电动机及其动力回路常规检修操作卡
三相异步电动机单向运行主回路元件选择及接线操作
一、概述三相异步电动机是工业生产中常用的一种电动机类型，它具有结构简单、可靠性高、功率密度大等特点，广泛应用于各种生产设备中。
在实际运行中，为了使三相异步电动机能正常运行，需要正确选择主回路元件并进行正确的接线操作。
本文将围绕三相异步电动机单向运行主回路元件选择及接线操作展开阐述。
二、主回路元件选择1.断路器：在选择断路器时，需要考虑电动机的额定电流和短路保护能力，一般选择与电动机额定电流相匹配的断路器，在短路保护能力上要求不低于电动机额定电流的6-10倍。
2.热综合开关：热综合开关用于过载保护，在选择时要考虑电动机的额定电流和热综合开关的额定电流，以确保过载时能及时跳闸保护电动机。
3.接触器：接触器用于控制电动机的启停，需要根据电动机的功率和负载特性选择合适的接触器，以确保电动机正常启停。
4.热综合过载保护装置：热综合过载保护装置主要用于保护电动机在运行过程中的热负荷，需要根据电动机的额定功率和负载特性选择合适的热综合过载保护装置。
5.电动机的主回路排线：电动机主回路排线需根据电动机额定电压和额定电流选择合适的截面积和材质，以确保电流的传输不会造成线路过热损坏。
三、接线操作1.断路器接线：在接线时，首先需要将断路器的主通电线和电动机主线连接，确保连接牢固，然后将断路器的控制线与控制系统连接。
2.热综合开关接线：热综合开关需要与电动机主回路排线相连接，同时接线时要注意热综合开关的额定电流和电动机的额定电流需匹配，确保过载时能及时跳闸。
3.接触器接线：接触器需要与电动机的主回路排线连接，并与控制系统连接，确保在启停时能正常进行控制操作。
4.热综合过载保护装置接线：热综合过载保护装置需要与电动机的主回路排线连接，并与控制系统连接，确保在电动机运行过程中能对热负荷进行有效保护。
5.电动机的主回路排线接线：电动机的主回路排线需要与断路器、热综合开关、接触器和热综合过载保护装置相连接，确保电流的传输安全可靠。
110kV变电所设备检修内容及周期表
8、电容器每三年做一次预防性试验。
月检
11
直流系统
1、各仪表指示正常，浮充电压负荷电流、浮充电流、电池电压均在正常范围内。
2、各连接部位螺栓紧固齐全、蓄电池整洁、标志正确。
3、电池温度正常、电解液不泄露。无物理性损伤（有无裂纹或变形）。
4、使用过程中，无过充电、欠充电和避免电池短路。
4
室外母线
1、软母线表面无断股、光滑整洁、无裂纹、无麻面、无毛刺。
2、表面颜色无发热变红，无锈蚀。
3、无搭挂杂物。
4、母线的联接部分接头紧固、无松动、无锈蚀、无断裂、无过热。
5、耐张绝缘子串联接金具完整良好，无磨损、无锈蚀、无断裂，开口肖子良好，位置适当。
6、各联接点测温。
日检
1、处理日检中发现的问题。
6、预防性实验。
年检
1、分解灭弧装置。
2、传动机构检修。
3、操动机构解体检修，包括二次及电动机。
4、检查各部密封情况，加注合格油，并取油样进行耐压试验。
5、支撑瓷管的解体检修。
6、进行修后的电气及机械特性试验。
7、刷漆。
大修（3~5年）一次
3
隔离开关
1、触头接触良好，无发热现象。
2、支撑瓷瓶无闪络放电痕迹，无裂纹。
2、电容器的保险是否熔断，套管是否清洁、完整，有无裂纹、放电现象，油箱各部是否渗油、鼓肚，各连接部位有无发热变色现象，母线各处有无烧伤过热现象。
