生活垃圾焚烧发电项目热机部分设计说明书
垃圾焚烧发电机组的说明书
垃圾焚烧发电机组的说明书1. 引言感谢您购买我们生产的垃圾焚烧发电机组。
本说明书旨在提供有关该机组的详尽信息，以确保您正确、安全地使用并维护该设备。
在阅读本手册之前，请确保您已经仔细阅读并理解附带的安全须知和操作手册。
2. 产品概述垃圾焚烧发电机组是一种利用垃圾焚烧产生的热能，通过热转换和机械转换将热能转化为电能的设备。
该机组由垃圾投放系统、燃烧系统、热能转换系统、发电系统和控制系统组成。
3. 技术参数- 电压：xxxV- 频率：xxxHz- 整体效率：xxx%- 总装机容量：xxxMW- 最大耗水量：xxxL/min- 垃圾处理能力：xxx吨/小时- 排放标准：符合环境保护要求4. 产品特点4.1 高效节能：本机组采用先进的能源回收技术，最大限度地提高能源利用效率，降低能源消耗，有助于减少碳排放和环境污染。
4.2 灵活可靠：机组具有良好的适应性和稳定性，能够在不同负荷和工况下运行。
同时，配备了自动化控制系统，能够实现远程监控和操作，提高操作的可靠性和便利性。
4.3 安全环保：本机组采用先进的废气净化装置和噪声控制设备，能够将废气中的有害物质和噪声控制在国家标准允许的范围内，确保运行安全和环境友好。
5. 安装与调试5.1 基础工程：在安装机组之前，请确保基础工程符合设计要求，确保地基坚固、平整，并具备良好的排水条件。
5.2 机组安装：根据安装图纸和说明进行机组的组装与安装，并注意安装过程中的平衡与稳定。
5.3 管道连接：按照管道连接图纸进行管道连接，确保连接牢固、密封性好，避免泄漏。
5.4 系统调试：完成机组安装后，进行系统调试，确保各部件的正常运转和相互之间的配合。
6. 操作与维护6.1 操作要求：在正常操作机组前，必须确保已经具备相关操作权限和操作培训，了解各部位的功能和操作要求。
6.2 日常检查：定期检查机组各部件是否正常，如发现异常情况及时修复或更换。
6.3 清洁维护：保持机组的清洁干净，定期清洁各部件，并确保系统设备处于良好的工作环境中。
生活垃圾焚烧发电项目运行组织及设计定员部分设计说明书
生活垃圾焚烧发电项目运行组织及设计定员部分设计说明书1.1 概述1.1.1 设计依据1.1.1.1 湖南省电力勘测设计院《黑山县生活垃圾焚烧发电项目可行性研究报告》及附图。
1.1.1.2 主要标准《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL 5053；《电力技术管理法规》；《火电工程限额设计参考造价指标》(2012年水平)；国家有关法令、法规、政策及有关设计规程、规范、规定等。
1.1.2 工程概况黑山县生活垃圾焚烧发电厂工程建本期建设规模为垃圾额定处理量2×300t/d垃圾焚烧线，1×9.0MW汽轮发电机组，预留1×300t/d垃圾焚烧线扩建可能性。
厂址位于黑山县安前村西南面600m、省道S235东侧地块。
三大主机已确定，焚烧炉及余热锅炉采用重庆三峰卡万塔环境产业有限公司设计的单台额定出力为300t/d机械式炉排炉，配供中温中压余热锅炉；汽轮机采用南京汽轮电机(集团)有限责任公司的中温中压凝汽式汽轮机；发电机采用南京汽轮电机(集团)有限责任公司的空冷发电机。
1.2 电厂机构和人员设置的指导思想在总结以往工程设计经验、借鉴国内外的先进设计思想的基础上，采用了先进的设计手段和方法，完全贯彻标准化、模块化、规范化设计要求，对工程设计进行了创新和充分优化，使监控及管理信息系统MIS(含SIS)水平相应提高，减少了不必要的设施，实现运行控制、管理的智能化，为电厂实现现代化管理和经营创造了条件。
基建过程实施监理制，投入生产运营后，采用新厂新体制，合理精简电厂机构，严格控制定编、定员，使生产人员数量控制在国内同类机组的先进水平，以达到减员增效的目的。
1.3 制定电厂定员定额的原则1.3.1 本期工程定员按2×300t/d垃圾焚烧线，1×9.0MW汽轮发电机组配备，企业实行运检分开。
1.3.2 据国家电力公司国电人劳[1998]94号文颁发的《火力发电厂劳动定员标准》和机组可达到的可控制及操作系统水平，故采用A类机组典型新型火力发电厂定员标准，进行劳动定员配备。
生活垃圾焚烧发电项目电气部分设计说明书
生活垃圾焚烧发电项目电气部分设计说明书1.1 电气一次1.1.1 概述本工程建设规模为3×300t/d垃圾焚烧线，配2台发电机组，发电总容量15MW。
本期建设2×300t/d垃圾焚烧线，配套装设一台9MW凝汽式汽轮发电机组，年运行小时数为8000小时。
按接入系统审查意见，本工程共经一回10kV线路接入板桥110kV变电站的10kV母线，线路距离约6.2km。
本厂发电机所发电量扣除厂用部分，其余全部送至电网。
另考虑到在发电机及送出线路故障、检修时，垃圾焚烧线需继续运行，以及故障停机时的环保要求，需另从外部引接一回10kV电源作为备用电源，备用电源暂考虑从档下变10kV母线引接，容量约为3300kVA。
1.1.2 电气主接线配合接入系统方案，在厂内设置10kV母线，本期10kV母线采用单母线接线。
发电机出口电压采用10.5kV，发电机组及10kV出线直接接入10kV 母线。
10kV系统采用中性点不接地方式。
发电机励磁采用自并励静态励磁。
1.1.3 厂用电接线及布置厂用电压采用10kV、380V两级电压。
