沥青混合料抽提及筛分试验
沥青路面施工中沥青混合料的拌和工艺
沥青路面施工中沥青混合料的拌和工艺沥青混合料拌和是沥青路面施工中一道关键工序，文章分析了影响沥青混合料拌和质量的因素，探讨了沥青混合料拌和工艺和要求。
沥青商品混凝土路面具有坚实、耐久、平整、良好的抗滑性，防渗、耐疲劳的性能和抗高温开裂的温度稳定性，我国绝大部分高等级公路都采用沥青商品混凝土路面。
在沥青路面施工过程中，沥青混合料的拌和是一道重要的工序，拌和工作质量的好坏直接影响着后期工序的实施，并最终对沥青路面的施工质量有着决定性的影响。
因此处理好沥青混合料拌和工序显得至关重要。
本文在分析影响沥青混合料拌和质量因素的基础上，对沥青混合料的拌和工艺进行探讨。
一、影响沥青混合料拌和质量的因素（一）原材料对质量的影响原材料的质量直接影响了沥青混合料的拌合质量，其中矿料与沥青之间应具有良好的粘附性，碱性的石灰岩比较适宜，但是由于上面层要求更高的强度和耐磨性，不得不选择其他岩性的集料，这时应掺加外加剂以改善粘附性。
粗集料中的软石以及针片状颗粒都会对混合料的质量产生直接影响。
正立方体形状的集料颗粒之间有更好的嵌挤力。
细集料一般包括石屑、人工机制砂和天然砂。
天然砂由于颗粒浑圆，而且常常属于酸性石料，与沥青粘附性较差，一般应和其他细集料结合使用，石屑由于属于石料破碎过程中的副产品，强度一般较低，扁平颗粒较多，故一般应谨慎使用。
人工机制砂是最理想的路面细集料。
矿粉是颗粒小于0.075mm的碱性石粉，比表面积很大，若混合料中的矿粉过多，则混合料表现为干涩，低温易开裂，用量过少，则会造成含油过多，路面易出现泛油和油饼现象，因而矿粉的用量应严格控制。
沥青的性质对混合料的质量影响很大，沥青使用之前应通过检测，确定各项指标符合要求。
沥青的用量对混合料的性能影响非常显著，所以应严格控制沥青含量的波动范围在0.3%以内。
集料含水量的变化会显著影响混合料的质量。
含水量的大幅波动可能会使温度控制失灵，混合料的温度随之大幅波动，而混合料的温度是质量的重要指标之一，含水量的增大也会使加热集料的残余含水量增加，影响集料与沥青的粘附性。
筛分试验
粗集料及集料混合料的筛分试验(T 0302-2005)一、目的与适用范围1、测定粗集料(碎石、砾石、矿渣等)的颗粒组成对水泥混凝土用粗集料可采用干筛法筛分，对沥青混合料及基层用粗集料必须采用水洗法试验。
2、本方法也适用于同时含有粗集料、细集料、矿粉的集料混合料筛分试验，如未筛碎石、级配碎石、天然砂砾、级配砂砾、无机结合料稳定基层材料、沥青拌和料的冷料混合料、热料仓材料、沥青混合料经溶剂抽提后的矿料等。
二、仪具与材料1、试验筛：根据需要选用规定的标准筛。
2、摇筛机。
3、天平或台秤：感量不大于试样质量的0.1％。
4、其它：盘子、铲子、毛刷等。
三、试验准备按规定将来料用分料器或四分法缩分至下表1要求的试样所需量，风干后备用。
根据需要可按要求的集料最大粒径的筛孔尺寸过筛，除去超粒径部分颗粒后，再进行筛分。
筛分用的试样质量表1公称最大粒径(mm)756337.531.526.519169.5 4.75试样质量不小于(kg)10854 2.52110.5四、水泥混凝土用粗集料干筛法试验步骤1、取试样一份置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量(m0)，准确至0.1％。
2、用搪瓷盘作筛分容器，按筛孔大小排列顺序逐个将集料过筛。
人工筛分时，需使集料在筛面上同时有水平方向及上下方向的不停顿的运动，使小于筛孔的集料通过筛孔，直至1min内通过筛孔的质量小于筛上残余量的0.1％为止；当采用摇筛机筛分时，应在摇筛机筛分后再逐个由人工补筛。
将筛出通过的颗粒并人下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。
应确认1min内通过筛孔的质量确实小于筛上残余量的0.1％。
