沥青筛分表
沥青混凝土抽屉试验筛分表格
110.1
52.6
109. 1
制 （g）
第 二 次
0.0
80. 6
172.1
193.0
215. 0
343.1
165. 2
208. 2
195. 8
140. 9
110.1
52.6
109. 1
分计筛余质 量（g）
0.0
4.1
8.7
9.7 10.8 17.3 8.3 10.5 9.9 7.1 5.5 2.6 5.5
平均累计筛 余百分率 0.0 4.1 12.7 （%）
平均质量通 过百分率 （%）
100. 0
95. 9
87.3
设计级配 100 100 94 范围 （%） 100 90 78
结论：操作规范，数据准确。
22.433.3 50来自6 58.9 69.479.2 86.3
91.9
94.5
100. 0
77.6 66.7 49.4 41.1 30.6 20.8 13.7 8.1 5.5 0.0
85 74 50 35 28 20 15 11 7 65 54 30 19 14 9 6 4 3
自检评签：
监理评签：
试验人：
日期： 复核人：
主管：
日期：
第1/2页
8 1985.7 92.3 4.44
沥青混合料中矿料级配
质 量 筛孔
26.5 19
16
13.2
9.5 4.75 2.36 1.18 0.6
0.3
0.15
0.07 5
筛底
监 督 站分计筛 监余质量
第 一 次
0.0
80. 6
172.1
实验三：集料的筛析和级配试验
实验三：集料的筛析和级配试验一、实验目的测定粗集料(碎石、砾石、矿渣等)、细集料(天然砂、人工砂、石屑)、矿粉的颗粒组成，对沥青混合料及基层用粗、细集料必须采用水洗法试验。
二、试验原理集料中各组成颗粒的分级和搭配称为级配，级配通过筛分试验确定。
筛分试验就是将集料通过一系列规定筛孔尺寸的标准筛，测定出存留在各个筛上的集料质量，根据集料试样的质量与存留在各筛孔尺寸的集料质量，就可求得一系列与集料级配有关的参数分计筛余百分率、累计筛余百分率、通过百分率。
三、预习要求1、理解级配的概念，了解试验原理。
2、了解试验仪器的用法，掌握集料的筛分试验方法。
四、实验仪器1、试验筛：根据需要选用规定的标准筛。
2、摇筛机。
3、天平或台秤：粗集料要求感量不大于试样质量的0.1％；细集料要求称量1000g，感量不大于0.5g；矿粉要求感量不大于0.1g。
4、其它：盘子、铲子、毛刷、搪瓷盘、橡皮头研杵等。
5、烘箱：能控温在105℃±5℃。
五、实验内容（1）粗集料筛分试验试验准备：按规定将来料用分料器或四分法缩分至表3-1要求的试样所需量，风干后备用。
根据需要可按要求的集料最大粒径的筛孔尺寸过筛，除去超粒径部分颗粒后，再进行筛分。
表3-1筛分用的试样质量1、沥青混合料及基层用粗集料水洗法试验步骤1.1取一份试样，将试样置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量(m3)，准确至0.1％。
注：恒重系指相邻两次称取间隔时间大于3h（通常不少于6h)的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度。
下同。
1.2将试样置一洁净容器中，加入足够数量的洁净水，将集料全部淹没，但不得使用任何洗涤剂、分散剂或表面活性剂。
1.3用搅棒充分搅动集料，使集料表面洗涤干净他细粉悬浮在水中，但不得破碎集料或有集料从水中溅出。
1.4根据集料粒径大小选择组成一组套筛，其底部为0.075㎜标准筛，上部为2.36㎜或4.75㎜筛。
沥青混合料筛分试验表(自动计算)
AC-16C
试验单位 试验完成日期 试验人签字 复核人签字 主管人签字
粒径(mm) 19.0 16.0 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.60 0.30 0.15 0.075 底 ∑Gi
分计重量(g) 0 708 2325 1011 3741 1415 0 202 2060 45 18 6 3 1 0 0 0 0 下限
规范要求(%)
100 100 85 68 40 25 18 14 10 8 5 0 上限
级配曲线图
100
80
60
40
20