低压厂用变压器从10kV母线引接电源；按炉设置两台2500kVA低压厂用工作变压器，配套设置两段380/220V 母线段(I、II段)向低压负荷配电，另设置一台2500kVA的专用低压备用变压器，作为本期两台低压工作变的备用。
低压备用变压器兼做二期的备用。
主厂房设置汽机MCC，#1锅炉MCC、#2锅炉MCC、化水MCC、烟气处理MCC 及公用MCC，辅助厂房设置循环水及净水站MCC、渗沥液处理MCC、、综合办公楼MCC等就近为低压负荷配电，MCC分别从低压I、II段各引一回电源，互为备用。
袁河补给水泵房离电厂约5km，负荷约100kW，如从电厂引接电源，则需采用10kV电压送出，一次投资较高，且垃圾电厂上网电价与下网电价基本持平，故考虑就近引接两回低压电源。
根据初步计算，本期厂用电计算负荷约为3300kVA，厂用电率约为28%。
生活垃圾焚烧线技术说明及公用工程消耗
xxx生活垃圾焚烧发电项目目录一概况二系统组成三分系统说明四性能保证五公用工程消耗一、概况项目名称：xxx生活垃圾焚烧发电项目设计规模：日焚烧处理生活垃圾300吨焚烧炉形式：往复式机械炉排炉焚烧炉数量：1台烟气处理方法：SNCR+半干法+干法+活性炭喷射+布袋除尘器汽轮发电机组额定功率：7.5MW汽轮发电机组数量：1套年累积运行时间：8,000h/a 以上全厂整体合理使用寿命：30a二、系统组成本垃圾焚烧处理系统，工艺流程主要是：经分选后的垃圾，由垃圾吊车将垃圾从垃圾池送至机械炉排炉进行焚烧，烟气经余热锅炉换热后，经减温塔、布袋除尘器进行烟气处理后，从烟囱排出，产生的不燃物和飞灰经不燃物排出系统和飞灰输送系统排走，收集的飞灰进行固化后再处理。
为了满足烟气排放要求，采用SNCR+半干法+干法+活性炭+布袋除尘器的方式进行烟气处理。
整个焚烧处理过程主要包括以下几个子系统： 1）垃圾接收系统 2）垃圾焚烧系统 3）余热锅炉系统 4）燃烧控制系统 5）烟气处理系统 6）灰渣排出系统 7）飞灰输送储存系统 8）飞灰稳定系统三、分系统说明3.1．垃圾接收系统装载垃圾的运输车进入焚烧厂后，首先进行称重计量，然后进入卸料大厅，通过卸料门，把垃圾卸入垃圾池，垃圾池上方设垃圾吊车，用于垃圾的移料、混料和给料。
3.2．焚烧系统垃圾焚烧系统包括垃圾给料系统、焚烧炉、点火及辅助燃烧系统。
本工程采用往复式机械炉排炉焚烧生活垃圾。
焚烧炉由炉排、炉体框架、耐火衬层、进风装置和渣斗等组成。
1）垃圾给料系统每台垃圾焚烧炉都配有垃圾料斗、溜槽和推料器，料斗内的垃圾通过溜槽落下，由推料器均匀布置在炉排上。
推料器根据锅炉负荷和垃圾性质调节给料速度。
在料斗底部设有密封性能良好的隔离闸门，在必要情况下可将料斗与焚烧炉垃圾入口隔离；同时该闸门兼有防止垃圾架桥及破解垃圾架桥的功能。
为防止给料系统设备温度过高，在垃圾溜管部位设置给水冷却系统。
生活垃圾焚烧发电项目电气部分设计说明书
生活垃圾焚烧发电项目电气部分设计说明书1.1 电气一次1.1.1 概述本工程建设规模为3×300t/d垃圾焚烧线，配2台发电机组，发电总容量15MW。
本期建设2×300t/d垃圾焚烧线，配套装设一台9MW凝汽式汽轮发电机组，年运行小时数为8000小时。
按接入系统审查意见，本工程共经一回10kV线路接入板桥110kV变电站的10kV母线，线路距离约6.2km。
本厂发电机所发电量扣除厂用部分，其余全部送至电网。
另考虑到在发电机及送出线路故障、检修时，垃圾焚烧线需继续运行，以及故障停机时的环保要求，需另从外部引接一回10kV电源作为备用电源，备用电源暂考虑从档下变10kV母线引接，容量约为3300kVA。
1.1.2 电气主接线配合接入系统方案，在厂内设置10kV母线，本期10kV母线采用单母线接线。
发电机出口电压采用10.5kV，发电机组及10kV出线直接接入10kV 母线。
10kV系统采用中性点不接地方式。
发电机励磁采用自并励静态励磁。
1.1.3 厂用电接线及布置厂用电压采用10kV、380V两级电压。
低压厂用变压器从10kV母线引接电源；按炉设置两台2500kVA低压厂用工作变压器，配套设置两段380/220V 母线段(I、II段)向低压负荷配电，另设置一台2500kVA的专用低压备用变压器，作为本期两台低压工作变的备用。
低压备用变压器兼做二期的备用。
主厂房设置汽机MCC，#1锅炉MCC、#2锅炉MCC、化水MCC、烟气处理MCC 及公用MCC，辅助厂房设置循环水及净水站MCC、渗沥液处理MCC、、综合办公楼MCC等就近为低压负荷配电，MCC分别从低压I、II段各引一回电源，互为备用。
袁河补给水泵房离电厂约5km，负荷约100kW，如从电厂引接电源，则需采用10kV电压送出，一次投资较高，且垃圾电厂上网电价与下网电价基本持平，故考虑就近引接两回低压电源。
根据初步计算，本期厂用电计算负荷约为3300kVA，厂用电率约为28%。
生活垃圾焚烧发电厂建设项目汽轮发电系统设计方案
生活垃圾焚烧发电厂建设项目汽轮发电系统设计方案1.1.1 设计原则为提高垃圾焚烧发电厂的经济性，并防止对大气环境的热污染，应对焚烧过程产生的热能进行回收利用。
本期工程垃圾处理规模为700吨/日，远期将达到1000吨/日。
入炉垃圾设计热值为6280kJ/kg。
垃圾经焚烧后，对垃圾焚烧余热通过能量转换的形式加以回收利用，垃圾焚烧炉和余热锅炉为一个组合体，余热锅炉的第一烟道就是垃圾焚烧炉炉膛，对它们组合体的总称为余热锅炉。
在余热锅炉中，主要燃料是生活垃圾，转换能量的中间介质为水。