注：由于0.075㎜筛干筛几乎小能把沾在粗集料表面的小于0.075㎜部分的石粉筛过去，而且对水泥混凝土用粗集料而言，0.075㎜通过率的意义不大，所以也可以不筛，且把通过0.15㎜筛的筛下部分全部作为0.075㎜的分计筛余，将粗集料的O.075㎜通过率假设为0。
沥青混合料试验检测项目
沥青混合料试验检测项目一、引言沥青混合料是公路、机场等基础设施建设中常用的材料之一，其质量的好坏直接关系到道路的使用寿命和安全性能。
为了保证道路工程的质量，对沥青混合料进行试验检测是必不可少的。
本文将对沥青混合料试验检测项目进行介绍。
二、试验检测项目1. 沥青含量试验沥青含量是指沥青混合料中沥青的质量占总质量的百分比。
通过试验可以确定沥青含量的合理范围，以保证混合料的性能稳定和耐久性。
2. 稳定度试验稳定度是指沥青混合料在受力时的抗变形能力。
通过试验可以评价混合料的抗剪强度，确定混合料的稳定性和抗变形性能。
3. 流度试验流度是指沥青混合料在一定温度下的可塑性。
通过试验可以评价混合料的工作性能，确定施工过程中的可铺性和可压实性。
4. 密度试验密度是指沥青混合料的质量与体积的比值。
通过试验可以评价混合料的紧实度，确定施工过程中的压实程度和质量控制。
5. 粘结强度试验粘结强度是指沥青混合料与基层或其他层之间的粘结能力。
通过试验可以评价混合料的附着性能，确定施工过程中的粘结质量和持久性。
6. 水稳定性试验水稳定性是指沥青混合料在水环境下的抗冲刷能力。
通过试验可以评价混合料的防水性能，确定施工过程中的抗水侵蚀能力。
7. 耐久性试验耐久性是指沥青混合料在长期使用后的性能保持能力。
通过试验可以评价混合料的抗老化和抗裂性能，确定施工后的使用寿命和安全性能。
8. 粒径分析试验粒径分析是指对沥青混合料中不同粒径颗粒的分布进行测定。
通过试验可以评价混合料的骨料配合性能，确定施工过程中的骨料搭配比例。
9. 沥青渗透性试验沥青渗透性是指沥青混合料中沥青的渗透能力。
通过试验可以评价混合料的渗透性能，确定施工后的排水能力和防水性能。
10. 抗拉强度试验抗拉强度是指沥青混合料在拉伸力作用下的抵抗能力。
通过试验可以评价混合料的抗拉性能，确定施工后的抗拉强度和抗裂性能。
三、试验检测方法1. 沥青含量试验方法常用的方法有溶剂法和点燃法。
沥青、沥青混合料性能、现场检测培训
软化点试验仪
钢球、试样环、定位环
• 四、试验步骤：
•
1、将隔离剂拌合均匀涂于试样底板与钢球定位环外侧，将试样缓缓注
入试样环内至高出环面为止。
•
2、试件在室温中冷却30min，用刮刀刮去环面上的试样，使其与环面齐
平。
•
3、试样软化点小于80℃，将试样环，钢球、定位环等置于5℃±0.5℃
水的恒温槽中至少15min；软化点大于80℃时，将试样环，钢球、定位环等
• 四、计算： •
分计筛余百分率
: Pi
mi m0
100
式中：
Pi 第i级试样的分计筛余量（%）； mi 第i级筛上颗粒的质量（g）； m0 全部矿料质量（g）。
累计筛余百分率：该号筛上的分计筛余百分率与大于该号筛的各
号筛上的分计筛余百分率之和，准确至0.1%。
通过筛分百分率：用100减去该号筛上的累计筛余百分率，准确
Pa 沥青混合料的沥青含量（%）。
同一沥青混合料试样至少平行试验两次，取平均值作为试验结果，两 次试验结果的差值应小于0.3%，当大于0.3%小于0.5%时，应补充一次 试验，三次试验最大值与最小值不得大于0.5%。
沥青混合料的矿质级配检验方法
•一、目的与适用范围： • 本方法适用于测定沥青路面施工过程中沥青混合料的矿料级配，以 评定沥青路面施工质量时使用。 •二、主要仪具与材料：标准筛、摇筛机、天平、烘箱。 •
•
在规定形态的沥青式样，在规定温度下以一定速度受拉伸至
断开的长度，以cm计。延度主要表征沥青的延性。
• 二、标准试验条件：
•
试验温度：25℃、15℃ 、10℃、 5℃；拉伸速度：5cm/min
• 三、主要仪具与材料：延度仪、试模与试模底板、隔离剂。
沥青材料实验(沥青三大指标试验)ppt课件
；.