0 19.0 16.0 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.60 0.30 0.15 0.075 底 -20
通过率(%) 100 95.2 73.2 59.6 49.2 34.7 23.5 16.5 12.1 7.8 5.9 3.4 0.0
100 90 65 52 40
26
16
11
7
4
3
规范要求(%)
100 100 85 70 60
45
33
25 18 13
9
2
0 下限
5
0 上限
级配曲线图
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
分计筛余(g) 0 7.0 23.0 10.0 37.0 14.0 0.0 2.0 2.0 1.0 1.0 3.0
累计筛余(%) 0 7.0 30.0 40.0 77.0 91.0 91.0 93.0 95.0 96.0 97.0 100
通过率(%) 100 93.0 70.0 60.0 23.0 9.0 9.0 7.0 5.0 4.0 3.0 0
沥青混合料抽提及筛分试验
样品描述
马歇尔击实仪、马歇尔稳定度测定仪、电子天平、游标卡尺、浸水天平。
混合料种类 空气中 水中重(g) 表干重(g) 重(g) C D E
沥青比重(W)
捣实时的温度℃ 试验条件 沥青用量 试件平均 (%) 厚度(mm) A B
捣实次数
密度(g/cm3) 实测 F
流值 浸水48h 浸水残 沥青体积百 空隙率 粒料间的 饱和度 稳定度 (1/10 后稳定 留稳定 分率(%) (%) 空隙率(%) (%) (KN) 理论 mm) 度(KN) 度 G H I J K MS M MS1 MS'0
贵州鑫达建设工程质量检测有限公司
沥青混合料马歇尔检测记录表
第 页，共 页
委托单位 工程名称 监理单位 施工单位 样品代表数 量 样品数量 检测依据 主要仪器设 备及编号 检测方法 样品编号 代表路段 见证人员 抽样人员 使用范围 委托编号 样品名称 检测环境 检测类别 委托日期 检测日期
《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20-2011标 准 浸 水 Nhomakorabea平均
审核：
检测：
记录：
沥青粗集料筛分、密度等自动计算表
98.3 82.6 66.1 43.3 26.2 17.8 9.0
100 80-100 50-80 25-60
8-45 0-25 0-15
电子天平/LQT-07 正常
温度/湿 度 25℃
/40%
结论：依据JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合 料试验规程》所检结果符合设计要求
监理 （工程 师）意 见：
签名:
签 名：
试验室 盖章：
主要仪器名称/编 号
499.6 方孔标准筛/JL-01
499.5 恒温干燥箱/LQT-04
使用情况
正常
正常
结论：依据JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合 批准人
料试验规程》所检结果符合设计要求
意见：
1.7 17.6 33.9 56.7 73.7 82.0 91.2
98.3 82.4 66.1 43.3 26.3 18.0 8.8
通过率 (%)
(%)
水
洗
4.75
后
2.36
干 筛
1.18
法
0.6
筛
0.3
分
0.15
0.075
筛底m底 干筛后总
量∑ mi(g) 损耗m5(g)
损耗率(%)
8.2 77.5 83.9 114.1 86.2 42.1 42.0 0.0
453.4
0.5 0.10
1.6 15.5 16.8 22.8 17.2 8.4 8.4
工程名称： 承包人 监理人
混合料筛分记录
试验编号：
合同号
一
试样编号
/
试验人
0-3
标准依据 试验日期 试样描述
JTG E20-2011(T0725-2000)
沥青配合比自动计算
粗集料筛分试验检测记录表（水洗法）
记录编
试验复核：日期：2016年07月30日
粗集料筛分试验检测记录表（水洗法）
记录编
试验复核：日期：2016年07月30日
记录编
试验
复核：
日期：
