振动装置维修作业标准(1)
设备点检管理四大标准
一、维修技术标准
维修四大标准（点检标准、给油脂标准、维修作业标准、维修 技术标准）中维修技术标准是基础，是编写另外三种标准的重 要依据，其内容主要包括三个方面： 主要设备装置及零部件的性能、构造（简明示意图）、材料等 。 主要设备装置及零部件的维修特性（劣化倾向、特异现象发生 状态）。
主要设备装置及零部件的维修技术管理值。如图面尺寸、安 装间隙。容许值、点检方法及周期等。其中容许值不仅包括磨 损量，还有温度、压力、流量、电流、电压和振动等。
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一、维修技术标准
1、编制依据
设计者
（1）制造厂家提供的设备使用说明书，它体现了设计者 的设计思想。
(2）参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技 术管理值，它体现了设备管理人员的经验和水平。
别人的
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一、维修技术标准
1、编制依据
(3）维修技术标准通常是由有经验的技术管理人员或点检 员起草编制。经过一段时间（通常是3-5 年）的生产实践 ，不断积累经验，不断根据设备运行工况及检修状况、备 品备件质量与使用的实际情况，对维修技术管理值进行相 应的修订，在实践中通过PDCA 循环不断修正和完善。
电气设备的点检十大要素： 温度、湿度、灰尘、绝缘、异音、异味、氧化、 连接松动、电流、电压。
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⑶点检方法 ①用视、听、触、味、嗅觉为基本方法的“五感点检法”； ②借助于简单仪器，工具进行测量； ③用专用仪器进行精密点检测量。
⑷点检状态 ①静态点检（设备停止时） ②动态点检（设备运转时）
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⑸点检判定基准 ① 定性基准 ② 定量基准
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⑹ 点检周期 依据设备作业率、使用条件、工作环境、润滑状况、对 生产影响的程度、其他同类厂的使用实际和设备制造厂 家的推荐值 等先初设一个点检周定期造厂家的推荐值 等 先初设一个点检周期值，以后随着生产情况的改变和实 际经验的积累逐步进行修正，以使其逐渐趋向合理。
2024年振捣器操作规程
2024年振捣器操作规程第一章总则第一条为规范振捣器的使用和管理，保证工程施工质量和安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于2024年及以后的振捣器的操作和维护管理。
第三条振捣器操作人员应持有相关操作资格证书并经过相应培训，具备一定的操作经验和安全意识。
第二章振捣器的分类和基本要求第四条振捣器可分为手持振捣器和固定振捣器两类。
第五条手持振捣器应具备以下基本要求：1. 手持部分应符合人体工程学要求，便于操作和握持。
2. 振动频率和振幅应符合设计要求，能够满足施工需要。
3. 配备安全开关和紧急停止装置，以保证操作人员的安全。
4. 振捣器的外观应平整、无裂纹等缺陷。
第六条固定振捣器应具备以下基本要求：1. 安装固定牢固，能够承受振动力和冲击力。
2. 振捣器与周围结构之间应有一定的隔离装置，以减少振动传递。
3. 配备振幅和振动频率调节装置，以满足不同施工要求。
4. 各部件应保持良好的工作状态，经常进行维护和检修。
第三章振捣器的操作要求第七条操作人员应了解振捣器的基本原理和工作原理，并按照规程进行操作。
第八条操作前应对振捣器进行检查：1. 检查振捣器是否完好，无破损、松动等情况。
2. 检查电源是否正常，是否接地良好。
3. 检查振动部分是否固定牢固，无松动。
第九条操作人员应正确握持振捣器，保持身体平衡，并穿着符合安全要求的工作服和防护装备。
第十条振捣器应垂直于工作面靠近，并逐渐下压，不得用力过猛以避免过度振动。
第十一条操作人员应根据施工要求和实际情况选择合适的振动频率和振幅，并进行适当的调整。
第十二条操作人员应根据振捣效果和工况变化情况进行适时调整，并注意观察振捣过程中的异常情况。
第十三条操作结束后，操作人员应按照规定停止振捣器的工作，将其放置于指定位置。