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沥青混合料马歇尔稳定度试验
①合格的试件，12h后，先测物理指标 视密度ρ、空隙率Vv、沥青体积百分比Vb、 矿料间隙率VMA、(沥青填隙率)饱和度VFA
②60℃恒温水槽养生30-40min
③加载速度50mm/min，测荷载最大值及对应的流值。
注：试验时间不得超过30s（从恒温水槽中取出到测出荷载最大值）
试验室配合比设计分为:
1. 矿质混合料配合组成设计 2. 沥青最佳用量确定
( 配合比设计 )
矿质混合料配合组成设计的目的:
1.具有足够密实度 2.具有较高的内摩阻力
；.
31
沥青混合料组成设计
应满足两方面的基本要求：
矿质混合料
1.最小空隙率
水泥混凝土中的矿质混合料是以空隙作为控制水泥混凝土强 度的最主要因素，沥青混凝土也同样。
2. 根据现场取样,对 粗集料 进行筛析试验 细集料 矿粉
由筛析结果确定矿质材料配合比 实际材料设计
3. 实际材料设计与标准 (规范规定) 进行比较
；.
沥青混合料配比集料筛分
试验最少质量（g） 1000
1384.20 1357.20 筛孔尺寸 19.0 16.0 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 底
复制区 筛孔尺寸
19.0 16.0 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 底
0.6
34.2
31.0
3.1
3.1
3-5
0.3
15.4
14.0
1.4
1.4
3-5
0.15
7.7
7.0
0.7
0.7
3-5
0.075
5.5
5.0
0.5
0.5
3-5
底
1.1
1.0
0.1
0.1
3-5
1102.4 1000.9
3-5
3-5
3-5
3-5
复制区
筛余质量
分计筛余
3-5
筛孔尺寸
1
2
1
2
3-5
9.5
0.0
试验最少质量（g） 1000
1022.40 1014.10 筛孔尺寸 19.0 16.0 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 底
复制区 筛孔尺寸
19.0 16.0 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075
筛余质量
0.5
0.5
3-5
底
1.1
1.0
0.1
0.1
3-5
1102.4 1000.9
合料粗
规格：3-5mm（S
累计筛余 1 0.0 0.0
沥青混凝土防渗心墙的施工质量检测
沥青混凝土防渗心墙的施工质量检测一、施工质量检测与控制要求为保证沥青混凝土质量，施工单位应按有关规程规范和设计要求，制定质量检测制度，对沥青混凝土原材料、配合比及施工过程中各项主要工艺措施及沥青混凝土质量进行控制和检测，做好原始资料的记录并及时分析整理。
质量检测的结果应每月（或按监理工程师指定的时间）向监理单位报送。
对施工中出现的质量事故应随时报告监理单位，并按监理单位批准的措施及时进行处理。
（一）原材料的检验与控制在沥青混凝土施工工程中，沥青混凝土原材料的供货厂家应提供运至工地材料（如沥青、骨料、填料等）的质量检测报告，到货后施工单位应进行复验。
检测项目和检测频率如表5-5所示。
复验取样时，同厂家、同标号的沥青每批或每30t为一个检测单位，一批不足30t亦检测一次。
取样应从5个不同部位抽取后混合均匀作为样品，样品数量不少于2kg。
沥青检测指标任何一项不满足表5-5的要求，均为不合格品。
已经通过检验接收的沥青，不管在任何时候对进场使用的沥青进行抽样检测，若发现其指标与技术要求不符合，则该沥青为不合格品。
砂石料加工厂应根据生产工艺过程建立检验制度，每批砂石料应按规范规定的各项技术指标抽样检验，检验结果满足设计要求的合格料方能送至储料场地堆放。
