乳制品良好生产规范
良好生产规范--乳制品企业
良好生产规范–乳制品企业1. 引言在乳制品行业，良好的生产规范对于确保产品质量和食品安全至关重要。
乳制品企业应该遵循一系列规范和标准，以确保生产过程中的卫生与安全。
2. 生产环境乳制品企业应建立适当的生产环境，包括生产区域、储存区域和其他相关区域。
以下是一些常见的要求：•生产车间：乳制品生产车间应保持干净、明亮，并具备良好的通风系统，以确保空气质量和员工舒适度。
定期对生产车间进行清洁和消毒，并设立不同区域以防止交叉污染。
•储存区域：乳制品的储存应该遵循合适的温度要求，以确保产品新鲜和安全。
储存区域应干燥、通风，并与其他区域分隔开来，以防止污染。
•设备和工具：乳制品企业应定期检查、维护和清洁生产设备和工具，确保其正常运作，并避免污染乳制品。
3. 员工卫生和培训员工的卫生和培训是确保乳制品企业生产规范执行的重要因素。
以下是一些建议：•洗手：员工应定期洗手，并严格遵守洗手程序。
为员工提供足够的洗手设施和洗手液，并确保员工理解洗手的重要性。
•着装：员工应穿戴适当的工作服、帽子、口罩和手套，以减少微生物的传播和交叉污染的风险。
•培训：乳制品企业应定期对员工进行安全培训，包括卫生和操作规程的培训。
员工应理解乳制品生产过程中的风险，并且知道如何采取相应措施来预防食品安全问题。
4. 原材料和供应链管理对于乳制品企业来说，优质的原材料和供应链管理是确保产品质量的关键。
以下是一些建议：•原材料质量控制：乳制品企业应与可靠的供应商合作，确保原材料的质量和安全性。
采取抽样和检验的方式对原材料进行检测，确保其符合相关的标准和规范。
•供应链追踪：乳制品企业应建立供应链追踪系统，确保原材料的来源可追溯，并能够追踪和控制原材料在生产过程中的使用情况。
5. 卫生控制和质量检测乳制品企业应建立有效的卫生控制和质量检测措施，以确保产品的质量和安全。
以下是一些指导措施：•卫生控制：乳制品企业应建立卫生标准操作程序（SOP），确保生产过程中的卫生控制。
生产乳制品规章制度
生产乳制品规章制度第一章总则第一条为规范生产乳制品的行为，保障消费者的健康权益，根据《食品安全法》等相关法律法规，制定本规章制度。
第二条适用范围：本规章制度适用于涉及乳制品生产的企业。
第三条乳制品生产企业应当依法取得相关生产许可证，并建立健全质量管理体系。
第四条生产乳制品的企业应当按照国家标准生产，确保产品质量安全。
第五条乳制品生产企业应当建立健全质量检测体系，保证产品符合相关标准。
第六条乳制品生产企业应当加强员工培训，提高员工的安全意识和质量意识。
第七条乳制品生产企业应当建立健全食品安全责任制度，明确相关部门的职责和权利。
第八条乳制品生产企业应当定期对设备进行检查维护，确保设备正常运行。
第九条乳制品生产企业应当建立健全产品追溯体系，及时排查和处理产品质量问题。
第十条乳制品生产企业应当按照相关规定进行污水处理，减少环境污染。
第十一条对于违反本规章制度的企业，相关部门将按照法律法规进行处罚。
第二章乳制品生产管理第十二条乳制品生产企业应当严格遵守生产工艺流程，确保产品质量。
第十三条乳制品生产企业应当定期对生产设备进行检查维护，确保设备正常运行。
第十四条乳制品生产企业应当建立完善的质量控制体系，加强原材料采购和入库检验。
第十五条乳制品生产企业应当加强生产过程中的卫生管理，确保产品符合卫生标准。
第十六条乳制品生产企业应当按照国家标准进行产品包装，确保产品安全。
第十七条乳制品生产企业应当定期对产品进行抽样检验，确保产品质量符合标准。
第十八条乳制品生产企业应当建立健全产品追溯体系，及时排查和处理产品质量问题。
第十九条乳制品生产企业应当加强员工培训，提高员工的安全意识和质量意识。
