饮用水灌装生产线设备条件和要求

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纯净水生产线标准

纯净水生产线标准

纯净水生产线标准
《纯净水生产线标准》旨在规范纯净水生产流程,确保生产出的纯净水符合国家相关标准,保证消费者的健康和安全。

该标准主要包括以下内容:
1. 设备选型:生产线需要选择符合国家相关标准、质量可靠、操作方便的设备。

设备应具有自动化程度高、消毒清洗方便、产品处理效率高等特点。

2. 原材料准备:原材料应符合国家相关标准,如纯净水生产需使用经过反渗透、超滤、紫外线杀菌等多道工艺处理的水源;同时应进行严格的质量检测和存储,以确保生产出的产品符合卫生标准。

3. 生产流程:生产流程应按照标准操作流程进行,生产人员应按照操作规程和操作指导书进行操作,保持生产过程的卫生和洁净。

4. 检测方法:生产线应配备符合国家相关标准的检测设备和检测人员,对生产出的产品进行全面的质量检测,确保产品符合相关标准。

5. 清洗消毒:生产线设备和管道应定期进行清洗和消毒,以确保生产环境卫生和产品质量。

6. 包装与存储:生产出的产品应进行严格的包装,包装材料应符合相关标准。

产品应存放在干燥、通风、无异味的环境中,以确保产品质量和保质期。

7. 质量控制:生产线应建立完善的质量控制体系,对每批生产的产品进行全面的检测和记录,确保产品质量的稳定性和可追溯性。

总之,纯净水生产线标准是保证生产出的纯净水质量符合国家相关标准、保护消费者健康和安全的重要保障,生产企业应切实履行标准要求,加强质量管理,提高生产水平,为消费者提供更加优质的产品。

桶装饮用水生产作业指导书

桶装饮用水生产作业指导书

桶装饮用水生产作业指导书【桶装饮用水生产作业指导书】一、前言桶装饮用水是一种便捷、安全、卫生的饮用水产品,广泛应用于家庭、办公场所、学校等各个领域。

为了确保桶装饮用水的质量和安全,本指导书旨在提供桶装饮用水生产作业的标准化流程和操作规范,以确保生产过程的卫生、安全和质量。

二、生产设备和环境要求1. 生产设备:a. 桶装饮用水灌装机:确保设备完好,无损坏和漏水现象,定期进行维护和保养。

b. 桶装饮用水过滤器:使用符合国家标准的过滤器,定期更换滤芯。

c. 桶装饮用水贮存桶:采用符合卫生要求的塑料桶,定期清洗和消毒。

d. 桶装饮用水封口机:确保封口机工作正常,封口效果良好。

2. 生产环境:a. 生产车间应保持清洁、整洁,无异味和污染源。

b. 空气质量要求符合国家卫生标准,保持通风良好。

c. 生产区域与储存区域要分开,防止交叉污染。

d. 生产车间应定期进行卫生清洁和消毒,确保生产环境的卫生安全。

三、原材料采购和检验1. 水源:a. 选择符合国家饮用水卫生标准的水源,确保水质安全。

b. 定期对水源进行检测,确保水质符合要求。

2. 桶装饮用水包装材料:a. 选择符合国家卫生标准的塑料桶和密封材料。

b. 桶装饮用水包装材料应具备防渗漏、防污染的特性。

3. 原材料检验:a. 对水源进行常规检测,包括微生物指标、化学指标等。

b. 对桶装饮用水包装材料进行检验,确保符合国家卫生标准。

四、生产工艺流程1. 水处理:a. 对水源进行过滤、除杂和消毒处理,确保水质达到要求。

b. 定期对水处理设备进行维护和清洁,确保正常运行。

2. 灌装:a. 桶装饮用水灌装机的操作人员应穿戴干净的工作服和手套。

b. 桶装饮用水灌装机应定期进行清洁和消毒,确保卫生安全。

c. 灌装过程中,应确保桶装饮用水的净化、过滤、灌装和封口一次性完成,避免二次污染。

3. 封口:a. 灌装完成后,使用桶装饮用水封口机对桶进行封口,确保密封性良好。

b. 封口机的操作人员应穿戴干净的工作服和手套,定期对封口机进行清洁和消毒。

矿泉水 罐装 厂 洁净标准

矿泉水 罐装 厂 洁净标准

矿泉水罐装厂洁净标准全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:矿泉水是一种非常常见的饮料,因其天然的矿物质成分和清爽口感受到了消费者的喜爱。

