设备定修管理制度(通用版)
设备定修管理制度范本
设备定修管理制度范本一、引言设备定修是企业运营中不可或缺的一环，它涉及到设备的正常运行、安全生产以及保障生产效率的提升。
为了规范设备定修工作，提高设备的可靠性和维护效率，制定本设备定修管理制度，明确设备定修的责任、流程、要求和监管措施。
二、目的和范围本管理制度的目的是确保设备定修工作能够按照规范进行，保证设备的正常运行和可靠性，降低生产事故的发生率，提高生产效率和产品质量。
本制度适用于公司内所有设备定修工作。
三、设备定修责任1. 设备管理部门负责制定设备定修计划、组织实施设备定修和监督设备定修工作的有效进行。
2. 产线负责人负责设备定修计划的具体安排和组织实施，监督设备定修工作的进展和质量。
3. 设备操作人员负责设备定修前的准备工作，如设备停机、设备预检等，对设备定修过程中的异常情况及时报告并配合修复工作。
4. 设备维修人员负责设备定修的具体操作和修复工作，按照规定的程序和标准进行维修和保养。
5. 设备定修记录员负责设备定修过程中的记录和整理，确保设备定修情况的真实准确。
四、设备定修流程1. 设备定修计划制定设备管理部门按照设备运行情况、设备维护需求和生产计划，制定设备定修计划。
计划中应包含定修对象、定修时间、定修内容和所需材料等信息，并将计划报告给产线负责人。
2. 设备定修计划审核产线负责人对设备定修计划进行审核，并与设备管理部门沟通，确认计划的合理性和可行性。
如有必要，可以对计划进行适当调整和补充。
3. 设备定修准备设备操作人员按照设备定修计划，提前停机并进行设备预检。
确保设备定修前的状态良好，无异常情况。
4. 设备定修实施设备维修人员按照设备定修计划和要求，进行设备维修和保养工作。
在操作过程中，应注意安全、维修质量和维修时间的控制，并及时报告和处理发现的问题。
5. 设备定修记录设备定修记录员在设备定修过程中，记录相关信息，包括定修时间、定修内容、维修人员等。
确保设备定修情况的真实准确。
6. 设备定修总结产线负责人对设备定修工作进行总结和评估，记录设备定修中取得的成绩和存在的问题，并及时向设备管理部门提出建议和改进建议。
一设备点检定修管理制度
一设备点检定修管理制度一、制度目的：为了保证设备安全、可靠、正常运行，降低故障率，保障生产的连续性和产品质量，特制订本制度。
二、适用范围：适用于本厂设备（含生产线设备和配套设备）的点检、定期维护、修理及更新。
三、基本原则：1、定期检查，发现问题及时解决。
2、以预防为主，防患于未然。
3、实行全员参与、分工合作、责任明确的管理制度。
4、技术资料、记录资料要做到完整保证。
5、设备要保持良好的状态，保养要得力。
四、管理模式：1、点检：设备日巡检、周巡检、月巡检。
（1）日巡检：能不打开的设备要观察其运行、运行声音、设备外表是否正常等问题。
如发现异常问题应立即报告调度中心，并进行相应的处理。
（2）周巡检：应对拟定的周巡检表按规定要求进行检查，并将检查情况予以及时记录。
在检查中发现的有可能影响设备安全、可靠性的问题应及时解决，如需进行维修则按规定程序处理。
（3）月巡检：按拟定的月巡检计划进行内、外情况的检查，记录巡检情况，消除已发现存在的问题。
2、定期维护：（1）定期保养：对定期保养计划内的设备应按保养要求进行保养，并在保养记录表中进行详细记录。
（2）定期更换易损件：对定期更换易损件的设备应在规定更换保养日期内进行更换，并在维护记录表中进行记录。
（3）定期检修：对按计划内定期检修的设备，应按要求进行检修，确保其正常运转并在检修记录表中记录。
3、事件处理：当发生设备故障或异常时，应在最短时间内到达现场进行处理，对已发生的问题，应记录其时间、地点、问题事项，并及时报告处理情况。
