建筑电气工程质量保证措施
建筑电气工程质量保证措施
建筑电气工程质量保证措施建筑电气工程质量保证措施电气工程的竣工检查验收是至关重要的。
为了提升整体工程质量水平，施工过程中需要注意以下电气安装质量问题：配电箱：需要注意表面污染、掉漆损坏、门变形，开关不灵活等问题。
箱体与墙连接不平，里出外进；可靠接地不到位；固定箱体的螺栓松动，没加平垫、弹簧垫；箱内的相线排序乱，没有回路标识，杂物多。
吊顶内的管线：需要注意导线外露、管线固定不牢、管线固定在吊顶的吊杆上等问题。
软管过长脱顶，软管布局乱，软管没加锁母脱落。
电缆井道：需要注意卫生差、桥架、盘、箱污染等问题。
电缆线缺少盖板、缺少索扣；各种管线接地不明显、不可靠。
屋面防雷：需要注意避雷网不水平、变形等问题。
避雷网接地不明显，接地标识不到位。
过伸缩缝的部位应增设避雷补偿装置。
避雷网应采用镀锌材料。
避雷网与接地焊口要满足绝缘分倍要求，影响绝缘阻值。
在屋面防水层上的避雷网要设支架不准脱顶。
屋面上的所有设备必须设接地保护，箱、盒、闸必须设防雨装置。
屋面上的装饰灯线必须符合规范要求。
接地测试点：需要注意数量应满足图纸及规范要求。
测试点必须露在明显部位，对测试提供方便。
测试点必须有标识。
测试点面板制作要考虑美观。
灯具安装：需要注意灯具要成行成线。
有防水要求的灯具导线不准外露。
低于2m壁灯应严格做好防爆、防火装置。
管线防火涂料：需要注意防火涂料涂刷均匀，不准透底。
防火不准污染墙面，不准污染所有电气部件。
支架、吊架、防腐处理不到位（二道底漆、二道面漆）。
电气工程管道焊接粗糙：需要注意焊缝不贯通、都采用电焊方法。
管道焊口不对严（堵管）。
管道焊口、咬肉、焊不透、焊砖不处理就刷漆。
电缆：需要注意电缆拖地，电缆没有安装在托架上。
导线压接帽，没有使用专业压线钳子施工。
（连接点不实）照明动力箱内导线外露。
电缆线槽，始末端接地不明显。
电缆线槽、跨接地线污染，应100%安装、平垫、弹簧垫。
多股导线必须烫锡使用，专用定型端子连接。
所有配电框的开启门窗，必须做跨接地线。
建筑电气工程质量保证措施
建筑电气工程质量保证措施1.1配电柜、箱安装工程1.设备开箱检查成套配电柜进场时，安装单位、供货单位、建设单位共同检查并做好记录，制造厂的技术文件齐全，型号、规格符合设计要求，附件、备件齐全。
安装成套配电柜，逐台找正，正侧面比须垂直。
柜体与基础型钢连接紧密，接地可靠，柜与柜间接缝平整。
2.柜、箱（盘）安装所有配电柜（箱、盘）标志牌齐全，油漆完整，柜（箱、盘）面清洁。
照明配电箱（盘）电器安装板上出现裸相母排时，均需在母排周围加装绝缘保护档板，档板必须用阻燃制品。
安装在楼层、房间内的照明配电箱盘应设置N线、PE线端子铜排，各用电器具的N线、PE线分别从端子排引出，引出部分必须用内六角螺母，且压接牢固。
整理好的导线应穿过盘面与器具端子连接，盘面上接线应整齐美观。
同一端子上导线不应超过二根、固定。
截面超过2.5mm2的多股铜导线，应压接线鼻子，严禁盘圈直接连接。
当配电箱导线连接完成后，应再次清理箱内杂物，然后固定二次防护挡板，二次防护挡板固定时，均加装平光、弹簧垫圈。
螺杆露出丝扣2～3扣，严禁挤压盘后导线。
配电箱、柜的门、覆板等处装有电器（指示灯、按钮、转换开关）并可开启时，应以裸铜软线与接地构架可靠连接，裸铜软线应套软塑料管保护。
盘面上电器控制回路的下方，要设好标志牌，标明所控制的回路名称编号。
配电箱（层箱）内安装的开关及电表应与用户相对应。
配电箱（盘）内控制图应明显、清晰。
配电箱不论安装在任何位置，必须保证箱门向外开启90°。
配电箱面板四周应紧贴墙面，不能缩进抹灰层内，也不能突出抹灰层。
3.电缆头制作安装：从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上电力复合脂。
压接时，所用模具与线芯规格应一致。
低压电缆头制作安装时，应根据不同相位，用黄、绿、红色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。
1.2电缆线槽安装1、支架应安装牢固、横平竖直，各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm，支吊架沿线槽走向左右的偏差不应大于10mm。
电气施工质量、安全、文明保证措施
电气施工质量、安全、文明保证措施一、质量保证措施1、安装过程中应注意：管道及时清污，将落入管内的油污、麻丝及时清理掉，确保管腔干净和清洁（这在以前施工中经常被忽略造成管道堵塞及污染水质）。
2、埋入墙中的管道：应积极配合土建，宜深不宜浅，根据土建的装修、装饰，在管线部位做好标记，防止后期装修将管道压扁和击穿。
3、安装过程：根据实际情况，设置支架，支架制作要实用、美观和质量好，必要时实施样板施工模式。
支架安装要确保水平、垂直度和牢固，并排设立的支架，应控制好支架间距的规范性。
4、洁具安装：卫生洁具安装严格控制好施工质量，复核给排水管的位置及标高的准确性，待粗装修结束及时安装洁具，并严格控制洁具距墙、距地的位置、标高准确性，并将洁具的排水口封堵好，根据墙面的粗装修，及时调整各卫生洁具和墙面的间隙，待卫生洁具安装完毕，及时放水冲洗，形成水封。
5、管道安装完毕后：及时进行冲洗，这一步骤在以前施工中，经常被忽略，管道及时经过压力水冲洗才能确保管道内无沉积堵塞物和水质不被污染，为后期使用创造条件。
6、设备安装过程：要控制好软接的安装及泵体本身的安装。
考虑、计算好软接压力膨胀系数进行减震台座的安装，将泵体放上后，调整减震器（中的一组）使水泵进、出口侧的减震台座高出软接膨胀系数（以便正常使用时，水泵体保持水平）并采取固定措施防止台板水平移位。
待泵体安装完毕后，进行软接安装，软接的安装严禁压紧或拉伸情况下安装上去，在安装过程中，法兰保持水平或垂直间距一致，不得偏斜。
7、注意管道返锈：管道安装完毕使用后不久往往出现返锈现象，这主要是刷漆和除污锈工作没有做好，在除污锈工作中需使用电动除锈机，除锈干净后需在晴朗干燥的天气下刷漆，并阴干。