矿粉加工过程应加强工艺控制，并按规范规定的各项技术指标进行检验验收，若密度、含水率、亲水系数等指标不能全部达到要求，则不能使用。
生产中每天都应检测矿粉的细度，每批填料取样检验一次，检验合格后方能入库。
（二）沥青混凝土混合料制备质量的检验与控制沥青混凝土混合料制备质量检验与控制包括原材料质量控制、工艺控制、温度控制、施工配合比控制等方面，具体检测项目与控制标准如表5-6所示。
在沥青混凝土混合料制备过程中，应专门监测沥青、矿料和沥青混凝土混合料的温度，严格控制各工序的加热温度和沥青混凝土混合料的出机温度，并注意观察出机时沥青混凝土混合料的外观质量，凡沥青混凝土混合料质量出现下列情况之一时，按废料处理：（1）沥青混凝土混合料配料单算错、用错或输入配料指令错误。
沥青施工试验技术交底
（4）沥青取样方法、频率及留样：
②同一生产厂家、同一品种、同一标号、同 一批号连续进场的沥青（石油沥青每100t为一批， 改性沥青每50t每一批），每批次抽检一次。 ③将装有试样的沥青留样桶密封好并擦拭干 净后，应在留样桶（不得在盖上）标出识别标记， 如试样来源、品种、取样日期、地点及取样人。 留样时间为长久。
（1）沥青拌合楼的投料顺序以调整投料延迟 时间的方式进行控制，投料顺序为：先仓料再沥 青后矿粉。投入仓料后干拌5s-10s，每盘搅拌周 期不少于45s。
（2）温度测量方式：出料温度和到场温度采用探 杆式测温仪进行检测，在运输车车厢中部进行测量 （预先在车厢中部钻一测量孔直径5mm）。摊铺温度与 初压温度采用热电偶测量沥青混合料内部。终压温度 采用红外线测量碾压后的沥青路表温度；严格控制沥 青到场、摊铺、初压、复压温度，碾压过程中避开沥 青混合料温度不稳定区间93℃-115℃，测量温度时应 注意安全。
≮165 ℃
≮160 ℃
≮150 ℃
≮90℃ ≯50℃
（ 1 ）沥青拌合楼在开盘前，必须对热料仓抽样检 测仓料筛分，进行验证生产矿料级配，作为调整依据。 （ 2 ）从料堆和皮带运输机随时目测各种材料的质 量和均匀性，检查泥块及超粒径碎石，检查冷料仓有 无窜仓。目测混合料拌合是否均匀，有无花白料、油 石比是否合理，检查集料和混合料的离析情况。
（7）施工过程中必须随时用3m直尺检测接缝 及与构造物的连接处平整度的检测。 （ 8 ）在碾压过程中，随时测定沥青混合料的 碾压温度、且控制碾压次数、压实度不得超过 100%，预防过度碾压破坏矿料结构。
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样品描述
马歇尔击实仪、马歇尔稳定度测定仪、电子天平、游标卡尺、浸水天平。
混合料种类 空气中 水中重(g) 表干重(g) 重(g) C D E
沥青比重(W)
捣实时的温度℃ 试验条件 沥青用量 试件平均 (%) 厚度(mm) A B
捣实次数
密度(g/cm3) 实测 F
流值 浸水48h 浸水残 沥青体积百 空隙率 粒料间的 饱和度 稳定度 (1/10 后稳定 留稳定 分率(%) (%) 空隙率(%) (%) (KN) 理论 mm) 度(KN) 度 G H I J K MS M MS1 MS'0
贵州鑫达建设工程质量检测有限公司
沥青混合料马歇尔检测记录表
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委托单位 工程名称 监理单位 施工单位 样品代表数 量 样品数量 检测依据 主要仪器设 备及编号 检测方法 样品编号 代表路段 见证人员 抽样人员 使用范围 委托编号 样品名称 检测环境 检测类别 委托日期 检测日期
《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20-2011标 准 浸 水 Nhomakorabea平均
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