垃圾焚烧产生的热量被工质吸收，未饱和水吸收烟气热量成为具有一定压力和温度的过热蒸汽，过热蒸汽驱动汽轮发电机组，热能被转换为电能。
为了使垃圾焚烧在获得良好的社会效益的同时取得一定的经济效益，又由于本工程周围无蒸汽的热用户，故本工程拟利用垃圾焚烧锅炉产生的过热蒸汽供汽轮发电机组发电。
一期两台焚烧炉配套余热锅炉产生压力4.1MPa、温度400℃的总蒸汽量为2×26=52t/h，进入汽轮机带动发电机发电。
1.1.2 汽轮发电机组参数汽轮机主要技术参数：数量1台型号N12-3.8额定功率12MW汽机额定进汽量61t/h汽机最大进汽量64t/h主汽门前蒸汽压力 3.8MPa(a)主汽门前蒸汽温度395℃额定转速3000 r/min抽汽级数3级非调整抽汽（1空气预热器+1除氧器+1低压加热器）给水温度130℃设计冷却水温度27℃最高冷却水温度33℃一期发电机的主要技术参数：数量1台型号QF-12-2额定功率12MW10.5kV额定转速3000r/min功率因数0.8频率变化范围48.5～50.5HZ冷却方式空气冷却发电机效率>97%1.1.3 热力系统两台垃圾焚烧余热锅炉产生的过热蒸汽汇集到主蒸汽母管，在主蒸汽母管上经汽机主汽门进入凝汽式汽轮机中作功驱动发电机发电后，排汽进入凝汽器冷凝为凝结水。
由凝结水泵将凝结水加压后进入中压热力除氧器。
垃圾焚烧发电厂标准化设计说明书
生活垃圾焚烧发电厂标准化设计目录1 工可编制标准化大纲 (1)2 初步设计编制标准化大纲 (13)3 专业设计原则 (27)3.1总图专业 (27)3.2环卫动力专业 (27)3.3建筑专业 (31)3.4结构专业 (34)3.5给水排水专业 (35)3.6通风和空调专业 (36)3.7电气专业 (37)3.8自控与通讯专业 (38)3.9技术经济专业 (39)4 专题设计方案 (40)4.1主工房布置方案 (40)4.2主工房防臭方案 (41)4.3电梯及参观通道方案 (43)4.4卸料门方案 (44)4.5垃圾吊方案 (47)4.6垃圾抓斗方案 (50)4.7炉排漏渣输送机方案 (52)4.8沼气进炉方案 (53)4.9空预器方案 (54)4.10锅炉清灰方案 (57)4.11锅炉给水方案 (58)4.12中温、高温过热器材质方案 (59)4.13汽轮机旁路系统方案 (59)4.14SNCR工艺方案 (61)4.15SCR工艺方案 (63)4.16变频器选用方案 (69)4.17ECS系统设置方案 (70)4.18DCS系统设置方案 (71)4.19垃圾坑渗沥液系统导排格栅设计 (72)4.20关于余热锅炉采用激波清灰点的设置 (73)4.21关于焚烧厂污泥协同处置方案 (75)4.22关于污泥干化使用蒸汽的说明 (76)4.23关于干化污泥的进炉方式 (77)4.24关于常用电缆的型号规格 (77)4.25上海环境集团垃圾焚烧（发电）厂色彩统一规定 (78)4.26设备采购技术规格化标准模板 (78)1工可编制标准化大纲垃圾焚烧处理工程工程可行性研究编制文件应同时满足市政公用工程设计文件编制深度规定（建设部建质[2004]16号）和火力发电厂可行性研究报告内容深度（DL/T5374-2008）要求，其内容及格式可按以下目录编排：工程可行性研究报告目录第一章概述1.1 项目概况1.1.1 项目名称1.1.2 项目建设单位1.1.3 项目建设地点及边界条件1.1.4 可行性研究报告编制单位1.1.5 建设规模1.1.6 垃圾焚烧处理工艺1.1.7 工作制度及劳动定员1.1.8 引进技术的范围1.1.9 主要技术经济指标1.2 编制依据1.2.1 主要法规政策1.2.2 工程技术和产品技术标准1.2.3 其它1.3 项目背景及项目建设的必要性1.3.1 项目背景1.3.2 项目建设必要性1.4 可行性研究范围及编制原则1.4.1 可行性研究范围1.4.2 编制原则1.5 主要结论1.6 工程主要特点1.7 需说明的问题第二章生活垃圾概况2.1 生活垃圾来源2.2 生活垃圾产量预测2.2.1人口预测2.2.2 人均垃圾产量2.2.3 生活垃圾产量2.3 垃圾特性2.4 焚烧炉设计垃圾热值范围确定2.4.1 处理对象垃圾特性设定的基本方针2.4.2 标准垃圾的热值设定2.4.3 进炉低质垃圾热值和进炉高质垃圾热值的设定 2.4.4 燃烧图第三章焚烧工艺论证3.1 工程选址论证3.1.1 工程选址要求3.1.2 厂址的选择3.2 焚烧炉炉型选择3.2.1 机械炉排炉3.2.2 流化床焚烧炉3.2.3 热解焚烧炉3.2.4 回转窑焚烧炉3.2.5 几种常见垃圾焚烧炉性能的比较3.3 部分焚烧炉技术简介3.4 焚烧生产线的配置3.5 余热锅炉过热蒸汽参数的确定3.6 烟气净化方案3.6.1烟气排放指标的确定3.6.2 酸性气体脱除工艺的确定3.6.3 半干法处理技术工艺比选3.6.4 除尘工艺的确定3.6.5 NOx去除工艺的确定3.6.6 重金属及二恶英去除工艺的确定3.7 垃圾处理工艺流程3.8 引进原则和内容3.8.1 技术引进的原则3.8.2 技术引进的内容第四章工程设计方案4.1 总图运输4.1.1 项目概述4.1.2 总平面布置4.1.3 方案比选4.1.4 景观和绿化设计4.1.5附表4.2 垃圾接收及储存4.2.1 垃圾接收4.2.2 垃圾贮存4.2.3 主要设备及技术参数4.2.4 垃圾卸料厅及垃圾坑除臭措施4.3 垃圾焚烧系统4.3.1 