如管道被污染，及时除污并重新用电动除锈刷除锈刷漆。
8、保护：要保护好墙上预埋件，电线槽盒，水暖设备预留孔洞等不得随意抹死。
9、隐蔽工程检验1）需要隐蔽的工程完成后，先由施工员组织进行“三检”。
建筑电气工程质量保证措施
建筑电气工程质量保证措施1防雷及接地安装1、材料的质量应符合设计要求。
2、接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
3、接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。
4、接地的人工接地干线埋设, 经人行通道处埋设深度不应小于1m, 且应采取均压措施或在上面铺设卵石。
5、接地模板顶部埋深不小于0.6m, 接地模板间距不应小于模板长度的3～5倍。
6、接地模块埋设基坑, 一般为模板外观尺寸的1.2～1.4倍, 且开挖深度内详细记录地层情况。
7、接地模板应垂直或水平就位, 不应倾斜设置, 保持与原土层接触良好。
8、接地装置位置正确, 连接牢固, 接地装置埋设深度距地面不小于0.6m。
隐蔽9、记录齐全准确。
检查方法: 检查隐蔽工程记录。
10、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下, 间距不小于5m 。
11、焊接应采用搭接焊, 搭接长度扁钢≥、圆钢≥6D、圆钢与扁钢或扁钢≥6D。
12、扁钢搭接焊接3个棱边, 圆钢焊接双面。
检查方法: 尺量检查或用尺检查。
13、钢管, 扁钢与角钢焊接, 紧贴3/4钢管表面或紧贴角钢外侧两面, 上下两侧施焊。
14、设在混凝土中的焊接接头外, 应有防腐措施。
15、模板应集中引线, 用干线把接地模板并联焊接成一个环路, 干线的材质与接地模块节点的材质应相同, 钢制的采用热镀锌扁钢, 引线不少于两处。
2供电干线1、敷设严禁有绞拧、压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
2、单相的交流单芯电缆, 不得单独穿于钢导管内。
3、最小允许弯曲半径应符合规定要求。
4、缆与管道的间距应符合规定要求。
5、在电缆沟、竖井内和穿越不同防火区的电缆桥架处、电缆管道处, 按设计要求位置, 有防火措施。
6、出入口电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处以及管子管口处等作密封处理。
7、敷设排列整齐, 水平敷设的电缆, 首尾两端、转弯梁侧及每隔5～10m处上10、设固定点; 敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距, 不大于下表所示。
电气工程施工质量保证措施
一、电气工程施工质量保证措施一、桥架工程1、桥架、金属线槽安装电缆桥架在电气竖井内、变配电室、设备机房内的桥架用普通槽式桥架，其余均为有防火保护的封闭式金属桥架.1)金属线槽施工工序开箱点件→ 吊(支)架制作→金属线槽安装→检查验收.2)吊(支)架的安装根据金属线槽和吊件组装图，进行划线确定固定点，然后在固定点处进行打孔固定.其固定方法可使用金属膨胀螺栓固定法，预埋螺栓固定法，预埋铁焊接固定法，直接固定在建造物的金属结构上采用螺栓抱箍卡接或者焊接固定方法，固定间距和固定螺栓的选用规格由工程设计确定.当设计无具体规定时，可根据线槽分量与承载情况选用固定螺栓.2m 电缆桥架水平吊装时，支架间距不大于 1.5m，垂直安装时，支架间距不大于 2m；线槽施工时，应注意与其他专业的配合.3)金属线槽的安装要求①电缆金属线槽内横断面的填充率不大于 40%.②不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一层线槽上：A、1kV 以上和 1kV 以下电缆；B、应急照明和其它照明的电缆；C、强电和弱电电缆如受条件限制，必须安装在同一层线槽上时，应用隔板隔开.③金属线槽不宜敷设在腐蚀气体管道上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐隔离措施.4)金属线槽安装①根据金属线槽布置安装图，找出预埋件或者固定点位置，沿吊顶内敷设吊架或者支架.②金属线槽整体与吊 (支)架的垂直度与横档的水平度，应调整到符合规范要求，金属线槽上、下各层都对齐后，然后将吊(支)架固定坚固.③金属线槽敷设完毕后，在竖井中敷设电力电缆或者控制电缆时，应做防坠落卡防止路线下坠.④金属线槽应可靠接地.⑤电缆线槽穿过防烟分区、防火分区、楼层时应在安装完毕后，用防火材料封堵.5)检查和验收①根据金属线槽路线平面布置图，检查金属线槽直线段、穿墙、过楼板、转弯、垂直进箱(柜)等处，各接茬应平整，接口缝隙均匀严密，吊、支架或者托臂和立柱固定间距均匀，固定坚固，吊杆平直，受力点正确.②金属线槽各接茬处连接处固定坚固，接地干线与金属线槽连接符合现行国家施工验收规范规定.③金属线槽接地良好，接地电阻符合设计要求.(2)金属线槽的成品保护1)金属线槽和桥架内电缆敷设时，注意保持墙面的清洁.2)金属线槽内敷设电缆时，不得损伤其外皮和污染线槽.3)线槽安装和电缆敷设完毕后，土建不得再进行二次喷浆和刷油，防止线槽和电缆等受污染.需要二次喷浆时，必须采取防护措施.2 钢管配管(1)配管原则本线缆需穿热镀锌钢管，暗管敷设时与土建专业配合施工；明敷设管路的的安装，在进行配电箱的安装时与箱体一并安装.应急照明支线应穿热镀锌钢管暗敷在楼板内或者墙内，由顶板接线盒至吊顶灯具一路线穿钢制(耐火)波纹管(或者普利卡管)，普通照明支线穿镀锌钢管暗敷在楼板或者吊顶内，机房内管线使用热镀锌钢管或者金属线槽明敷设.(2)工艺流程材料检查→预制加工→箱盒固定→管路敷设→管路连接→关键部位处理.1)材料检查①所用钢管镀锌厚度大于80μm，必须具备产品材质单和出厂合格证，并注有出厂日期和生产厂名.②钢管壁厚要均匀，焊缝一致，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象.