五、责任分工：（1）各部门必须严格执行设备管理制度，部门负责人应对所管设备的可靠使用、设备日常维护保养、对设备的经济保障等方面负全责。
（2）维护班长及受委托人员应按计划执行相关的维护保养和巡检等任务。
维修人员应在某种程度上具有头脑灵活、技术熟练的特征。
（3）设备点检、维修工作的有效性及制度执行的情况由调度中心进行监控，并对设备点检维修保养质量进行跟踪评定。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度一、设备点检制度：1. 点检内容：对设备的外观、操作部件、润滑部位等进行检查，确保设备的正常运行。
2. 点检频率：根据设备的使用情况和使用环境，制定相应的点检频率，如每天、每周、每月等。
3. 点检记录：记录点检项、点检时间、点检人员等信息，并及时处理发现的问题。
4. 异常处理：如果发现设备存在异常情况，应及时进行修复或报修。
二、设备维护制度：1. 维护计划：制定维护计划，包括设备的定期保养、清洁、润滑等工作，以延长设备的使用寿命。
2. 维护记录：记录维护的具体内容和时间，并做好设备维护记录，实现对设备维护工作的跟踪和管理。
3. 维护培训：相关人员需接受维护培训，了解设备的维护方法和注意事项，提高维护质量。
三、设备定修制度：1. 定期检修：根据设备的使用情况和要求，制定定期检修计划，对设备进行全面的检查、调整和修复。
2. 定修内容：包括设备的机械部分、电气部分、传动部分等的维修和更换，确保设备的正常运行。
3. 定修记录：记录定修的具体内容和时间，并做好设备定修记录，实现对设备定修工作的跟踪和管理。
四、全面安全管理制度：1. 安全教育培训：对设备的使用人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
2. 安全制度落实：制定设备安全操作制度，并监督执行，严禁违规操作。
3. 安全巡检：设立专门的安全巡检岗位，定期进行设备安全巡检，发现问题及时处理和整改。
4. 应急救援预案：建立应急救援预案，提前制定好应急处理措施，确保在危机发生时能够迅速应对。
以上是设备点检、维护、定修、全面安全管理的制度，可以根据具体情况进行调整和完善。
一、设备点检定修管理制度
设备点检定修管理制度第一章设备点检、定修制度第一节设备点检定修制度目的及意义一、设备“点检、定修”制度目的通过对设备的检查和诊断,尽早发现不良的部位，判断并排除不良的因素，进而确定故障修理的范围、内容,并且编制出精确、合理的备品备件供应计划和设备维修计划，从而做到“防故障于未然"，保持设备性能的高度稳定。
按预先设定的部位、项目和内容,对设备进行检查和测定，掌握设备劣化的程度和发展趋势，进而提出防范措施并及时加以处理，确保设备性能稳定,延长零部件寿命,达到以最经济的维修费用来完成设备维修的目的。
二、设备“点检、定修”制度意义设备点检是一种科学的设备管理方法,是利用人的感官或仪表、工具，按照“七定"的方法对设备进行检查,找出设备的异状，发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法.根据设备预防维修的原则，在推行点检制掌握设备的实际技术状态，预定设备零部件使用寿命周期的基础上，安排连续生产系统的设备在“停机时间短、生产物流损失小、能源介质损失少、修理负荷均衡、修理效率最高”的一种最经济的修理方式称为定修.点检与定修的关系是定修中检修计划的立项主要来自于点检结果,如果只进行点检而不进行定修，点检就失去了意义；如果不进行点检，定修也就无法进行。
第二节设备“点检、定修”体系一、成立“点检、定修"制领导小组组长：史国宾、周建友副组长：董俊友成员：李国伟、王一、刘海涛、许立民、洪长辉、牛晓宇、张晓奎、钟立河、高庆超、任志起。
领导小组负责督导机电设备、设施“点检、定修”管理的主要环节，定期和动态的对机电设备、设施“点检、定修"管理进行监督考核。
