涂装车间调漆间安全规定

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涂装车间调漆间安全规定

涂装车间调漆间安全规定

涂装车间调漆间安全规定主要危险因素:火灾、爆炸。

主要危害因素:中毒。

主要环境因素:大气污染、土地污染。

1.调漆间基本要求1.1.所有操作必须先接地,后进行正常作业。

所有操作有双手完成,严禁用脚做蹬踏等危险动作。

1.2作业人员应穿防静电鞋或导电鞋,穿着时及时清理鞋底的污垢。

作业人员应穿防静电工作服,不得穿用丝绸、合成纤维等易于产生和积聚静电荷的材料制成的内衣。

定期清洗连体服。

1.3. 作业人员不应佩戴孤立的金属物体1.4. 在调漆间工作的人员,应进行定期的防静电危害培训以及紧急逃生培训。

调漆间作业人员都应采用定岗、定职、定责进行管理,接受安全作业、维修、个人防护、意外情况处理、放火灭火、涂料储存与管理及使用等方面的技术培训:每月至少进行一次再培训,并将培训日期、内容等记录在案备查。

所有接受培训人员应经考核合格后方能上岗操作。

1.5. 非授权人员禁止进入调漆间,对检查考核人员,经车间主任或安全工程师确认并同意后,配备公用的个人防静电装备。

由车间对口人员陪同并告知有关规定。

1.6. 严禁将火源以及非防爆设备带入作业场所。

调漆间入口及其他禁止明火和产生火花的场所,应由禁止烟火的安全标志。

1.7.在调漆间等易燃易爆场所未经授权严禁使用明火。

加漆设备、储存容器、通风管道和物料输送系统等停产检修时,如需采用电焊、气焊、等明火作业,应经安全、消防部门审核批准,严格执行动明火安全制度,遵守安全操作规程。

1.8. 严禁在调漆间内使用手机、对讲机等一切通讯器材,调漆间应当设置醒目的防火标志,进入调漆间区域的人员,必须交出携带的对讲机及手机;1.9. 沾有涂料、溶剂等易燃物质的棉纱、抹布等物品应放入带盖的金属箱内,当班清除处理,严禁乱抛。

易燃易爆区域内的金属容器均需要进行接地。

1.10. 调漆区域允许存放一定量的涂料及辅料,但不应超过一次加漆的用量。

1.11. 通风与净化:确保送排风风设备处于正常使用状态。

1.12. 严禁在调漆间用铁器敲打设备;1.13. 调漆间使用的工具、设备必须是防爆级别;2涂料接货、输送、调漆2.1输送涂料、溶剂、稀释剂的管道应连接完好,严禁滴漏,按设备操作规程进行点检。

涂装车间调漆间安全规定正式样本

涂装车间调漆间安全规定正式样本

文件编号:TP-AR-L8837There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________涂装车间调漆间安全规定正式样本涂装车间调漆间安全规定正式样本使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

主要危险因素:火灾、爆炸。

主要危害因素:中毒。

主要环境因素:大气污染、土地污染。

1.调漆间基本要求1.1.所有操作必须先接地,后进行正常作业。

所有操作有双手完成,严禁用脚做蹬踏等危险动作。

1.2作业人员应穿防静电鞋或导电鞋,穿着时及时清理鞋底的污垢。

作业人员应穿防静电工作服,不得穿用丝绸、合成纤维等易于产生和积聚静电荷的材料制成的内衣。

定期清洗连体服。

1.3. 作业人员不应佩戴孤立的金属物体1.4. 在调漆间工作的人员,应进行定期的防静电危害培训以及紧急逃生培训。

调漆间作业人员都应采用定岗、定职、定责进行管理,接受安全作业、维修、个人防护、意外情况处理、放火灭火、涂料储存与管理及使用等方面的技术培训:每月至少进行一次再培训,并将培训日期、内容等记录在案备查。

