主变压器质量评定表
电力工程(变压器)单元工程质量评定表
电力工程(变压器)单元工程质量评定表评定标准说明：- 评定分为五个等级：优秀、良好、合格、不合格、无法评定。
- 设备选型评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 设备安装评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 设备调试评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 设备运行评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 安全防护评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 工程造价评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 工程进度评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 环境保护评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 路面恢复评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 工程档案评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
评分要求：- 每项评定的分数根据实际情况进行评定，并填写在评分一栏。
- 总分将根据每项评定分数的加权得出，满分为100分。
- 根据总分的评定，单元工程质量分类成绩为：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（<70分）。
主变压器安装分部工程质量验收评定表(精)
主变压器安装分部工程质量验收评定表(精)1. 前言本文档旨在对主变压器安装分部工程的质量验收进行评定，以确保工程质量符合标准要求。
2. 技术要求•主变压器的安装必须符合国家和行业标准，且符合专业规范。
•主变压器的基础、支架、传动系统等应符合设计要求。
•主变压器的各项参数应符合安装及使用要求，并经过检测合格。
3. 质量要求3.1 安装质量•主变压器基础应平整、牢固，符合施工图纸要求。
•主变压器的支架应稳定，无明显变形、脱落现象。
•主变压器与传动系统间的连接应牢固、紧密，无松动。
3.2 电气参数•主变压器的额定容量、额定电压、额定电流等参数应符合施工图纸和有关规定。
•主变压器的绝缘电阻、绝缘强度、接地电阻等参数应符合有关规定，并经过检测合格。
3.3 安全要求•主变压器在运行过程中应稳定可靠，无异常声响、振动等现象。
•主变压器周围应安装防护措施，设有警示标识，确保人员与设备的安全。
4. 检查方法验收单位应按照以下方法进行质量验收评定：1.对主变压器基础、支架、传动系统等部分的安装情况进行检查，检查内容包括位置、尺寸、形状、平整度等。
2.对主变压器的电气参数进行检查，检查内容包括额定容量、额定电压、额定电流、绝缘电阻、绝缘强度等。
3.对主变压器在运行过程中的声响、振动等情况进行检查。
4.对主变压器周围的安全措施进行检查，检查内容包括防护措施、标识等。
5. 验收标准经过检查，主变压器安装分部工程符合下列标准之一者，即为合格：1.主变压器的安装质量符合国家和行业标准、专业规范，并符合设计和施工要求。
2.主变压器的电气参数符合施工图纸和有关规定，并经过检测合格。
3.主变压器在运行过程中无明显异常声响、振动等现象。
4.主变压器周围的安全措施符合有关规定。
6.本文档对主变压器安装分部工程的质量验收评定标准进行了详细的介绍，并阐述了验收的具体方法和要求。
希望参与此工程的所有验收单位都能认真遵循标准和规范，确保工程质量符合要求，从而保障经济效益和社会效益的实现。
变压器检验批
变压器安装检验批质量验收记录表DL/T5210.1-2005
注 适用范围:额定电压小于等于330kV,额定容量大于等于6300kVA的油浸式变压器安装。
表6.1主变压器安装单元工程质量评定表
填 表 说 明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。
1．单元工程划分：以一台变压器安装为一个单元工程。
本单元工程是主要单元工程。
2．单元工程量：填写本单元工程主变全型号(包括主要技术数据)、台数(1台)。
3．检验记录：填写实际测量及检查结果。
注：项次18如果无有载调压部分，此项不填写。
4．检验结果合格项数，指达到合格及以上质量标准的项目个数。
5．质量评定应在变压器全部安装完毕，并进行启动试运行后进行。
6．启动试运行的合格、优良标准。
合格：运行过程中发现的缺陷经处理后已消除，达到GBJl48—90第二章中关于工程交接验收的有关要求；或虽有个别小缺陷，但不影响运行使用要求。
优良：运行过程中未出现异常现象，且各项技术指标均达到GBJl48—90的有关规定。
7.单元工程质量标准。
合格：主要检查项目应符合质量标准，一般检查项目基本符合质量标准要求，启动试运行达到合格标准。
优良：主要检查项目和一般检查项目必须全部达到质量标准要求。
启动试运行达到优良标准。
主变压器安装单元工程质量验收评定表
项目
主变压器外 主控项目
装
观及器身检
查
一般项目
评定日期 检验结果
主变压器本 体及附件安
装