垃圾给料装置4.3.2 焚烧炉本体4.3.3 点火及助燃系统4.3.4 排渣机4.3.5 焚烧炉液压传动系统4.3.6 燃烧空气系统4.4 余热锅炉系统4.4.1 余热锅炉型式选择4.4.2 系统组成4.4.3 技术参数4.4.4 主要设备配置4.5 汽轮发电系统4.5.1 系统组成4.5.2 技术参数4.5.3 主要设备配置4.6 烟气净化系统4.6.1 烟气净化工艺方案4.6.2 工艺流程4.6.3 设备布置4.6.4 主要设备选型4.6.5 原材料消耗4.6.6 主要设备表4.7 电气系统4.7.1设计依据4.7.2设计范围4.7.3概述4.7.4 电气系统设计4.7.5 电气主接线4.7.6 厂用电接线4.7.7 厂用负荷4.7.8 主要设备选择及布置4.7.9 直流电系统及励磁系统4.7.10 二次接线、继电保护及自动装置 4.7.11 电气设备布置及电缆设施4.7.12 设备及主要材料表4.8自动化控制系统4.8.1 概述4.8.2 热工自动化水平和系统构成4.8.3 DCS控制系统的主要功能4.8.4 工业电视4.8.5 大屏幕液晶显示屏4.8.6 热工自动化设备选型4.8.7 其他辅助设备的自动化系统及设备4.8.8 厂级监控信息系统（SIS）及厂级管理信息系统（MIS）系统 4.8.9 综合布线系统4.8.10 火灾自动报警系统4.8.11 电源和气源4.8.12 附表4.9 给水排水4.9.1 设计依据4.9.2 给水4.9.3消防给水系统4.9.4 河水处理系统4.9.5 排污系统4.9.6 雨水系统4.9.7主要设备表4.10 渗沥液处理系统4.10.1 概述4.10.2渗沥液处理工艺的选择4.11 灰渣处理系统4.11.1 炉渣输送及储存4.11.2飞灰输送及稳定化处理系统4.12 辅助生产系统4.12.1 循环冷却水系统4.12.2 化学水系统4.12.3 压缩空气站4.12.4 点火及辅助燃油供应系统4.12.5 辅助沼气供应系统4.13 土建工程4.13.1 建筑4.13.2 结构4.14 通风及空调工程4.14.1 编制依据4.14.2 设计参数4.14.3 设计范围4.14.4 通风部分4.14.5 空调部分4.14.6 除臭、防臭4.14.7 设计指标4.14.8 主要设备表第五章环境保护5.1 本工程依据的环境保护标准及规范5.2 本工程采用的环境保护标准5.2.1烟气排放标准5.2.2 渗沥液排放标准5.2.3 残渣控制标准5.2.4 噪声控制标准5.2.5 臭气控制5.3 主要污染物分析及治理措施5.3.1 废气处理5.3.2 渗沥液的处理5.3.3 炉渣和飞灰的处理5.3.4 噪声控制5.3.5 臭气排放限制5.4 环境管理及监测5.4.1 环境监测机构5.4.2 环境监测计划5.5 环境保护投资第六章劳动安全与工业卫生6.1 设计原则6.2 劳动卫生标准及规范6.3 主要危害因素分析及防范措施6.3.1 主要职业危险、危害综述6.3.2 自然危害因素及其防范措施6.3.3 生产危害因素及其防范措施6.3.4 其它安全防范措施6.4 职业卫生6.5 安全监督及其他第七章消防7.1 有关规范及标准7.2 厂区总平面布置7.3 建筑防火设计7.4 消防给水系统7.4.1 消防水源7.4.2室外消防系统7.4.3室内消火栓消防系统7.5 电气防火7.6 火灾自动报警系统第八章节能8.1 评价标准和规范8.2 能源消耗状况8.3 节能措施及节能效果8.3.1节能措施8.3.2节能效果第九章组织机构和劳动定员9.1 组织机构9.2 工作制度和劳动定员第十章项目实施进度安排10.1 项目实施10.2 进度安排第十一章应急预案11.1应急计划区确定及分布11.2应急处置要求11.3应急组织11.4应急报警11.5应急处置预案11.6应急状态终止与恢复措施第十二章工程质量安全分析12.1强化建设工程质量安全风险源头控制12.2严格建设工程承发包管理12.3切实加强施工现场质量安全管理12.4加强建设工程质量安全监督管理第十三章投资估算13.1 投资估算13.1.1 编制说明13.1.2 投资估算结果13.2 资金筹措第十四章经济评价14.1 概述14.1.1 项目概况14.1.2 编制依据14.1.3 主要技术经济指标14.2 财务评价基础数据14.2.1 项目财务评价计算期14.2.2 项目总投资14.2.3 运营成本费用估算14.3 财务分析与评价14.3.1 收入及利润预测14.3.2 税金14.3.3 利润估算14.3.4 贷款偿还14.3.5 盈利能力分析14.3.6 项目清偿能力分析14.4 经济分析（定性分析）14.5 不确定性分析14.5.1 敏感性分析14.5.2 盈亏平衡分析14.6 结论第十五章结论和建议15.1 结论15.2 建议附表：投资估算表—格式及内容附表单位：人民币：万元外币：万美元序号工程或费用名称建筑工程费设备购置费安装工程费其他费用合计其中外汇各项费用占总投资(%)一工程费用1 垃圾接受、储存与运输系统2 垃圾焚烧系统3 余热利用系统4 烟气净化系统5 灰渣处理系统6 除臭系统7 电气系统8 仪表与自控系统9 化学水处理系统10 给排水系统11 渗滤液输送及处理系统12 其他辅助生产系统二工程建设其它费用1 建设单位管理费2 建设工程监理费3 建设项目前期工作咨询费4 工程勘察费5 工程设计费6 施工图预算编制费7 竣工图编制费8 环境影响咨询服务费9 劳动安全卫生评审费10 