主变压器电气试验质量检查表
主变压器安装分部工程质量验收评定表(精)
主变压器安装分部工程质量验收评定表(精)1. 前言本文档旨在对主变压器安装分部工程的质量验收进行评定，以确保工程质量符合标准要求。
2. 技术要求•主变压器的安装必须符合国家和行业标准，且符合专业规范。
•主变压器的基础、支架、传动系统等应符合设计要求。
•主变压器的各项参数应符合安装及使用要求，并经过检测合格。
3. 质量要求3.1 安装质量•主变压器基础应平整、牢固，符合施工图纸要求。
•主变压器的支架应稳定，无明显变形、脱落现象。
•主变压器与传动系统间的连接应牢固、紧密，无松动。
3.2 电气参数•主变压器的额定容量、额定电压、额定电流等参数应符合施工图纸和有关规定。
•主变压器的绝缘电阻、绝缘强度、接地电阻等参数应符合有关规定，并经过检测合格。
3.3 安全要求•主变压器在运行过程中应稳定可靠，无异常声响、振动等现象。
•主变压器周围应安装防护措施，设有警示标识，确保人员与设备的安全。
4. 检查方法验收单位应按照以下方法进行质量验收评定：1.对主变压器基础、支架、传动系统等部分的安装情况进行检查，检查内容包括位置、尺寸、形状、平整度等。
2.对主变压器的电气参数进行检查，检查内容包括额定容量、额定电压、额定电流、绝缘电阻、绝缘强度等。
3.对主变压器在运行过程中的声响、振动等情况进行检查。
4.对主变压器周围的安全措施进行检查，检查内容包括防护措施、标识等。
5. 验收标准经过检查，主变压器安装分部工程符合下列标准之一者，即为合格：1.主变压器的安装质量符合国家和行业标准、专业规范，并符合设计和施工要求。
2.主变压器的电气参数符合施工图纸和有关规定，并经过检测合格。
3.主变压器在运行过程中无明显异常声响、振动等现象。
4.主变压器周围的安全措施符合有关规定。
6.本文档对主变压器安装分部工程的质量验收评定标准进行了详细的介绍，并阐述了验收的具体方法和要求。
希望参与此工程的所有验收单位都能认真遵循标准和规范，确保工程质量符合要求，从而保障经济效益和社会效益的实现。
变压器检验批
变压器安装检验批质量验收记录表DL/T5210.1-2005
注 适用范围:额定电压小于等于330kV,额定容量大于等于6300kVA的油浸式变压器安装。
表6.1主变压器安装单元工程质量评定表
填 表 说 明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。
1．单元工程划分：以一台变压器安装为一个单元工程。
本单元工程是主要单元工程。
2．单元工程量：填写本单元工程主变全型号(包括主要技术数据)、台数(1台)。
3．检验记录：填写实际测量及检查结果。
注：项次18如果无有载调压部分，此项不填写。
4．检验结果合格项数，指达到合格及以上质量标准的项目个数。
5．质量评定应在变压器全部安装完毕，并进行启动试运行后进行。
6．启动试运行的合格、优良标准。
合格：运行过程中发现的缺陷经处理后已消除，达到GBJl48—90第二章中关于工程交接验收的有关要求；或虽有个别小缺陷，但不影响运行使用要求。
优良：运行过程中未出现异常现象，且各项技术指标均达到GBJl48—90的有关规定。
7.单元工程质量标准。
合格：主要检查项目应符合质量标准，一般检查项目基本符合质量标准要求，启动试运行达到合格标准。
优良：主要检查项目和一般检查项目必须全部达到质量标准要求。
启动试运行达到优良标准。
变电电气试验质量验收记录表(全套)
附录A: 变电电气试验单位（子单位）工程质量验收与评定记录：Q/CSG表4-1.0变电电气试验单位（子单位）工程质量验收与评定记录工程编号：Q/CSG表4-1.0备注：1.检查意见栏填写要求：符合要求的检查项打“√”，不符合要求的检查项打“×”，未检查项打“/”；2.验收结论栏填写“合格”或“不合格”；3.单位工程质量验收是由业主项目部组织监理、设计、施工单位等单位参加的验收，验收合格后，移交给启委会验收组组织相关单位进行投产前的启动验收；附录B: 电气试验记录及分部、分项工程质量验收记录表：1 主变压器试验及质量验收记录表：Q/CSG表4-1 主变压器交接试验分部工程资料核查项目表工程编号： Q/CSG表4-1Q/CSG表4-1.1主变压器交接试验报告目录工程编号：Q/CSG表4-1.1施工单位（项目部）：监理单位：Q/CSG表4-1.1.1 500kV主变压器设备铭牌表Q/CSG表4-1.1.2 220kV(110kV)主变压器设备铭牌表施工单位（项目部）：监理单位：Q/CSG表4-1.1.3 绕组连同套管绝缘电阻测试记录表施工单位（项目部）：监理单位：Q/CSG表4-1.1.4 