主控项目 一般项目
主变压器注
订
主控项目 油及密封
主变压器电 气试验
主控项目 一般项目
主变压器试 主控项目
运行 线
施工单位自评意见
安装质量检验主控项目 项，全部符合 SL639-2013 质量要求；
一般项目
项，与 SL639-2013 有微小出入的
项，所占比率
为 %。质量要求操作试验或试运行符合 SL639-2013 的要求，操作试
验或试运行
出现故障。
单元工程安装质量等级评定为：
。
监理单位意见
（签字，加盖公章）
年月日
安装质量检验主控项目 项，全部符合 SL639-2013 质量要求；
一般项目
项，与 SL639-2013 有微小出入的
项，所占比率
为 %。质量要求操作试验或试运行符合 SL639-2013 要求，操作试验
或试运行
出现故障。
单元工程安装质量等级评定为：
。
（签字，加盖公章）
年月日
表 9.1
工程
主变压器安装单元工程质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
安装单位
····························· ······················ ······················ ····························
单元工程名称、部位
主变压器系统设备安装单位工程质量验收评定表
主变压器安装分部工程质量验收评定表表号：DL/T 5161.1 表4.0.2表号：DL/T 5161.3 表1.0.3-1工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定基础安装预埋件按设计规定符合设计规定合格基础水平误差mm< 52合格轨道间距误差mm< 5/密性封能充气运输气体压力MPa0.01 〜0.03—/带油运输不渗油，顶盖螺栓紧固不渗油，顶盖螺栓紧固合格油绝缘性能标准规定值经试验合格合格本体就位滚装轮配滚轮安装能灵活转动/制动器安装牢固，可拆/支墩与变压器及预埋件连接牢固—/本体接地主要牢固，导通良好牢固，导通良好合格冲击值和次数按制造厂规定值—/其他油箱顶部定位装置无变形，无开裂无变形，无开裂合格验收结论:质检机构质量检验评定意见施工班组施工单位监理单位表号：DL/T 5161.3 表1.0.3-2主变压器器身检查分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表 1.0.3-2 续监理单位 年 月 日质检机构 质量检验评定意见施工班组施工单位工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定其 他强油循环管与下 轭绝缘接口密封良好/各部位清理主要无杂物、污迹、屑末 无杂物、污迹、屑末 合格 阀门动作开闭灵活，指示正确开闭灵活，指示正确合格回 罩法兰连接紧固，螺栓受力均匀； 结合面无渗油紧固，螺栓受力均匀；结合 面无渗油 合格器身暴露在 空气中的时间主要符合GBJ147-90规定 4小时合格验收结论:主变压器附件安装分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表1.0.3-3主变压器附件安装分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表1.0.3-3 续1主变压器附件安装分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表 1.0.3-3 续 2施工班组 年 月 日施工单位 年 月 日质检机构 质量检验评定意见监理单位工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定安净 油 装器内部检查清洁，无杂物、污迹清洁，无杂物、污迹合格 滤网检查 主要完好 完好 合格 吸湿剂白色不透明白色不透明合格其他耐油绝缘导线排列整齐，保护措施齐全接线箱盒牢固，密封良好牢固，密封良好合格 控制箱安装牢固 牢固合格验收结论:主变压器注油及密封试验分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表 1.0.3-4施工班组 年 月 日 施工单位 年 月日质检机构 质量检验评定意见监理单位工 序检验项目 性 质 单 位质量标准 质量检验结果单项 评定变 压 器 注油绝缘油试验主要合格合格合格油温（220kV 及以上变压器）高于器身温度一一器身温度C> 20 25合格 真空度主要MPa 0.03 0.03 合格 注油前真空保持时间h1212合格 注油（循环）速度L/min按制造厂规定符合制造厂规定合格注油过程检查 （220kV 及以上变压器）按制造厂规定注油后真空保持时间24小时 24小时 合格油标指示正确正确合格 油标指示与 油枕油面咼度 主要按制造厂规定 符合制造厂规定合格500kV 变 执 八、、 油 循 环 器净油设备出口油温C按制造厂规定——/油箱内温度按制造厂规定循环时间h按制造厂规定一一一热油循环后油质试验主要合格 一 一试整 验封试验压力MPa大于0.01小于0.045 0.03 合格 试验时间h24 24 合格 所有焊缝及结合面密封主要无渗漏无渗漏合格验收结论:主变压器整体检查分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表 1.0.3-5施工班组 年 月 日施工单位 年 月 日变 压 器 整 体 检 查工 