发展重介选煤_提高精煤质量

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我国选煤技术的发展现状分析和建议

我国选煤技术的发展现状分析和建议

我国选煤技术的发展现状分析和建议摘要:简要介绍了国内外选煤工业和选煤技术现状,分析了国内选煤技术的发展趋势,针对国内外差距提出了选煤技术发展方向与产业化建议。

关键词:意义选煤技术发展现状1 选煤的重要意义煤炭是我国的主要能源,资源丰富,用途广范,是我们生活中无法替代的能源之一,我国经济的飞速发展与煤炭工业的兴起密不可分。

当前随着煤炭工业经济增长方式的转变、煤炭用途的扩展,煤炭的战略地位仍然十分重要。

选煤是从原煤中分选出符合用户质量要求的精煤的过程,它是洁净煤技术的源头和基础,是煤炭工业生产中提高产品质量必不可少的环节。

选煤不但可以合理使用煤炭资源,节约资源,减少不必要的浪费,而且还可以减轻煤炭生产消费对环境的影响,对我国建设资源节约型环境友好型社会,走可持续发展道路有着重要的意义。

2 国内外选煤技术发展和现状国外工业发达国家早在20世纪30年代就开始发展选煤工业,到60年代已达到相当规模。

目前,大部分欧洲发达国家煤炭入选率均在80%以上,美国的煤炭入选比例高达90%以上。

这些国家的煤炭产品质量高,工艺系统合理,设备性能可靠。

从国外对选煤技术的应用来看,美国等发达国家选煤工艺在20世纪70年代前以跳汰选为主,之后重介质选煤技术逐渐占据主导地位。

近年来,美国、日本、德国及澳大利亚等国开展了如微细磁铁矿重介旋流器、静电选、高梯度磁选、浮选柱、油团选、选择性絮凝等深度降灰脱硫工作,美国在微泡浮选柱和油团选煤方面已应用于工业。

在化学选煤和微生物脱硫方面,美国、澳大利亚、日本在研发阶段取得进展。

与此同时,国外选煤设备在朝着大型化、集中化、高效化的趋势发展。

我国选煤工业起步较晚,20世纪50年代才开始建立起自己的选煤工业。

1982年原煤入选率仅为18%,1995年至1996年为22%,远低于同期的主要产煤国的原煤入洗率。

到2005年,我国煤炭产量达21.3亿吨,原煤入选量7.04亿吨,原煤入选比例达到33%。

提高重介质选煤技术促进我国选煤业发展

提高重介质选煤技术促进我国选煤业发展

提高重介质选煤技术促进我国选煤业发展吴式瑜【摘要】介绍了我国选煤业的发展现状及发展前景;重点分析了重介质选煤技术的重要性,提出从选煤厂设计与设备创新、节能降耗、自动控制等方面提高我国重介质选煤技术水平;指出我国重介质选煤技术存在分选效率低、设备磨损严重、介耗高、电耗高及粗煤泥分选和煤泥水处量困难等问题.【期刊名称】《煤炭加工与综合利用》【年(卷),期】2008(000)004【总页数】4页(P1-4)【关键词】重介质选煤;发展;节能【作者】吴式瑜【作者单位】中国煤炭加工利用协会,北京,100713【正文语种】中文【中图分类】TD942.71 我国选煤的发展现状新世纪以来,中国社会进入了重化工和城镇化发展阶段。

随着经济的快速发展,对煤炭需求急剧增长。

煤炭消耗量由2000年的12亿t增加到2007年的25.23亿t,翻了一番还多。

一方面是钢铁工业的发展,需要更多炼焦精煤,促进了选煤的发展;另一方面,由于大量生产和消费煤炭,引起了大气污染和环境问题,受到了各方面的关注和重视,许多地方出台了燃用煤炭的质量限制标准,促使煤炭企业更加重视煤炭产品质量,促进了动力煤洗选的发展,从而使得选煤进入了快速发展的阶段。

1.1 选煤能力和原煤入选量迅速增长2000年我国选煤厂年入选原煤能力5亿t,2007年增加到11.5亿t,原煤入选量由2000年的3.9亿t增加到2007年的11亿t,其中炼焦煤约7亿多吨,动力煤约4亿t。