3、电容器外壳及母线各连接部位示温腊片无融化现象，内部无异常。
4、检查电流表、电压表的指示有无异常。
5、电抗器、放电线圈、避雷器、接线等设备良好。
6、本体整洁、油漆完整，标志正确清楚。
大学实验室安全知识考试题库100题(含答案)EGR
大学实验室安全知识考试题库100题（含答案）
一、单选题
1．在使用设备时，如果发现设备工作异常，应（）。
A 停机并报告相关负责人员
B 关机走人
C 继续使用，注意观察
解析：一、单选题
2．有效剂量E为人体各组织或器官的当量剂量乘以相应的组织权重因数后的和，有效剂量的（）。
A 单位为J，专有名为希[沃特]（Sv）
B 单位为J，专有名为戈[瑞]（Gy）
C 单位为J·kg-1，专有名为戈[瑞]（Gy）
D 单位为J·kg-1，专有名为希[沃特]（Sv）
答案：D
解析： D
3．一个放射源，其半衰期为10天。
30天后，其活度为初始时的（）。
A 1/4
B 1/8
C 1/16
D 1/32
答案：B
解析： B
4．《放射性同位素与射线装置安全和防护条例》第三条规定，（）对全国放射性同位素、射线装置的安全和防护工作实施统一监督管理。
A 国务院环境保护主管部门
B 国务院公安主管部门
C 国务院卫生主管部门
D 各级人民政府
答案：A
解析： A
5．在进行电子底板贴焊、剪脚等工序时应（）。
A 戴上防护眼镜
B 戴上护耳器
C 戴上安全帽
答案：A
解析： A。
MD系列电动执行机构原理及常见故障检修
MD系列电动执行机构原理及常见故障检修电动执行机构是工业自动化仪表中的执行单元．它能够接受来自调节器、工控机、DCS、计算机等仪表系统的控制值号，自动完成调节动作，是组成自动控制系统的不可缺少的主要装臵。
星然生产厂家众多，铭牌及系列代号也各不相同，但其内都结构和工作原理菇本大同小异，囚此本文仪以MD系列电动执行机构的整体式比例调节型为例，简要介绍电动执行机构的结构原理及，常见故障的分析与处理，供从事相关行业技术人员参考。
一、结构原理简介MD系列电动执行机构以交流伺服电动机为驱动装臵的位皿伺服机构．由配接的位臵定位器PM-2控制板接受调节系统的4～20mA直流控制信号与位臵发送器的位臵反馈借号进行比较，比较后的信号偏差经过放大使功率级导通，电动机旋转驱动执行机构的输出件朝着减小这一偏差的方向移动（位臵发送器不断将输出件的实际位臵转变为电信号—位盈反馈信号送至位致定位器），直到偏差信号小于设定值为止。
此时执行机构的输出件就稳定在与输人信号相对应的位臵上。
该系列角行程机构示意图如图1、直行程机构示意图如图2所示，其实际使用接线图如图3所示。
MD系列角行程调节电动执行机构由动力部件和位臵定位器（PM-2控制板）两大部分组成。
其中动力部件主要由电动机、减速器、力矩行程限制器、开关控制箱、手轮和机械限位装臵以及位臵发送器等组成，其各部分作用简述如下：1.电动机：电动机是特种单相或三相交流异步电动机，具有高启动力矩、低启动电流和较小的转动惯量，因而有较好的伺服特性。
在电动机定子内部装有热敏开关（详见图3所示）做过热保护，当电动机出现异常过热（内部温度超过130℃）时该开关将控制电动机的电路断开以保护电动机和执行机构，当电动机冷却以后开关恢复接通，电路恢复工作。
为了克服惯性惰走，调节型电动执行机构的电动机控制电路均有电制动功能。
2．减速器：角行程执行机构采用行星减速加涡轮涡杆传动机构，既有较高的机械效率，又具有机械自锁特性。
电动机回路常见4种故障