序工程名称：黄陵建北煤矿风井场地 35kV 变电站工程主变压器整体检查分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表 1.0.3-6施工班组 年 月 日施工单位 年 月 日质检机构 质量检验评定意见验收结论:表号：DL/T 5161.3 表 4.0.9型号SZ11-100000/11额定电压(115 ±8*1.25%)/3 7 kV 接线方式分接额定容量 100 MVA 额定电流 502.4/1560.41 A冷却方式 ONAN短路阻抗 HV-LV:17 % 调压方式 有载 油 重 10.58 t制造厂家 特变电工 出厂编号 1160168000 出厂日期 2016年11月带电前设备及系统检查检查项目 检查结果变压器已命名，外观清洁 合格油坑内的卵石大小符合要求 合格本体、冷却装置等附件无缺陷，制动装置固定牢靠 合格变压器中性点、本体、轨道等已与接地网可靠连接 合格储油柜、冷却装置、净油装置等油系统上的阀门已全部打开 合格控制箱、端子箱内清洁，电缆牌齐全，孔洞封堵严密 合格变压器相位、相色正确，分接头位置符合运行要求 合格测温指示仪表已校验、储油柜油位正常 合格变压器全部电气试验合格；保护装置已校验并按要求整定 合格所有操作及联动试验正确；冷却装置已经试运正常合格主变压器带电试运质量检验评定（签证）表监理单位2号主变压器带电试运质量检验评定（签证）表表号：DL/T 5161.3 表4.0.9。
主变压器安装单元工程安装质量验收评定表
表639.4主变压器单元工程安装质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
安装单位
单元工程名称、部位
评定日期
年月日
项目
检验结果
主变压器外观及器身检查
主控项目
一般项目
主变压器本体及附件安装
主控项目
一般项目
主变压器注油及密封
主控项目
一般项目
主变压器电气试验
主控项目
一般项目
施工单位自评意见
3.注油完毕，检查油标指示正确，油枕油面高度符合产品技术文件要求
2
干燥
变压器干燥应符合GB50148的规定
3
整体密封试验
应符合GB50148的规定及产品技术文件要求
检查意见：
主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；
一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。
安装单位
（盖章）
年月日
监理
绝缘介质性能
应符合GB50150的规定
绕组直流电阻
1.电压互感器绕组直流电阻测量值与换算到同一温度下的出厂值比较，一次绕组相差不宜大于10%，二次绕组相差不宜大于15%；
2.同型号、同规格、同批次电流互感器一次、二次绕组的直流电阻测量值与其平均值的差异不宜大于10%
励磁特性
应符合GB50150的规定
安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求；一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程质量等级为。
（签字，加盖公章） 年 月 日
监理单位意见
安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求；一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程质量等级为。
变压器评定表
铁芯检查
外观检查
无碰伤变形
合格
铁芯紧固件检查
紧固,无松动
合格
铁芯绝缘电阻
主要
绝缘良好
合格
铁芯接地
主要
1点
合格
绕组检查
绕组接线检查
主要
牢固正确
合格
表面检查
无放电痕迹及裂纹
合格
绝缘电阻
主要
绝缘良好
合格
引出线
绝缘层
无损伤、裂纹
合格
裸露导体外观
主要
无毛刺49规定
齐全清晰
合格
附件清点
齐全
合格
绝缘子外观
光滑,无裂纹
合格
铁芯检查
外观检查
无碰伤变形
合格
铁芯紧固件检查
紧固,无松动
合格
铁芯绝缘电阻
主要
绝缘良好
合格
铁芯接地
主要
1点
合格
绕组检查
绕组接线检查
主要
牢固正确
合格
表面检查
无放电痕迹及裂纹
合格
绝缘电阻
主要
绝缘良好
合格
引出线
绝缘层
无损伤、裂纹
合格
裸露导体外观
主要
无毛刺尖角
合格
裸导体相间及对地距离
主要
按GBJ149规定
合格
防松件
主要
齐全、完好
合格
引线支架
固定牢固、无损伤
合格
本体附件安装
本体固定
牢固、可靠
合格
温控装置
主要
动作可靠，指示正确
合格
风机系统
牢固，转向正确
合格
相色标志
主变压器安装单元工程质量评定表
主变压器安装单元工程质=评定表（例表）
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”.并符合本部分说明及以下要求.
1.单元工程划分：以一台变压器安装为一个单元工程.本单元工程是主要单元工程.
2.单元工程后：埴写本单元工程主变全型号（包括主要技术数据）、台数（1台）.
3.枪:脸记录：埴与实际测量及检杳结果，
注：项次18如果无有教调压部分,此项不填写“
4.检验结果合格项数，指达到合格及以上质量标准的项目个数.
5.质瑶评定应在变压器全部安装完毕，并进行启动试运行后进行.
6.启动试运行的合格、优良标准，
合格：运行过程中发现的缺陷经处理后已消除,达到GBjl48—90第二章中关于工程交接验收的有关要求：或Ina个别小块陷，但不影响运行使用要求.