2007年全国原煤入选比例达到43.6%。

选煤厂入选能力和原煤入选量均居世界第一,成为世界第一选煤大国。

1.2 建设了一大批技术先进、设备优良的现代化选煤厂从2000年到现在,我国选煤厂固定投资总额超过过去50a的投资总额。

最近几年建设了一批世界一流的大型选煤厂,最大的炼焦煤选煤厂入选原煤能力达到800万t/a,最大的动力煤选煤厂入选原煤能力达到3100万t/a。

入选原煤能力超过1000万t/a的选煤厂有10多座,正在建设的还有5~6座。

重介选煤理论知识题库

重介选煤理论知识题库

1、什么是重介质选矿?其基本原理是什么?答:矿粒在介质中进行分选的过程即为重介质选矿其基本原理是阿基米德原理,即浸在介质里的物体受到的浮力等于物体所排开的同体积介质的重量。

2、重介质旋流器分类:(1)按外形结构分:圆柱形,圆柱圆锥形(2)按选后产品分:两产品、三产品(3)按入料方式分:周边(无压)、中心(无压)、周边(有压)(4)按安装方式分:直立式、倒立、卧式3、选煤用重介质悬浮液的主要特点:(1)悬浮液中的悬浮颗粒在变通显微镜下,甚至用肉眼都能看到。

(2)分散相(水)和悬浮粒子之间有明显的相界面。

(3)由于悬浮液中悬浮粒径较大,在重力作用下会产生沉降,具有动力不稳定性。

4、加重介质的主要特性:密度、粒度组成、机械强度、化学活性、导磁性以及回收特性等。

5、影响悬浮液动态稳定性的因素?(1)加重质的粒度,粒度越低小,稳定性越好,但粘度增高,且使设备净化回收费用增加。

(2)加重质的密度。

密度低,自由沉降速度越小,稳定性越好。

(3)悬浮液密度。

密度越高,稳定性越好,但粘度越大。

(4)杂质的影响。

混入杂物(如煤泥)有利于提高稳定性。

(5)其它影响因素:药剂、机械力、电磁力、水流动力等。

6、影响旋流器工作的主要因素?(1)旋流器的结构参数、圆柱直径、给矿口的形状和尺寸、溢流口直径、底流口直径、圆柱长度、溢流管伸入深度、旋流器的锥角和锥比及安装角度。

(2)旋流器的入料压力(3)分选悬浮液密度(4)悬浮液中煤泥含量7、磁性悬浮液净化回收的几种流程及优缺点:(1)浓缩——磁选——再磁选流程优点:提高磁选机入料浓度,可减少磁选机台数,并能分出部分澄清水循环使用。