③管箍丝扣清晰不乱扣，两端光滑无毛刺.2)预制加工①煨管：可采用手扳煨管器或者液压煨管器煨管.使用手扳煨管器时，挪移要适度，用力不要过猛；使用液压煨管器时，模具要配套.管子煨弯，凹扁度应不大于管外径的 1/10，弯度应不小于 90 度，弯曲半径应不小于管外径的 6 倍，如穿电缆，则应与 电缆弯曲半径相适应.当电线保护管埋设于地下或者混凝土内时，其弯曲半径不应小于 管外径的 10 倍.②管子切断： 将需要切断的管子长度测量准确， 断口处平齐不歪斜， 管口刮铣光 滑、无毛刺，管内铁屑除净.③管子套丝：使用套丝机或者套管机对管子进行套丝加工，选择好相应板牙.首先 将被加工件与机器找平拧牢，入扣要正，均匀用力不得过猛，边套丝边浇冷却液.管 端套丝长度不应小于管接头长度的 1/2，丝扣干净清晰.3)箱盒固定①测定盒、箱位置：根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平 线为基准，标出盒、箱实际尺寸位置.②管路为暗管敷设时，应用砼砂浆稳注箱、盒，灰浆应饱满，平整坚固，标高正 确.③管路为明管敷设时， 应按照标准规定的卧定点间距的尺寸要求， 计算确定支架、 吊架的具体位置，管路固定点应均匀.所有箱(盒)开孔采用金属开孔器，严禁用气焊/电焊开孔.4)管路敷设、连接①管箍丝扣连接： 套丝不得有乱扣的现象， 管子连接时管口要对平齐， 两端管口 锉光打平，管箍外露丝不多于 2 扣.②管路超过下表 3.7 所规定的长度时，应加装接线盒.需装接线盒的最大距离见 下表：③管路应避免与煤气、 热力管相遇， 相遇时最小距离为： 煤气管路与管路平行的 距离为 100mm ，交叉的距离为 100mm ；蒸汽管与管路平行的距离为 500mm ，交叉的距 离为 300mm ；暖热水管与管路平行的距离为 200mm ，交叉的距离为 100mm.如满足不了 这些最小距离，必须作防爆隔热处理.④明配管应罗列整齐， 固定点间距应均匀， 钢管管卡间的最大间距应符合下列规 无弯时有一个弯时有两个弯时有三个弯时 30m 20m 15m 8m定：管卡与终端，弯头中点，电气器具或者盒(箱)边缘的距离为 150~500mm. ⑤当管路为明管敷设时， 应将钢管固定在支吊架上， 不许将钢管焊接在其它管道 上.当路线暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲.埋入建造物/构 筑物内的电线保护管与建造物/构筑物表面距离不应小于 15mm ，埋入混凝土板内的电 线保护管必须固定牢靠.进入落地式配电箱的电线保护管罗列应整齐管口宜高出配电箱基础面 50~ 80mm.电线保护管不应有折裂，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑. 水平或者垂直敷设的明配电线保护管，其水平或者垂直安装的允许偏差值为 1.5‰， 但全长的偏差不得超过管内径的 1/2.5)钢管的接地连接应符合下列要求：①薄壁电管采用罗纹连接，连接处两端应焊接跨接接地线.②镀锌电管跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接.6)关键部位的处理①遇有伸缩缝、沉降缝，必须作伸缩、沉降处理.②当管路为暗配敷设时，采用装设补偿盒的方式.在补偿盒的侧向开长孔，将管 子插入长孔内，管子在结构发生变形时，可进行横向或者竖向的挪移.③明配的钢管在经过建造物的伸缩缝或者沉降缝时， 采用金属软管来补偿， 将金属 软管用专用锁头紧固于两端钢管上， 在金属管中间， 使金属软管留有弧度， 当建造物 发生变化时，利用金属软管的弹性变化来实现补偿.钢管直径(mm)钢管种 敷设方式 15~20 25~32 40~50 65 以上类管卡间最大间距(m)厚壁钢1.52.0 2.53.5 吊架，支架或者管沿墙敷设2.0 薄壁钢 1.0 管 1.5④地线连接：管路需做整体接地连接，在本工程中接地系统必须连接可靠.(3)应注意的质量问题1)煨弯处出线凹扁过大或者弯曲半径不够倍数的现象.防治措施：使用手扳煨管器，挪移要适度，用力不要过猛.2)暗配管路弯曲过多.防治措施：敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设.3)剔注盒、箱出线空、收口不好.防治措施：在稳注盒、箱时其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线.4)预留管口的位置不许确，配管时未按设计图要求找出轴线尺寸位置，造成定位不许.防治措施：应根据设计图要求进行修复.5)暗配管路阻塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复.防治措施：配管后应及时加管堵把管口堵严实.6)管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口 .防治措施：用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管.二、电气工程1 施工说明本工程强电部份包括变配电系统工程、电力及空调配电系统、照明系统、建造物防雷、接地系统和其它系统之间的联络.包括电气预留预埋、电气配管、动力配电柜安装、配电箱安装、电动机检查接线、金属线槽安装、封闭式插接母线安装、线槽及管内穿线、二次结线、电缆敷设、各式照明灯具安装、开关插座安装、动力照明系统调试以及配合其他系统的调试工作.本工程如何与装饰装修、通风空调、给排水专业安装位置、路线、顺序等相辅相成，密切配合，是我们部署工作的重点，是我们工作的原则.2 强电施工流程各分区强电施工基本流程施工准备→预留预埋→管路敷设→变配电设备安装→线槽及母线安装→ 电线电缆敷设→照明器具安装→单体设备调试→分区送电调试→全系统送电调试.依据先下后上；先大后小；先变电后动力、照明；先预埋后安装的电气的施工原则，结合土建装饰装修、通风空调、给排水专业的施工进度，逐步推进各项工作按期按部位完工，确保工程高质量高效益.