第四章振捣器的维护管理第十四条振捣器的维护管理应按照相关规定进行，包括定期检查、保养和维修等。
第十五条定期检查应包括振捣器的外观检查、电源和电线的检查、振捣部分的检查等，并记录检查结果。
混凝土附着式、平板式震动器安全操作规程（3篇）
混凝土附着式、平板式震动器安全操作规程一、操作前准备1.1 操作人员必须接受相关培训，了解混凝土附着式、平板式震动器的性能与使用方法，并且熟悉操作规程。
1.2 操作员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套、防护服等。
二、设备检查与准备2.1 混凝土附着式、平板式震动器的工作部位应保持清洁，并且无杂物堆积。
2.2 检查震动器的电源插头及电线是否完好无损，如果有损坏应及时更换或修复。
2.3 检查震动器的开关、按钮、连接件等是否正常，如果发现异常应及时报修并暂停使用。
2.4 震动器使用前应检查电缆是否有漏电现象。
2.5 接通电源前，应确保震动器处于关机状态。
三、操作步骤3.1 将混凝土附着式震动器的附着装置安装到混凝土表面，在安装过程中要确保附着装置牢固，不得出现松动情况。
3.2 混凝土附着式震动器的操作人员应站在离混凝土附着装置较远的位置，并且保持平衡状态。
3.3 启动震动器前，应确认附着装置已经正确安装并且无故障。
3.4 启动震动器后，应保持适当的震动频率和振幅，以确保混凝土的均匀密实。
3.5 操作人员在使用过程中应时刻关注震动器的工作状态，如发现异常情况应立即停止使用，并及时检修或更换设备。
3.6 当使用平板式震动器时，应将其放置在混凝土表面上，并且保持平板与混凝土表面接触紧密。
3.7 平板式震动器的操作人员应站在离平板较远的位置，并且保持平衡状态。
3.8 启动平板式震动器前，应确保平板已经正确放置并且无松动。
3.9 启动震动器后，应保持适当的震动频率和振幅，以确保混凝土的均匀密实。
3.10 操作人员在使用过程中应时刻关注震动器的工作状态，如发现异常情况应立即停止使用，并及时检修或更换设备。
四、操作注意事项4.1 操作人员在使用震动器时不得将手部或其他身体部件接近附着装置或平板。
4.2 在使用过程中，严禁将震动器的电线拉扯或受力过大。
4.3 禁止在使用震动器的同时进行其他操作，以免发生意外。
液压振动装置维修说明书
安阳钢铁股份有限公司双流板坯连铸机工程设备维修说明书（结晶器液压振动装置）室审：王军组审：刘水池审核: 代宗岭编写: 林刚中冶京诚工程技术有限公司炼钢工程技术所二零零七年五月目录1. 描述2. 特别指导3. 润滑大纲4. 图纸1. 描述1.1 概述1.2 部件描述1.3 技术参数1.1 概述振动驱动装置使振动台架与结晶器一起作上下运动。
振幅和频率都可调。
要求结晶器作这种运动是为了不使坯壳与结晶器粘连。
结晶器冷却水管线通过底座、液压振动装置、过渡框架和结晶器框架。
底座还对弯曲段起导向作用。
漏钢时，在起吊前，铸坯必须在弯曲段和第一弧形扇形段之间切开。
在温度低于0°C (32°F)时需延长停机时间，排干液压振动装置和供水线中的冷却水！移动过渡框架时，必须在振动台架水封上放置盖板（一）（B226G45-52），移动结晶器时，必须在过渡框架水封上放置盖板（一）、（二）（B226G44-5、-6）以防止水循环回路受到污染。
1.2 部件描述液压振动装置的主要部件如下：-振动台架B226G45-3-振动装置底座B226G45-19-振动驱动装置B226G45-30-振动导向装置B226G45-351.2.1振动台架B226G45-3振动台架通过过渡框架承载结晶器，为结晶器提供冷却水并传递振动。
振动台架与过渡框架之间的冷却水连接是通过平面密封圈B226G45-3中件5、件6、件7来实现的。
四个活节螺栓和两个对中块用于把持和对中过渡框架。
过渡框架与结晶器之间的冷却水连接是通过平面密封圈B226G44-3中件14、件17、件18来实现的。
四个活节螺栓和两个对中块用于把持和对中结晶器。
当把结晶器安装到过渡框架上，以及把过渡框架安装到振动台架上时会自动完成对中和水路连接。
1.2.2 振动装置底座B226G45-19振动装置底座用于放置振动驱动装置、振动台架、过渡框架和结晶器。
另外，通过底座为结晶器提供冷却水。
机械维修安全操作规程范本
机械维修安全操作规程范本一、维修前准备1．根据维修作业的要求，准备维修需要的工具、设备和材料，并确保其完好可用。
2．确认维修区域已经切断了电源，并将相应的开关处于关闭状态。
3．对待维修设备或机械的态度要认真，不得带有侥幸心理，对设备操作不得大意。