第二十条乳制品生产企业应当加强与相关部门的沟通和合作，共同保障产品质量安全。
第三章乳制品生产安全第二十一条乳制品生产企业应当按照法律法规建立生产安全管理制度。
第二十二条乳制品生产企业应当对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识。
第二十三条乳制品生产企业应当建立健全消防安全制度，定期进行消防演练。
乳制品安全的规章制度
乳制品安全的规章制度一、生产环境规范1.为了确保乳制品生产环境的卫生安全，生产厂家应严格按照国家相关的规定建立生产车间，确保车间的通风、灯光和排水系统符合相关的卫生标准。
2.生产车间应保持干净整洁，设备、仪器、容器等应定期清洗消毒，不得有任何污染。
3.工作人员应穿戴整洁的工作服，佩戴帽子和口罩，严格按照操作规程操作，遵守相关的卫生规定。
二、原料质量管理1.生产厂家应从正规渠道采购乳制品原料，确保原料的质量符合国家标准。
2.对于到货的原料应进行验收，并确保记录原料的来源、批号、生产日期等信息。
3.原料应存放在干燥、通风的仓库中，避免受潮或受污染。
三、加工流程监控1.生产厂家应建立完善的加工流程管理制度，确保乳制品加工过程中的卫生安全。
2.加工工艺应符合国家标准，严格按照相应的操作规程进行加工。
3.加工设备应保持良好状态，经常进行维护保养，并定期进行清洗消毒。
四、产品质量把关1.生产厂家应建立完善的产品质量把关制度，确保生产的乳制品符合国家相关的标准。
2.对生产出的乳制品进行严格的质量检验，确保产品的质量合格。
3.产品包装应符合国家标准，包装材料应安全无毒，确保产品不受外界污染。
五、质量追溯体系1.生产厂家应建立完善的产品质量追溯体系，确保一旦出现质量问题能够及时追溯到问题源头。
2.对产品的生产、加工、包装等环节进行严格记录，确保信息真实可靠。
3.一旦出现产品质量问题，应立即停止生产，并进行调查处理，做好相应的处置工作。
六、风险防控措施1.生产厂家应建立完善的风险防控体系，对各环节的风险进行评估，制定相应的风险防控措施。
2.对可能导致风险的环节进行加强监控和控制，确保产品的安全。
七、培训意识提升1.生产厂家应加强对员工的培训，提高员工的食品安全意识和操作技能。
2.定期组织员工进行食品安全知识培训，确保员工能够做到规章制度的全面贯彻执行。
综上所述，乳制品安全的规章制度是确保制品安全的重要保障，生产厂家应严格遵守相关规定，加强生产和管理，保障乳制品的安全和质量，保障消费者的健康。
乳制品生产企业良好生产规范
乳制品生产企业良好生产规范（GMP）认证实施规则（试行）目录1.目的、范围与责任2.认证机构要求3.认证人员要求4.认证依据5.认证程序6.认证证书7.信息通报8.认证收费1．目的、范围与责任1.1 为规范乳制品生产企业良好生产规范（GMP）认证(以下简称GMP认证)工作，强化乳制品生产企业（以下简称乳品企业）质量安全自控能力，依据《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国乳品质量安全监督管理条例》、《中华人民共和国认证认可条例》有关规定，制定本规则。
1.2 本规则规定了从事乳品企业GMP认证的认证机构（以下简称认证机构）实施乳品企业GMP认证的程序与管理的基本要求，是认证机构从事乳品企业GMP认证活动的基本依据。
1.3 认证机构和认证人员遵守本规则的规定，并不意味着可免除其所承担的法律责任。
认证机构和认证人员应依据《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国乳品质量安全监督管理条例》、《中华人民共和国认证认可条例》等相关法律、法规的规定，承担所涉及的认证责任。