平衡解决在设备检修中出现的问题等.设备点检定修制领导小组下设办公室(以下简称办公室），办公室设在维修一队队长办公室，主要职责是在领导小组的领导下，负责设备点检定修制的落实情况,负责检查、督导和考评奖惩意见等日常业务。
设备点检定修管理制度
设备点检定修管理制度一、总则为规范企业设备的点检、定期检修和管理工作，提高设备运行效率和延长设备使用寿命，保证生产安全和质量稳定，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于企业所有设备的点检、定期检修和管理工作。
三、管理标准1. 设备点检1.1 设备点检工作应由设备操作人员负责，每日实施点检。
1.2 点检内容包括但不限于设备外观、运行状态、润滑情况、压力、温度、电气连接等。
1.3 点检记录应详细、准确，包括点检项目、点检时间、点检人员、点检情况等。
1.4 发现异常情况或故障时，设备操作人员应立即停机报修，并填写维修申请单。
1.5 点检记录应保存至少6个月，以备日后查阅和追溯。
2. 定期检修2.1 设备的定期检修工作应由设备管理人员负责，按照设备的使用频率和生产计划制定检修计划。
2.2 检修计划应包括检修周期、检修内容、检修人员等。
2.3定期检修应包括设备的清洁、润滑、紧固、更换易损件等工作。
2.4 检修过程中发现的问题应及时记录，并采取措施进行修复或更换零部件。
2.5 定期检修后的设备应经过试运行和验收，符合要求后方可投入生产。
3. 设备管理3.1 设备管理人员应对设备进行登记、归类、分类编号等工作，确保设备管理的有效性。
3.2 设备管理人员应制定设备台账，记录设备的基本信息、购置日期、规格型号、安装位置等。
3.3 设备管理人员应制定设备档案，包括设备的使用说明、维修记录、点检记录、定期检修记录等。
3.4 设备管理人员应定期进行设备盘点，确保设备的数量和状态与记录一致。
四、考核标准1. 设备点检考核1.1 设备操作人员应按规定的点检要求和频率进行点检，记录准确、完整，未漏检、误检。
1.2 监管人员应定期抽查设备点检记录，并进行现场验证，点检记录符合要求者得分。
1.3 设备点检考核得分按每月进行统计和评估，不足10分的设备操作人员将接受追加培训。
2. 定期检修考核2.1 设备管理人员应按照计划完成设备的定期检修工作，记录详实、准确，未漏检、误检。
设备点检、定修管理制度
设备点检、定修管理制度设备点检、定修管理制度一、引言设备是企业生产的重要生产资料之一，是保证企业正常运营和生产能力的关键要素。
设备的点检和定修管理是企业保障设备正常运转、延长使用寿命、提高生产效率的重要保障措施。
本文旨在制定一套科学、可行的设备点检、定修管理制度，以实现设备保养的标准化和规范化。
二、适用范围适用于企业生产中的各类机械、工具设备等。
三、目的与意义1. 确保设备能够按预期时间投入生产，保证生产计划的顺利执行。
2. 提高设备的稳定性和可靠性，减少设备出现故障和损坏的概率。
3. 延长设备寿命，减少设备的维修次数，降低维修成本。
4. 满足生产要求，提高生产效率和产品质量。
5. 维护生产秩序与设备安全性。
四、基本要求1. 设备点检和定修应按照统一的规定，严格落实到位，确保设备实现轻松监控和保养。
2. 建立科学、合理的设备点检、定修计划，制定合适的点检细则和保养方案。
3. 配备必要的工具和备件，以及合适的设备保养人员。
4. 严格执行设备点检和定修计划，及时反馈设备运行情况，以提高整个设备运维管理水平。
五、具体操作1. 设备点检管理制度1.1 设备点检计划设备点检计划应根据设备类型、使用频率、运行环境等因素制定。
在计划中应列出设备的点检种类和频率，对应安排点检人员与点检时间。