而罐装矿泉水更是方便携带,受到了很多人的青睐。

在罐装矿泉水的生产过程中,洁净标准显得尤为重要,只有严格执行洁净标准,才能确保产品的质量和安全性。

在矿泉水厂的生产车间里,洁净标准主要包括了空气洁净度、地面洁净度、设备洁净度、人员洁净度等多个方面。

空气洁净度是生产车间中最为重要的环节之一,因为空气中的微生物和灰尘会对产品的质量造成影响。

为了保持空气洁净度,厂房内通常配有空气净化设备,定期进行清洁和消毒。

地面洁净度也至关重要。

地面上的脏污和灰尘会直接影响产品的卫生安全,因此地面的清洁度必须得到充分注意。

通常,生产车间地面都会选用易清洁的地面材料,定期进行湿拖清洁,并保持地面的干燥。

设备洁净度指的是生产设备的清洁程度。

在矿泉水生产车间中,设备的清洁度对产品的质量和安全有着直接的关系。

生产设备定期需要进行彻底清洁和消毒,以确保生产过程中没有细菌和污染物的存在。

人员的洁净度也非常重要。

生产车间中的工作人员需要做好个人卫生,保持清洁,并定期进行健康检查。

只有健康的工作人员才能确保产品的质量和安全。

在罐装矿泉水的生产过程中,洁净标准是不可或缺的一环。

只有严格执行洁净标准,才能确保产品的质量和安全。

矿泉水厂需要不断加强洁净标准的执行,建立健全的质量管理体系,从源头到成品,严格把控每一个细节,确保产品符合国家标准和消费者的需求。

消费者在选购罐装矿泉水时,也应选择正规厂家生产的产品,以确保产品的质量和安全。

【本文共计479字】第二篇示例:矿泉水已经成为现代人们日常生活中必不可少的饮品之一,其清凉爽口的口感和丰富的矿物质含量深受消费者喜爱。

随着生活水平的提高,消费者对于矿泉水的质量和洁净度要求也越来越高。

在矿泉水产业中,矿泉水罐装厂扮演着重要的角色,其洁净标准直接关系到生产出的矿泉水的质量和安全性。

瓶装矿泉水灌装设备的技术参数分析

瓶装矿泉水灌装设备的技术参数分析

瓶装矿泉水灌装设备的技术参数分析桶装水灌装设备是纯净水厂或矿泉水厂专灌3加仑、5加仑水桶的全自动灌装设备,该设备操作简单,仅需1----2名工人即可操作,是集消毒、冲洗、套盖、压盖和送出于一体,采用三相交流380V电源,广泛适用于城镇、工矿企业及个体单位使用。

该设备采用的是性能可靠,操作简便,维护简单的微电脑控制系统和气动控制系统,是将洗瓶、灌装和压盖全过程在封闭状态下进行有效地防止纯净水或矿泉水在灌装过程中可能发生的二次污染,做到真正的无菌灌装,是目前国内最为理想的纯净水/矿泉水灌装设备。