三、预留预埋1、管路箱盒预埋电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋工作.建造物主体及二次墙砌筑时，暗配管按设计要求与土建施工同步进行.注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护.若选用紧定式钢套管，可省略地线焊接工序.2、孔洞沟槽预留：在现浇捣制混凝土上预留孔洞时，将所用的木盒子事先做好，在绑扎钢筋前按图纸要求的规格、位置，将木盒子钉牢在模板上.配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程，依照图纸在电缆沟槽、桥架线槽的通过处、盘箱嵌入式安装位置等部位做好预留，注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护.四、低压配电柜安装1、施工顺序施工准备→设备开箱检验→基础型钢制安→盘柜安装就位→找正、固定→盘内母线→接地→验收2、设备开箱及审核设备开箱检查由业主、监理工程师、承包商和设备创造商共同进行.按图纸和装箱清单核对每台开关柜的规格、型号，内部配线与系统图是否符合，随机带的技术资料和备品、备件并及时记录签字. (由于定货、厂家创造等方面的原因，在施工中经常浮现到货盘柜尺寸与设计不符的情况，此时应准确测量实际到货外形尺寸，及时修改基础槽钢制作尺寸及运输安装方案.)五、槽钢基础制作安装1 柜基础采用 10#槽钢，安装前，首先应检查槽钢的不平直度，并予以校正.2 安装盘柜实际外形及罗列原则进行槽钢基础制作，注意横撑位置不要设置于某面盘的底座中部，以免影响以后线、缆进入及固定.在槽钢基础制作时应考虑为盘间接缝预留 1—2mm 延长量.3 土建交出配电室地面的最终标高点，然后用水平测量仪分点测出地面的标高，并标挂钢丝，按钢丝高度确定槽钢标高，槽钢底部用垫铁垫实与预埋铁或者砼钢筋焊接. 基础槽钢安装时配合水平仪测量，使其上表面水平偏差≤1mm,且盘柜后面基础槽钢应稍低于前面或者水平，使找平时不在盘柜前面垫垫片；基础型钢安装后其顶部宜高出抹平地面 10mm.安装注意事项a.搬运槽钢、 设备时施工人员应精力集中、 动作协调， 以防施工人员发生磕碰现 象.b.配电室内应保持通风良好，以利于电焊气体的彻底排放.c.电焊作业必须遵守用火制度，并做好防火措施.4、盘柜安装1)配电柜进场前，土建条件应具备以下条件：1 低压配电室地面施工已完，室内沟道无积水、杂物.2 预埋件及预留孔符合设计要求， 预埋件应坚固； 门窗安装完毕， 符合防火要求.3 有可能损坏已安装设备或者设备安装后不能再进行施工的装饰工作已结束. 2)设备运输1 本工程较大设备主要是低压配电柜，柜体吊装采用四点吊装以防止变形，由专 人指挥将开关柜慢慢吊起， 放在运输车辆的适当位置， 然后用 4 根刹车器将柜体顶部 4 个吊装孔与运输车刹紧.防止运输中的磕碰.2 到达预定位置后平稳卸车， 并将倒放于平板车上， 平板车上表面满铺一层软毡， 防止划伤柜体， 检查路线行程范围内有无脚手架、 障碍物等， 存在问题即将联系拆除 或者解决，确保路线彻底畅通后，人力拉动平板车至低压配电室附近.运输过程中柜体 表面盖上软毡.有专人先后指挥.3 就位就位过程中必须设专人指挥， 随时注意柜体底座与滚杠的位置， 使其在地面钢板 上缓慢滑行.滑行中指挥人员随时注意行进方向， 纠正偏移， 指挥施工人员更换滚杠. 当开关柜滑行至基础附近时，采用人力将开关柜移至基础中心.4 运输注意事项A.低压配电柜在装车时必须用 4 根刹车器将柜体顶部 4 个吊装孔与运输车刹紧.B.在运输过程中为防止柜体在运输车辆上滑动， 在装车时应在柜体底座下部加垫 允许偏差(mm) 每米 1不平度 全长 5不直度 每米 1项目枕木.C.柜体在运输、吊装过程中，严禁有猛烈冲击或者震动.运输过程中，开关柜外观应无损伤、连接无松动、绝缘无破坏.D.采用滚杠就位开关柜时，在室内地面上铺设三合板、钢板，以防止损坏地面. 如用机械牵引时，牵引速度应均匀，并不能超过 0.2Km/h.3)配电柜安装前的检查①根据设备清单检查低压配电柜的型号、规格，是否符合设计要求，配件应齐全完整，如为成套柜时，其罗列顺序号正确.柜体漆层应完好无损，多台柜应颜色一致.②柜内配线应接头坚固，器件与导线罗列整齐，绑扎成束，但绑扎不宜采用金属材料.③低压瓷件表面严禁有裂纹、瓷釉损坏等缺陷.④柜内母排的罗列间距、色标、接触面压接等均应符合国家现行施工验收规范的规定.⑤柜内二次配线应编号齐全，且字迹清晰，不易退色.⑥配线时，不能损伤线芯，压接应密切坚固，多股导线压头应使用压线端子，多股软铜线压接时应涮锡后压接坚固.⑦柜内所有开关应开启、闭合灵便，触头接触密切，并标明开关的控制回路及容量.⑧柜内所使用的螺丝、螺母、垫圈等均应采用镀锌件.所有接线端子与电器设备连接时，均应加垫圈和防松弹簧垫圈.4)低压配电柜安装①本工程低压配电柜采用滚杠和撬棍，用人力将柜体平移稳装就位.②低压配电柜应按顺序罗列安装，先从始端柜或者终端柜开始，在沟槽上垫好脚手板，按顺序号逐台就位.③成套柜安装时，用拉线将罗列的开关柜找平直，浮现高低差时，可用钢垫片垫于螺栓处找平，将柜与柜之间调整好后，柜体与预埋基础型钢之间焊接坚固.各柜连接应密切横平竖直，无明显缝隙，其安装的允许偏差见下表的规定.盘柜运输配电柜安装时，严禁直接用铁锤击打柜体，柜找正用磁力线锤，不平处垫放薄钢片(柜底部和型钢顶部面之间)，找正后柜间用螺栓紧固，柜体底部与基础型钢按要求用螺栓紧固或者焊接.5)柜体间母线连接①母线间的相序罗列一致，母线色标正确.②母线间的紧固螺栓应由厂家配套提供，用力矩扳手紧固，力矩值满足施工验收规范规定.6)开关柜安装完后，底部封板按进出电缆数量、外径钻孔.7)基础型钢两端和每台柜做好明显可靠接地.8)低压开关柜的检查试验①将柜内工具、杂物等清理出柜，并将柜体内外清扫干净.