绕组连同套管直流电阻测试记录表工程编号： Q/CSG表4-1.1.4Q/CSG表4-1.1.5 有载调压分接开关过渡电阻测试记录表Q/CSG表4-1.1.6 分接开关电压比测试记录表Q/CSG表4-1.1.7 绕组连同套管介损及直流泄漏测试记录表施工单位（项目部）：监理单位：Q/CSG表4-1.1.8 绕组变形测试记录表Q/CSG表4-1.1.9 绕组连同套管耐压及局部放电试验记录表Q/CSG表4-1.1.10 非纯瓷套管测试记录表Q/CSG表4-1.1.11 高压侧升高座电流互感器测试记录表工程编号： Q/CSG表4-1.1.114. CT极性检查：与铭牌一致,A、B、C相的P2与1S2、2S2、3S3、4S3、S6同极性，P2为变压器侧。
主变压器安装单元工程安装质量验收评定表
表639.4主变压器单元工程安装质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
安装单位
单元工程名称、部位
评定日期
年月日
项目
检验结果
主变压器外观及器身检查
主控项目
一般项目
主变压器本体及附件安装
主控项目
一般项目
主变压器注油及密封
主控项目
一般项目
主变压器电气试验
主控项目
一般项目
施工单位自评意见
3.注油完毕，检查油标指示正确，油枕油面高度符合产品技术文件要求
2
干燥
变压器干燥应符合GB50148的规定
3
整体密封试验
应符合GB50148的规定及产品技术文件要求
检查意见：
主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；
一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。
安装单位
（盖章）
年月日
监理
绝缘介质性能
应符合GB50150的规定
绕组直流电阻
1.电压互感器绕组直流电阻测量值与换算到同一温度下的出厂值比较，一次绕组相差不宜大于10%，二次绕组相差不宜大于15%；
2.同型号、同规格、同批次电流互感器一次、二次绕组的直流电阻测量值与其平均值的差异不宜大于10%
励磁特性
应符合GB50150的规定
安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求；一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程质量等级为。
（签字，加盖公章） 年 月 日
监理单位意见
安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求；一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程质量等级为。
电力变压器安全检查表模版
电力变压器安全检查表模版变压器是电力系统中的重要设备之一，用于实现电压的升降，保障电力传输与分配的安全稳定。
为确保变压器的正常运行和人员的安全，需要定期进行安全检查和维护。
以下是电力变压器安全检查表模板，供参考：1. 变压器外观检查- 检查变压器外壳和防护罩是否有损坏、变形或渗漏现象。
- 检查接地装置是否正常，接地电阻是否满足要求。
- 检查变压器周围是否有易燃、易爆、腐蚀性物质等，及时清除。
2. 冷却系统检查- 检查冷却系统的冷却液是否充足，是否有渗漏。
- 检查冷却系统的阀门和管道是否完好，并进行必要的维护。
- 检查风扇和风道是否正常工作，是否有异响。
3. 绝缘系统检查- 检查绝缘油的油质情况，是否有水分、气泡等异常。
- 检查绝缘油的电气性能，如介电强度、电阻率等，是否符合要求。
- 检查绝缘子表面是否干净，无灰尘、油污或异常放电迹象。
- 检查绝缘子和引线的连接是否牢固，是否有烧焦、氧化现象。
4. 电气系统检查- 检查主绕组和副绕组的绝缘电阻，是否满足要求。
- 检查绕组的温度，是否过热，是否均匀。
- 检查高压和低压侧的绝缘度，是否有异常放电现象。
- 检查继电保护装置和安全开关，是否正常启动、动作灵敏。
5. 操作环境检查- 检查变压器周围是否有易燃、易爆物品或危险工具。
- 检查变压器周围的通风设施，是否畅通，是否有堵塞物。
- 检查变压器所在地的安全标识，是否清晰可见。
6. 变压器维护记录- 记录变压器的运行时间、负载情况、温度等重要参数。
- 记录变压器的维护情况，包括定期维护和突发维修。
- 记录变压器的故障情况和处理方式，及时总结经验教训。
以上是电力变压器安全检查表模板的主要内容，可以根据具体情况进行补充和修改。
在进行安全检查时，应注意慎重操作，确保人身安全，并及时进行维修和更换。
保持变压器的正常运行，对于电力系统的稳定供电和安全运行具有重要意义，也是维护人员责无旁贷的重要任务。