场地准备费及临时设施费11 工程保险费12 特殊设备安全监督检验费13 生产职工培训费14 提前进厂费15 办公及生活家具购置费16 工器具及生产家具购序号工程或费用名称建筑工程费设备购置费安装工程费其他费用合计其中外汇各项费用占总投资(%) 置费17 联合试运转费18 招标代理服务费19 施工图审查费20 投资监理费21 工程造价审核费三基本预备费四征地及动拆迁费1 红线内动拆迁费2 征地费五建设期贷款利息六铺底流动资金总投资附图工程工程可行性研究阶段，至少应包含以下内容图纸（1）区域位置图（2）总平面及布置图（至少2个方案）（3）人流物流图（4）工艺方框流程图（5）燃烧图（6）物料平衡图（7）热量平衡图（8）燃烧系统流程图（9）热力系统流程图（10）原则性热力系统图（11）烟气净化系统流程图（12）飞灰稳定化系统流程图（13）厂区水量平衡图（14）厂区给水及循环水系统原理图（15）除盐水制备系统流程图（16）废水处理流程图（17）压缩空气站系统图（18）主工房各层设备布置平面图（19）主工房设备布置剖面图（20）综合楼各层平面图（21）电气主接线(至少2个，推荐1个)（22）计算机控制系统图附件工程工程可行性研究阶段，要求落实以下编制条件：（1）工程项目建议书批复（2）用地预审批复（3）环境影响评价批复（4）电力接入系统设计申请批复函（5）炉渣及飞灰接受协议（6）社会稳定风险评估审核意见（7）节能评估审核意见（8）交通组织评价意见（9）水资源论证报告初步方案2初步设计编制标准化大纲垃圾焚烧处理工程初步设计文件应同时满足《市政公用工程设计文件编制深度规定》及（建设部建质[2004]16号）和《火力发电厂初步设计文件内容深度规定》（DL/T5427-2009）的要求，根据初步设计文件的编制内容及深度要求，可将初步设计文件按以下格式编排：一、卷册编排根据工程初步设计文件的内容，可按如下分四卷编制：第一卷工程技术说明第二卷设备及材料清册第三卷工程概算书第四卷图纸二、各卷编制格式及内容各卷编制格式内容要求如下：第一卷工程技术说明目录1 总论1.1 项目概况1.2 设计依据1.3 设计范围及设计内容1.4 设计原则1.5 技术引进的内容1.6 主要技术经济指标1.7 主要设备采购情况1.8 需说明的问题2 焚烧系统2.1 概述2.2 燃料2.3 燃烧系统及辅助系统设备选择2.4 主工房布置3 余热发电及热力系统3.1 概述3.2 热力系统3.3 汽轮机3.4 管道选择3.5 汽机房布置3.6 技术经济指标4 烟气净化系统4.1 概述4.2 烟气原始参数和排放指标4.3 原材料质量指标4.4 工艺简述4.5 主要设备选型4.6 工艺布置4.7 原材料消耗、能量消耗5 飞灰输送及稳定化处理系统5.1 概述5.2 原材料指标5.3 工艺流程5.4 主要设备选型及设备布置5.5 原材料消耗、能量消耗及飞灰量6 辅助工艺6.1 工业给水部分6.2 除盐水制备部分6.3 辅助燃油系统6.4 压缩空气站6.5 理化分析室6.6 机修及库房7 自动控制及电信7.1 概述7.2 热工自动化水平和系统构成7.3 DCS 控制系统的主要功能7.4 控制系统及现场检测和控制仪表的选用7.5 厂级监控信息系统（SIS）及厂级管理信息系统（MIS）系统7.6 工业电视监视系统7.7 DLP大屏幕显示屏7.8 火灾自动报警系统7.9 综合布线系统7.10 周界防范系统7.11 电源和气源8 电气工程8.1 概述8.2 主要技术指标8.3 电气主接线8.4 短路电流计算8.5 导体及设备选择8.6 厂用电系统接线及布置8.7 电气设备布置8.8 直流与交流不停电电源系统(UPS)8.9 发电机励磁系统8.10 二次线、继电保护及安全自动装置8.11 过电压保护及接地8.12 照明及检修网络8.14 附表9 总图运输9.1 设计依据9.2 区域位置及用地概况9.3 总平面布置9.5 道路及运输9.6 厂区排雨水9.7 保卫消防9.8 厂区绿化9.9 厂区综合管线9.10 附表10 土建工程10.1 建筑10.2 结构11 给水排水工程11.1 设计依据11.2 工程概况11.3 设计范围11.4 给水11.5 排水11.6 管材及连接方式12渗沥液处理工程12.1 概述12.2渗沥液处理工艺的选择12.3渗沥液产生量及处理规模12.4 水质12.5 设计出水水质12.5 设计工艺流程12.6 主要处理设施12.7处理效果12.8沼气收集、预处理进入焚烧炉的设计方案12.9除臭系统设计方案12.10 防腐控制12.11 主要建筑物13通风空调工程13.1 设计依据13.2 项目概况13.3 设计范围13.4 设计参数13.5 通风13.6 空调13.7 防排烟13.8 节能13.9 消声、隔振及环保13.10 设计指标14 环境保护14.1项目概述14.2 环境概况14.3 环境保护设计依据及本工程采用的标准14.4 工程设计内容14.5 主要污染物及治理措施14.6 环境影响分析14.7 社会效益、环境效益及经济效益分析14.8 环境监测与监管14.9 环境保护投资15 消防15.1 项目概况15.2 设计依据15.3 厂区总平面布置15.4 建筑防火设计15.5 消防给水系统15.6 暖通防火15.7 电气防火15.8 火灾自动报警及消防联动控制系统16劳动安全卫生16.1 设计依据16.2 工程概述16.3 主要危险、职业危害因素分析16.4 劳动卫生设计16.5 安全防范措施16.6 其它安全卫生措施16.7 劳动安全卫生机构设置及人员配备16.8 预期效果16.9 劳动安全卫生投资概算17 节能17.1 项目概况17.2 能源供应条件17.3 合理用能标准和节能设计规范17.4 能源消耗状况17.5 能耗指标17.6节能措施18 组织机构和劳动定员18.1 组织机构18.2 劳动定员19 项目实施进度安排19.1 项目实施进度安排19.2项目建设总体进度计划表20.