偏心轴套从机架上部装入机架套筒中，并校准圆锥齿轮的间隙。
然后安装球面轴承支座以及润滑系统和水封系统，并将装配好的主轴和可动圆锥插入，接着安装支承环、调整环和弹簧，最后安装给料装置。
装好后，进行7-8小时空载试验。
如无毛病，再进行12-16小时有载试验，此时，排油管排出的油沮不应超过50-60℃。
圆锥式破碎机启动以前，首先检查破碎腔内有无矿石或其他物体卡住;检查排矿口的宽度是否合适;检查弹簧保险装置是否正常;检查油箱中的油量、油温(冬季不低于20℃)情况;并向水封防尘装置给水，再检查其排水情况，等等。
作了上述检查，并确信检查的正确后，可按下列程序开动圆锥式破碎机。
开动油泵检查油压，油压一般应在0.8-1.5(公斤)厘米2，注意油压切勿过高，以免发生事故，如，我国某铁矿的碎矿车间，由于圆锥式破碎机油泵的压力超过3(公斤)厘米2，结果导致中碎圆锥式破碎机的重大设备事故。
另外，冷却器中的水压应比油压低0.5(公斤)厘米2，以免水掺入油中。
油泵正常运转3-5分钟后，再启动圆锥式破碎机。
圆锥破碎机工安全操作规程
圆锥破碎机工安全操作规程圆锥破碎机是一种广泛应用于矿山、建筑、公路等领域的机械设备，它主要用于破碎中等硬度以下的各种矿石和岩石。
使用圆锥破碎机时，为了保证工人的安全和机器的正常运行，必须遵守一定的安全操作规程。
一、操作前的准备工作在使用圆锥破碎机之前，首先要进行一系列的准备工作，包括但不限于：1.确认所需破碎物的大小和硬度，选择合适的破碎机型号和配置。
2.对破碎机进行全面检查，检查破碎机的各项部件是否处于良好状态，如皮带、滚子、齿轮和轴承等是否润滑良好，有无胶带、丝绸等异物。
3.确保破碎机周围的环境安全，如破碎机周围没有可燃物或易燃物，场地整洁无杂物，操作时周围无行人。
二、操作时的安全规定1.准确掌握破碎机的使用方法，不要擅自修改或维修破碎机。
2.防范电气事故，破碎机发生故障或停机时，应先切断电源，禁止用手触及带电部位。
3.破碎机在工作过程中，禁止有人员接近破碎机工作区域，在操作时需要配备专人进行操作和监控。
4.为避免冲击负荷过大导致的操作事故，破碎机不得不断开机器、松动机器、离开机器、输出字符、做重负荷起动等操作。
5.领导和维修人员应定期对破碎机进行检查和维修，以保证机器处于良好状态。
三、注意事项1.使用圆锥破碎机时，应注意选择符合规范的破碎配套设备和耐磨材料。
2.严禁使用过期或未经检验的备件和特殊设备。
3.若在使用过程中发现破碎机存在问题或异常反应，应立即停机检查和维修。
4.为有效防范安全事故的发生，我们建议对操作人员进行专业培训和技术培训，从而增强操作人员的技术水平。
总之，圆锥破碎机的安全操作规程对于确保工人的人身安全和机器的正常运行是至关重要的。
为了保障操作安全，除了遵守以上的规章制度，我们还需要合理安排操作时间、强化操作人员的安全意识和技术素质，有效管理破碎机操作过程中的各种风险，从而实现碾压安全与效益的双赢。
圆锥破碎机的十大操作要点
圆锥破碎机的十大操作要点1.安全第一：在操作圆锥破碎机之前，必须穿戴好安全装备，如安全帽、工作服和安全鞋。
确保工作区域没有杂物和障碍物，并确保机器的电源已经关闭。
2.了解设备：在使用圆锥破碎机前，必须对其结构和工作原理有充分的了解。
熟悉每个零件的位置和功能，并阅读并遵守操作手册中的说明。
3.检查设备：在每次操作前，检查圆锥破碎机的各个部分是否完好无损。
确保阀门、油管和传动装置没有松动或漏油。
确保电缆没有磨损或断裂。
4.启动前准备：在启动圆锥破碎机之前，确保所有门窗都已关闭，保证操作环境相对安静。
检查电源和控制装置是否工作正常，并根据需要调节设定参数。
5.制定操作计划：在开始操作之前，制定一个详细的操作计划。
这包括确定破碎机的运行时间、破碎物料的种类和尺寸，并清楚地告知操作人员。