2．认证机构要求2.1认证机构应当依法设立,具有《中华人民共和国认证认可条例》规定的基本条件和从事乳品企业GMP认证的技术能力，并获得国家认证认可监督管理委员会（以下简称国家认监委）批准。
2.2认证机构应在获得国家认监委批准后的12个月内，向国家认监委提交其实施乳品企业GMP认证活动符合GB/T 27021《合格评定管理体系审核认证机构的要求》的证明文件。
逾期未获得相关证明文件的，将撤销其乳品企业GMP认证批准资质。
认证机构在未取得相关证明文件前，只能颁发不超过10张该认证范围的认证证书。
3．认证人员要求3.1认证审核员应按照《认证及认证培训、咨询人员管理办法》有关规定取得中国认证认可协会的执业注册。
中国认证认可协会应对认证审核人员的专业能力进行评估。
3.2认证审核员应当具备实施乳品企业GMP认证活动的能力。
认证机构应对本机构的认证审核员的能力做出评价，以满足实施乳品企业相应类别产品GMP认证活动的需要。
2023版食品安全国家标准乳制品良好生产规范修订解读
对乳制品中使用的食品添加剂和 营养强化剂进行检测，确保其种 类和用量符合国家相关标准。
抽样方法和频次确定
抽样方法
根据产品的特点和生产批次，采用随机抽样或定点抽样的方式进行取样。确保 所取样品具有代表性，能够真实反映产品的整体质量状况。
抽样频次
根据产品的生产规模、销售量和质量状况等因素，合理确定抽样频次。对于生 产量大、销售范围广的产品，应适当增加抽样频次，以确保产品质量安全。
生产过程监控
加强生产过程监控，确保产品质量符 合标准要求。
不合格品处理
建立不合格品处理制度，对不合格品 进行隔离、标识、评审、处置，防止 不合格品流入市场。
质量追溯与召回
建立质量追溯制度，确保产品可追溯 ；建立召回制度，对不合格产品进行 及时召回处理。
04
检验检测与产品放 行要求
检验检测项目设置
原因分析和改进
针对不合格品产生的原因进行深入分析，找出问 题根源，并采取有效的改进措施，防止类似问题 再次发生。
产品放行条件明确
检验检测合格
产品必须经过规定的检验检测项目，且 各项指标均符合国家标准和企业标准的
要求，方可放行。
相关记录和资料齐全
产品放行前，必须确保相关检验检测 记录、生产记录、销售记录等资料和
更新检验项目和指标，以更全面地评估产品质 量和安全性。
强化检验人员的培训和管理，确保检验工作的 独立性和公正性。
03
具体条款解读及实 施建议
厂房设施与设备要求
01
02
03
厂房选址与设计
应远离污染源，布局合理 ，满足生产工艺要求。
设施设备配置
生产设备、检验设备等设 施应齐全、完好，满足生 产需要。
乳制品厂良好生产规范
乳制品厂良好生产规范一、引言乳制品是广大消费者日常生活中必不可少的食品之一，为了确保乳制品的质量和安全，乳制品厂需要遵守一系列的生产规范。
本文档将介绍乳制品厂的良好生产规范，旨在帮助乳制品厂更好地管理生产过程，确保产品的质量和安全。
二、生产环境要求乳制品厂的生产环境应符合以下要求：1.温度：生产车间的温度应适宜，并能在一定范围内控制。
常规乳制品制造一般要求温度在15°C~25°C之间。
2.湿度：生产车间的湿度应保持在适宜的范围内，通常为50%~70%。
3.通风：生产车间应具备良好的通风设备，确保空气流通，降低空气中的污染物含量。
4.照明：生产车间应有足够的照明设施，确保操作人员的工作安全和产品质量的控制。
5.消毒：生产车间需要定期进行消毒，消除潜在的细菌和微生物污染。
三、原料采购和质量控制乳制品厂的原料采购和质量控制应符合以下要求：1.选择优质原料：乳制品厂应选择优质的牛奶和其他相关原料作为生产的基础。
2.定期检测原料质量：乳制品厂应定期对原料进行质量检测，确保原料没有受到污染和变质。
3.建立供应商评估机制：乳制品厂应建立供应商评估机制，评估和监督原料供应商的质量管理能力。