施工组织计划20.1工程项目及主要工作量20.2施工单位应具备的技术条件20.3施工总平面布置及竖向布置20.4道路20.5施工力能供应20.6安全文明施工管理20.7土建工程主要施工方案20.8安装工程主要施工方案20.9主要施工机械配备20.10施工控制进度附件：第二卷设备及材料清册（包括KKS编码）目录1 焚烧部分设备材料清册1.1 焚烧部分设备明细表1.2 焚烧部分材料明细表2 汽轮发电机及热力系统2.1汽轮发电机及热力系统设备明细表2.2汽轮发电机及热力系统材料明细表3 烟气净化部分设备材料清册3.1 烟气净化部分设备明细表3.2 烟气净化部分材料明细表4 飞灰稳定化处理系统设备材料清册4.1飞灰稳定化处理系统设备明细表4.2飞灰稳定化处理系统材料明细表5 辅助工艺部分设备材料清册5.1 工业给水部分设备材料清册5.2 除盐水制备部分设备材料清册5.3 辅助燃油系统设备材料清册5.4 压缩空气站设备材料清册5.5 理化分析室设备明细表5.6 机修及库房设备明细表6 自动控制专业设备材料清册6.1 自动控制专业设备明细表6.2 自动控制专业材料明细表7 电气专业设备材料清册7.1 电气专业设备明细表7.2 电气专业材料明细表8 给排水专业设备材料清册8.1 给排水专业设备明细表8.2 给排水专业材料明细表9 渗沥液处理站设备材料清册9.1 渗沥液处理站设备明细表9.2 渗沥液处理站材料明细表10 暖通专业设备材料清册10.1 暖通专业设备明细表10.2 暖通专业材料明细表第三卷工程概算书目录1 编制依据2 编制结果及投资构成3 编制方法4 资金来源5 其他需要说明的问题6 附表附表总概算表序号工程或费用名称建筑工程费设备购置费安装工程费其他费用合计其中外汇各项费用占静态投资(%)一工程费用1 垃圾接受、储存与运输系统2 垃圾焚烧系统3 余热利用系统序号名称工程费购置费工程费费用计外汇占静态投资(%)4 烟气处理系统5 炉渣处理系统6 电气系统7 仪表与自控系统8 化学水处理系统9 厂区给水排水系统10 渗滤液输送及处理系统11 配套设施二工程建设其它费用1 土地费用2 甲方前期费用、管理费及不可预见费3 中标服务费4 建设单位管理费5 建设工程监理费6 建设项目前期工作咨询费7 技术咨询费8 造价咨询服务费9 工程勘察设计费9.1 设计费9.2 勘察费10 施工图预算编制费11 竣工图编制费12 环境影响评价及咨询服务费13 场地准备费及临时设施费14 工程保险费15 特殊设备安全监督检验费16 生产职工培训费17 提前进厂费18 办公及生活家具购置费19 工器具及生产家具购置费20 通勤车辆购置费序号名称工程费购置费工程费费用计外汇占静态投资(%)21 联合试运转费22 招标代理服务费22.1 设备招标代理服务费22.2 工程招标代理服务费22.3 技术服务招标代理服务费22.4 国际招标代理服务费23 施工图审查费24 性能测试及验收费三基本预备费工程静态投资四建设期贷款利息工程动态投资五铺底流动资金总投资附表1-1.1建筑部分汇总概算表附表1-1.1.1建筑工程单位概算表附表1-1.2 设备部分汇总概算表附表1-1.2.1 设备工程单位概算表附表1-1.2.2 进口工艺设备及安装工程估算表附表1-1.3 其他费用概算表附表1-1.4 土建工程概算表 (焚烧发电工房) 附表1-1.5 土建工程概算表 (综合水泵房)附表1-1.6 土建工程概算表 (循环水泵房)…第四卷图纸图纸常规可按三册编排：上册：总图、工艺专业中册：建筑、结构专业下册：水、暖、电、控专业图纸内容各专业初步设计的图纸应至少包含以下内容：1 总图（1）区域位置图（2）总平面及竖向布置图（3）人流、物流图（4）围墙方案图（5）室外综合管线布置图（6）室外管沟布置图2 工艺（1）方块流程图（2）燃烧图（3）物料平衡图（4）热量平衡图（5）热力系统汽水平衡图（6）P＆ID管道图形符号（7）各工艺系统P＆ID（8）主工房各层设备及管道布置图（9）主工房设备及管道布置剖面图（10）地磅房设备布置平面图（11）油库、油泵房设备布置图（12）室外工艺管道布置平面图3 建筑（1）建筑物及构筑物一览表（2）主工房各层平面图（3）主工房屋顶平面图（4）主工房立面图（5）主工房剖面图（6）主工房防火分区平面示意图（7）主工房剖面防火分区示意图（8）烟囱平面及大样图（9）烟囱立、剖面图（10）高架桥平、立、剖面图（11）110kV开关站平、立、剖面图（12）地磅房平、立、剖面图（13）油泵房平、立、剖面图（14）综合水泵房平、立、剖面图（15）循环水泵房平、立、剖面图（16）废水处理车间各工房平、立、剖面图（17）综合楼（办公楼、宿舍）平、立、剖面图（18）门卫及传达室平、立、剖面图4 