缺点:浓缩机过大时,基建投资高,浓缩机小时,细粒重介质和煤泥易进入溢流中,污染循环水,在水量不平衡时,造成循环水外排,介耗加大。

(2)磁选——浓缩——再磁选流程优点:可使细粒磁铁矿粉得到有效回收,降低介质损失,减少二段磁选机的台数。

缺点:由于有预磁设施,使磁选机脱水槽面积、磁力分布和磁强度对回收均有较大的影响,使控制因素增加。

选煤厂煤泥重介质分选工艺分析

选煤厂煤泥重介质分选工艺分析

选煤厂煤泥重介质分选工艺分析摘要:煤炭洗选过程中会产生大量的煤泥水。

若直接将煤泥水排放,则会导致环境污染和煤炭资源浪费。

煤泥在许多情况下不能被降解,在风干时会产生大量的粉尘。

这些粉尘悬浮于空气中时,空气中的悬浮颗粒物会严重超标。

此外,煤炭在氧化时会产生大量的有毒有害物质,这些物质会随着雨水深入到地下,导致地下水污染。

出于环保考虑,煤矿企业必须对煤泥进行分选。

由于煤泥颗粒粒度分布范围较大,许多分选工艺效果不佳,且成本较高。

目前,多采用重介质分选工艺。

重介质分选工艺虽然能有效地对煤泥进行分选,但也面临着许多问题,例如重介质液回收困难。

为了更好地利用重介质工艺对煤泥进行分选,需要了解其特点。

基于此,文章主要分析了选煤厂煤泥重介质分选工艺的应用。

关键词:选煤厂;煤泥重介质分选工艺;应用煤炭洗选过程中会产生大量的煤泥,实现对煤泥的分选,不仅可以提高煤炭资源的利用率,还可以增加企业的经济效益。

因此,非常有必要选择合适的分选工艺对煤泥进行分选。

考虑到煤泥粒度分布范围较广,多采用重介质分选工艺。

通过分析重介质分选的流程,探讨了影响分选效果的因素。

最后,以A矿为例,分析了煤泥重介质分选的效果,发现对煤泥进行回收可以创造显著的经济效益。

所分析内容可以为重介质分选工艺的设计提供一定的参考。

1选煤厂煤泥重介质分选工艺的概念选煤厂煤泥重介质分选工艺是一种利用介质密度差异进行煤泥分选的工艺。

该工艺主要包括以下步骤:首先将煤泥通过震动筛进行分级,然后将煤泥送入重介质分选罐中,加入一定比例的重介质(常用的有磁铁粉、重晶石、重油等),使煤泥悬浮在重介质中,根据煤泥的密度差异,将不同密度的煤泥分离出来。

最后,通过洗涤、脱水等工艺将得到的煤泥干燥,制成煤泥砖等产品。

该工艺主要适用于煤泥粒度较小的情况,可有效地将煤泥中的煤和矸石分离,提高煤泥的品位和利用率。

同时,该工艺操作简单,设备投资和运行费用较低,是一种经济、实用的煤泥分选技术。

重介洗煤技术在选煤厂中的应用

重介洗煤技术在选煤厂中的应用

重介洗煤技术在选煤厂中的应用摘要:煤炭资源在我国有着十分广泛的应用范围,对促进我国经济发展做出了重要的贡献。

随着科技的进步,如今我国煤炭生产过程中,应用了诸多新设备、新技术、新工艺,促使煤炭生产效率与质量不断提高。

但是,受到石油、天然气以及各种新能源的影响,煤炭行业面临的市场竞争日趋激烈。

这样的大背景下,选煤厂逐渐朝着低成本的方向进行转变,重介洗煤技术具有操作方便、分选精度高、效率高、易于实现自动化的特点,在选煤厂中得到了越来越多的应用。

关键词:重介洗煤技术;选煤厂;煤炭引言在中国煤炭行业的发展中,最常用的选煤方式是跳汰选的方法,重介质选煤技术和浮选方式的普及程度都在跳汰选之后。

在实际的选煤过程中,这三种方法最为常用,其他的方法只是在极特殊的情况下被应用,重介洗煤技术主要是利用煤炭中物理密度的不同将其粗略地筛选。

本文主要对重介洗煤技术的工艺进行探究,并且对重介洗煤技术实际的应用情况和方法进行分析。

1实质这里所提及到的重介洗煤一般是指选择一种密度处于净煤和中煤之间的悬浮液来分离煤的方法,这种方法需要在一种特定的介质中进行挑选,在这个过程中介质的制作和后续的回收过程都影响到了介质的性质。

介质制作过程为首先配备好制定密度的溶液,之后将事先准备好的入料通过一定的速率和重介质一同送入入选机之内,利用密度差异来有效区别轻产物和重产物。

通常情况下,介质分离主要是在筛上进行喷水,之后通过磁选机来进行回收和循环利用工作。

重介质的稳定性通过机器的调控来维持,新的制备好的介质可以通过人为调控添加到系统当中,以此来维持数量上的平衡。

选煤所使用的重介质通常是非均相的,混杂着微细的高密度固体和水。

区别于真溶液,重悬浮溶液是由固液两相共同组成的,所以在分洗的过程中,煤粒会受到两种阻力:一种是分散介质的阻力,例如水等;另外一种就是分散相的阻力,例如磁铁矿粉,但是,根据实验所得结果来区别真假溶液,在粒度相同的情况下,对于重介质差别相对比较大的颗粒,其受到的阻力一般是粘性阻力。