4.原料存储管理：乳制品厂应建立合适的原料存储管理系统，确保原料的存储条件符合要求，避免受潮和污染。
5.原料使用记录：乳制品厂应建立原料使用记录，记录每个批次原料的使用情况，便于追溯和质量控制。
四、生产过程控制乳制品厂的生产过程控制应符合以下要求：1.清洗和消毒：生产设备和容器应定期清洗和消毒，避免污染和交叉感染。
2.调整工艺参数：乳制品厂应根据产品要求，严格控制加热温度、冷却速度、搅拌速度等工艺参数。
3.质量检测：乳制品厂应定期进行质量检测，包括生产过程的监测和成品的检验，以确保产品符合标准要求。
4.销售期限管理：乳制品厂应合理设定产品的销售期限，并在销售过程中对过期产品进行清理和处理。
5.废弃物处理：乳制品厂应建立垃圾分类和废弃物处理制度，确保废弃物的处理符合环保要求。
乳制品企业良好生产规范
3 术语与定义
3.4 一般作业区 清洁度要求次于准清洁作业区的作业区域。 如：原料乳的收乳间、原料仓库、材料仓库、外包 装车间及成品仓库等。
3 术语与定义
3.5 非食品处理处 非直接处理食品的区域。 如：检验室、办公室、洗手消毒室、厕所等
3 术语与定义
3.6 HACCP（hazard analysis and critical control point，危害分析关键控制点）： 生产（加工）安全食品的一种控制手段。对 原料、关键生产工序及影响产品安全的人为因素 进行分析；确定加工过程中的关键环节，建立、 完善监控程序和监控标准，采取规范的纠正措施。
5 厂房及设施
1).凡新、扩、改的工程项目应按本规范和 GB14881的规定进行设计和施工。报本地区 卫生行政部门审查、备案。
5 厂房及设施
2). 应按生产车间和辅助车间的功能进行设置与布 局 , 根据生产工艺流程、生产操作需要和区域清 洁度的要求进行隔离，防止相互污染。
车间应按工艺流程设置。人流、气流、水流 应从高清洁区到低清洁区，物流应从低清洁区到 高清洁区，防止交叉污染。
5 厂房及设施
3).在员工进入加工车间的入口处设置更衣室及洗手消毒 室。 应设置洗手、消毒、干手设备和鞋靴消毒措施 。非
手动式水龙头数量要满足作业人员数量要求。 应设置独立隔间的男、女更衣室。更衣柜的数量要
和车间员工数量一致。
5 厂房及设施
5 厂房及设施
5 厂房及设施
5 厂房及设施
4).屋顶、墙壁与门窗 的要求: 墙壁应无毒、无异味、平滑、不透水、易清洗。
乳制品企业良好 生产规范
GMP？
GMP是英文（Good Manufacture Ptracrice）良 好操作规范的缩写，也可以称良好生产规范。
乳制品行业-乳制品企业生产技术管理规则 精品
乳制品企业生产技术管理规则第一章总则第一条为了规范我国乳制品生产，促进乳制品工业健康发展，提高乳制品质量，制定本规则。
第二条本规则规定了乳制品定义与分类、奶源管理及生鲜乳收购、乳制品加工厂建设、乳制品加工设备、乳制品质量管理、乳制品厂卫生管理等内容。
第二章乳制品定义及分类第三条乳制品是指以生鲜牛（羊）乳及其制品为主要原料，经加工而制成的各种产品。
第四条乳制品分七个大类：（一）液体乳类（LiquitMilk）。
主要包括：杀菌乳GB5408．1；灭菌乳GB5408．2；酸牛乳GB2746；配方乳等。
（二）乳粉类（MilkPowders）。
主要包括：全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉和调味乳粉GB5410；婴幼儿乳粉GB10765、GB10766、GB10767；其他配方乳粉。
（三）炼乳类（CondensedMilk）。
主要包括：全脂无糖炼乳（淡炼乳）。
全脂加糖炼乳GB5417；调味炼乳；配方炼乳等。
（四）乳脂肪类（MilkFats）。