粗集料筛分试验检测记录表（水洗法）
2016年07月30日
记录编
试验
复核：
日期：
粗集料筛分试验检测记录表（水洗法）
2016年07月30日
细集料筛分试验检测记录表（水洗法）
记录编
试验复核：日期：2016年07月30日
记录编
试验：
复核：日期：矿粉筛分试验检测记录表（水筛法）
试验室名称：四川诚通公路工程试验检测有限责任公司若瓦路改建工程SG3工地试验室JL-2016-KFJ-SG3-1-1-06
2016年07月30日。
沥青混合料沥青含量、筛分试验(燃烧炉法)
0.15
0.075
筛底
干筛后 总量
（ｇ）
损耗(g)
筛上 重mi (g)
损耗率(%)
扣除损耗后质量(g) 备注：
分计 筛余 (%)
累计 通过 筛上 筛余 百分率 重mi (%) (%) (g)
分计 筛余 (%)
结论：
平均
累计 通过 通过 筛余 百分率 百分率 (%) (%) (%)
设计要求级配
～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～
承包单位： 监理单位： 工程名称 结构层次 试验规程 取样日期 取样地点
沥青混合料中 沥青含量
xxxxxxxxxxxxxxxxxxx建设项目
S425
沥青混合料沥青含量、筛分试验（燃烧炉法）
沥青混合料 质量 （g）
容器中集料 质量 （g）
合 同 段： 本表编号：
试验单位
施工桩号
试验日期
混合料类型
试验室负责人 滤纸和抽提液中矿粉
试验：
复核：
监理工程师：
日期：
质量 （g）
矿料质量 （g）
沥青质量 沥青混合料中 沥
（g）
青含量 （%）
干燥试样总量(g)
第1组
混合料筛分 第2组
洗后筛上总量(g)Байду номын сангаас洗后0.075mm筛下量(g)
0.075mm通过率(%)
筛孔尺寸(mm)
31.5
26.5
19
16
13.2
9.5
4.75
水洗后干筛法 筛分
2.36 1.18 0.6
0.3
ATB-25生产配合比
ATB-25沥青混合料生产配合比及配合比验证报告1 概述1.1 概述生产配合比设计过程：先将二次筛分后进入热料仓的材料取出筛分，确定各热料仓的材料比例，同时反复调整冷料仓进料比例，以达到供料均衡，设定3.1%、3.4%、3.7%、4.0%、4.3%五个沥青用量进行马歇尔试验，检验各项指标是否满足规范要求，不满足要求应重新调整热料仓比例，进行级配设计。
同时按生产配合比拌制的混合料是否满足设计要求和ATB-25的体积性质及空隙率的要求，如果不符合，应调整级配和油石比使其符合设计要求和ATB-25标准。
最后按生产配合比拌和混合料，采用马歇尔试验方法进行试验验证，来验证生产配和比的各项性能指标。
1.2 设计依据本合同段沥青混合料配合比设计采用现行规范规定的马歇尔法进行设计，设计采用的有关技术规程和依据有：（1）《公路沥青路面设计规范》(JTG D50-2006)（2）《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)（3）《公路工程沥青与沥青混合料试验规程》(JTJ052-2000)（4）《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)（5）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）（6）《公路路基路面现场测试规程》（JTG E60-2008）1.3 原材料来源本项目ATB-25沥青混合料目标配合比设计试验所采用的集料为凉水石场生产的玄武岩，集料粒径规格分别为 19.0-26.5mm、9.5-19.0mm、4.75-9.5mm、2.36-4.75mm和S16(0-2.36mm)；矿粉为磐石石粉厂生产；消石灰产地图们；沥青采用延边路兴沥青储运站提供的盘锦产70号道路石油沥青。
2 原材料试验2.1 沥青沥青试验按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ 052-2000的要求和方法进行，沥青性能指标试验结果和设计要求见表2-1所列。
70号沥青试验结果表2-1试验结果表明：盘锦产70号道路石油沥青各项检测指标均符合本项目技术要求。