所有接受培训人员应经考核合格后方能上岗操作。

1.5. 非授权人员禁止进入调漆间,对检查考核人员,经车间主任或安全工程师确认并同意后,配备公用的个人防静电装备。

调漆间安全管理规定

调漆间安全管理规定

调漆间安全管理规定第一章总则第一条为了加强调漆间的安全管理,提高生产效率,确保员工的生命安全和健康,依据相关法律法规和企业实际情况,订立本规定。

第二条本规定适用于企业调漆间相关人员、生产设备、料子等的安全管理。

第三条调漆间的安全管理原则是防备为主、综合整治、依法管理、责任到人。

第四条调漆间相关人员应遵守本规定,并接受相应的安全培训,提高安全防范意识。

第二章安全设施和装备第五条调漆间应设有防爆、防火、通风、排毒措施,并符合国家标准和相关规定。

第六条调漆间应配备合格的防护设备,包含防护面罩、防护手套、防护鞋等,并定期进行检查和更换。

第七条调漆间应设置紧急出口,并保证畅通,出口应定期检查和维护,确保在紧急情况下员工能够及时撤离。

调漆间应设有消防器材,包含灭火器、消防水带等,消防器材应定期检查和维护,确保有效可用。

第三章工作流程和操作规范第九条调漆间相关人员应依照安全操作规程进行作业,禁止擅自修改或破坏工作流程。

第十条调漆间相关人员在进行调漆作业前,必需穿着好防护设备,并经过安全培训合格方可上岗。

第十一条调漆间相关人员禁止吃饭和吸烟,禁止随便堆放杂物,保持工作区域乾净。

第十二条调漆间相关人员禁止擅自将未经允许的物品带入调漆间,禁止随便更改调漆配方。

第十三条调漆间相关人员在作业中应严格遵守工艺要求,注意操作细节,确保调漆过程的安全和合理。

第十四条调漆间相关人员禁止私自疏通、拆卸设备,如发现设备异常,应立刻向上级汇报并由专业人员进行维护和修理。

第四章废弃物处理和应急预案第十五条调漆间产生的废弃物应依照相关规定进行分类、包装和标识,并由专业部门负责处理。

调漆间应建立应急预案,对可能发生的事故和紧急情况进行防备和应对措施的订立和演练。

第十七条调漆间应配备急救设备和药品,并指定专人负责急救工作,发生事故时能够及时处理并报告上级。

第十八条调漆间相关人员应定期进行安全演练,提高应急处理本领和自救本领。

第五章安全检查和责任追究第十九条调漆间应定期进行安全检查,发现问题及时整改,并记录检查情况和整改过程。

涂装作业场所(调漆房、烤漆房、打磨工位)安全规定

涂装作业场所(调漆房、烤漆房、打磨工位)安全规定

涂装作业场合(调漆房、烤漆房、打磨工位)安全规定第一章总则第一条涂装作业场合(调漆房、烤漆房、打磨工位)安全规定的订立目的是为确保涂装作业过程中的人员安全,防止事故发生,保护环境,维护企业形象,提高生产效率。

第二条涂装作业场合(调漆房、烤漆房、打磨工位)安全规定适用于涂装作业场合(调漆房、烤漆房、打磨工位)内的全部员工,包含管理人员、操作人员等。

第三条涂装作业场合(调漆房、烤漆房、打磨工位)安全规定的内容包含涂装作业场合的基本要求、安全设施和装备要求、作业操作规范、应急措施和责任分工等。

第二章基本要求第四条涂装作业场合(调漆房、烤漆房、打磨工位)应设在符合安全要求的封闭场合,防止外界杂质进入,确保涂装作业环境干净。

第五条涂装作业场合(调漆房、烤漆房、打磨工位)内应符合防火、防爆的要求,并配备相应的灭火设施和报警装置。

第六条涂装作业场合(调漆房、烤漆房、打磨工位)应配备通风设施,确保室内空气质量符合国家标准,有效排出有害气体。

第七条涂装作业场合(调漆房、烤漆房、打磨工位)内应有相应的排污设施和处理设备,保证涂装作业过程中排放的废气、废液符合环保要求。

第八条涂装作业场合(调漆房、烤漆房、打磨工位)应设置明确的区域划分和标识,确保不同作业区域之间的交叉污染。

第三章安全设施和装备要求性能良好的自动喷涂、调漆、烤漆和打磨设备,且定期维护、检修保持其工作状态良好。

第十条涂装作业场合(调漆房、烤漆房、打磨工位)应有特地的设施用于存放和管理有害化学品,确保合理使用、安全储存和防止泄漏事故。

第十一条涂装作业场合(调漆房、烤漆房、打磨工位)应配备适用的个人防护装备,包含但不限于工作服、呼吸器、安全帽、耳塞、防护眼镜等,员工应佩戴并正确使用个人防护装备。