结构（1）主工房桩位平面布置图（2）主厂房各区结构平面图（3）主工房各区结构剖面图（4）烟囱桩位及结构图（5）高架桥桩位、承台及结构布置图（6）110kV开关站基础及结构图（7）地磅房结构图（8）油泵房基础及结构图（9）综合水泵房(及水池)结构图（10）循环水泵房结构图（11）废水处理车间各工房及构筑物结构图（12）综合楼结构图（13）门卫及传达室结构图5 给排水（给排水及废水处理）（1）厂区水量平衡图（2）厂区给水及循环水系统原理图（3）河水净化处理P&ID图（4）渗沥液处理工艺P&ID （5）除盐水制备系统P&ID图（6）室外给排水管道平面图（7）主工房各层消防给水平面图（8）除盐水站设备布置平面图（9）综合水泵房设备布置平面图（10）循环水泵房设备布置平面图（11）渗沥液处理站布置平面图（12）综合楼消防给水平面图6 暖通（1）主工房各层空调通风平面图（2）主工房屋顶通风平面图（3）综合楼通风空调平面图7 电气（1）电气主接线方案（至少2个，推荐1个）（2）厂用电原理接线图（3）发电机小间平剖面图（4）110kV（35kV）开关站设备布置平剖面图（5）主厂房变配电间设备布置平面图（6）主厂房照明平面图（7）主工房电缆通道图（8）室外电缆沟平面图（9）室外照明平面图（10）发电机变压器继电保护配置图（11）220V直流系统图（12）ECS计算机监控系统方案图（13）综合水泵房电气平面图（14）综合水泵房电气系统图（15）循环水泵房电气平面图（16）循环水泵房电气系统图（17）渗沥液处理站电气系统图（18）渗沥液处理站电气平面图（19）综合楼电气系统图（20）综合楼电气平面图（21）门卫及传达室电气图8 自控及电信（1）计算机控制系统图（2）中央控制室、电子设备间布置图（3）自控、电信室外管线走向图（4）综合布线系统图（5）火灾自动报警系统图（6）主工房火灾自动报警系统各层平面布置图3专业设计原则3.1 总图专业（1）考虑到当前对垃圾焚烧工程形象的要求，焚烧厂总平面布置方案除满足功能要求外，还应对厂前区进行重点规划，使之有良好的绿化景观效果。
生活垃圾焚烧发电项目总图专业设计说明书
生活垃圾焚烧发电项目总图专业设计说明书1.1 概述1.1.1 自然条件1.1.1.1 厂址区域概况黑山县生活垃圾焚烧发电厂拟建于江西省黑山县。
黑山县位于江西省中部偏西，浙赣铁路西段，地处北纬27°33′～28°05′，东经114°29′～115°24′。
全境东西最长处101.9km，南北最宽处65km，东距省会南昌市150km，东临樟树市、新干县，西接宜春市袁州区，南连吉安市青原区、安福县、峡江县，北毗上高县、高安市。
全市总面积3178km2(占全省总面积的 1.9%) ，其中渝水区面积1785.92km2 ，分宜县面积1391.76km2。
赣粤高速公路、沪瑞高速公路分别自北向南、自东向西穿越市境。
1.1.1.2 厂址位置及周围环境本项目厂址位于黑山县珠珊镇安前村南约600m 处、省道S235 东侧约20m 的一处山丘坡地上。
厂址西北距分宜县城27.5km，北距黑山县区7.8km，东北距珠珊镇2.1km，距安前村800m，南距黑山县驴脚岭生活垃圾填埋场800m。
用地范围内无自然保护区、风景名胜区、文物古迹、地下矿藏资源、军事设施及机场。
厂址为建设用地，电厂建设符合黑山县城市总体规划。
1.1.1.3 地形、地貌厂址区域原地形为丘陵地带，地势起伏，植被发育较好，地表多为灌木杂草及树木场地自然标高在60m～100m之间，原始地形坡度多为15～20°。
厂址范围可满足本工程建设用地的需要。
1.1.1.4 水文条件黑山县境内属袁河水系的较大支流有17 条，其中，与本工程相关的水系为白沙河，发源于峡江县直龙山北麓，流经渝水区良山镇的白沙、神山，至珠珊镇的何家自然村注入袁河。
流域面积35km2，流域长度21km，流域宽度2.5km，河床比降为2‰，按照十年一遇频率计算洪峰流量为67m3/s，平均流量为0.82m3/s，枯水流量为0.3m3/s，河床平均宽度16m，平均深度1.8m。
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生活垃圾焚烧发电项目热机部分设计说明书
1.1 概述
1.1.1 设计依据
1) 黑山县生活垃圾焚烧发电厂工程(一期焚烧能力600t/d)可行性
研究报告总说明书和附图
2) 业主提供的锅炉、汽机发电机等设备资料
3) 主要标准
《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》(DL 5053)；
《电力技术管理法规》(2010 年执行的有效版本)；
《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL 5053；
《生活垃圾焚烧炉及余热锅炉》GB/T 18750；
5) 环境和气象条件
a) 根据《建筑抗震设计规范》(GB50011)，本项目场地类别为Ⅱ类，场地稳定，属对建筑抗震一般地段，设计地震基本加速度小于0.05g(地震基本烈度小于Ⅵ度)。
地震动反应谱特征周期为0.35s。
b) 根据新余气象局数据，该地区气候特征值如下：
平均气温：17.9℃；
累年极端最低气温：-8.2℃；
累年极端最高气温：40.0℃；
累年平均气压1006.4hPa；累
年最高气压1032.7 hPa；累
年最低气压979.8hPa；累年
平均相对湿度为79%；平均风
速：2.1m/s；历年最大积雪厚
度：20厘米；累年平均降水
量为1591.0mm。
c) 电厂水源
为袁河水。
1.1.2 设计规模及主要设计原则
1.1.