二、维修操作1．在维修机械设备之前，必须戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等，确保自己的安全。
2．在维修过程中，禁止穿戴松散的衣物和饰物，以免被卷入机械中。
3．维修工作必须在明亮的环境下进行，确保操作的准确性和安全性。
4．在使用电焊机或其他电动工具时，必须确保电源电压符合要求，且设备正常运行。
5．使用手动工具时，必须确保工具的完整，不能使用损坏的工具进行维修操作。
6．严禁在机械设备运行时进行维修操作，必须先停止机械设备的运行，才能进行维修工作。
7．在维修过程中，必须严格按照操作手册及要求进行操作，不得随意操作，以免造成事故。
8．在维修过程中，必须密切注意自身的安全和工作环境的安全，如发现危险情况，应立即报告上级。
三、维修结束1．维修结束后，必须清理维修现场，将工具和设备摆放整齐，并归还到指定的存放位置。
2．对维修设备进行功能测试，确保设备维修后能够正常运行。
3．对维修作业进行记录，包括维修时间、维修内容和维修人员等信息，并交由专人进行归档。
4．对维修后的设备进行检查，确保安全隐患已经排除，维修完毕符合安全要求。
四、维护设备1．设备维修完毕后，必须进行定期的设备保养，确保设备的工作性能和安全性。
2．在保养过程中，要根据设备的使用情况制定相应的维护计划，并按计划进行保养和检修。
3．在设备保养过程中，必须使用正确的润滑油和清洁剂，以保证设备的正常运转。
4．定期对设备进行安全评估，发现问题及时进行处理，确保设备处于安全状态。
5．定期对工作人员进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作能力。
五、应急处理1．在维修过程中，如发生火灾、爆炸等突发情况，应立即停止维修工作，采取相应的应急措施。
振动器操作人员岗位安全技术规程模版
振动器操作人员岗位安全技术规程模版一、目的与范围本规程旨在明确振动器操作人员在岗位上的安全规范，促进工作场所的安全和健康，保护员工的生命财产安全。
本规程适用于所有从事振动器操作工作的人员。
二、岗位责任1.全体振动器操作人员应熟悉并遵守本规程的各项要求，始终将安全放在第一位，严格按照操作规程进行工作。
2.岗位负责人应组织员工进行岗位安全培训，确保员工具备必要的安全技能。
3.振动器操作人员应保证设备操作正常，定期检查设备的工作状态，发现异常情况及时报告并采取相应措施。
4.振动器操作人员应遵守岗位纪律，不得饮酒、吸烟等不良习惯，保持身体健康状态，不得在疲劳或生病时从事振动器操作工作。
5.振动器操作人员应穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等，确保自身安全。
6.振动器操作人员应熟悉振动器的结构和工作原理，掌握操作技巧，确保操作过程中的安全。
三、工作环境安全要求1.操作现场应保持整洁，杂物、易燃易爆物品等应分类储存，并保持通道畅通。
2.操作现场应设置明显的警示标识，包括禁止停车、禁止靠近振动器、注意安全等，并定期检查警示标识的清晰度和可见性。
3.操作现场应配备灭火器、急救箱等安全设备，并定期检查其完好性和有效性。
4.操作现场应保持良好的通风状况，如有有害气体产生，应采取相应的排风措施。
5.操作现场应严禁吸烟，禁止使用明火，避免发生火灾事故。
四、设备操作要求1.振动器操作人员应在熟悉设备使用说明书的前提下进行操作。
操作前应检查设备的外观及连接，确认无损坏、松动等问题。
2.振动器操作人员应按照正确的操作步骤开机、运行设备，严禁在异常状态下启动设备。
3.振动器操作人员应保证设备平稳运行，不得超负荷工作，避免设备因过载而发生故障。
4.振动器操作人员应及时发现并清除设备上的堆积物，保持设备的清洁和整洁。
五、事故应急措施1.如发生火灾事故，振动器操作人员应立即报警并启动灭火器进行初期扑救。
水轮发电机组振动监测装置设置导则条文说明
⽔轮发电机组振动监测装置设置导则条⽂说明⽔轮发电机组振动监测装置设置导则DL/T556—94条⽂说明编写说明本导则根据以下⼏⽅⾯因素提出：(1)⽔电机组振动是反应机组运⾏好坏的⼀个重要参数，它取决于机组设计、制造⽔平和安装质量，影响着机组稳定、可靠地运⾏。
随着机组单机容量的增⼤，机组的结构尺⼨相应增⼤，机械刚度相应降低，振动问题更显突出。
因此配置必要的振动监测装置，⽤以适⽤监测机组的⼤⼩，使运⾏⼈员及时了解机组振动变化情况，以便做出相应处理，防⽌过⼤振动给机组造成严重损坏。