第十二条涂装作业场合(调漆房、烤漆房、打磨工位)应设置紧急停机装置和应急联络设施,便于及时停止工作和与其他人员沟通。

第十三条涂装作业场合(调漆房、烤漆房、打磨工位)应设置安全警示标语和安全提示标识,提示员工注意安全,并按规定进行操作。

涂装车间调漆间安全规定

涂装车间调漆间安全规定

涂装车间调漆间安全规定涂装车间是制造企业中必不可少的一部分,其中调漆间是涂装车间中特别紧要的一个环节。

在涂装车间的调漆过程中,存在很多的安全隐患,所以订立涂装车间调漆间安全规定是特别必要的。

本文将从涂装车间调漆间的建设、安全管理、作业规定等方面,深入分析并订立涂装车间调漆间安全规定。

一、涂装车间调漆间的建设1. 地面要求:涂装车间调漆间地面必需平整、防滑、易清洁、防霉、防静电,地面宜采纳高强度水泥平台或环氧面漆等防火、防腐蚀材料,避开杂物的堆放,以及保证地面平整度。

2. 墙面要求:调漆间的墙面应当采纳耐腐蚀、防火的材料,壁面局部应设有易于清洗的不锈钢或PVC板。

3. 玻璃要求:调漆间内应设有肯定数量的水晶玻璃,玻璃应选用钢化或夹层玻璃,并设有防爆措施。

4. 空调、通风、照明系统:调漆间应设置空调、通风、照明系统,订立有对应的操作规范。

条件允许的话,还应配备空气净化系统,并安装空气干净度及温湿度监测仪。

5. 内部环境:为保证涂装效果,调漆间内应保持相对恒定的温度、湿度,要求在24小时内保持恒温、恒湿。

此外,调漆室中还应定期进行打蜡处理、室内灯具保养及换气、排污管道的检修和维护等。

二、涂装车间调漆间的安全管理1. 人员进入管理:调漆间严禁未经允许的人员进入,人员进入室内前必需穿戴好劳动防护服、安全鞋、手套、帽子等。

对于新进员工,必需进行安全教育和考核。

2. 物品管理:涂装车间调漆间内不得堆放易燃、易爆、易受湿、易生锈等物品,各种涂料桶、溶剂桶、外部工具必需清理干净、密闭并标明名称和标志,避开造成安全事故。

3. 设备管理:涂装车间调漆间内的设备应定期进行检修,保证设备健康运转,避开设备在运作时显现问题导致安全事故发生。

4. 废料管理:在调漆过程中,会产生大量的废漆和废溶剂,涂装车间内设有特别的废物收集仓,对产生的废料必需适时收集,分门别类、储存在包装得当、密封坚固的特别储物罐中,并适时送往处理处置。

5. 应急处理:在涂装车间调漆过程中如发生事故,应依据现场情况适时实行应急处理措施,快速组织救援,将事故堵住,避开造成人员伤亡和财产损失。

调漆间安全管理规定

调漆间安全管理规定

调漆间安全管理规定一、前言调漆间是一种用于混调和储存涂料的房间,也是一个容易发生事故的场所。

为了保障员工的生命和财产安全,加强调漆间的安全管理,特制定本规定。

二、调漆间安全设施1. 消防设备调漆间应配备灭火器、灭火器柜、喷洒灭火设施等消防设备,并进行定期检查和维护。

2. 通风系统调漆间应配置良好的通风系统,保证室内空气的流通,防止化学物质过量积累,一旦发生意外事故可以将有害气体排出外面,员工立即得到解救。

3. 安全门调漆间应配置防火门和足够数量的安全门,保障员工的人身安全,防止事故的发生。

4. 防爆电器设施调漆间可使用防爆电器设施,能有效防止火花、静电等高温产生的火灾事故。

三、调漆间安全管理制度1. 入室管理进入调漆间时,要经过相关安全培训和考核,理解调漆间危险源及其安全管理制度;穿戴符合标准的防护服、防护鞋、防毒面具并在安全门外验收;随时注意室内有害气体、可燃毒物的检测指标;进入室内时按规定佩戴防护口罩,推开玻璃门或带自动感应开门器门边上的开关门进入室内,在室内头和手部不要离开身体太远,保持适当的间距。