②电器元件各紧固螺丝坚固，刀开关、空气开关等操作机构应灵便，不应浮现卡滞或者操作用力过大现象.③检查开关电器的通断是否可靠，接触面接触良好，辅助接点通断准确可靠.电工指示仪表与互感器的变比，极性应连接正确可靠.④母线连接应良好，其绝缘支撑件、安装件及附件应安装坚固可靠.⑤熔断器的熔芯规格选用是否正确，继电器的整定值是否符合设计要求，动作是否准确可靠.⑥母线相间及对地间的绝缘电阻，以及二次线线间及对地间的绝缘电阻，绝缘阻值均应符合现行国家施工验收规范的规定.在测量二次回路绝缘电阻时，应将半导体、仪表等器件路线断开，以防损坏元件，并做好绝缘摇测记录.⑦低压开关柜有联络柜双路电源供电时，应进行并列核实相序，并做好核相记录.9)送电运行验收①经过检查确认无误后，根据试送电操作安全程序组织施工人员进行送电操作，并请无关人员远离操作室.②由电工按程序逐一送电，并观察指示仪表电压，空载电流指示情况，如发现异常声响或者局部发热等现象时，应及时停电进行处理解决.并将实际情况如实记录在空载运行记录上.③低压开关柜带负荷试运行：经过空载运行后，可加负荷至全负载进行试运行，经观察电压、电流，随负荷变化无异常现象，经24h 试运行无故障，即可投入正常运行，并做好调试记录.④正常运行时，应注意各台断路器经过多次合、分后主触头局部有否烧伤和产生炭类物质，如浮现上述现象时应进行处理或者更换断路器.5、成品保护1)设备运到现场后，暂不安装就位，应及时用苫布盖好，并把苫布绑扎坚固，防止设备风吹、日晒或者雨淋.2)设备搬运过程中，不允许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏.3)设备安装完毕后，暂时不能送电运行，配电室门、窗要封闭，并设专人看守.4)未经允许不得拆卸设备零件及仪表，防止损坏或者丢失.6、质量通病与防治1)基础型钢焊接处焊渣清理不净，除锈不净，油漆刷不均匀，有漏刷现象.防治措施：提高质量意识，加强作业者责任心，做好工序搭接和自、互检检查.2)操作机构调整不灵便.防治措施：加强技术工人的培训，提高操作技术水平.3)二次小线回路辅助开关切换失灵，机械性能差.防治措施：反复试验调整，达不到要求的部件要求厂方更换.4)开关拉合角度不许，触头接触不紧.防治措施：加强技术工人的培训，提高操作技术水平.7、安全、环保措施1)对体积较大的开关柜在搬运过程中，应采取防倒措施，同时避免发生碰撞和剧烈振动，以免损坏设备.2)登高作业时应使用梯子或者脚手架进行，并采用相应防滑措施，严禁蹬踏设备或者绝缘子进行作业.3)运输平台、吊装平台、吊索吊具安装完毕，需经安全管理人员检查合格后，方可使用.4)配电柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，吊索的绳长应一致，吊索吊装角度不大于45°，以防柜体变形或者损坏部件；无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在配电柜部件上.5)不得在施工现场或者施工区外随意抛弃包装物等垃圾，应采集后运至指定地点集中处理.6)对现场运输道路和施工区，时常清扫洒水；要保持干活脚下清,活完料净，剩料采集到指定地点.7)工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和高凳用具，应随时清扫干净.5 配电箱安装本工程的配电箱包括：各种普通照明配电箱、应急照明配电箱、动力配电箱、各种双电源切换箱、控制箱、等电位连接箱等.照明配电箱均为标准箱，竖井内、防火分区隔墙、人防防护墙、部份剪力墙明装，其余暗装，高度底边距地 1.5 米.应急照明箱应有明显标志，并做防火处理.动力配电箱、控制箱除竖井、机房、设备机房、防火分区隔墙上明装外，其余均为暗装，箱体高度 600mm 以下，底边距地 1.5m，600mm-800mm 高，底边距地 1.2m，800mm-1000mm 高，底边距地 1.0m，1000mm-1200mm 高，底边距地 0.8m，1200mm 以上，为落地式安装，下设 300mm 基础.除落地式外，在设备房内采用明装，安装高度为配电箱底边距 1.4m.就地隔离开关箱底面距地 1.5m.(1)施工条件1)土建已完成各层框架内间隔，并达到质量标准.(2)施工工序：弹线定位→配电箱安装→箱体固定→箱内配线1)弹线定位：根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位.2)明装配电箱①铁架固定配电箱：将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断并煨弯，钻孔位. 煨弯时用方尺找正，再用电(气)焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆.再按标高用水泥砂浆将铁架燕尾端埋注坚固，埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架.待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装.②金属膨胀螺栓固定配电箱：采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或者砖墙上固定配电箱.其方法是根据设计图纸的要求找出准确的固定点弹线定位，用电钻或者冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部份埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜.③在混凝土墙或者砖墙上固定明装配电箱时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式.如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束.