(2)⽬前，世界上还没有⼀个被普遍接受和采纳的⽔电机组振动评价标准，我国现有标准也很不完善。
要制定出⼀个完善的振动标准，⼀⽅⾯要有⼀定的理论基础，另⼀⽅⾯就是要有⼤量的从真机上获取的振动数据，两者的结合才能使我们制定的标准有理有据。
为此就需要从现在起进⾏⽔电机组振动监测装置的合理配置，以便收集，积累第⼀⼿资料，为编写新的振动评价标准奠定基础。
(3)随着科学技术的发展，今天在世界范围内对机组维修⽅式正进⾏着⼀场变⾰，即从预防性维修逐步向预测性维修过渡。
预测性维修是⼀种先进的维修⽅式，它基于对机组状态的在线监测，根据机组的实际情况决定是停机检修还是继续运⾏；预防性维修则不同，它是定期的，到期必修。
采⽤预测性维修可⼤⼤提⾼维修质量，减⼩不必要的维修消耗，提⾼机组运⾏寿命。
因⽽设置机组振动监测装置是实现这种变⾰的⾸要条件。
(4)国内外都在⽇益加强对⽔电机组振动故障诊断技术的研究，这项研究⽆疑将有助于提⾼机组的维修⽔平，加速故障的查处，简化故障原因的分析过程。
但诊断技术的发展基于对各种故障特征的了解，因此这就需要设置振动监测装置进⾏在线测量，以便了解机组各种振动放障的发展、变化过程及其特征，从⽽发展我国的⽔电机组振动诊断技术。
诊断技术实际上就是预测性维修的技术基础，是预测性维修的⾼级形式，即⽤电脑代替⼈⼯推断。
(5)许多电⼚都越来越重视振动监测装置的配置，⽬前，市场上国内外众多⼚家推出了种类繁多的振动监测装置，选择怎样的系统，如何布置安装等问题相继产⽣。
机电设备维修机械设备的维护及修复
3.2 故障诊断技术
• 3.2.1 机械故障诊断的基本原理、基本方法和 环节
• 1.基本原理 • 机械故障诊断就是在动态情况下，利用机械设备劣化进程中产生的信
息(即振动、噪声、压力、温度、流量、润滑状态及其指标等)来进行 状态分析和故障诊断，故障诊断的基本过程和原理如图3-1所示。
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3.1设备的维护
• 3.二级保养 • 二级保养是以维修工人为主，操作工人协助完成。二级保养列入设备
的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件， 清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到设备完 好标准的要求。二级保养所用时间为7大左右。二保完成后，维修工 人应详细填写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备 管理部门存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固 设备完好率，延长大修周期。
• ①外观。擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达 到内洁外净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。
• ②操纵传动。检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。 检查互锁、保险装置。达到工作声音正常、安全可靠。
• ③液压润滑。清洁检查润滑装置，油箱加油或换油。检查液压系统， 达到油质清洁，油路畅通，无渗漏。
• 规范化就是使维护内容统一，哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪 些装置该检查，要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定。
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3.1设备的维护
• 工艺化是指根据不同设备制订相应的维护工艺规程，按规程进行维护。 • 制度化是根据不同设备、不同工作条件，规定不同维护周期和维护时
间并严格执行。 • 设备维护工作应结合企业生产经营目标进行考核。同时，企业还应发
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结晶器振动装置维修作业标准
一、结晶器振动装置的功能及结构
振动装置用于使结晶器产生上下往复运动，以防止结晶器与铸坯粘连，并使铸坯沿结晶器内腔向下运动。
振动装置由固定框架、振动臂、振动框架，弹簧钢板导向装置，驱动装置组成。