一旦出现危险,立即向领导报告或拉响安全警报,共同做好应急处置。

2. 调漆用具管理所有在调漆间使用的用具(量杯、漆桶、搅拌器、泵、软管等)必须定期进行检测和保养,并统一存放在指定的存储区域中,避免混乱。

3. 废弃物处理调漆间内必要使用的设备和废弃物要分类储藏、处理,以防燃爆危险。

4. 安全标识调漆间内必须配备完整、准确、简明的安全标志,包括警告标志、禁止标志、指示标志、防护标志等。

5. 安全检查定期对调漆间内的消防设备、通风系统、防爆电器设施、安全门等进行检查和测试,防止发生事故。

四、操作人员安全要求1. 人员资质要求在调漆间进行操作的人员必须经过相应培训和考核,取得相关资质证书后才可以操作。

2. 服装要求进行操作时,所有人员均要穿戴专业防护服、防护鞋袜、防毒面具和防护手套;操作人员在进行操作前,原则上应通过呼气罐鉴定;操作过程中应随时注意引燃和喷溅的情况,保证人身安全。

涂装车间调漆间安全规定

涂装车间调漆间安全规定1. 引言为了保障涂装车间调漆间的工作环境安全,保护员工的生命财产安全,提高工作效率,削减事故发生的风险,特订立本规定。

本规定适用于全部涂装车间调漆间的使用人员,包括员工、访客和承包商。

2. 一般规定2.1 责任与管理标准1.涂装车间调漆间的管理者应负责组织和落实本规定,并将其学问和规范传达给相关人员。

2.涂装车间调漆间的使用人员应严格遵守本规定的要求,同时有义务适时报告安全隐患。

2.2 作业许可1.全部进入涂装车间调漆间的人员必需事先获得作业许可。

相关人员应在作业前向管理者申请作业许可,并在许可的有效期内完成作业。

2.管理者应依据作业类型、操作环境和工作时限等情况审批作业许可,并向申请者认真说明许可的安全规定和注意事项。

2.3 基本安全要求1.使用人员应谙习涂装车间调漆间内紧急撤离路线、紧急停车装置和应急设施的位置和使用方法。

2.使用人员在进入涂装车间调漆间前,应穿戴符合标准的防护装备,如防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩等。

3.凡涉及到涂料、溶剂等有毒有害物质的作业,应戴上防毒面具并确保有效使用。

3. 设备安全3.1 设备管理标准1.涂装车间调漆间的设备必需经过定期检查,保持良好的工作状态。

对于显现损坏或故障的设备应适时修理或更换。

2.设备及四周的工作区域应保持乾净,不得堆放杂物,以免影响设备的正常运转。

3.2 设备操作标准与考核1.使用人员在操作涂装车间调漆间的设备时,应首先了解设备的使用方法和工作原理,并通过培训和考核合格方可操作。

2.操作涂装车间调漆间设备时,必需严格依照操作规程执行,不得任意改动设备设置和参数。

3.涂装车间调漆间设备的操作记录必需精准填写,包括操作人员、操作时间、操作内容等信息,便利日后追溯和查阅。

4. 化学品安全4.1 化学品储存与管理1.涂装车间调漆间内的化学品必需储存在指定的区域,并依照要求分类、标记和密封储存。

2.涂装车间调漆间内的化学品使用过程中,应严格依照使用说明进行操作,防止化学品的泄漏和溢出。

调漆间安全管理规定 (2)