待箱找准位置后，将导线端头引至箱内或者盘上，逐根剥削导线端头，再逐根压接，同时将 PE 保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定.④在木结构或者轻钢龙骨护板墙上进行配电箱固定时，应采用加固措施.如配管在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，要求盒口与墙面平齐，在木制护板墙处应做防火处理，可涂防火漆或者加防火材料进行防护.3)暗装配电箱的固定：①根据预留孔洞的尺寸和标高，将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面.如果箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再抹墙面灰.安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸(门)平正，不歪斜.②对于安装在薄墙体上的配电箱，墙体厚度不得小于 20mm，此时配电箱面突出墙体.在箱体后部的房间进行装饰抹灰前，采用钢丝网与墙体固定坚固，再用水泥沙浆抹平，然后进行装修层的施工.4)箱内配线：箱内配线需罗列整齐，并绑扎成束.箱内引进和引出的线缆应留出适当余度，以便于检修.导线剥削处不应损伤线芯，导线压头应坚固可靠，多股导线应加装压线端子.5)绝缘摇测：配电箱安装完毕后，先用万用表检测路线通断，再用 500V 兆欧表对路线进行绝缘摇测.摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与保护地线之间，零线与保护地线之间，绝缘电阻应大于0.5MΩ，同时做好测试记录，作为技术资料存档.(3)安装技术要求1)熟悉设计图，与土建施工密切配合，作好预留预埋工作.2)检查配电箱的型号规格及备件是否符合设计要求，配件及备件是否齐全，有无损坏.3)配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所.安装位置正确，箱体尺寸符合要求、箱体开孔合适，切口平齐.4)各类箱柜安装应满足限界的要求.5)高防护等级的各类配电箱安装，应按防护要求施工.6)各类箱柜应安装坚固，其垂直偏差不大于1.5mm/m,其安装方式及高度应符合设计要求.明装挂墙配电箱之间应留有 50~80mm 间隙.。
建筑工地电气安全保证措施
建筑工地电气安全保证措施建筑工地是一个充满各种危险因素的地方，其中电气安全问题尤为重要。
在施工过程中，如果不采取有效的电气安全保证措施，很容易发生火灾、触电等严重事故，造成重大人员伤亡和财产损失。
因此，建筑工地的电气安全保证措施至关重要。
首先，对建筑工地的电气设施进行定期检查和维护是非常重要的。
通过定期检查可以及时发现潜在的安全隐患，如线路老化、绝缘破损等问题，并及时进行维修和更换，确保电气设施的正常运行。
此外，还要定期对电气设备进行漏电保护器、接地保护装置等设备进行检测，确保其可靠性和有效性。
其次，建筑工地的电气设备安装要符合相关标准和规定。
所有电气设备的安装必须由具有相关资质和经验的专业人员进行，按照相关标准和规定进行安装、接线和调试。
在安装过程中，要确保设备的接地可靠，避免因接地不良导致的电气安全事故发生。
另外，建筑工地应建立健全的电气安全管理制度。
制定详细的电气安全管理规定和措施，明确施工人员的责任和义务，加强电气安全教育培训，提高员工对电气安全的意识和重视程度。
建立定期检查制度，对电气设备和线路进行定期检查和测试，并及时整改发现的问题，确保电气设施的可靠性和安全性。
此外，建筑工地还要配备必要的电气安全设施。
如防爆灯具、防爆开关箱等设备，保证工地的照明和电源供应安全可靠。
同时，要加强对电气设备的防护措施，确保设备受到防水、防尘、防腐等影响，延长设备的使用寿命。
最后，建筑工地要加强对电气安全事故的应急预案和处理。
建立健全的事故报告和处理机制，制定详细的应急预案，加强对施工人员的应急演练和培训，提高工人应对电气事故的能力和紧急处理能力，降低事故损失。
总的来说，建筑工地的电气安全保证措施至关重要，要严格按照相关规定和标准进行施工，加强对电气设备的定期检查和维护，建立健全的电气安全管理制度，配备必要的电气安全设施，加强对电气安全事故的应急预案和处理，保障建筑工地的电气安全。
只有这样，才能有效预防电气事故的发生，保障工地施工人员的生命财产安全。
电气工程质量保证措施的内容是什么
电⽓⼯程质量保证措施的内容是什么建筑⼯程的安全问题是我国政府相当重视的问题，建筑⼯程安全问题直接联系着⼈⾝安全问题。
⼀些电⽓⼯程等也是属于主要⼯作，他们的施⼯质量好坏影响到整个⼯程的⼯作质量，所以这项⼯作也是⼗分必要的，那么电⽓⼯程质量保证措施的内容是什么呢？店铺⼩编整理了相关的内容，希望对您有帮助。
电⽓⼯程质量保证措施的内容是什么电⽓施⼯⼈员必须按图施⼯，应根据设计图纸内容，全⾯掌握设计图纸设计意图，并努⼒发现设计图纸中存在的问题，提出合理的改善措施，在维护业主利益的同时提升⾃⾝技术⽔平。
⼯程质量是否符合合同要求是⾼⽔平⾼素质的基建⼈员决定的，因此，在⼯程开始建设前，必须要全⾯评估与考核施⼯⼈员及施⼯团队的综合素质，并调整普⼯与技⼯的⼈数编制。
技⼯⼈员必须明确持证上岗制度，并且在该⽤⼈制度基础上严格考察技⼯⼈员的技术⽔平。
电⽓建设项⽬施⼯准备环节的质量管控⾸先应详细、全⾯的了解控制施⼯质量的各项基本内容，在施⼯准备环节控制施⼯质量应做好以下⼯作：1、应全⾯分析电⽓建设项⽬所涉及的各个细则与规定，并且应严格审核即将投⼊使⽤的⼯程施⼯⽅案。
通常情况下，操作⼈员应从电⽓施⼯⽅法、施⼯材料、基建⼈员和电⽓设备等⽅⾯⼊⼿考虑，再⽐对具体的施⼯合同规定，将最为合理、可⾏的施⼯⽅案选择出来。
2、电⼒建设项⽬质量控制⼈员应⼗分熟悉施⼯图纸和相关技术要求，尤其是应重视施⼯图纸审核⼯作。
除此之外，在审核施⼯⽅案时，如果发现施⼯⽅案存在不合理问题，应及时向上级单位报告，并联系设计⼈员及时修改施⼯⽅案，最后要做好施⼯⽅案修改记录，以便后期查阅。