振动装置由弹簧钢板导向装置及振动臂控制，形成四连杆机构，保证结晶器产生防弧形振动。
驱动装置包括变频电机、减速机，电机采用交流变频调速。
二、结晶器振动装置维修技术标准
1、技术参数： 浇注半径：R6000
振动形式：全弹簧钢板四连杆
振幅±0mm,±2.9mm,±4mm
振动频率：频率100-280c/min （变频调速） 振动方式：仿正弦曲线
减速机：锥包络蜗轮副减速机 速比1:7.75 电动机：YTSP160M-4 1500r/min 11kW
2、振动装置维修作业标准
2.1结晶器振动装置振幅测定：测量点在连铸机振动装置基准线上 序号 双振幅（mm ） 偏心轴套位置
备注 0
0 0 调节偏心时注意：调整轴套上的箭头标记必须对准偏心轴套的振幅标记。
1
5.8 2.9 2 8 4 注意：本结晶器振动装置只采用上表中所述的三档振幅，严禁采用其
它位置振幅，以免弹簧钢板发生断裂。
2.2换弹簧钢板步骤：
2.2.1卸下振动台后部结晶器进水管处螺栓。
2.2.2将振动装置置于平台上，将φ40的定位销插入振动框架与固定框架之间，调整振动台上的水平度≤0.16/1000mm。
保持振动框架与固定框架的相对位置关系，进行弹簧钢板更换步骤。
2.2.3先把上部宽弹簧钢板尾部拉紧调整螺栓松开，然后卸下弹簧钢板的连接螺栓，换下老的弹簧钢板，换上新的弹簧钢板，用力矩扳手重新紧固弹簧钢板的连接螺栓，力矩为339N.m（250FT.LBS）。
2.2.4把竖直方向弹簧钢板上的螺栓卸下，换下老的弹簧钢板，换上新的弹簧钢板，用力矩扳手重新紧固螺栓，力矩为339N.m（250FT.LBS）。
2.2.5把一边的长弹簧钢板上、下联接螺栓松开，换下老的弹簧钢板，装上新的弹簧钢板。
重复上面的步骤，把另一边的弹簧钢板换下，装上新的弹簧钢板。
用力矩扳手把弹簧钢板的上下联接螺栓拧紧，力矩为339N.m（250FT.LBS）。
注意：更换长弹簧钢板时，应成对更换。
长弹簧钢板尾部的蝶形弹簧应保持适当的压缩量，即把采用2片叠合后对合成5组蝶形弹簧组，通过拧紧拉紧螺杆尾部螺母，使蝶形弹簧组从自由高度压缩到80.5mm。
（采用专用力矩扳手，以80N.m的力矩锁紧）
2.2.6重新把偏心调到需要的位置。
2.3调偏心距的步骤：
2.3.1松开驱动装置的止动螺母
2.3.2脱开驱动装置的调整轴套，偏心轴套与调整轴套的齿形连接分开。
2.3.3旋转偏心轴套，使调整轴套上的箭头对正偏心轴套上的钢印数字即可。
当调整轴套上的箭头对正偏心轴套的±4.0时，振幅为±4.0mm。
当调整轴套上的箭头对正偏心轴套的±2.9时，振幅为±2.9mm。
当调整轴套上的箭头对正偏心轴套的0时，振幅为±0mm。
2.3.4选好振幅后重新拧紧止动螺母，并将止动螺母锁紧。
注意：因为有偏心会使振动框架突然下沉。
经常检查锁紧螺母上螺栓是否拧紧，否则容易引起振动台不振。
2.3.5振动台水平度测量方法
2.3.5.1将振动装置的振幅调到“0”
2.3.5.2测量振动台台面平面与底平面的距离，将测量的数据记录。
2.3.5.3垫高振动臂的轴承座并调整结晶器振动装置的调整螺栓，以达到所需要的振动台平面值。
2.3.5.4再将偏心距调至所需要的数值。
2.3.6螺栓点焊部位及拆装方法：为防止螺栓松动有个别部位的螺栓已经点焊，该部位是长弹簧钢板后部的支座与固定框架的螺栓。
拆开螺栓的方法可以是：
a、用角向打磨机把点焊部位打磨掉
b、用切割机割断螺栓
2.3.7安装说明：结晶器振动装置安装就位后，对弧精度要求：纵向（流方向）±0.5mm，横向±1mm，振动台在“0”振幅位时，振动台上的水平面应保持0.2/1000mm。
2.3.7.1安装注意事项
（1）振动装置安装以外弧基准线和浇铸中心线为准
（2）调整振幅应在安装合格后，且固定销轴须拆除
2.3.7.2安装顺序
（1）确定振动装置安装底座的标高SU200912.04
（2）振动装置本体就位
（3）在振动偏心为零位时，检测中心偏差、测量标高、测量水平度。
（4）检测符合要求后，紧螺栓，再次测量水平度，将测量结果填入记录表中。
（5）确定振动驱动装置底座的相对位置和标高
（6）安装（连接）驱动装置，确保偏心轮拉杆位于垂直状态，通过调节螺栓连接振动臂，（待校完弧后按工艺要求调整振幅）
（7）接通结晶器水源，接通电源。
2.4振动试验
2.4.1把结晶器放在结晶器振动台上后微动结晶器台。
（1）验证对周围设备无干扰
（2）检查结晶器的实际行程标准值：8mm
（3）检查操作仪表值和实际振动频率。