设备设施、重点区域检查表最终版

装置 3)进入桥式起重机的门和司机登上桥架的舱口门有联锁保护； 安全防护装置
吊索具 吊索具捆扎钢丝绳、链条以及钢丝绳使用的夹具、卡环、扁担梁等装置完好。
执行人
1
山东德工公司 焊接 类别 检查内容
检查要求与方法
2017 年 8月 日
检查结果
整改措施
接线柱及 电源线、焊接电缆与焊机连接处屏护罩齐全可靠，电源线、焊接电缆与焊机接线 护罩 柱有良好的电气连接。
1)运行状况良好，无超载、超压、超温现象； 运行状况 2)无异常振动声响现象；
执行人
2
山东德工公司 焊接 类别 检查内容
检查要求与方法
2017 年 8月 日
检查结果
整改措施
配 警示牌 设备故障、维修等必须挂警示牌，谁断电谁合闸，按规定验电作业。
电 系
绝缘防护 电工作业时穿戴齐全绝缘防护装备，多人作业，密切配合。
压
2)安全阀：铅封完好，在检验周期内使用，安全阀与本体间装载止阀，运行时处在
力 容 器 的
安全附件
正确位置； 3)爆破片：与工作压力、温度及参数相符；
4)液位计：有最高和最低液位标记，有定期检验记录。
检
查
支承(座)完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜、开裂，螺栓连接牢固。 支撑座 排放装置 疏水排放无泄漏；
滑轮
1)滑轮光洁平滑无损伤钢丝绳的缺陷； 2)滑轮有裂纹或轮缘部分损坏,轮槽不均匀磨损达3毫米，轮槽壁厚磨损达原壁厚 的20％为不合格。 3)防止钢丝绳跳出轮槽的滑轮护罩等安装可靠，无损坏或明显变形。
起
重 机
1)钩体有裂纹、破口或有永久变形为不合格； 2)危险断面磨损达原尺寸的10％时为不合格；
械 设
车况 箱板、轮胎齐全可靠。车况卫生良好。制动带磨损不超过50％。 说明：本表为月检查综合汇总表，每月上报一次，月底总结，次月三日内报制造部。检查过程中遇特殊情况时要及时上报制造部。
执行人
3
机
动 车
制动装置
车辆不得跑偏,制动距离在2米以内。 手刹可靠,当车辆停在坡度为20％的坡道上,车辆不滑、不溜。
辆
的 仪表、信 1）各种仪表齐全完好,灵敏、准确、可靠、仪表盘刻度清晰,仪表应定期校验 2）
检 号及照明 各种照明齐全完好,前后小灯、自动灯、方向灯、刹车灯、雾灯齐全有效,玻璃颜色
查
设施 符合要求。
保养 焊机按时除尘，其上不得放水杯和其它重物杂物。
使用环境
禁止用厂房的金属构架、轨道、管道和其它金属物搭接作电源回路。场所清洁， 地面干燥无积水，无严重粉尘，周围无易燃、易爆物。
1)连接部位无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷；
外观
2)外表面无严重腐蚀，漆色完好； 3)相邻管道及构件无异常。
1)压力表：指示灵敏，刻度清晰，铅封完整，在检验期内；
山东德工公司 焊接 类别 检查内容
设备设施、重点区域定期检查表
检查要求与方法
2017 年钢丝绳
1)钢丝表面磨损量或锈蚀量超过原直径的40％为不合格； 2)卷筒上钢丝绳尾端的固定装置可靠,用压栓或螺栓牢固地固定在卷筒上； 3)卷筒上钢丝绳长度必须保证吊钩降到最低位置时,余留在卷筒上的钢丝绳最少留 有三圈。
吊钩
3)吊钩上的缺陷不允许补焊；不许铸造，转动灵活， 紧固件牢固；
备
4)横梁和轭板有裂纹为不合格；
的
检 查
制动器
制动器制动安全可靠、弹簧无塑性变形,制动轮没有妨碍制动性能的缺陷或沾染油 污。
1)上卷扬限位器必须保证吊具起升到极限位置时,能自动切断电源,停止上升； 安全防护 2)行程限位器必须保证机构在其运动的极限位置时,能自动切断电源,停止运动；
统 配电线路 按电工规定要求作业，配电线路走向清晰、规范，操作方便，符合安全要求。
离合器
踏下时离合器分离彻底。松脱时接合平稳。离合器踏板自由行程应保持在30－40 毫米之间,无异常声响。
厂 内
转向装置
转向盘应完整,无裂纹和缺损,转向器装配正确,锁止齐全,可靠,转动灵活无时轻 时重现象,密封良好, 不漏油,转向机构静态转向角度小于45度。
割
ＰＥ线
接线正确、连接可靠，与电源线截面相同。二次回路线端焊件不应同时接ＰＥ线 。
焊 一次侧电 开关完整，与负载匹配电源线采用多股铜芯橡胶电缆或软铜线，电源线不超过3
设
源线 米，不准在地面拖拽和跨越通道
备
的
焊钳 有足够夹紧力，绝缘隔热性好，无烧燋破损缺失。
检 查 二次侧线 地线、把子线接触牢固可靠，把子线无裸露破损。