6.控制进料速度：根据破碎物料的种类和尺寸，适时调整进料速度，确保圆锥破碎机的正常运行。
过快的进料速度会导致设备堵塞，而过慢的进料速度则会影响产量和破碎效率。
7.观察设备运行情况：在操作过程中，密切观察圆锥破碎机的运行情况。
注意机器的共振、噪音和温度变化，及时发现并解决问题。
8.定期维护：定期对圆锥破碎机进行检修和维护是保持设备正常运行的关键。
清理灰尘和杂物，检查润滑系统和冷却系统的运行情况，定期更换磨损的部件。
9.安全停机：在停机前，先减小进料量，再关闭给料机。
然后关闭破碎机的电源，等待设备完全停止后再离开工作岗位。
10.文明操作：遵守操作规范和操作流程，保持良好的工作态度和纪律，确保设备安全运行，有效破碎材料。
总的来说，正确操作圆锥破碎机既能保证设备的安全运行，又能提高破碎效率和产量。
遵守操作要点，定期维护设备，为圆锥破碎机的长期稳定运行提供保障。
圆锥破碎机安全操作规程
圆锥破碎机安全操作规程
《圆锥破碎机安全操作规程》
为了保障圆锥破碎机的安全操作，避免事故发生，制定以下安全操作规程：
1. 操作前必须穿戴安全防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、手套等。
确保自己的安全。
2. 在操作之前，需要对圆锥破碎机进行全面检查，确保机器各项部件完好无损。
如电气接地是否良好，各部位的螺丝是否松动等。
3. 在操作圆锥破碎机时，必须熟悉机器的使用说明书和各个部位的控制按钮。
确保操作人员掌握正确的操作方法。
4. 禁止未经培训的人员操作圆锥破碎机。
使用前必须对操作人员进行专业培训，了解机器的使用方法和注意事项。
5. 在操作圆锥破碎机时，严禁将手、头部或其他部位靠近机器的转动部件。
避免发生意外伤害。
6. 在清理圆锥破碎机的异物时，必须将电源切断，并等待机器完全停止后再进行操作。
防止意外发生。
7. 使用适当的工具进行维修和保养，不得私自更换或修理机器的部件。
8. 在操作过程中，如发现机器异常噪音、振动或冒烟等异常情况，应立即停机检查，并通知相关部门。
9. 禁止在圆锥破碎机工作时离开岗位，操作人员应全神贯注，确保安全操作。
10. 圆锥破碎机的使用必须符合国家相关的安全标准和法律法规，禁止违规使用。
以上是圆锥破碎机的安全操作规程，希望所有操作人员严格遵守，确保安全生产。
圆锥破碎机工安全操作规程
圆锥破碎机工安全操作规程圆锥破碎机是一种常见的矿石、煤炭等物料破碎设备，广泛应用于矿山等各行业。
为了确保圆锥破碎机的安全操作，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定圆锥破碎机工安全操作规程，以下是其内容：一、一般要求1. 操作人员必须经过相关培训，了解圆锥破碎机的性能和工作原理，熟悉操作规程。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括头盔、防护眼镜、口罩、耳塞、防护手套等。
3. 在操作前，必须对设备进行检查，确保设备运行正常，无损坏或异音等异常情况。
4. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止私自调整设备的参数和操作流程。
5. 紧急情况下，操作人员必须能够迅速采取适当的应急措施，确保人员平安，并及时上报事故。
6. 圆锥破碎机使用后，必须进行日常维护和保养，定期对设备进行检查，保持设备的良好状态。
二、操作注意事项1. 在操作前，必须先切断电源，并严禁擅自开启设备。
2. 操作时，应该站在安全位置，远离圆锥破碎机的运动部件和物料喷出口。
3. 圆锥破碎机工作时，应该确保物料的均匀供给，防止过量或不足的物料进入破碎腔。
4. 在投料前，必须确保物料的粒度满足要求，并不得投入易燃、易爆、腐蚀性等危险物料。
5. 破碎机运行过程中，禁止用手触摸破碎腔或调整物料流量，以免造成伤害。