优良：运行过程中未出现异常现歙，且各项技术指标均达到GBJM8—90的有关规定。
7.单元工程质量标准。
合格：主要检查项目应符合质址标准.一般检查项目基本符合质信标准要求,启动试运行达到合格标准.
优良；主要检锂ISn和般检杳项目必须全都达到侦求标准要求。
启动试运行达到优良标准。
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6）冷却装置控制部分安装质量标准应符合GB50171的规定
符合要求
一
般
项
目
1
基础及轨道
1）预埋件符合设计文件要求；
2）基础水平允许误差为±5mm；
3）两轨道间距允许误差为±2mm
4）轨道对设计标高允许误差为±2mm
5）轨道连接处水平允许误差为±1mm
安装单位
（盖章）
年月日
监理工程师
（盖章）
年月日
主变压器电气试验（部分）安装质量检查表
编号：日期：
分部工程名称
升压变电电气设备安装工程
单元工程名称
主变压器安装工程
安装内容
升压站主变压器
安装单位
广东江河电器有限公司
开、完工日期
项目
质量标准
检验结果
检验人（签字）
主变压器电气试验
主
控
项
目
1
绕组连同套管一起的绝缘电阻、吸收比或极化指数
3）膨胀式温度计细金属软管不应压扁和急剧共3项，其中符合本标准质量要求3项
一般项目共7项，其中符合本标准质量要求6项，与本标准有微小出入1项
安装单位
（盖章）
年月日
监理工程师
（盖章）
年月日
主变压器注油及密封（部分）安装质量检查表
编号：日期：
分部工程名称
符合要求
一
般
项
目
1
到货检查
1）油箱及所有附件齐全，无锈蚀或机械损伤，密封良好；
2）各连接部位螺栓齐全，紧固良好；
3）套管包装完好，表面无裂纹、伤痕、冲油管无渗油现象，油位指示正常；
4）充气运输的变压器，气体压力保持在0.01～0.03MPa；
5）油压在220kv及以上，容量为150MVA及以上的变压器在运输和装卸过程中三维冲击加速度均不大于3g或符合制造厂要求
符合要求
2
与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯的绝缘电阻
持续1min无闪烙及击穿现象
符合要求
3
绕组连同套管的直流电阻
1）各相测值互相差值应小于平均值的2%；线间测值相互差值应小于平均值的1%；
2）与同温下产品出厂实测值比较，相应变化应不大于2%；
3）由于变压器结构等原因，差值超过1）项时，可只按2）项比较，但应说明原因
水 利 水 电 工 程
表4.2主变压器安装单元工程安装质量验收评定表
单位工程名称
渠首电站安装工程
单元工程量
1台
分部工程名称
升压变电电气设备安装工程
安装单位
广东江河电器有限公司
单元工程名称、部位
主变压器安装工程
施工日期
年 月 日
项 目
检 验 结 果
主变压器外观及器身检查
主控项目
合格
一般项目
合格
主变压器本体及附件安装
5）接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地可靠；
6）铁芯和夹件的接地引出套管、套管末屏接地应符合产品技术文件要求；备用电流互感器二次绕组应短接接地；套管电流互感器接线正确，极性符合设计要求；套管顶部结构的接触及密封良好；
7）分接头的位置符合运行系统要求，且指示正确；安装完毕如分接头位置有调整，必须进行调整后分解位置的直线电阻测试，并对比分析合格；
1）换算至同一温度比较，绝缘电阻值应不低于产品出厂试验值的70%；
2）电压等级在30kV以上，且容量在4000kVA及以上时，应测量吸收比；吸收比与产品出厂值比较应无明显差别，在常温下应不小于1.3；当R60s＞3000MΩ时，吸收比可不做考核要求；
3）电压等级在220kV及以上且容量在120MVA及以上时，宜用5000V兆欧表测极化指数；测得值与产品出厂值比较应无明显差别，在常温下应不小于1.3；当R60s＞10000MΩ时，极化指数可不做考核要求
符合要求
5
安全气道
1）内壁清洁干燥；
2）隔膜安装位置及油流方向正确
符合要求
6
压力释放装置
1）安装方向正确；
2）阀盖及升高座内部清洁，密封良好，电接点动作准确，动作压力值符合产品技术文件要求
符合要求
7
测温装置
1）温度计安装前经校验合格，指示正确，整定值符合产品技术文件要求；
2）温度计座严密无渗油，闲置的温度计座应密封；
主变压器外观及器身检查（部分）安装质量检查表