矿泉水灌装设备技术参数:1、灌装头数:2。

2、生产能力: 200-400桶/H。

3、灌装容量:18.9L(5加仑)。

4、电源电压:AC380V/50HZ ±15。

5、运行压力:0.6—0.8MPa。

6、额定电流:20A。

7、外型尺寸:2860×980×1500(mm)。

洗瓶工位: 5个,消毒液冲洗-净水冲洗-成品水冲洗-滴干工位。

灌装封盖工位:各1个。

生产能力: 150桶/小时 120桶/小时。

整机功率: 2.15KW(洗桶水泵0.37KW×5+0.3KW)。

电源压力: 220v+10%,50HZ。

气源气量: 0.4-0.8Mpa。

气源排气量: 0.15-0.25M3/MIN。

重量:约380KG。

外形尺寸(长、宽、高):4200×760×1550mm,2800×760×1550mm。

桶装水灌装设备将冲洗、灌装、旋盖三功能合在一个机体上,全过程实现自动化灌装,适用于聚脂瓶、塑料瓶灌装矿泉水、纯净水。

各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现,轻松自如,简便快捷。

灌装方式采用了新型的微压灌装,使灌装速度更快更稳定。

本机采用了先进的OMRON可编程控制器(PLC)控制机器的自动运行,进瓶链道采用变频器调速,与主机变频器相互配合使进瓶运行更稳定可靠。

饮用水的生产设备介绍-完成

饮用水的生产设备介绍-完成
塑和吹塑工艺。
2.二步法:两步法将注及拉吹分离,在两台机器上分时进行。第一步用 注塑机注出瓶坯;第二步将室温的瓶坯再加热后,拉吹成为瓶子。
优点:购买瓶坯吹塑成型。可以减少投资(人材及设备)。瓶坯的体积 远小于瓶子,方便运输及储存。淡季生产的瓶坯可在旺季吹成瓶子 。
缺点:设备费用高;瓶外观质量多一点;瓶型有限制,异型瓶难吹。
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整理。
饮用水的生产设备介绍-完成
2.工作原理:
当推瓶电眼发现有瓶子过来并认为有连续生产之必要的时,进
瓶螺杆开始运作推瓶(进瓶螺杆的作用就是将不等距而来的瓶子从新 等距速度分瓶),瓶子进入套标系统的核心单元,当套标电眼感应到 有瓶子过来,马上将信息传输给控制中心 PLC ,并通过 PLC 依次、 连续下达 4 个指令:送标、定位、切标、刷标,当刷标结束,一个 瓶子的套标过程完成,之后进入标签整理、收缩单元。
饮用水的生产设备介绍完成
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2021/1/7
饮用水的生产设备介绍-完成
桶装水生产线
一.全自动桶装水的生产线主要含有以下设备:
(一)空桶预清洗设备:
1.自动进桶输送系统 2.自动拔盖机 3.自动外刷桶机
(二)自动灌装设备:
4.消灌封三合一自动灌装机
(三)在线检查设备:
5.自动出桶输送系统 6.灯检箱
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饮用水的生产设备介绍-完成
h.压盖装置:分气动式和履带式。气动式压盖是由气缸动作连带锤击头 下压,使得挂好的盖受压套盖。履带式压盖是由向下倾斜的循环低速 电机传动履带进行的。
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饮用水的生产设备介绍-完成
3.主要技术参数: a.生产能力:120-1200桶/小时 b.桶型规格:圆桶Ф56×Ф270×490mm c.气源压力:0.6MPa;用气量:0.3m³/min d.单工位运行和冲洗时间:不低于25min e.高温碱液冲洗:不少于两工位,总时间不低于40min。 f.无菌水回水冲洗:不少于两工位,总时间不低于40min。 g.消毒液冲洗:不少于两工位,总时间不低于40min。 h.无菌水冲洗:不少于两工位,总时间不低于40min。 i.滴水:不少于三工位,分别在回水、消毒液、无菌水之后。 j.冲洗喷头出口压力:不低于0.2MPa k.灌装阀精度(容积):±3% l.成品合格率:≥97%

纯净水设备建厂必备要求及选型参考

纯净水设备建厂必备要求及选型参考

纯净水设备建厂必备要求及选型参考纯净水设备,简单来说就是生产纯净水的设备。

而纯净水又被我们广泛用于:生活饮用、化工、医疗、养殖、种植、食品、饮料等。

下面将为您简单介绍一下。

组成的部件及生产纯净水的流程。

希望能对大家了解这个行业提供一定的帮助。

建厂必备要求:1、决不可在距水源地很远建厂,厂房与水源地应以相距最近为最佳方案。

2、建厂规模大小应根据市场的需求、设备生产能力、和资金限度等。

3、要考虑厂址附近有没有污染源,空气是否新鲜,还应考虑场外排水渠道是否畅通。

4、厂房要求:一般企业长20-50米,宽8-12米。

在此范围内进行不同用途的分割,如:水处理间、预洗桶间、男、女更衣间、灌装间、包装间、成品间等。

5、空气净化的任务是:控制室内空气浮游、微粒子对生产的污染,使室内生产环境的空气洁净。

6、风淋室的作用是:为防止外界污染物随空气,从门缝中渗入洁净室,使洁净区的空气保持高于邻区的静压值7、化验室设备包括:高压灭菌锅、显微镜、超净工作台、浊度仪、化验器皿、细菌培养箱、酸度计、干燥箱、分析天平。

定期对原水水质和净水水质进行化验。

8、工作人员医检合格者,身体健康无传染病。

基础设备选型参考:基础设备:1、水处理设备:反渗透设备单级或双级。

2、全自动灌装设备:瓶装或桶装。

3、包装设备:手动或全自动热收缩包装机。

4、空气净化设备:空气净化器和风淋室。

5、消毒灭菌设备:紫外线杀菌或臭氧杀菌。

6、吹瓶机和吹桶机。

原水预处理系统:作为纯净水生产的依托是非常重要的。

所以要生产纯净水一定是要选择原水水质比较好的地方。

如山泉、深井等。

在这里牵扯到一个非常重要的指数就是“电导率”。

一般而言电导率,越低。

水越纯净。

现在采用的水处理工艺都是采用的反渗透系统。

经过处理后的水一般能达到90%——99%的脱盐率。

下面我介绍一下这个系统的组成部件。

1.原水泵原水泵是为原水预处理系统提供原水压力的作用。

如果原水有压力就完全可以不用这个设备。

建矿泉水厂的所需设备及一些注意事项

建矿泉水厂的所需设备及一些注意事项

建矿泉水厂的所需设备及一些注意事项目前国内办矿泉水厂需要设备如下:1、超滤设备,对源水进行净化处理(水质符合国家矿泉水相关标准)2、消毒设备,一般采用臭氧发生器和紫外线杀菌,对水进行消毒3、紫外线灭菌灯,杀菌4、全自动桶/瓶灌装设备5、拔盖刷桶机,6、包装设备:自动或手动封膜机,打码机7、水箱,包括源水箱和纯水箱8、风淋器(风淋室)9、空气净化器(无菌灌装车间)10、瓶盖消毒器11、灯检箱等矿泉水厂主要设备简介:矿泉水制取采用超滤技术,超滤是一种以筛分为分离原理,以压力为推动力的膜分离过程,过滤精度在0.005-0.01μm范围内,可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。