6. 圆锥破碎机破碎过程中，应注意观察设备的运行状态，如发现异音、振动等异常情况，应立即停机检查。
7. 破碎机停机前，必须先停止物料投放，等待设备完全停止后才能进行维护和保养。
三、紧急情况处理1. 在发生设备故障、异常状况或危险情况时，操作人员必须迅速采取应急措施，如立即切断电源、拉动紧急停机装置等。
2. 如发生火灾、爆炸等重大事故，操作人员应该迅速撤离现场，保证自身安全，并及时向上级汇报和呼叫救援。
3. 在处理紧急情况时，操作人员必须冷静、有序，遵从现场指挥，切勿慌乱或盲目逃生。
四、维护保养措施1. 每次使用后，应对圆锥破碎机进行清洁，清除积尘和物料残留，保持设备的干净卫生。
圆锥破碎机使用说明书
圆锥破碎机使用说明书一、产品介绍圆锥破碎机是一种常见的破碎设备，主要用于破碎各种中等硬度的矿石和岩石。
它具有结构简单、性能稳定、操作方便、维修方便等优点，广泛应用于冶金、建筑、化工、交通等行业。
二、安全注意事项1. 在使用圆锥破碎机之前，请仔细阅读本使用说明书，并确保理解所有操作步骤和安全注意事项。
2. 在操作之前，请确保设备的供电电源已经切断，并将电源插头拔出。
3. 在操作和维修设备时，请戴上适当的防护装备，如手套、护目镜等。
4. 切勿将手部或其他身体部位靠近运转的机械部件和传动装置，以免发生意外伤害。
5. 如果发现设备出现异常，如异响或其他异常情况，请立即停止使用，并联系售后服务人员进行维修。
三、设备安装1. 设备安装前，请确保所选安装位置符合设备尺寸和要求，并能稳定支撑设备。
2. 设备安装时，应使用合适的固定装置，确保设备稳定安全。
3. 设备安装完成后，请检查各部分的连接是否牢固，并确保所有紧固件已经拧紧。
四、操作步骤1. 打开供电开关，确保设备供电正常。
2. 注入合适的润滑油，确保设备正常运转。
3. 将待破碎的石料放入给料口，并逐渐加大给料量，注意避免超过设备承载范围。
4. 在开始破碎作业之前，请确保破碎室内没有其他杂物。
5. 开始运转后，请注意观察设备的运行状态，如有异响或异常情况，请立即停机检查。
6. 破碎作业完成后，关闭供电开关，并等待设备停止运转后再进行后续操作。
五、维护保养1. 在设备运行一段时间后，请定期检查设备各部位的紧固件是否松动，并适时进行紧固。
2. 定期替换润滑油，保持设备良好的润滑状态。
3. 如果发现设备出现故障，如破碎效果变差或其他异常情况，请及时联系售后服务人员进行维修。
4. 在设备长时间停止使用时，请做好防尘工作，并使用防尘罩进行保护。
六、故障排除1. 如果设备出现堵料现象，应立即停机检查，并清理堵料部位，确保设备正常运转。
2. 如果设备出现异常噪音或振动现象，请立即停机检查，并联系售后服务人员进行维修。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
安全：圆锥式破碎机的正确安装调试以及注意事项
圆锥式破碎机的正确安装调试以及注意事项
‘九层之台,起于累土’，同样的道理，想要圆锥式破碎机更长久、高效运行，需要对圆锥式破碎机正确的安装调试，这是使用圆锥式破碎机之前是基本的，也是必须做到的，那么如何正确安装调试圆锥式破碎机呢，下面环球破碎机网就列出圆锥式破碎机安装调试的步骤和注意事项：
圆锥式破碎机安装时首先将机架安装在基础上，并校准水平度，接着安装传动轴。
将偏心轴套从机架上部装入机架套筒中，并校准圆锥齿轮的间隙。
然后安装球面轴承支座以及润滑系统和水封系统，并将装配好的主轴和可动圆锥插入，接着安装支承环、调整环和弹簧，最后安装给料装置。
装好后，进行7-8小时空载试验。
如无毛病，再进行12-16小时有载试验，此时，排油管排出的油沮不应超过50-60℃。
圆锥式破碎机启动以前，首先检查破碎腔内有无矿石或其他物体卡住；检查排矿口的宽度是否合适；检查弹簧保险装置是否正常；检查油箱中的油量、油温（冬季不低于20℃）情况；并向水封防尘装置给水，再检查其排水情况，等等。