浅谈选煤技术工艺及生产管理措施

浅谈选煤技术工艺及生产管理措施

浅谈选煤技术工艺及生产管理措施摘要:在煤炭企业的生产过程中其中一项十分重要的环节就是选煤技术工艺,该技术工艺过程极为庞大且较为繁杂,因此,这就需要我们不断地深入探索选煤技术工艺,确实提高选煤工作效率及经济效益,全面促进企业乃至我国煤炭业的健康、稳定发展。

关键词:选煤技术;高效选煤;生产管理引言煤炭资源是我国最基本的能源资源之一,约占一次能源的70%。

煤矿采出的原煤需要经过选煤工艺处理,除去杂质,获得各种优质煤炭资源。

对选煤工艺的研究既能满足环境保护的要求,又能有效地提高煤炭的利用率。

因此,选煤技术在煤的加工中占有重要的地位。

加入世界贸易组织后,我国煤炭工业的发展面临重大挑战。

在“九五”阶段,国家大力鼓励发展“大中型选煤厂”,以全面促进选煤技术的发展。

国内煤炭工业逐渐重视起国外先进的重介选煤技术,该技术对促进我国煤炭工业的发展发挥了重大作用。

随着国内煤炭资源产业结构调整的深入,我国煤炭工业逐步走出了低发展状态,迎来了新的发展阶段。

因此,研究选煤厂的选煤工艺技术和生产管理,提高选煤厂的经济效益和社会效益,促进我国煤炭工业的健康可持续发展,是十分重要的。

1、煤炭洗选工艺的发展现状当前,我国的煤炭发展正处于稳步上升阶段,在此基础上,还大力吸收了先进的外来高科技工艺。

根据资料显示,自从进入21世纪以来,我国的煤炭洗选功能正在逐步得到提高,所占比例也逐年攀升。

而且,我国自主研发的高科技煤炭工艺得到了很大的发展,大大减少了与发展国家之间的距离。

为了更好地去利用原煤,一定要做好前期的煤炭洗选工作。

原煤在开采运输过程中难免会混入很多的杂质,所以为了使得原煤的质地更加纯净,就需要对这些原煤进行洗选工作,将那些杂质分割出来,来进行工作。

一般情况而言,洗选工具主要有中煤、精煤等三种。

精煤是将煤炭洗选之后的产品,只有经过洗选这个步骤,才能提高煤炭的整体价值。

的发展高速期,与此同时,我国对于煤炭的需求也是非常旺盛的,因此,对于煤炭的开采工作而言,需要扩大规模,投入更多的资金和技术才能够更好地适应社会的发展。

我国选煤技术的现状与发展:重介质和跳汰

我国选煤技术的现状与发展:重介质和跳汰

我国选煤技术的现状与发展:重介质和跳汰原创作者:木清华中国煤炭洗选和深加工技术的发展已经和国际同步,选煤厂应用的工艺技术已达到国际先进水平。

但我国原煤入选率仍然偏低,发展不平衡,平均规模小,自动化水平和设备可靠性低,与世界主要产煤国家相比差距较大。

1、重介质选煤技术近年来,重介质选煤技术由于具有工艺简化、运行成本低、分选效率高、技术可靠、处理能力大等优势,分选比重日益加大,已达到54%。

重介质旋流器的发展主要表现在四个方面:①大直径;②无压给料,以减少次生煤泥量;③三产品,简化分选工艺;④长寿命,降低维护费用。

中国的两产品重介质旋流器的最大直径为1500mm,处理能力为600~750t/h,分有压给料和无压给料两种,目前国内应用最多的二产品重介旋流器直径在660~1 000mm之间。

中国的大直径无压给料三产品旋流器在全世界独领风骚。

有压给料三产品重介质旋流器最大直径为l400/1000mm,设计处理能力430t/h,而无压给料三产品重介质旋流器最大直径为1500/1100mm,设计处理能力550~600t/h。

中国在旋流器方面的重要创新和突破有:(1)应用计算流体力学技术(CFD)对重介质旋流器进行了深入研究,开发成功了大型多供介无压给料三产品重介质旋流器。

(2)研究开发成功以一套介质净化回收系统实现原煤分级分选,构建了重介质旋流器分选难选煤精煤最大产率化工艺系统;实现了全部粗煤泥经小直径重介质旋流器分选;降低了大型无压给料三产品重介质旋流器入料压力、功耗和磨损;原煤按粗细粒级不同可选性采用不同分选密度分选,提高了精煤产率。