可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。

超滤过程无相转化,常温下操作,对热敏性物质的分离尤为适宜,并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能,能在60?以下,pH为2-11的条件下长期连续使用。

矿泉水设备:在矿泉水制造中,应用超滤技术,在工程设计中,将根据矿泉水的水源水质分析报告,针对性地选择膜的孔径和膜的类型,设计超滤设计。

(目前国内比较好的矿泉水生产企业,像北京的《家园山泉》,怡安等一些企业;超滤设备做的相当正规,贵州等一些水质较好的地区,生产矿泉水大都采购北京正规水处理企业)无菌灌装车间(空气净化器):采用空气净化器,鼓风机。

将车间内空气压强增大,使空气只能外排不能进入,达到一个净化的作用。

无菌灌装车间要求地面洁净无污染。

(一般采用瓷砖,铺地面)根据食品生产企业必须具备保证产品质量的环境条件,主要包括食品生产企业周围不得有有害气体、放射性物质和扩散性污染源,不得有昆虫大量孳生的潜在场所;生产车间、库房等各项设施应根据生产工艺卫生要求和原材料储存等特点,设置相应的防鼠、防蚊蝇、防昆虫侵入、隐藏和孳生的有效措施,避免危及食品质量安全。

全自动灌装机:灌装机材质应为食品级不锈钢,PVC管件等,生产厂家必须具备水处理生产涉水批件。

矿泉水灌装工艺及设备

矿泉水灌装工艺及设备

矿泉水灌装工艺及设备一、瓶装矿泉水工艺及设备1.1 瓶装矿泉水工艺流程1.原水处理:–水源采集:选择洁净的水源,如山泉水、地下水等。

–过滤:使用机械过滤器、活性炭过滤器等去除大颗粒杂质、异味。

–杀菌:经过杀菌设备,如紫外线杀菌器、臭氧杀菌器等,消除水中的细菌、病毒等。

–再过滤:使用精密过滤器、反渗透膜等进一步去除微小颗粒、溶解物。

2.矿泉水配方:–添加矿元素:按照不同矿泉水品牌的特点,添加适量的矿物质,如钠、钾、镁、钙等。

–调节pH值:根据矿泉水的品质要求,调节水的酸碱度。

–消毒:使用食品级消毒剂消除水中的细菌、病毒等有害物质。

3.灌装设备:–瓶洗机:对新瓶进行清洗、消毒,确保瓶身的卫生。

–灌装机:将经过处理的矿泉水注入瓶中。

–封口机:对瓶口进行封闭,保证灌装水的密封性和安全性。

–贴标机:贴上包装标签,标明矿泉水的品牌、成分、保质期等信息。

4.包装:–袋装:将灌装好的矿泉水放入塑料袋中,并加注气体,制成气泡包装。

–纸箱装:将多个瓶装矿泉水装入标准尺寸的纸箱中。

–塑料瓶装:瓶装矿泉水直接出售于市场,成为个人饮用的方便包装形式。

1.2 瓶装矿泉水设备选择1.瓶洗机选择:–根据生产需求确定洗瓶机的产能。

–选择具有自动化程度高、洗净效果好的设备。

–注意设备材质的选取,要耐腐蚀、易清洗、符合卫生标准。

2.灌装机选择:–根据生产需求确定灌装机的产能。

–选择具有计量精度高、操作简单的设备。

–注意机器的稳定性和耐用性,以减少故障和维护成本。

3.封口机选择:–根据瓶口尺寸和形状选择合适的封口设备。

–确保封口机操作简单、封口效果可靠。

4.贴标机选择:–根据瓶身形状和标签尺寸选择适合的贴标设备。

–考虑贴标机的自动化程度和稳定性。

二、桶装矿泉水工艺及设备2.1 桶装矿泉水工艺流程1.原水处理:–水源采集:选择洁净的水源,经地下过滤或过活性炭等处理去除异味、颗粒等。

–杀菌:使用高温杀菌或臭氧杀菌等方法杀灭水中的细菌、病毒等有害物质。

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