电动机回路常见4种故障一个常见电机动力及控制回路如下：动力回路元件：开关；接触器；热继电器；电缆；电机。
空盒子回流元器件：按钮，熔丝，接触器线圈，热继电器常闭触点，接触器常开常闭触点，指示灯，选择开关等。
一.空气开关跳闸故障第一步：空气开关跳闸，热继电器没动作，故障可能为回路短路，首先用摇表（摇表使用方法见之前文章）检查电缆及电机回路对地绝缘，如绝缘很低（0.5M欧以下）可以确定为回路对地，拆开电机接线盒内接线，分别测量电缆和电机的对地绝缘，查明是电缆还是电机绝缘下降。
第二步：如果回路对地绝缘正常，可能为电缆和电机相间短路，同样拆开电机接线盒以及电机连接片，分别测量电缆和电机相间绝缘找出故障点再进行修复。
第三步：如果不是这两个设备故障，查接触器及热继电器，是否为元件故障导致的相间对地和短路，经验来看，90%以上是以上三个方面的原因造成。
二.接触器跳闸，热继电器动作第一步：热继电器第一次动作可以复位再启动一次，如果仍然动作，说明负载回路阻力变大导致电机过载。
第二步：检查负载联轴器，手动是否能盘动，盘动说明不是拖动设备问题，检查电机轴承。
第三步：如果负载盘不动，说明负载设备堵转或卡死，需检修拖动设备。
三.电动机无法启动，动力电源正常：如果热继电器保护未动作，说明是控制回路问题：第一步：用万用表查合闸回路通断，按下按钮，如果通说明控制回路正常，查控制电源是否正常，空开是否跳闸，控制熔丝是否熔断。
第二步：控制回路不通，分别检查接触器线圈通断、热继电器常闭点通断、合闸按钮触点通断，分闸按钮通断以及接线端子是否松动。
第三步：如果有选择开关，需检查选择开关的触点通断四. 运转中的电机停不下来第一步：检查停止按钮通断第二步：检查分闸回路通断，步骤和第三点相同。
第三步：检查接触器主触头是否粘连，分不开。
以上是对于低压电动机常见故障的分析，由于电机控制回路种类繁多，控制方式各异，不能一一讲解，但万变不离其中，只要你吃透图纸，排查的步骤和原理都是一样的。
工作页3三相异步电动机控制线路的连接与检修
任务3 三相异步电动机直接起动控制电路的连接与检修一、任务描述：在许多工矿企业中，鼠笼式异步电动机的数量占电力拖动设备总数的85%左右。
在变压器容量允许的情况下，鼠笼式异步电动机应该尽可能采用全电压直接起动，既可以提高控制线路的可靠性，又可以减少电器的维修工作量。
电动机单向起动控制线路常用于只需要单方向运转的小功率电动机的控制。
例如小型通风机、水泵以及皮带运输机等机械设备。
二、任务目标：1、能够理解电动机点动控制的概念2、会识读控制线路原理图3、会叙述电动机点动控制原理4、能够正确选择和使用常用低压电器元件5、在教师指导下按图纸正确连接点动控制线路6、养成自主探究的学习习惯，形成安全生产意识和认真、严谨的工作态度。
三、建议学时：20课时四、工作流程与内容1. 接受相异步电动机直接起动控制电路的连接与检修任务，阅读任务书2. 收集相关与资料3．小组讨论相异步电动机直接起动控制电路的连接与检修作业的方案4．确定相异步电动机直接起动控制电路的连接与检修作业的方案5．角色扮演线电力工模拟演练：相异步电动机直接起动控制电路的连接与检修6.方案实施结果的展示与检查7.评估施工图纸图（1-3）转换开关（4）、热继电器图（1-5）交流接触器图（1-6）点动控制电路图（1）从电源到电动机的部分称为电路。
另外部分按扭和接触器线圈部分电路称为电路。