2、跳汰机跳汰分选工艺较简单,基建投资较低,技术传统,容易操作,熟悉该技术的人员较多;但是该工艺分选的产品下限高,次生煤泥含量大,浮选量多,分选精度差,自动化程度低。

(1)定筛式跳汰机定筛式跳汰机的应用已走过了发展一完善一成熟阶段。

目前,该设备为有电磁风阀、全自动排料系统、超声波床层检测、智能电控系统的筛下空气室跳汰机。

唐山矿选煤厂重介分选工艺改造

唐山矿选煤厂重介分选工艺改造

唐山矿选煤厂重介分选工艺改造论文导读:随着原煤煤质、经济形势和煤炭市场的变化,跳汰-浮选工艺存在着许多问题和不足,严重制约着洗煤厂的发展。

于2003年至2006年进行重介工艺改造,生产工艺由原来[1]的跳汰-浮选工艺变为重介-浮选工艺,改造后设计能力达到3.0Mt/a。

根据唐山矿洗煤厂存在的问题和无压给料三产品重介旋流器的优点,对本厂生产工艺进行改造。

关键词:三产品重介旋流器,工艺改造,洗煤厂1 引言开滦集团唐山矿业分公司选煤厂是一座矿井型炼焦煤选煤厂,始建于1959年,初始设计处理能力为1.8Mt/a。

生产工艺为跳汰-浮选工艺。

发表论文。

随着原煤煤质、经济形势和煤炭市场的变化,跳汰-浮选工艺存在着许多问题和不足,严重制约着洗煤厂的发展。

于2003年至2006年进行重介工艺改造,生产工艺由原来[1]的跳汰-浮选工艺变为重介-浮选工艺,改造后设计能力达到3.0 Mt/a。

发表论文。

现工艺采用不分级、不脱泥混合入洗, 80-0.5mm级原煤直接进入大直径三产品旋流器分选,一次分选出精煤、中煤和矸石。

0.5~0.18㎜级原煤用煤泥重介质旋流器分选,<0.18㎜级煤泥直接浮选。

尾矿浓缩后用压滤机处理。

2 重介-浮选工艺特点2.1 无压给料三产品重介旋流器的工作原理重介质旋流器是目前利用重悬浮液作为介质,在外加压力产生的离心力场和密度场中把煤和矸石分离的一种特定结构的设备。

介质以一定的压力由给介管切向给入一段旋流器,在入口压力作用下,在分选筒内产生离心力场,并形成向下的内螺旋流和向上的外螺旋流。

此时,物料以中心给料方式由入料管直接给入一段旋流器中内旋流,在离心力作用下,颗粒按不同的密度沿旋流器中心到器壁迅速分层,小于分选密度的物料向中心聚集,并随内旋流进入溢流口;大于分选密度的物料穿过分选密度界面向器壁运动,随外旋流经一段底流口到二段旋流器。

加重质颗粒在离心力及外旋流的推挤作用下,沿圆筒壁向给煤口方向移动,产生浓缩现象,并伴有分级作用,使进入二段旋流器的悬浮液密度升高,自然提高了二段分选密度,从而有效地对重产物进行再分选。

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9
,
如果 要
,
,
把 我 国 洗 精煤 灰分 降 到
应 了 必 须 采 用 重 介选
、 、
%以下 则约有 9 0 %以 上
, ,
的入 选 原煤 变 为难 选 或极 难 选 这 时跳 汰选 就 不 适
,

跳 汰 粗选 重 介 精 选 工 艺 流 程 适 用 于 低 密 度 (出
国际上 一些 主要 的产煤 国
,

为 此 建 议 对 末 煤 重介一 煤 泥 浮洗 联 合 流 程 粒 度分 界 点 应 选 择在 本 上 解决 上 述
, ,
,
好 的 重 产 物 再 生 产 中煤 或 洗 混 煤 时 按 一 般 所 公 认
的 观 点 采 用 跳 汰 选 具 有 较 好 的 技 术 经 济效 果
,
0
.
5 一0 3 2 5 m m
,