电力变压器检验批质量验收记录
电力变压器检验批质量验收记录一、项目背景和目的1.1项目背景XXX电力公司计划购买一台10kV/0.4kV电力变压器，用于替换原有老化严重的变压器，以确保供电可靠性和电源质量。
1.2项目目的通过对电力变压器进行质量验收，确保其满足相关的技术规范和设计要求，保证设备的正常运行和使用安全。
二、验收人员和参与单位2.1验收人员验收人员：XXX、XXX、XXX见证人员：XXX、XXX评估人员：XXX、XXX2.2参与单位设备供应商：XXX公司设计单位：XXX设计院监理单位：XXX监理公司三、验收内容和要求3.1验收内容3.1.1设备完整性检查：检查变压器的设备完整性，包括外观、标志、铭牌等。
3.1.2技术参数检查：检查变压器的技术参数，包括额定容量、额定电压、变比、空载损耗等。
3.1.3绝缘电阻测量：使用专业测试仪器对变压器的绝缘电阻进行测量。
3.1.4耐压试验：对变压器进行耐压测试，测试电压为额定电压的1.25倍，测试时间为1分钟。
3.1.5交流电阻测量：使用专业测试仪器对变压器的交流电阻进行测量。
3.1.6过热试验：对变压器的绕组进行过热试验，测试时间为2小时，试验过程中要保证变压器的温度不超过额定温度。
3.2验收要求3.2.1设备完整性检查：变压器外观无明显缺陷，标志和铭牌清晰可辨。
3.2.2技术参数检查：变压器的技术参数符合设计要求和相关技术规范。
3.2.3绝缘电阻测量：变压器的绝缘电阻应符合相关技术规范的要求。
3.2.4耐压试验：变压器经过耐压试验后，无击穿和闪络现象。
3.2.5交流电阻测量：变压器的交流电阻应符合相关技术规范的要求。
3.2.6过热试验：变压器在过热试验中应能正常运行，绕组温度不超过额定温度。
四、验收结果和结论4.1验收结果4.1.1设备完整性检查：变压器外观无明显缺陷，标志和铭牌清晰可辨。
4.1.2技术参数检查：变压器的技术参数符合设计要求和相关技术规范。
4.1.3绝缘电阻测量：变压器的绝缘电阻符合相关技术规范的要求。
设备、电气、仪表专业检查表车间级
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每月不少于一次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每月不少于一次检查
序号
检查项目
检查内容
检查标准
检查方法
检查评价
是否符合
不符合及主要问题
1
压力表
3、绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压实验合格。
查现场防护用品管理
备注
瑞阳公司车间级仪表
检查人：检查时间：
目的
对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
5、瓷绝缘部件是否有裂痕，掉碴情况；
6、临时设备，临时线是否有明确的安装要求，使用时间和安全注意事项；
7、高、低压架空线有无断股，低压架空线是否有裸露现象，塔杆、拉线是否完好，是否过负荷运行；
8、高压断路器有双重名称，隔离开关（含接地开关）编号牌安装牢固；
电力变压器安全检查范本（二篇）
电力变压器安全检查范本电力变压器作为电力系统中重要的电能转换设备，其安全运行对于保障供电质量和提高电力系统的稳定性至关重要。
为了确保电力变压器的安全运行，必须定期进行安全检查。
以下是电力变压器安全检查的范本，用来指导工作人员进行检查。
1. 外观检查1.1 检查变压器外壳表面是否有明显破损或腐蚀。
1.2 检查变压器接地装置是否完好，并且接地电阻是否符合规定标准。
1.3 检查变压器冷却器和风扇是否正常运行，是否存在堵塞或损坏的情况。
1.4 检查变压器绝缘子、避雷器和防鸟设施是否完好。
2. 内部检查2.1 检查变压器油位是否在正常范围内，并且油色是否正常，是否存在浑浊、杂质或异常气泡。
2.2 检查变压器油温是否过高，是否存在异常的热点。
2.3 检查变压器绕组是否存在异常发热情况，是否存在绝缘损伤或漏油情况。
2.4 检查变压器内部是否存在异味或异常噪音，是否存在异常振动。
2.5 检查变压器控制元件、热继保护及仪表设备是否正常工作。
3. 运行参数检查3.1 检查变压器运行电流是否在额定范围内，是否存在过载运行情况。
3.2 检查变压器运行电压是否稳定，是否存在电压浮动或过高的情况。
3.3 检查变压器运行功率因数是否在正常范围内。
3.4 检查变压器各相电压是否平衡，是否存在不平衡电流情况。
3.5 检查变压器运行时的温度升高是否符合规定标准。
4. 维护保养检查4.1 检查变压器油的绝缘强度、含水量和酸值，是否需要进行油处理。