（2）电路能实现那些保护？（2）电路的原理分析：先操作转换开关，接通电源。
按下常开按扭SB 得电头闭合动。
松开按扭后按扭SB 线圈KM 接触器触头断开电动机失电后停止。
3、元件在面板布置参考图：学习拓展。
电动机检修工艺规程
电动机检修工艺规程第一章电动机的检修周期和标准项目第一节电动的检修周期1. 机、炉附属设备电动机的大、小修，随其主体设备的大、小修期限2. 封闭式厂用电动机的大修期限一般为三年，开启式厂用电动的大修期限为二年。
3. 给水泵电动机的大修期限随机械部分同步进行。
4.大修期限为两年以上的电动机，每年小修1～2次。
第二节电动机检修的标准事项一、大修的标准项目有：1. 大修的准备工作。
2. 电动机的解体和抽转子。
3. 定子的检修。
4. 转子及轴承的检修。
5. 电动机的组装和试验。
6. 辅属部件的检修。
7. 检修后的试运行。
二、小修的标准项目：1. 轴承的检查2. 电动机的清扫。
3. 出线盒的检修。
4.绕线电动机集电环及电刷的检查。
5.辅属部件及起动装置的检查和绝缘电阻的测量。
6.消除运行中发现的设备缺陷。
第二章电动机大修的工艺要求和质量标准第一节电动机大修的准备工作1. 大修前班组应根据设备的状况，制订出检修计划，并报车间审批。
2. 作好工具、材料、备品的准备，制订特殊项目的安全技术措施。
3.工作负责人必须了解所修设备的缺陷，运行中存在的问题和本次检修的要求。
4. 集工前负责人应向本组成员交待质量、进度要求。
安全技术措施，特殊检修项目，应消除的设备缺陷。
第二节电动机的拆卸和解体1. 拆线头时应作好记录，接线螺丝要保存好，并把电缆头支撑牢固，避免折伤电缆。
2. 起吊和搬运电动机时，要注意防护电缆头，切勿碰伤或损坏电缆。
3. 电动机地脚下的垫片，应注意分别存放起来。
4. 检修用的钢丝绳和起重用具，应检查好，要有可靠的安全系数。
拴挂要牢固，位置要适当。
5. 电动机解体前应先测量一次绝缘，并做好记录，高压电动机应用2500V的摇表测量，低压电动机应用500～1000V的摇表测量，转子回路应用500V的摇表测量。
6. 拆卸的电动机零件应妥善保管避免丢失，应作记号的均应做好记录。
7. 拆端盖时电机的端盖有顶螺丝者，应用顶螺丝把端盖顶下来，无顶螺丝者若端盖难撬下时，应用扁凿子从结合缝处凿开，但应注意不要损环结合面，一旦结合面被凿起刺时，应用锉刀修整好，否则装上端盖后止口合不严，造成端盖歪斜，用撬棍撬端盖时，应使伸进端盖内的部分向端盖侧撬，不得反撬，以防撬坏端部线圈。
职业技能鉴定指导书电机检修高级工技能多项操作
3.端部连接与绑扎
质量 要求
1.嵌线前应正确记录技术数据，无涂改、无遗漏：清理、修理定子铁心槽，清 洁无毛刺；裁剪绝缘材料规范
2.嵌线专用工具使用以及嵌线工艺正确；线匝在槽内排列整齐；不得损伤导线 及导线绝缘、槽绝缘；槽契完好，比槽长10〜16mm；端部略低于铁心并成喇 叭形
3.端部连接与绑扎工艺工序规范，极相组连接正确；各相引出线相差电角度 120°,极性一致；端部绕组绑扎紧密均匀，引出线及标记正确；经测试各技术 指标合格
4.新笼条、软金属垫块、圆钢条、常用电工工具等
评
分
标
准
项目
项 目 名 称
操作 步骤
1.检查断条情况，确定修理方案，选用与原笼条材质和几何尺寸相同的笼条
2.断条故障的处理
2.1少量断条时，可加热靠断条较长部分的端环焊缝处，使焊剂熔化后，打出 此断条长段，然后用加热法除去短段，再将新笼条插入槽内，再进行焊接