2.1 设计规模
项目按3×300t/d垃圾焚烧线规划，本期按2×300t/d垃圾焚烧线，1×9.0MW汽轮发电机组以及配套系统进行设计，预留二期扩建可能性。
电厂的性质为城市生活垃圾资源综合利用发电厂，燃料为黑山县城市生活垃圾。
本工程属于再利用城市垃圾能源，没有煤炭消耗，是节能型、环保型、效益型电厂。
1.1.
2.2 主要设计原则
1) 项目建设满足“确保焚烧、坚持环保、利用余热”为前提，遵循稳妥、可靠、适用的原则。
2) 燃烧系统设计要求：一次风机、二次风机、引风机风量和风压
裕量均应有不小于20%的余
量。
一次风通过蒸汽-空气预热器加热至210℃。
一次风从垃圾储池上方抽取，二次风从焚烧厂房室内抽取。
每台焚烧炉设炉墙冷却风机一台，出口热风并入一次风系统。
炉墙冷
却风机从除渣间取风。
3) 生活垃圾渗滤液处理系统产沼气送焚烧炉燃烧。
4) 本期工程按两炉一机配置，各系统采用母管制，母管端部加装二
期联络阀门。
5) 设2台射水抽气器与2台射水泵，1运1备。
6) 点火用油，设一座10m3地上油罐，设两台供油泵，一运一备，卸
油采用汽车卸油。
7) 烟气净化采用SNCR炉内脱硝+半干法反应塔+干法+活性炭喷射+
布袋除尘工艺。
1.1.3 设计范围热机专业设计范围包括主厂房内热机工艺系统：热力系统、
燃烧系统、
烟气净化系统、主厂房内循环水及冷却水系统、锅炉点火辅助燃烧系统、仪用及检修用压缩空气系统等的设计及主辅机设备的选型、主厂房的布置设计、辅助车间(空压机房)布置、厂区管道的布置设计、主辅设备检修起吊、设备和管道的保温油漆等。
1.1.4 主机技术规范本工程
三大主机参数如下:
1) 焚烧炉及余热锅炉主要技术参数
垃圾额定处理量：300t/d.台炉额定
蒸汽出口压力：1.0MPa(g) 额定蒸汽
出口温度：400℃锅炉给水温度：
130℃设计排烟温度：180℃设计一
次风温度：210℃炉渣热灼减率：＜
3% 设计热效率：＞82%
余热锅炉出口烟气有关参数：O2-6～8%、CO-不大于50mg/Nm3、NOx- 不大于300mg/Nm3
焚烧炉及余热锅炉主要特点：
a) 机械式炉排炉、单汽包自然循环锅炉, 立式余热锅炉，设置有过热器、蒸发器以及省煤器。
b) 焚烧炉采用前墙给料，每台锅炉设置1个给料口。
c) 焚烧炉的点火方式采用0#轻柴油点火，每台焚烧炉配置国产启动燃烧器和辅助燃烧器，以及助燃风机。
d) 余热锅炉对流受热面应适当加大管排间距，防止严重积灰，在不同受热面采用脉冲激波清灰吹灰方式。
2) 汽轮机型式：中温中压、单缸、冲
动、凝汽式额定功率：9MW
新蒸汽压力：3.83MPa 新蒸
汽温度：395℃抽汽级数：
3 保证汽耗率：
≤1.8kg/kWh 3) 发电机发
电机额定功率：9MW 电压：
10.5kV 转速：3000r/min
功率因数：0.85 发电机效
率：≥97% 冷却方式：空
冷
1.2 燃料
1.2.1 燃料来源及种类本工程主要燃料为黑
山县城市生活垃圾。
1.2.2 燃料成分分析本工程燃料成分分析资料分别见表
1.2-1与表1.2-2。
表1.2-1 原生生活垃圾成分分析
表1.2-2 入炉垃圾元素分析
根据上述垃圾组份特性分析结果，黑山县生活垃圾低位热值在4721.67kJ/kg～5345.44kJ/kg 范围，本工程入炉垃圾低位设计热值按
5800kJ/kg 进行设计。
1.2.3 燃油
锅炉启动点火和辅助燃烧用油采用#0 轻柴油。