作了上述检查，并确信检查的正确后，可按下列程序开动圆锥式破碎机。
开动油泵检查油压，油压一般应在0.8-1.5(公斤)厘米2，注意油压切勿
过高，以免发生事故，如，我国某铁矿的碎矿车间，由于圆锥式破碎机油泵的压力超过3(公斤)厘米2，结果导致中碎圆锥式破碎机的重大设备事故。
另外，冷却器中的水压应比油压低0.5(公斤)厘米2，以免水掺入油中。
油泵正常运转3-5分钟后，再启动圆锥式破碎机。
等圆锥式破碎机空转1-2分钟，一切正常后，然后开动给料机进行碎矿工作。
给入圆锥式破碎机中的矿石，应该从分料盘上均匀地给入破碎腔，否则将引起机器的过负荷，并使可动圆锥和固定圆锥的衬板过早磨损，而且降低设备的生产能力，并产生不均匀的产品粒度。
同时，给入矿石不允许只从一侧（面）进入破碎腔，而且给矿粒度应控制在规定的范围内。
注意均匀给矿的同时，还必须注意排矿问题，如果排矿堆积在圆锥式破碎机排矿口的下面，有可能把可动圆锥顶起来，以致发生重大事故。
因此，发现排矿口堵塞以后，应立即停机，迅速进行处理。
对于细碎圆锥式破碎机的产品粒度必须严格控制，以提高磨矿机的生产能力和降低磨矿费用。
为此，要求操作人员定期检查排矿口的磨损状况，并即时调整排矿口尺寸，再用铅块进行测量，以保证破碎产品粒度的要求。
为使圆锥式破碎机安全正常生产，还必须注意保险弹簧在机器运转中的情况。
如果弹簧具有正常的紧度，但支承环经常跳起，此时不能随便采取拧紧弹簧的办法，而必须找出支承环跳起的原因，除了进入非
破碎物体以外，可能是由于给矿不均匀或者过多、排矿口尺寸过小、潮湿矿石堵塞排矿口等原因造成的。
应当看到，为了保持排矿口宽度，应根据衬板磨损情况，每两三天顺时针回转调整环使其稍稍下降，可以缩小由于磨损而增大了的排矿口间隙。
当调整环顺时针转动2-2.5圈后，排矿口尺寸仍不能满足要求时，就得更换衬板了。
停止圆锥式破碎机，要先停给矿机，待破碎腔内的矿石全部排出后，再停圆锥式破碎机的电动机，最后停油泵。
安装调试完成后，在平时圆锥式破碎机的正常生产中，还需要注意很多问题及定期的维护，下面就列出几点圆锥式破碎机在使用过程中需要注意的情况：
(1)衬板更换。
衬板不可磨穿，衬板磨穿会损伤圆锥式破碎机机架和动锥表面。
通过测量圆锥式破碎机4动锥衬板锁紧螺母与顶轴承箱底部的间距A和定锥衬板上下两部分之间结合处与动锥衬板的间距B，可以检查衬板的磨损情况。
对新衬板来说，距离A大约是167mm，在间距A达到11mm之前或B小于3mm之前，应更换衬板，以免损坏圆锥式破碎机。
对于新衬板，从机加工表面测量，间距B大约为15±5mm。
如果由于磨损而更换衬板，则习需更换定锥衬板的下部和动锥衬板，根据需要更换上部衬板。
一定要检查间隙B是否大于3mm。
如果由于给料不均而造成的磨损不均，则应尽早更换衬板。
(2)圆锥式破碎机开机。
定期进行起动前的检查和维护保养可以消除停
机时间，延长使用寿命。
开机前应充分检查连接是否完好，油料是否充足，皮带松紧是否适度，水平轴的旋转方向，排料口液压管路空气是否排尽等。
为了给圆锥式破碎机轴承充分的润滑如果润滑油温度太低，必须先启动加热器给润滑油加热，回油管温度至少要达到17℃才能起动破碎机。
新圆锥式破碎机首次起动之前，回油管温度至少达到30℃、且在无负荷状态下运行2h。
(3)生产运行参数调整。
要生产合格的石料，必须多次调整和校核圆锥式破碎机的排料口尺寸，同时还要保证石料的各种颗粒成分满足要求，保证连续生产的生产能力。
必须经过多次的运行调整和试验检测，最终才能确定圆锥式破碎机排料口最终尺寸。
随着生产的不断延续，衬板磨损亦不断进行，排料口尺寸逐渐加大，这就需要根据每天的随机颗分试验情况，做好记录并相应调整排料口的尺寸，同时作为下次更换新衬板的调整依据。