4.2 检查变压器防雷装置和过电压保护装置是否正常工作。
4.3 检查变压器冷却系统的冷却水量、水质和水压是否正常。
4.4 检查变压器绝缘子和防鸟设施是否需要清洗或更换。
4.5 检查变压器接地装置的接地电阻是否达标。
5. 安全用电检查5.1 检查变压器输入、输出线路的绝缘情况，是否存在漏电或接地故障。
5.2 检查变压器相关的开关、保护设备和继电器是否正常工作。
5.3 检查变压器附近的电缆、设备和管线布置是否合理，是否存在安全隐患。
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主控项目
6
绕组连同套管的长时感应耐压试验带局部放电测量
（1）电压等级220kV及以上的变压器，新安装时必须进行现场局部放电试验；对于电压等级为110kV的变压器，当对绝缘有怀疑时，应进行局部放电试验；
（2）试验及判断方法应符合GB1094.3的规定
7
绕组变形试验
应符合GB50150的规定
应符合GB50150的规定
6
局部放电
应符合GB50150的规定
7
绝缘介质性能试验
应符合GB50150的规定
8
绕组直流电阻
（1）电压互感器绕组直流电阻测量值与换算到同一温度下的出厂值比较，一次绕组相差不宜大于10%，二次绕组相差不宜大于15%；
（2）同型号、同规格、同批次电流互感器一、二次绕组的直流电阻测量值与其平均值的差异不宜大于10%
工程
主变压器电气试验质量检查表
编号：第1页，共3页
分部工程名称
单位工程名称
安装内容
安装单位
开、完工日期
项次
检测项目
质量要求
检验结果
检验人（签字）
主控项目
1
绕组连同套管一起的绝缘电阻、吸收比或极化指数
（1）换算至同一温度比较，绝ห้องสมุดไป่ตู้电阻值不低于产品出厂试验值的70%；
（2）电压等级在35kV以上，且容量在4000kVA及以上时，应测量吸收比；吸收比与产品出厂值比较应无明显差别，在常温下应不小于1.3；当R60S>3000MΩ时，吸收比可不作考核要求；
9
励磁特性
应符合GB50150的规定
10
误差测量
应符合GB50150的规定或产品技术文件要求
检查意见：
主控项目共项，其中符合SL639-2013质量要求项。
一般项目共项，其中符合SL639-2013质量要求项，与SL639-2013有微小出入项。
安装单位
评定人
（签字）
年月日
监理工程师
（签字）
年月日
绝缘油试验
应符合GB50150的规定或产品技术文件要求
14
绕组连同套管的交流耐压
应符合GB50150的规定
主控项目
1
噪音测量
应符合GB50150的规定
续表9.1.4第3页，共3页
项次
检测项目
质量要求
检验结果
检验人（签字）
2
绕组绝缘电阻
（1）一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻值不宜低于1000MΩ；
（2）电流互感器一次绕组段间的绝缘电阻值不宜低于1000MΩ，但由于结构原因而无法测量：时可不进行；
（3）电容式电流互感器的末屏及电压互感器接地端（N）对外壳（地）的绝缘电阻值不宜小于1000MΩ
3
介质损耗角正切值tanδ
应符合GB50150的规定
4
接线组别和极性
应符合设计要求，与铭牌和标志相符
5
交流耐压试验
（3）电压等级在220kV及以上且容量在120MVA及以上时，宜用5000V兆欧表测极化指数；测得值与产品出厂值比较应无明显差别，在常温下应不小于1.3；当R60S>10000MΩ时，极化指数可不作考核要求
2
与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯的绝缘电阻
持续1min无闪烙及击穿现象
3
绕组连同套管的直流电阻
（1）各相测值相互差值应小于平均值的2%；线间测值相互差值应小于平均值应的1%；
（2）与同温下产品出厂实测值比较，相应变化应不大于2%；
（3）由于变压器结构等原因，差值超过第（1）项时，可只按第（2）项比较，但应说明原因
4
绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ
应符合GB50150的规定
5
绕组连同套管的直流泄漏电流
应符合GB50150的规定
第2页，共3页
项次
检测项目
质量要求
检验结果
8
相位
与系统相位一致
9
所有分接头的电压比
与制造厂铭牌数据相比无明显差别，且符合变压比的规律，差值应符合GB50150的规定
10
三相变压器的接线组别和单相变压器引出线极性
与设计要求及铭牌标记和外壳符号相符
11
非纯瓷套管试验
应符合GB50150的规定
12
有载调压装置的检查试验
应符合GB50150的规定
13