编号：日期：
分部工程名称
升压变电电气设备安装工程
单元工程名称
主变压器安装工程
安装内容
升压站主变压器
安装单位
广东江河电器有限公司
开、完工日期
项目
质量标准
检验结果
检验人（签字）
主变压器外观及器身检查
主
控
项
目
1
器身
1）各部位无油泥、金属屑等杂物；
2）各部位无损伤、边线、无移动；
各连接部位螺栓有轻微松动，其余项目符合要求
2
回罩
1）器身在空气中的暴露时间应符合GB50148的规定；
2）法兰连接紧固，结合面无渗油
符合要求
检查意见：
主控项目共5项，其中符合本标准质量要求5项
一般项目共2项，其中符合本标准质量要求1项，与本标准有微小出入1项
安装单位
（盖章）
年月日
监理工程师
（盖章）
年月日
1）符合要求
2）+4mm，+2mm
3）+1mm，+1mm
4）+3mm，+1mm
5）+1mm，+1mm
2
本体就位
1）变压器安装位置正确
2）轮距与轨距中心对正，制动器安装牢固
符合要求
3
储油柜及吸湿器
1）储油柜安装符合产品技术文件要求；
2）油位表动作灵活，其指示与储油柜实际油位相符；
3）储油柜安装方向正确
/
2
套管电流互感器试验
应符合第8章的规定
符合要求
检查意见：
主控项目共14项，其中符合本标准质量要求14项
一般项目共2项，其中符合本标准质量要求2项，与本标准有微小出入/项
安装单位
（盖章）
年月日
监理工程师
（盖章）
年月日
主变压器试运行（部分）安装质量检查表
编号：日期：
分部工程名称
升压变电电气设备安装工程
4）吸湿器与储油柜的连接管密封良好，吸湿剂干燥，油封油位在油面线上
符合要求
4
气体继电器
1）安装前经校验合格，动作整定值符合产品技术文件要求；
2）与连通管的连接密封良好，连通管的升高坡度符合产品技术文件要求；
3）集气盒充满变压器油，密封严密，继电器进行线孔封堵严密；
4）观察窗挡板处于打开位置；
5）进口产品安装质量标准还应符合产品技术文件要求
3）注油完毕，检查油标指示正确，油枕油面符合产品技术文件要求
符合要求
2
干燥
变压器干燥应符合GB50148的规定
符合要求
3
整体密封试验
应符合GB50148的规定及产品技术文件要求
符合要求
一
般
项
目
1
//
/
/
/
检查意见：
主控项目共3项，其中符合本标准质量要求3项
一般项目共/项，其中符合本标准质量要求/项，与本标准有微小出入/项
符合要求
11
非纯瓷套管试验
应符合GB50150的规定
符合要求
12
有载调压装置的检查试验
应符合GB50150的规定
符合要求
13
绝缘油试验
应符合GB50150的规定或产品技术文件要求
符合要求
14
绕组连同套管的交流耐压
应符合GB50150的规定
符合要求
一
般
项
目
1
噪音测量/
应符合GB50150的规定/
/符合要求
主控项目
合格
一般项目
合格
主变压器注油及密封
主控项目
合格
一般项目
/
主变压器电气试验
主控项目
合格
一般项目
合格
主变压器试运行
主控项目
合格
一般项目
/
施工单位自评意见
安装质量检验主控项目29项，全部符合本标准的质量要求；一般项目11项，与本标准有微小出入的2项，所占比率为18.2%，质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行未出现故障，单元工程等级评定为合格。
2）各绕组线圈排列整齐、间隙均匀，油路畅通（有绝缘围屏者除外）无异物；
3）压钉紧固，防松螺母锁紧；
4）高压应力锥、均压屏蔽罩（500kv高压侧）完好。无损伤；
5）绕组绝缘电阻值不低于出厂值的70%
符合要求
4
引出线
1）绝缘包扎牢固，无破损，拧弯；
2）固定牢固，绝缘距离符合设计要求；
3）裸露部分无毛刺或尖角，焊接良好；
3）冲击合闸试验时，变压器宜高压侧投入；对发电机变压器绕组接线的变压器，当发电机与变压器间无操作断开点时，可不作全电压冲击合闸，以零起升压试验考核；
4）变压器进行5次空载全店冲击合闸，第一次受电后持续时间不小于10min，检查无异常后按每次间隔5，min进行冲击合闸试验；全电压冲击合闸时，变压器励磁涌流不应引起保护装置动作，变压器无异常
符合要求
4
绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ
应符合GB50150的规定
符合要求
5
绕组连同套管的直流泄露电流
应符合GB50150的规定
符合要求
6