3、在优选出施⼯图纸与施⼯⽅案后，还应及时开展技术交底⼯作，如此⼀来，就能保证各个参建⽅在施⼯⽬标与操作⽅法等⽅⾯达成共识。
施⼯环节的质量控制内容研究电⽓⼯程施⼯过程中必须参照已经会审的相关技术施⼯⽅案与设计图纸，并应按照我国现⾏的电⽓建设⼯程施⼯验收规范、地⽅相关⼯程的建设⽂件、法规等条例开展⼯作，⼯程建设期间如果发现施⼯图纸存在设计问题，应及时分析问题产⽣的原因并处理，应严控私⾃变更⾏为，严格按照三检制度开展质量管控⼯作，在⼯程施⼯的关键部位应开展旁站监理⼯作，严格推⾏标准化操作规程，制定符合⼯艺标准与规范的质量管控程序。
建筑电气工程质量问题及措施
建筑电气工程质量问题及措施1. 问题概述建筑电气工程是建筑工程中不可或缺的一部分，它涉及到电力系统、照明系统、弱电系统等方面，其质量直接影响建筑的使用寿命、安全和舒适度。
但是，在建筑电气工程的实际施工过程中，存在一些质量问题，包括：1.1 施工隐患在建筑电气工程施工过程中，可能存在施工隐患，例如施工现场存在潜在的安全风险，施工材料不符合质量标准等。
1.2 工程设计不合理在电气工程设计中，可能存在一些不合理的问题，比如容量不足、线路设置不合理等，这些问题会导致电气系统不正常工作，影响建筑的使用。
1.3 施工质量不达标在建筑电气工程施工过程中，可能存在施工质量不达标的情况，如线路敷设不规范、电气设备未经过充分测试等。
2. 改进措施针对以上建筑电气工程质量问题，我们可以采取以下措施来改进：2.1 强化施工管理在建筑电气工程施工过程中，需要强化现场管理，确保施工方案符合质量要求和安全要求，同时开展前期制度规范和过程管理，提供完善的工程质量保障，从而避免施工隐患。
2.2 完善工程设计在电气工程设计中，应该遵循相关国家标准和规范，进行容量计算和线路布置等，保证电气系统能够正常工作。
同时，建立完善的质量控制和监督体系，确保设计方案各项指标符合质量标准。
2.3 严格施工质量把关在建筑电气工程施工过程中，需要严格把关施工质量，施工人员应该通过充分培训与认证，掌握相关技能，确保线路铺设规范，设备器材免受损坏，系统验收合格等。
2.4 保障施工安全在建筑电气工程施工过程中，应该在实践中坚持安全原则，建立相关安全规章制度，加强安全教育，确保施工场地和设备符合安全规定，全面保障项目的技术性能和施工质量。
3. 总结建筑电气工程是一个综合性的工程项目，其质量是影响建筑整体质量和安全的重要因素。
在实际施工中，有一些质量问题需要引起我们的重视，针对这些问题采用合适的改进措施，加强管理、强化设计、严控施工质量、保证安全，引导电气工程向质量和安全而不是成本和速度方向发展。
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建筑电气工程质量保证措施电气工程在竣工检查验收时，是非常关键的重要工作，为了提升整体工程质量水平，在施工过程中对电专业的安装质量提出以下需要注意的问题。
配电箱：表面污染、掉漆损坏、门变形，开关不灵活。
箱体与墙连接不平，里出外进。
可靠接地不到位。
固定箱体的螺栓松动，没加平垫、弹簧垫。
箱内的相线排序乱，没有回路标识、杂物多。
吊顶内的管线：导线外露，管线固定不牢，管线固定在吊顶的吊杆上。
软管过长脱顶，软管布局乱，软管没加锁母脱落。
电缆井道：卫生差、桥架、盘、箱污染。
电缆线缺少盖板、缺少索扣。
各种管线接地不明显、不可靠。
屋面防雷：避雷网不水平、变形。
避雷网接地不明显，接地标识不到位。
过伸缩缝的部位应增设避雷补偿装置。
叮叮小文库避雷网应采用镀锌材料。
避雷网与接地焊口要满足绝缘分倍要求影响绝缘阻值。
在屋面防水层上的避雷网要设支架不准脱顶。
屋面上的所有设备必须设接地保护。
屋面上的箱、盒、闸必须设防雨装置。
屋面上的装饰灯线必须符合规范要求。
接地测试点：数量应满足图纸及规范要求。
测试点必须露在明显部位，对测试提供方便。
测试点必须有标识。
测试点面板制作要考虑美观。
灯具安装：灯具要成行成线。
有防水要求的灯具导线不准外露。
低于2m壁灯应严格做好防爆、防火装置。
管线防火涂料：防火涂料涂刷均匀，不准透底。
防火不准污染墙面，不准污染所有电气部件。
支架、吊架、防腐处理不到位（二道底漆、二道面漆）电气工程管道焊接粗糙：焊缝不贯通、都采用电焊方法。
管道焊口不对严（堵管）。
管道焊口、咬肉、焊不透、焊砖不处理就刷漆。
电缆：电缆拖地，电缆没有安装在托架上。
导线压接帽，没有使用专业压线钳子施工。
（连接点不实）照明动力箱内导线外露。
电缆线槽，始末端接地不明显。
电缆线槽、跨接地线污染，应100%安装、平垫、弹簧垫。
多股导线必须烫锡使用，专用定型端子连接。
所有配电框的开启门窗，必须做跨接地线。
明装照明灯头，没装元宝本，软管脱落。
疏散灯标高、位置不统一，疏散灯被管道遮挡，疏散灯的指示方向不误。
所有强电井的电缆线槽必须安装防火模。
建筑电气安装工程所用材料、型号、规格、性能必须符合设计要求《建筑电气施工质量验收规范》（GB50303—2011）。
并按规定提供相应的产品合格证、检验报告、测试报告、厂家资质证明、认证书等。
1 供电干线工程：1、桥架安装和桥架电缆敷设（1）桥架安装在拐弯处，与箱（盘）连接处，必须加装支架。
（2）非镀锌金属线槽连接处必须做跨接地线，线径不小于BV4mm2导线。
当设计金属线槽内敷设接地干线时，接地干线与线槽每一段至少连接一点，连接点做接地标识。
（3）桥架、线槽等部位敷设电缆时，在首尾端、拐弯处、直线段每隔50m处做好标志牌，标志牌规格要统一，标志牌安装牢固、字迹要清晰，应注明电缆编号、规格、型号、电压等级。
（4）电气桥架随建筑按设计要求现场进行实际勘察、测量确定桥架走向及横竖桥架的连接方式与特殊部位需作异形水平通、弯通，上下返通等，测好角度放出大样，按实际制作达到连接合理安装美观保证功能。
2 配电柜、箱安装工程1、设备开箱检查（1）成套配电柜进场时，安装单位、供货单位、建设单位共同检查并做好记录，制造厂的技术文件齐全，型号、规格符合设计要求，附件、备件齐全。