1.2 设备点检细则设备点检细则应根据设备技术资料和生产工艺流程进行制定，详细记录设备的规格、构成、安装位置以及必需点检部位等信息。
对于不同设备类型，应按规定流程进行点检，并做到一目了然、清晰可见。
1.3 设备点检记录点检人员要认真负责、仔细检查，及时记录设备点检情况，草率的检查和套路式的填写记录单是不可接受的。
记录单中应详细填写下列内容：设备名称、点检人员、点检部位、点检时间、点检结果、异常情况、处理方法等。
记录单应有明确的编号以及存档管理。
1.4 异常情况的处理在设备点检过程中，如发现异常情况应及时记录并进行处理，处理情况也应及时通过记录单反馈至维修部门。
设备定修管理制度
设备定修管理制度一、引言设备定修管理是企业正常运营和生产的重要环节，对设备进行定期修理和维护，能够确保设备的良好运行状态，延长使用寿命，提高生产效率。
为了规范设备定修管理行为，提高设备管理水平，制定一套完善的设备定修管理制度是非常必要的。
二、管理目标设备定修管理的主要目标是保证设备的正常运行和生产能力，提供优质的产品和服务，提高生产效率和质量，降低维修成本和故障率。
三、管理内容1. 设备定修计划制定设备定修计划的制定是设备定修管理的基础。
根据设备的使用状况、维修记录和生产需要等因素，定期制定设备定修计划，明确每台设备的定修时间和内容。
2. 设备定修工作组织设备定修工作需要有专门的人员负责组织和协调。
企业应设立设备定修管理部门或设备定修小组，负责设备定修计划的制定、执行和监督，协调设备维修和生产工作。
3. 设备定修资料管理企业应建立设备定修资料档案，记录设备定修的详细情况。
包括设备定修计划、执行情况、维修记录等。
定期检查和管理设备定修资料，及时更新和整理，确保资料的完整和准确。
4. 设备定修质量管理设备定修质量是保证设备正常运行的关键。
企业应聘请专业的维修人员进行设备定修，确保定修质量达到标准要求。
定期对设备进行质量检查和评估，及时发现和解决设备定修过程中存在的问题和隐患。
5. 设备定修费用管理设备定修费用是企业必须承担的一项成本。
企业应制定设备定修费用管理制度，明确费用的预算和使用原则。
在设备定修工作中，要注意费用的控制和合理利用，避免浪费和不必要的开支。
6. 设备定修安全管理设备定修过程中，要注重安全管理。
企业应制定设备定修安全操作规程，明确设备定修人员的岗位责任和安全操作要求。
在设备定修工作中，要加强安全教育和培训，提高设备定修人员的安全意识和操作技能。
7. 设备定修结果评估设备定修的最终目的是保证设备的正常运行和生产能力。
企业应定期对设备定修的效果进行评估，分析和总结设备定修的问题和不足，并采取相应的改进措施，提高设备定修水平。
定修管理制度
定修管理制度1. 目的和适用范围本制度的目的是为了规范和管理公司的定修工作，确保设备的安全可靠运行，提高生产效率和质量。
适用于公司全部设备的定期检修和维护工作。
2. 定修计划2.1. 定修部门应依据设备的使用情况和生产计划，订立定修计划并报批。
2.2. 定修计划应包含定修的设备名称、定修内容、定修时间、所需人力和物资预算。
2.3. 定修计划应提前至少一个月提交，并经相关部门审核和批准后执行。
2.4. 定修计划一经批准，定修部门应及时通知相关部门，并组织相关人员做好准备工作。
3. 定修执行3.1. 定修部门应依照定修计划，布置具有相应技术资格和经验的人员进行定修工作。
3.2. 定修工作应在设备停产或非生产高峰期进行，以充分保证生产计划的正常进行。
3.3. 定修期间，定修部门负责现场安全管理，并确保定修过程中的操作规范和安全措施的执行。
3.4. 定修期间，其他部门应乐观搭配，供应所需的技术支持和帮助，确保定修工作的顺利进行。
3.5. 定修期间，定修部门应及时记录定修过程中的关键操作、检修结果和存在的问题，并及时反馈给相关部门。