主要包括：稀奶油GB5414；奶油GB5415；无水奶油等。
（五）干酪类（Cheese）GB5420。
主要包括：原干酪；再制干酪等。
（六）乳冰淇淋类（IceCream）。
主要包括：乳冰淇淋；乳冰等。
（七）其他乳制品类。
主要包括：干酪素GB5424；乳糖GB5422；乳清粉；浓缩乳清蛋白等。
第三章奶源管理及生鲜乳收购第五条乳制品加工企业应有固定的奶源，并同原料乳供应单位签订生鲜乳收购合同或协议。
第六条乳制品加工企业应对奶源基地的奶畜登记造册，掌握畜群的数量、健康、饲养、繁殖、流动等情况。
第七条奶畜饲养单位和个人对奶畜的饲养与管理应执行《无公害食品奶牛饲养兽药使用准则》NY5046、《无公害食品奶牛饲养兽医防疫准则》NY5047、《无公害食品奶牛饲养饲料使用准则》NY5048、《无公害食品奶牛饲养管理准则》NY5049。
第八条大力提倡和推广机械榨乳、以质论价收购生鲜乳。
榨乳站、收乳站应有与受乳量相匹配的冷却降温、清洗消毒、储存、质量检验等设备。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5.3 车间隔离
5.3.1 车间隔离应根据生产工艺流程、生产 操作需要和生产操作区域清洁度的要求进 行隔离，以防止相互污染。
5.4 屋顶
5.4.1加工、包装、储存等场所的室内屋顶应易于 清扫，防止灰尘积聚，避免结露、长霉或脱落等 情形发生。清洁作业区、准清洁作业区及其它食 品暴露场所（收乳间除外）屋顶若为易于藏污纳 垢的结构，应加设平滑易清扫的天花板；若为钢 筋混凝土结构，其室内屋顶应平坦无缝隙，顶角 应有适当的弧度。屋顶应配有排水道。 5.4.2 平顶式屋顶或天花板应使用无毒、无异味 的白色或浅色防水材料建造，若喷涂油漆应使用 防霉、不易脱落且易于清洗的漆料。 5.4.3 蒸汽、水、电等配管不得设置于食品暴露 的正上方，否则应安装防止灰尘及凝结水掉落的 设施。
5.8 照明设施
5.8.1 厂房内应有充足的自然采光或人工照 明，车间采光系数不应低于标准Ⅳ级，质 量监控场所工作面的混合照度不应低于 540lx，加工场所工作面不应低于220lx， 其它场所不应低于110lx。光源应不至于改 变食品的颜色。 5.8.2 照明设施不应安装在食品暴露的正上 方，否则应使用安全型照明设施，以防止 破裂时污染食品。
5.11 更衣室
5.11.1 更衣室应设在车间入口处，并独立 隔间。更衣室应男女分设，并与洗手消毒 室相邻。更衣室内应有适当的照明且通风 良好。 5.11.2 更衣室应有足够大小的空间，以便 员工更衣之用。应按员工人数设足更衣柜、 鞋柜及可照全身的更衣镜。
5.12 厕所
5.12.1 为车间员工提供的厕所宜与车间主体相连接，且 应设洗手消毒室，使厕所与车间相隔离，其外门不得朝向 清洁作业区、准清洁作业区。 5.12.2厕所的外门应能自动关闭（至少应采用常闭式弹簧 自由门），且不得正对食品加工区、存放区，但如有缓冲 设施及排风设施（有效控制空气流向）能有效防止污染者 不在此限。 5.12.3厕所地面、墙壁、便槽等应采用不透水、易清洗、 不积垢且其表面可进行清洗消毒的材料构造。厕所应采用 冲水式，其数量应足以供员工使用。 5.12.4 厕所洗手设施的设置应符合第5.10节的规定，且应 设在其出口附近。 5.12.5厕所应设有效排气（臭）装置，并有适当照明，门 窗应设置不锈钢或其它严密坚固、易于清洁的纱门及纱窗。 5.12.6 厕所排污管道应与车间排水管道分设，且应有可 靠的防臭气水封。
5.7 供水设施