调漆间安全管理规定
调漆间的安全管理规定是为了保障工作场所的安全,防止火灾、爆炸等事故的发生,保护工作人员的身体健康。

下面是一些常见的调漆间安全管理规定:
1.布置调漆间:调漆间应选在通风良好的位置,确保空气流通,减少有害气体积聚。

调漆间应设置在单独的房间或地方,与其他区域隔离开来。

2.防火措施:调漆间应设置专门的消防设备,如消防器材、喷灌系统等。

应定期检查消防设备的状态,确保其正常运行。

禁止在调漆间内存放易燃物品。

3.电气安全:调漆间应配置专门的电气设施,设备应符合电气安全标准,定期检查电气设备的绝缘状况,预防电气火灾的发生。

4.通风系统:调漆间应配置有效的通风设备,保证室内空气流通,并排除有害气体。

应定期清洁通风设备,确保其正常运行。

5.个人防护措施:调漆间内的工作人员应佩戴防护用品,如防护眼镜、手套、防尘面具等。

禁止在调漆间内吸烟,以免引发火灾。

6.教育培训:调漆间的工作人员应接受相关安全教育培训,了解调漆过程中的安全风险和应急措施,提高自我保护意识。

7.定期检查:对调漆间设备和设施进行定期检查,并保持有效运行状态。

发现问题及时修复或更换,确保调漆间的安全和可靠。

调漆间的安全管理规定因地区和行业可能会有细微差别,以上是一些较为通用的管理规定,具体应根据实际情况制定和执行。

同时,还需根据相关法律法规和标准进行管理,以确保调漆间的安全和工作人员的健康。

涂装车间调漆间安全规定模板

涂装车间调漆间安全规定模板1. 安全管理标准1.1 调漆间人员进出管理1.全部进入调漆间的人员必需依照企业订立的流程进行登记,并佩戴有效的身份证明。

2.调漆间人员必需戴着规定的防护用品,包含工作服、手套、口罩、护目镜等。

3.未经许可的人员不得擅自进入调漆间,严禁闲杂人员滞留调漆间。

1.2 调漆间设备安全管理1.调漆间设备必需符合国家标准和行业规定,定期进行维护和检查,确保运行良好。

2.调漆间设备操作必需由专业人员进行,不得擅自调整或改动设备参数。

3.调漆间设备必需有明显的安全标识,并配备灭火器等应急设备。

4.调漆间操作站必需保持乾净,防止杂物聚积,确保通道畅通,避开意外发生。

1.3 调漆间料子安全管理1.调漆间必需配备符合国家标准的防火柜或储存柜,用于储存涂料、溶剂等可燃料子。

2.调漆间料子必需定期检查,发现问题及时报修或更换。

3.调漆间料子使用过程中,必需注意遵守操作规程,避开产生火花或其他可能引发火灾的行为。

1.4 调漆间通风与消防管理1.调漆间必需保持良好的通风,以减少有害气体积聚的风险。

2.调漆间必需配备定期检测可燃气体和有毒气体的仪器设备,并保证其正常运行。

3.调漆间必需有特地的消防设施,如消防器材、自动喷淋系统等,并进行定期检查和消防演练。

4.调漆间禁止吸烟,严禁使用明火等可能导致火灾的物品。

2. 安全考核标准2.1 人员进出管理考核1.检查人员进入调漆间的登记记录,确保全部人员都按规定登记。

2.检查人员佩戴防护用品的情况,确保全部人员都正确佩戴。

3.检查调漆间内是否有未经许可的人员,确保没有闲杂人员滞留。

2.2 设备安全管理考核1.检查调漆间设备是否符合国家标准和行业规定,并有相关的维护和检查记录。

2.检查设备操作是否由专业人员进行,并查看是否有擅自调整或改动设备参数的情况。

3.检查调漆间设备是否有明显的安全标识,并是否配备灭火器等应急设备。

4.检查调漆间操作站的乾净程度,确保没有杂物聚积,保持通道畅通。

调漆间安全管理规定(四篇)

方案计划参考范本
调漆间安全管理规定(四篇)目录:
调漆间安全管理规定一
调试安全管理规定二
货梯安全管理规定三
起吊作业安全管理规定四
- 1 -
调漆间安全管理规定一
1、调漆间是重点防火区域,作业员必须经过岗位操作安全培训和消防知识的培训,经考核合格后,才能上岗作业;
2、调漆间作业员必须熟悉储存物品的分类、性质、保管知识、应急措施和消防安全制度,必须掌握消防器材的正确使用方法。

3、进入调漆间作业前,要开启排风设备,检查消防设施是否齐备,充分通风后,才能进行作业。

4、在工作中,作业员应做好劳动保护工作,戴好防护帽子,防护眼镜,防毒口罩,防静电手套,穿防静电服和防静电鞋;
5、调漆间的油漆、稀料储存量不能超过一天的使用量。

6、各类漆料的容器必须盖盖密封,发现破损、残缺、变形等情况时,应及时进行安全处理,严防滴漏,漆料空容器必须盖盖后分类处置;
7、废稀料必须密封存放至规定地点,储量不能超过一桶。

8、调漆间严禁烟火,要张贴明显标识。

9、严禁在调漆间内使用电动工具,不得私接电路使用其它用电设备。

10、严禁在调漆间用铁器敲打设备等容易产生火花的各种行为。

11、无关人员,不得进入调漆间。

12、每天对调漆间的生产工具、设备等进行点检,如发现异常,应及时报告。

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调漆间安全操作规程
主要危险因素:火灾、爆炸。

主要危害因素:中毒。

主要环境因素:大气污染、土地污染。

1.调漆间基本要求
1.1.所有操作必须先接地,后进行正常作业。

所有操作有双手完成,严禁用脚做蹬踏等危险动作。

1.2作业人员应穿防静电鞋或导电鞋,穿着时及时清理鞋底的污垢。

作业人员应穿防静电工作服,不得穿用丝绸、合成纤维等易于产生和积聚静电荷的材料制成的内衣。

定期清洗连体服。

1.3. 作业人员不应佩戴孤立的金属物体
1.4. 在调漆间工作的人员,应进行定期的防静电危害培训以及紧急逃生培训。

调漆间作业人员都应采用定岗、定职、定责进行管理,接受安全作业、维修、个人防护、意外情况处理、放火灭火、涂料储存与管理及使用等方面的技术培训:每月至少进行一次再培训,并将培训日期、内容等记录在案备查。