（2）安装成套配电柜，逐台找正，正侧面比须垂直。
柜体与基础型钢连接紧密，接地可靠，柜与柜间接缝平整。
2、柜、箱（盘）安装：（1）所有配电柜（箱、盘）标志牌齐全，油漆完整，柜（箱、盘）面清洁。
（2）照明配电箱（盘）电器安装板上出现裸相母排时，均需在母排周围加装绝缘保护档板，档板必须用阻燃制品。
（3）安装在楼层、房间内的照明配电箱盘应设置N线、PE线端子铜排，各用电器具的N线、PE线分别从端子排引出，引出部分必须用内六角螺母，且压接牢固。
（4）整理好的导线应穿过盘面与器具端子连接，盘面上接线应整齐美观。
同一端子上导线不应超过二根、固定。
截面超过2.5mm2的多股铜导线，应压接线鼻子，严禁盘圈直接连接。
（5）当配电箱导线连接完成后，应再次清理箱内杂物，然后固定二次防护挡板，二次防护挡板固定时，均加装平光、弹簧垫圈。
螺杆露出丝扣2～3扣，严禁挤压盘后导线。
（6）配电箱、柜的门、覆板等处装有电器（指示灯、按钮、转换开关）并可开启时，应以裸铜软线与接地构架可靠连接，裸铜软线应套软塑料管保护。
（7）盘面上电器控制回路的下方，要设好标志牌，标明所控制的回路名称编号。
配电箱（层箱）内安装的开关及电表应与用户相对应。
配电箱（盘）内控制图应明显、清晰。
（8）配电箱不论安装在任何位置，必须保证箱门向外开启90°。
（9）配电箱面板四周应紧贴墙面，不能缩进抹灰层内，也不能突出抹灰层。
3、电缆头制作安装：（1）从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上电力复合脂。
（2）压接时，所用模具与线芯规格应一致。
（3）低压电缆头制作安装时，应根据不同相位，用黄、绿、红色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。
3 电气照明安装工程1、箱、盒安装：（1）工程隔断板内墙电气管路线盒敷设：土建、电气密切配合共同做好线管预埋、孔洞预留工作。
（2）为了防止开关、插座盒口周围抹灰阳角不方正，应与土建专业配合做好专用模具，使盒口周围阳角处边缘整齐，盒口距装饰面超过2cm的需加同等材料的盒套处理。
（3）开关距门口的距离应为15—20cm。
当门口处设有装饰贴脸时，盒口距门框的距离应适当增加贴脸宽度的尺寸，尽量与装饰贴脸协调美观。
（4）楼梯间的照明控制开关，应设在方便使用和利于维修的地方，不应设在楼梯踏步上方，当条件受限制时，开关距地的高度应以楼梯踏步表面确定标高。
2、管内穿线和线槽敷线：管内穿绝缘导线应按规定分色。
同一建筑工程的电线绝缘层颜色应选择一致，接地保护线颜色选择一致。
接地保护线（PE）应为黄绿双色线，零线（N）为淡兰色线，相线分别用A-黄色、B-绿色、C-红色。
导线绝缘电阻值符合规范要求。
3、导线连接和线路电气试验：（1）穿线之前应逐个检查护口是否到位，导线连接前检查护口是否齐全。
（2）采用LC安全型压线帽，压线管内加压所需充实线芯，必须符合规定，导线绝缘应与压线管口平齐，不允许外露线芯。
（3）电线采用焊锡连接时，严禁使用酸性焊剂，接头处不应出现虚焊，夹渣现象，并不得烫伤导线绝缘层。
（4）不论采用什么形式的连接方法，必须保证不伤线芯、连接牢固、包扎严密、绝缘良好。
4、开关、插座安装：（1）各种型号的开关、插座规格型号必须符合设计要求并有合格证（且带“CCC”认证标志）。
（2）卫生间、厨房为初装修时，对于不贴瓷砖的墙面，盒口应高出基层5～7mm。
（3）镶贴瓷砖时，应配合土建，瓷砖镶贴在器具时，应用整砖套割，为了提高电气安装的观感质量，在不影响电气验收的情况下，开关、插座位置可做适当调整。
（4）易燃场所（木墙裙、壁布等）安装的开关盒、插座盒应有严格的防火措施。
（5）安装前，盒内有杂物的，电线有污染的要清理干净，压接导线时，开关、插座接线应煨回头压接，再用顶丝将其压紧，线芯不得外露。
安装之后，面板要端正，紧贴墙面，面板上螺栓孔部位有装饰帽的要将装饰帽盖好。
（6）保证开关、插座接线正确，面板安装端正，四周无缝隙，不糊盖面板。
开关、插座无负标高。
5、普通灯具安装：（1）壁灯灯具的安装高度系指灯具中心对地而言，故在确定灯位盒时，应根据灯具的式样及灯具高度，准确确定灯位盒的预埋高度。
（2）易燃部位安装的灯具应有严格的防火措施，防火材料必须是隔热阻燃制品，并有一定硬度。
（3）对于吸顶安装且底座为金属制品的照明灯具应加软塑料管保护进线口。
（4）吊顶内安装的照明灯具，如：牛眼灯、筒灯等背部应有接线盒，对于无接线盒的灯具严禁在工程中使用。
（5）当采用钢管做灯具吊杆时，钢管内径不小于10mm，钢管壁厚不小于1.5mm。
（6）采用吊线安装的灯具，灯具重量不应大于0.5Kg，大于0.5Kg的照明灯具必须采用吊链安装方式。
（7）安装重量在3Kg以上的灯具，必须从结构上生根，吊顶龙骨不得承受灯具重量。
（8）在有吊顶处安装灯具时，应与土建密切配合，绘出灯位大样图，方可安装灯具。
（9）凡是灯具需加装接地线的，应有明显专用接地螺钉（不可压在瓷接头上），接地螺丝不小于φ5，且平光、弹簧垫齐全，并且有标识。
（10）应保证灯具清洁干净、吊杆垂直，吊链平行，成排灯具中心线无偏差。
4 防雷及接地装置安装工程1、接地装置安装室外接地摇测点应设暗盒，测试点均应做接地记号，颜色为黑色，测试点内断接处为扁钢时，需配10×30的镀锌螺栓、平光垫、弹簧垫。
2、接闪器安装（1）接闪器的末端应设独立支架，不允许插入建筑物。
末端支架距建筑物外皮距离不超过10cm，避雷带的支架稳注牢固，应能承受5公斤的拉力。
（2）如果有不锈钢护栏必须接地时，为了观感效果，可以做成暗的（即生根部位跟接地线焊接），但必须在隐检内容上写明。
（3）有铁艺护栏的避雷带支架做法3、建筑物等电位连接（1）卫生间等电位连接应包括金属给排水管，浴盆金属预埋件。
抱箍内径等于管外径，出线口布置应合理，卡接牢固。
（2）等电位联结的高级装修的金属部件和零件，用专用接地螺栓与等电位联结支线连接，且有标识。
给水系统的水表加接跨接线，以保证水管等电位联结和接地的有效。