5.7.1 应能保证工厂各部所用水的水质、压力、水量等符 合生产需要。 5.7.2 储水池（塔、槽）、与水直接接触的供水管道、器 具等应采用无毒、无异味、防腐的材料构造。 5.7.3 供水设施出入口应增设安全卫生设施，防止有害动 物及其他有害物质进入导致食品污染。 5.7.4 自备水源选址应距污染源（化粪池、垃圾存放场所〕 30m以上，且应设置卫生防护带并有专人负责。 5.7.5 使用自备水源，应根据当地水质特点增设水质净化 设施（如沉淀、过滤、除铁、除锰、除氟、消毒等），保 证水质符合GB5749 的规定。 5.7.6 不与食品接触的非饮用水（如冷却水，污水或废水 等）的管道系统与食品制造用水的管道系统间，应以颜色 明显区分，并以完全分离的管路输送，不得有逆流或相互 交接现象。
5.5 墙壁与门窗
5.5.1 生产车间墙壁应采用无毒、无异味、平滑、 不透水、易清洗的浅色防腐材料构造。其墙角及 柱角（墙壁与墙壁间、墙壁及柱与地面间、墙壁 及柱与天花板间〕应具有一定的弧度，曲率半径 应在3cm以上，以便于清洗消毒。 5.5.2 生产车间和贮存场所的门、窗应装配严密， 并宜设有易于拆下清洗不生锈的纱窗、纱网；窗 户不宜设窗台，若有窗台则应高于地面1m以上， 且台面应向内侧倾斜45度。 5.5.3清洁作业区、准清洁作业区的对外出入口应 装设能自动关闭的门和/或空气幕。在生产车间和 贮存场所宜设捕虫灯，防止或排除有害昆虫。
5厂房及设施
5.1设计 5.2 车间设置与布局 5.3 车间隔离 5.4 屋顶 5.5 墙壁与门窗 5.6 地面与排水 5.7 供水设施
5.8 照明设施 5.9 通风设施 5.10 洗手设施 5.11 更衣室 5.12 厕所 5.13 仓库
5.1设计
5.9 通风设施
5.9.1 清洁作业区应安装空气调节设施，以防止室内温度 过高、蒸汽凝结并保持室内空气新鲜；一般生产车间应安 装通风设施，及时排除潮湿和污浊的空气。厂房内的空气 调节、进排气或使用风扇时，其空气流向应由高清洁区流 向低清洁区，防止食品、生产设备及内包装材料遭受污染。 5.9.2在有臭味及气体（蒸汽及有毒有害气体）或粉尘产 生而有可能污染食品之处，应当有适当的排除、收集或控 制装置。 5.9.3排气口应装有易清洗、耐腐蚀的网罩，防止有害动 物侵入；进气口必须距地面2m以上，远离污染源和排气 口，并设有空气过滤设备。通风排气装置应易于拆卸清洗、 维修或更换。
5.6 地面与排水
5.6.1地面应用无毒、无异味、不透水的材料建造，且须平 坦防滑，无裂缝及易于清洗消毒。 5.6.2作业中有排水或废水流至地面、作业环境经常潮湿或 水洗方式清洗作业等区域的地面宜能耐酸耐碱，并应有一定 的排水坡度(不小于1.5%)及排水系统。 5.6.3排水系统应有坡度、保持通畅、便于清洗，排水沟的 侧面和底面接合处应有一定弧度，曲率半径应不小于3cm。 5.6.4 排水系统入口应安装带水封的地漏，以防止固体废弃 物流入及浊气逸出。 5.6.5 排水系统内及下方不得有其它管路。 5.6.6 排水出口应有防止有害动物侵入的装置。 5.6.7 室内排水的流向应由高清洁区流向一般清洁区，并有 防止废水逆流的设计。 5.6.8 废水应排至废水处理系统或经其他适当方式处理。
5.10 洗手设施
5.10.1 应在适当而方便的地点（如车间对外总出入口、 厕所、加工场所内）设置足够数目的洗手及干手设备。清 洁作业区及准清洁作业区对外总出入口处应设置独立的洗 手消毒室。 5.10.2 洗手消毒室内应设足够数目的洗手及干手设备， 并应设置鞋靴消毒池或 同等功能的清洁鞋底设施或其他有效的保洁措施（设置鞋 靴消毒池时，若使用氯化物消毒剂，其余氯浓度应保持在 200mg/kg以上），需保持干燥的清洁作业场所应设置换 鞋设施。 5.10.3 洗手设施的排水应具有防止逆流、有害动物侵入 及臭味产生的装置。在洗手设施附近应备有液体清洁消毒 剂及简明易懂的洗手方法标示。 5.10.4洗手台应采用不锈钢或陶瓷等不透水材料构造，其 设计和构造应不易藏污纳垢且易于清洗消毒。 5.10.5水笼头宜采用脚踏式、肘动式或感应式等非手动式 开关。其附近应有足够数目的感应式干手设施。