,
料 量 提 高 入 浮 物 料 的 质 量 从 而 达 到 提 高综 合分 选 精 度 降 低 分 选 成 本 的 目的 该 方 案 用 于 中梁 山 选煤 厂 技 改 中 使 该 厂 入 浮
,
综 合 以 上 分 析 可 知 所 有 这 些 工 艺 流 程 都要 求
特 定 的煤 质 条 件

因 而 就 广 泛 意 义 来讲 片面 地 强
,
精 煤 ) 可选性 较难 高密度 (排 研 石 )可 选性较 易 的 入
料 煤 尤 其 是 当 入 料 中研 石 含 量 波 动 较 大 或 要 求 兼 顾 生 产 冶炼 精 煤 和 其 它 用精 煤 两 组 产 品 的 可 行性
, ,
如 美 国 法 国 南 非 和 澳大 利 亚 等 重 介 选 所 占 比 重 0 %之 间 都在 5 0 %一7
17
的 冶 炼精 煤 产 品
199 2
,

年 中梁 山 矿 务 局 与 中 国 矿 业 大 学 合 作
; 3 与 旋 流 器 配 套的 脱介 筛 处 利 于 细 粒 级 煤 的 分选 ()
从基 建 费 用 上 看 采用 第 一 种
,

,
3
产 品 重 介旋 流
,
器 系 统 可 节省 一 套 悬 浮 液 系 统 及 设 备 大 大 简 化工 艺 流 程 但 从 旋 流 器 本 身 的 分选 过 程 来 看 二 段 分 选 的 入 料 是 一 段 分 选 的 直 接 产 品 二 段 分选 的 悬 浮 液
用 重 介选 进 一 步 回 收 精 煤 以 提 高 系 统 的 精 煤 回 收
,


当 精煤 质量 要 求 较 低 时 中煤量 较 少 重 介 系 统
,

,
,
也 可 以 不 开 因 而 也有 一 定 的 灵 活 性
3 卷第 中 国煤 炭 第 2
1
期 1997 年
1

该 工艺 Leabharlann 用于 低 密度 含 量 较高 而 原 生灰 分 硫
,
和 从 前管 理 政 策的 影 响 但 选煤 方 法 落 后 也 是造 成
商 品 煤 质量 偏 低 的 重 要 原 因 之 一
力 先 将 含 量 波 动 较大 的 研 石 去 除 为 后 续 的 重介 选
,
先进选 煤方 法 所 占 的 比 重 反 映 一 个 国 家选煤 技
提 供 较 稳 定 的 入 料煤 以 便 克 服 现 场 无 原 煤 配 煤 设
关键 词
重 介选 煤
工艺
脱硫
示 范工程
发 展 重 介 选煤 的 重 要性

,
2
35
t
,
重 介 工 艺 的 适 宜选 择
1995
年底 我国 已拥有国有选煤 厂
5
,

选 煤 厂 工 艺 流 程 是 根 据煤 质条件 和 产 品 质 量 要
(包 括 地 方 国 有 1 4
座 ) 年 入洗 能 力
,


3 3

,
,
调 任何 一 种 流 程 的 通 用 性 都 是 不 合 理 的
, ,
煤 泥 量减 少 了
,
1/ 3
,
并 使 浮 选 入 料 的 灰 分 和 硫分 分
1

.
从高 硫 煤 脱 硫 的 角度 看 只 要 精煤 都 出 自重 介
选 就可 以 有 效 地 防 止 精 煤 中 的 研 石 (硫 铁 矿 ) 污染
,

经 过 这些 年 的 努 力 我 国 重 介 选 煤 的 技 术 水 平
已 有 了 很 大 的 提 高 在 分选 设 备 介 质制 备 耐 磨 泵

,
时 更 显示 出它 的优越性
,
,

在该 工 艺 中 轻 产 物 经 过
,
,

了 跳 汰 和 重 介 两 次 精选 污 染 小 特别 适 用 于 高 硫 煤
施 和 均 一 化 设 施 的 不 足 当 生产 灰 分 硫 分 较高 的动 力 用 煤 时 可 以 不 开 精 煤精 选 重 介 系 统 从 而 提 高 了 系 统 的 灵 活 性 和 综 合 经 济效 益