得分 或 扣分
1.转子断条情况未检查有遗漏，扣2〜3分；处理方案非最佳，扣1〜2分；新 笼条选用不正确，扣2分
2.拆除断条操作步骤与方法不正确，扣2〜8分；新笼条打入方法不正确或损伤 新笼条，扣2〜10分；焊接端环工艺质量差、打入新笼条前未清理转子槽或未 清理焊渣等，扣2〜5分
3.造成人身伤亡事故，扣该项目总分，即本项目总分为零分；其他情况，视情 节轻重扣5〜30分；每超过5min,扣5分
异步电动机定子绕组下线（双层绕组）的操作
需要说明 的问题和 要求
按工艺要求进行绕组下线
工具、材 料设备场 地
1.低压异步电动机定子铁心（已拆除全部绕组）
2.已绕制好的绕组元件
3.嵌线专用工具
4.常用工具
5.已剪裁好的槽绝缘（0.15〜0.20mm黄蜡纸、青壳纸若干）等
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手动盘车时，注意人身伤害。
2
电动机引线接头检查
拆下电动机接线盒盖检查电动机引线、接头及接线板
引线无过热，无脱焊现象，接线板无过热及破损现象，各连接螺母完整紧固。
扳手，螺丝刀
接线盒固定及密封良好，注意用力均匀，适当。
3
交流接触器、热继电器、电流互感器清扫、检查
交流接触器、热继电器、电流互感器外观检查，用白布清扫外壳，打开接触器检查触头
F辅助电动机及其动力回路常规检修操作卡
部门：发电分部作业日期：年月日
工作班成员Байду номын сангаас
实施项目
工序
项目
工艺程序
质量标准
主要器材
注意事项
Y
N
1
电动机外壳清扫、检查
用白布粘清洗剂清扫电动机外壳，手动盘车检查风扇及轴承转动
清洁无异常、各连接螺母完整紧固，外壳接地良好，风扇转动无异常并与风扇外罩不相擦。手动盘车，轴承转动灵活、无卡塞现象。
扳手
检查电缆接头时，注意用力均匀，适当。
5
测量直流电阻、对地绝缘电阻和相间绝缘电阻
用双臂电桥电位接头P1、P2的引出线接被测电阻内侧，电流接头C1、C2的引出线接被测电阻外侧测量电动机直流电阻；用500V摇表测量电动机及电缆绝缘电阻。
三相绕组直流电阻平衡，不平衡率不大于2%，和上次大修相比无明显差别，电动机和电缆相间及对地绝缘电阻大于0.5 MΩ。
500V摇表，双臂电桥
电桥用前应调零，用后应注意关掉电源；500V摇表用前应检查摇表是否完好。
6
试运行
运行人员通电，设备试运行
启动运转正常，转向正确，无异常振动和噪音，电动机温升正常，负载电流平衡，负载电流不超过额定电流，三相负载电流不平衡率不大于10%，轴承声音正常，无过热现象。
电流表
与带电设备和转动部分保持适当距离。
说明：1、本操作卡为一台机组所有辅助电动机的操作卡，若有与操作卡实施项目有出入者，应在备注中加以说明；顶盖排水泵实施项目从工序3开始，不测量电动机直流电阻；漏油泵电机不测量电动机直流电阻；电动阀电机只做检查项目。
备注：
工作负责人：分部审核：日期：
交流接触器、热继电器、电流互感器外观应完好无灰尘，各连接螺栓紧固无过热，接触器动作灵活，三相触头无毛刺，触头三相同期，热继电器旋钮标志应对应在被保护电动机的额定电流值（或整定电流值）。
螺丝刀，尖嘴钳、白布，砂布
接触器触头有毛刺，才能用砂布轻微处理毛刺。
4
电缆检查
检查电缆接头及外包带
电缆各接头紧固无过热现象，接头外包相色带包扎完好及无变色及整体无过热现象，电缆接地线紧固、完好。