3 定义
3.1 乳制品（dairy product）：以牛乳、羊乳等为主要原 料加工制成的各种制品。 3.2 清洁作业区：指半成品贮存、充填及内包装车间等清 洁度要求高的作业区域。 3.3准清洁作业区：指鲜乳处理车间等生产场所中清洁度 要求次于清洁作业区的作业区域。 3.4一般作业区：指收乳间、原料仓库、材料仓库、外包 装车间及成品仓库等清洁度要求次于准清洁作业区的作业 区域。 3.5非食品处理处：指检验室、办公室、洗手消毒室、厕 所等非直接处理食品的区域。 3.6HACCP（hazard analysis and critical control point， 危害分析关键控制点）：生产（加工）安全食品的一种控 制手段：对原料、关键生产工序及影响产品安全的人为因 素进行分析；确定加工过程中的关键环节，建立、完善监 控程序和监控标准，采取规范的纠正措施。
5.1.1凡新建、扩建、改建的工程项目（乳 制品厂、车间等）有关食品卫生部分均应 按本规范和GB14881的规定进行设计和施 工。 5.1.2要将选址情况及其它有关材料（总平 面布置图、平面图、剖面图、立面图，原 材料、半成品、成品的质量和卫生标准， 生产工艺流程等）报本地区卫生行政部门 审查、备案。
4 厂区环境
4.1 工厂应建在交通方便、有充足水源的地区。厂区不得 设于受污染河流的下游；厂区周围不得有粉尘、有害气体、 放射性物质和其他扩散性污染源；不得有昆虫大量孳生的 潜在场所等易遭受污染的情形。 4.2 厂区内任何设施、设备等应易于维护、清洁，不得成 为周围环境的污染源；不得有有毒有害气体、不良气味、 粉尘及其它污染物泄漏等有碍卫生的情形发生。 4.3 厂区及临近区域的空地、道路应铺设混凝土、沥青或 其他硬质材料或绿化，防止尘土飞扬、积水。 4.4 厂区应合理布局，各功能区划分明显并有隔离措施； 易产生污染的设施应处于全年最小频率风向的上风侧；焚 化炉、锅炉、废水处理站、污物处理场均应与生产车间、 仓库、供水设施有一定的距离并采取防护措施。 4.5 厂区内禁止饲养动物。 4.6 厂区四周应有适当防范外来污染源、有害动物侵入的 设施，如设置围墙，其距离地面至少30cm以下部分应采 用坚固的密闭性材料建造。
乳制品良好生产规范
Good Manufacturing Practice (GMP) for Dairy Product Factory
1 范围
本规范规定了乳制品企业在原料采购、 加工、包装及储运等过程中，关于人员、 建筑、设施、设备的设置以及卫生、生产 及品质等管理应达到的标准、良好条件或 要求。 本规范适用于乳粉、消毒乳、灭菌乳、 发酵乳、炼乳、干酪、再制乳、奶油、花 色乳等乳制品生产企业。
5.13 仓库
5.13.1 应依据原辅料、材料、半成品、成品等性质的不 同分设储存场所，必要时应设有冷（冻）藏库。 5.13.2 原材料仓库及成品仓库应独立分开设置，同一仓 库储存性质不同物品时，应适当隔离（如分类分架存放）。 5.13.3 仓库构造应能使储存保管中的原料、半成品、成 品的品质劣化减低至最低程度，并有防止污染的构造，且 应以无毒、坚固的材料建成，其大小应足以使作业顺畅进 行并易于维持整洁，并应有防止有害动物侵入的装置（如 库门口应设防鼠板或防鼠沟）。 5.13.4 仓库应设置数量足够的栈板（物品存放架），并 使储藏物品距离墙壁、地面均在20cm以上，以利空气流 通及物品的搬运。 5.13.5 冷（冻）藏库，应装设可正确指示库内温度的温 度计、温度测定器或温度自动记录仪，并应装设自动控制 器或可警示温度异常变动的自动报警器。