4. 定修验收4.1. 定修完成后，定修部门应组织相关人员进行验收，确保设备的安全性和运行可靠性符合要求。
4.2. 验收程序应包含设备功能测试、设备性能指标检测和设备运行试验等。
4.3. 验收合格后，定修部门应向设备所属部门提交定修报告，并将设备恢复正常使用。
5. 定修记录和分析5.1. 定修部门应建立完整的定修记录和档案，包含定修时间、设备名称、定修内容、定修人员等信息。
5.2. 定修记录应及时整理和归档，方便后续的查询和借鉴。
5.3. 定修部门应对定修结果进行分析和总结，提出改进看法，并定期向公司管理层汇报。
6. 定修安全管理6.1. 定修部门应订立和执行相应的安全管理规定，确保定修过程中人员和设备的安全。
6.2. 定修人员应经过相关安全培训，并熟识定修设备的安全操作规程和应急措施。
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设备定修管理制度(通用版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
设备定修管理制度(通用版)
一、目的
为了恢复设备能力，提高企业生产技术装备水平和企业经济效益，保证安全生产和设备正常运行。
二、适用范围
本制度适用于顺达公司全部所属设备的定修管理。
三、组织机构
（1）维检中心设备专务是设备定修管理工作的第一领导者、管理者和责任者。
（2）顺达设备科科长是设备定修管理工作的常务指挥。
（3）设备科是设备定修日常工作管理和考核的职能部门。
（4）各作业区区长兼本作业区定修管理的设备专管。
（5）各作业区设备点检责任员兼本作业区定修工作的管理员。
四、定义
根据点检结果的实绩分析和设备状态情报，以及设备的劣化部位、隐患、缺陷和运行周期，以最经济的方式和费用，有计划的停止主作业线设备的生产，或付主作业线生产有重大影响所进行的设备计划检修。
五、职责
1、各作业区对本区域所有使用设备的定修项目、进度、质量和验收工作，负有监督、检查和协调职能。
2、设备科具有设备定修管理工作的指导、协调、监督和考核职能。
3、各作业区维检人员承担所辖区域设备定修计划和项目的落实、执行和完成职责。
六、定修管理内容及要求
1、定修作业标准的主要内容
设备名称、作业部位、使用工器具、作业条件、保护用具、作业人数、作业时间、总工时、作业网络图、作业要素（项目）、作业内容、作业者、技术安全要点。
2、标准化作业的基本内容（八项）
基准标准规范化；
行为动作规范化；
安全工作标准化；
管理方法标准化；
工作时间标准化；
工作程序标准化；
服装标准标准化；
礼仪环境标准化；
3、定修标准
维修技术标准；
点检标准；
给油脂标准；
检修作业标准。
4、定修计划的制定
（1）各作业区点检责任员根据本区域设备实际运行状况，点检
信息统计，按照点检站下发的《定修计划》表的格式，经作业区长签字确认后，前向点检站申报所辖区域的设备定修计划。
（2）设备科根据各区域设备运行周期，日常点检情报统计分析，设备劣化反馈信息和作业区提出的隐患问题，维修单位人员数量，生产需求及作业区上报计划等综合因素平衡，汇总、修改。
（3）设备科于每月召开定修工作例会，会上进一步落实检修项目内容、工期及所需备品、配件、材料库存和到货情况，最终编制全厂设备的定修计划，下发到各作业区。
（3）“定修计划：的项目范围：
高炉作业区所属设备。
上料作业区所属设备。
铸铁作业区所属设备。
烧结作业区所属设备。
竖炉作业区所属设备。
5、定修计划的实施
（1）厂生产调度室根据定修计划和生产情况，协调主、辅机停
机检修时间。
（2）维检中心是顺达公司定修计划实施和完成的责任机构。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。