所有接受培训人员应经考核合格后方能上岗操作。

1.5. 非授权人员禁止进入调漆间,对检查考核人员,经车间主任或安全工程师确认并同意后,配备公用的个人防静电装备。

由车间对口
人员陪同并告知有关规定。

1.6. 严禁将火源以及非防爆设备带入作业场所。

调漆间入口及其他禁止明火和产生火花的场所,应由禁止烟火的安全标志。

1.7.在调漆间等易燃易爆场所未经授权严禁使用明火。

加漆设备、储存容器、通风管道和物料输送系统等停产检修时,如需采用电焊、气焊、等明火作业,应经安全、消防部门审核批准,严格执行动明火安全制度,遵守安全操作规程。

1.8. 严禁在调漆间内使用手机、对讲机等一切通讯器材,调漆间应当设置醒目的防火标志,进入调漆间区域的人员,必须交出携带的对讲机及手机;
1.9. 沾有涂料、溶剂等易燃物质的棉纱、抹布等物品应放入带盖的金属箱内,当班清除处理,严禁乱抛。

易燃易爆区域内的金属容器均需要进行接地。

1.10. 调漆区域允许存放一定量的涂料及辅料,但不应超过一次加漆的用量。

1.11. 通风与净化:确保送排风风设备处于正常使用状态。

1.1
2. 严禁在调漆间用铁器敲打设备;
1.13. 调漆间使用的工具、设备必须是防爆级别;
2涂料接货、输送、调漆
2.1输送涂料、溶剂、稀释剂的管道应连接完好,严禁滴漏,按设备操作规程进行点检。

2.2. 按标识堆入存放点,醒目处标明储存物品的名称、性质且贴有
MSDS资料,搬运时要小心轻放,13KG包装堆放高度不得超过2层;
2.3原料桶应当牢固、密封,发现破损、残缺、变形等情况时,应及时进行安全处理,严防滴漏;
2.4在工作场所使用静电导体制作的操作工具应可靠接地(如手推车、油桶搬运车)
2.5.作业人员应轻拿轻放使用的操作工具,严禁把工具、设备等直接摔在包装桶、罐体上。

2.6. 作业人员严禁在地面上直接推拉涂料桶。

所有涂料桶必须使用工具运输,严禁手拎。

13KG包装使用手推车,180KG包装使用油桶搬运车,所有涂料、溶剂桶(包括空桶)在未使用时必须盖紧。

手推车运输原包装涂料只允许单程摆放,开封涂料运输每次一桶。

2.7作业人员用隔膜泵取溶剂是应将溶剂桶接地:从金属管路接出溶剂时应该将承接桶连接到输出管路上,管道需接地。

装量不应超过该容器溶积的70%。

2.8.清洗操作时应用金属容器承装清洗剂,容器应可靠接地:盛放清洗溶剂的容器罐装量不应超过该容器溶积的70%。

2.9. 禁止在溶剂系统正常运作的情况下接取溶剂,必须在非生产的间隙,停泵放取。

并且在放取溶剂的同时必须按要求做好防静电连接。

2.10不能继续使用的涂料及空包装桶,应放到指定在废物堆放处,集中妥善处理。

废涂料和辅料严禁倒入地沟。

2.11所有涂料桶(包括黏度计使用的清洗桶)进入调漆间后必须连接防静电夹。

2.12.导管接驳管底部发现存在渗漏情况,第一时间通知维修人员及设备组进行维修(调漆间以外场所),保证现场使用。

购入接驳管备件,保证现场出现渗漏后有备件使用。

3.消防设施和器材管理
3.1 调漆间消防器材应当设置在明显和便于取用的地点,不准挪用,周围不准堆放物品和杂物;
3..2 调漆间的行走路线和安全出口等消防通道,严禁堆放物品。

3.3.每天检查消火栓内配置配置是否齐全,灭火器是否在规定压力范围内,如出现异常情况,第一时间进行上报。

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