,
术的发 展 水平
为主


目前 我 国 仅 以 传统 的跳 汰 选煤 方 法



分 选 精 度高 的 重 介 选 所 占 比重 很 低
1960
重 介 工艺 流 程 中 两个 重 要 问 题 的 探讨
年 采用 跳汰 主 再洗 煤
,
,
,
泥 浮 选工 艺
,

因 为该 厂 煤 的可选性 极 难 硫 分高 建
,
在重 介选 煤 厂 设 计 中 如 何 适 当 选 择重 介 旋 流
发展 重 介 选 煤
提 高精 煤 质 量
,
厂 3 0 多 年 虽 经 多 次 改 造 却 一 直 未 能 生 产 出合 格

这 些 差 距 集 中表 现 为
; 煤 重介 全 重 介

此 外 还 有一 种 重 介主 选 重 产 物 跳
,
我 国 洗精 煤 的 灰分 比 世 界 一 些 主 要 产 煤 国 的平均 精 其 中 部 分 原 因 是 由 于 受 我 国 的煤 质 条 件
, ,

跳 汰 初 选粗 精 煤 重 介工 艺 采 用 这 种 工 艺 可 以 充 分 利用 跳 汰 机 的 排 歼 能
, ,


,
介 旋流 器 使 用 单 一 密 度 悬 浮 液 系 统 直 接 得 到
,

产 品 ; 另 一 种 采 用 高 低 密 度两 个 悬 浮 液 系 统 用 两 组 两 产 品 重 介旋 流 器 相 继 分 选 得 到
,
:
3
个 产品
,

; ) 采 用 大 直 经 旋流 器 不 大 的 入 口 压 力 和 动力 消耗 (2
的旋 流
高的要

求 因 而 适 用 于 入 料 煤 (数 量 和 性 质 ) 变 化较 小 的 难
选 或 极 难 选 煤 的 分 选 有 时 也 可 用 于 易选 煤 的分选
, , ,
器 是 比较 合 适 的 3 2
.

选 择合 适 的 分选 下 限 目前 一 般 重 介 浮选 工 艺 流 程 中 通 常 沿 袭 跳 汰
,
理 能力 有 限
IO 0 t
,

目前 国产 末煤脱 介筛 中 大 家 公认 质
2065
,
,
量 过 关的 最 大型 号 是
型 处 理 能 力 充 其量 不 过
, , ,
,
/ h 而 一 台旋 流 器 对 多 台脱 介 筛时 空 间 配 置 和

是 由 一 段 旋 流 器 对 悬 浮 液 进 行 浓 缩 产 生 的 高 密度介 质 因 而 影 响 一 段 分选 和 悬 浮 液 浓 缩 在 很 大 程 度 上 直接 影 响 到 旋 流 器 的 二 段 分 选
全 重介 或跳 汰一 重 介联 合 流 程 以 便 增 强 系统 的 灵
活性 提 高 产 品 质 量 和 产 率


跳 汰 主 选 中煤 重介再选 工 艺 该工 艺 首 先 采 用 跳 汰 选 分 选 出 质 量 合 格 的 精
, ,

,
,
煤 和 研 石 产 品 再 对 中 间 密 度物 含 量 很 高 的 中煤 采
.

在 可能 的 情 况
,

,
下 再 于 入 浮 前排 除 部 分 高 灰 细 泥 这 样 不 仅 能 从 根
2

此 在 我 国 西 部 煤 田 开 发 和 老 选煤 厂 扩 能 技改 中 该 工 艺流 程 也 不 失 为 一 种 经 济 实 用 的 可 比 较 方 案
,

个 问 题 还 可 以进 一 步 减 少 浮 选 入

均 匀 分料 都 比 较 困 难
,
当 然 旋 流 器过 小 入 料 上 限

,
,
就 受 到 限 制 台数 也 较 多 为此 我 们认 为 根 据 入 料
粒 度 和 处 理 量 的 不 同 选择 必 3 0 ~ 8 0
,
,
,
因此该 流程 对入 料
0m m
煤性质
,
( 特别 是 研 石 含 量 ) 的 均 一 性 具 有较
间硬 探 讨
发展 重 介选煤
中 国矿业 大 学

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提 高精 堪 质 量
杨建 国
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